公司工程建设安全技术及管理要点样本.doc

中国大唐集团企业
工程建设安全技术及管理关键点

工程管理部
二○○五年七月

前 言

为了切实加强基建安全管理工作，打牢安全管理工作基础，深入提升安全管理工作水平，果断杜绝重大安全事故发生，依据国家、集团企业相关安全生产法律、法规、要求，结合集团企业建设项目近几年来安全管理工作实践，针对安全管理工作中关键和难点问题，我们制订了安全管理关键点。
该关键点关键适适用于项目企业工程管理人员、安全管理人员对现场安全管理工作监督和控制，表现现场安全管理工作中对关键和难点问题预防和关键控制管理，并不代表现场安全管理工作全部内容。项目企业、施工、调试等单位应不停加强安全管理工作，提升安全管理水平，根据国家相关安全生产法律、法规、规程等要求，认真做好现场各项安全管理工作，制订具体安全技术方法，向施工人员提供完善安全设施保障，对施工人员加强安全教育和培训，加强安全检验力度，加强对安全技术方法和现场安全设施落实、监督和检验，立即消除现场不安全原因或隐患，确保工程安全顺利进行。
该关键点在试行过程中问题，请立即报工程管理部，方便立即进行修改、补充和完善。

中国大唐集团企业
工程建设安全技术及管理关键点

1总 则

1.1为深入加强项目企业对现场安全管理有效控制，切实处理现在工程现场安全管理工作中存在难点问题和微弱步骤，提升现场安全管理水平，确保项目安全管理目标实现，依据国家、行业和集团企业相关现场安全施工标准、规程、要求、制度等制订本管理关键点。
1.2本管理关键点适适用于集团企业及其分支机构、子企业、各基层企业火电、水电、风电工程建设项目。关键使用单位是项目企业，其它相关单位供参考。
1.3本管理关键点只是反应了现场安全管理工作中一部分工作，并不替换现场安全管理工作全部内容，国家和集团企业现有安全管理标准、规程、要求和措施还应严格遵守。

2现场安全管理通则

2.1企业在编制和审查施工组织设计时，应该依据工程特点制订对应安全技术方法；对专业性较强施工项目如：爆破、起重吊装、深基础、地下洞室、高边坡、高层脚手架（包含整体提升架）、垂直运输设备（塔吊、升降机等）拆装、建筑物（或构筑物）拆除和结构复杂、危险性大施工项目，应该编制专题安全施工组织设计，有图纸、计算书和专题安全技术方法，进行专题审查和审批，并应关键加强监督检验管理。
2.2企业应该建立验收确定制度，对脚手架、井架、高支模、施工用电、垂直运输设备（塔吊、升降机等）、起重机和其它施工机械及多种安全防护设施，在施工现场安装后，应按要求进行检验验收。对外购设备、设施和产品，在正式使用前，应按相关标准进行验收确定。
2.3企业应对参与施工职员，依据不一样工种和劳动条件发给符合标准劳动防护用具，并教会其正确使用。
2.4从事施工作业人员，应体检合格，并符合对应工种身体条件要求。
2.5工地在开工前应铺设整齐和足够宽度硬化道路，不积水、不堆放构件、材料，保持常常通畅。
2.6行人、车辆等交通繁忙交叉路口，应悬挂安全指示标牌，在火车道口两侧应设落杆。
2.7多种料具应根据总平面图要求位置，按品种、分规格堆放整齐，标识明确。在施工过程中，应随完工随清理，拆除模板、料具应码放整齐。
2.8在天然光线不足作业场地、通道及用电设备开关箱处，应设置足够照明设备。
2.9工程现场应将施工作业区和生活区分开设置。
2.10 工程应建立消防管理制度（包含消防预案）、动火审批制度和易燃易爆物品管理措施。应按施工规模建立消防组织，配置义务消防人员，并应经过专业培训和定时组织进行演练。
2.11工程现场应根据总平面图划分防火责任区，依据作业条件合理配置灭火器材。当工程施工高度超出30m时，应配置有足够扬程消防水泵和必需保障通畅疏散通道。
2.12工地应设置吸烟室，吸烟人员必需到吸烟室吸烟。
2.13多种气瓶应单独存放，库房应通风良好，多种设施符合防爆要求。在防火关键部位、场所和严禁明火区域如需动火作业时，必需办理动火工作票，并采取可靠隔离方法，配置足够消防器材，预防火花四溅引燃其它可燃物。在施工区域及生活区合理部署干粉式灭火机、1211灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每个月对消防器材进行检验，使之一直处于良好可用状态。
2.14工程应该根据作业条件，针对季节性施工特点，制订对应安全技术方法。
2.15雨季施工应考虑施工作业防雨、排水、防汛及防雷方法。傍山施工现场做好防滑坡塌方工作和做好临时设施及脚手架等防强风方法。雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置完好情况进行检验，预防雷击伤害。
2.16冬季施工应采取防滑、防冻方法。
2.17遇六级以上（含六级）强风、大雪、浓雾等恶劣气候，严禁露天起重吊装和高处作业。

3土方施工

3.1基坑工程应落实先设计后施工，先支撑后开挖，边施工边监测，边施工边治理标准。严禁坑边超载，严禁相邻基坑施工不防范相互干扰等做法。
3.2土方挖掘方法、挖掘次序应依据支护方案和降排水要求和土质情况进行，当采取局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求，严禁任意改变放坡坡度或不放坡；坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械；雨季施工或长时间施工边坡和坡顶应有防水设施和挡水设施，预防雨水渗向基坑。
3.3当基坑施工深度超出2米时，坑边应设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道,如卸煤沟、循环水泵房等。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理部署人员、材料、土方运输通道，并设置预防落物伤害防护设施。
3.4当基坑深度超出6米，又不能根据标准放坡时，可选择单支点和多支点支护结构。支护结构选型应考虑结构空间效应和基坑特点，选择有利支护结构型式。
支撑安装必需按设计位置、要求进行，施工过程严禁随意变更。支撑安装和拆除次序必需和设计工况相符合，并和土方开挖和主体工程施工次序相配合。分层开挖时，应先支撑后开挖；同层开挖时，应边开挖边支撑。支撑拆除前，应采取换撑方法，预防边坡卸载过快。
3.5从事石方爆破工程设计、施工企业必需取得相关资质证书，根据同意许可经营范围并严格遵照爆破作业相关要求进行。
3.6人工挖孔桩施工，应遵守以下要求：
A.人工挖孔桩施工单位必需含有对应资质和安全施工许可证，应由熟悉人工挖孔桩施工工艺、含有对应资格、遵守操作要求、并经过上岗前安全教育培训合格人员进行挖孔。
B.开挖桩孔应自上而下逐层进行，挖一层土立即浇筑一节混凝土护壁，严禁一次性超深挖孔、混凝土护壁一次浇铸。
C.孔口应设安全盖板，孔口周围1米范围内不得有堆土和其它堆积物。井内照明应采取安全矿灯或12V防爆灯具。
D.每次下井作业前应检验井壁和抽样检测井内空气，当有害气体超出要求时，应进行处理和用鼓风机送风。严禁用纯氧进行通风换气。
3.7 水电工程土石方施工，应符合以下要求：
A．作业区应有足够设备运行场地和施工人员通道。
B.悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏和显著警告标志。
C.施工机械设备颜色鲜明、灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。
D.凿岩钻孔宜采取湿式作业，干式作业必需有捕尘装置。
E.在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及关键建筑物周围开挖，应有可靠防坍塌安全防护监测方法。
F.土石方填筑坡面碾压、扎实作业时，应设置边缘警戒线。设备、设施必需锁定牢靠，工作装置应有防脱、防断方法。
G.水下土石方填筑：截流填筑应设置水流流速监测设施；向水下抛掷石块、石笼起重设备，必需锁定牢靠，人工抛掷应有预防人员坠落方法和应急施救预案。
H.隧洞口施工：应有良好排水设施；应立即清理洞脸和锁口。在洞脸边坡外侧应设置挡渣墙或积石槽，或在洞口设防护棚，其顺洞轴向伸出洞外长度大于5米；洞口以上边坡和两侧岩壁不完整时，应采取喷锚支护或砼永久支护。
I.洞内施工：松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下施工，对洞顶、洞壁应采取锚喷、预应力锚锁、钢木构架或砼衬砌等围堰支护方法；当地质结构复杂、地下水丰富危险地段和洞室关键地段，应依据围岩监测系统设计和技术要求，设置必需监测仪器；进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风方法，凿岩钻孔必需采取湿式作业，爆破后有降尘设施；定时检测粉尘、噪声、有毒气体。
4高处作业

4.1凡超出高度2米作业一律被称作高空作业。凡高空作业，必需根据要求设置安全网，安全网张挂形式依据具体工程项目实际情况，在安全技术方法中明确。高处作业人员必需进行身体健康检验，不适合高空作业人员一律不得从事高空作业；高空作业人员必需佩戴安全带，在安全设施不完善时必需挂牢安全带。
4.2 高处作业安全技术方法应在施工方案中确定，并在施工前完成，最终经验收确定符合要求。在高处危险区域施工时，提前完善工作区域安全设施，提前部署安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。高处作业平台、走道、斜道等装设1.2米高防护栏杆和18厘米高挡脚板，或设防护立网。坝顶、屋顶等临空边缘，必需设置安全防护栏杆。
4.3遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片防滑方法。

5临边和洞口防护

5.1工作边缘无维护设施或维护设施高度低于800毫米时，必需设置防护设施，如：基坑周围，还未安装栏杆或拦板阳台及楼梯段，框架结构各层楼板还未砌筑维护墙周围，坡形屋顶周围和施工升降机和建筑物通道两侧边等全部必需设置防护栏杆。归结为一句话叫做“有边必有栏”
5.2在现场全部平面上孔和洞口上必需设有临时或永久孔洞盖板，盖板强度必需经过计算，满足安全要求；对较大孔洞周围或不宜设置盖板孔洞可用栏杆封闭，但要用可靠方法预防孔洞坠物。包含因施工工艺形成深度在2米及以上桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留洞口边等。墙面处竖向洞口（如电梯井口、管道井口），应设防护栏杆或固定栅门。归结为一句话叫“有孔必有盖、或有孔必有栏”。

6攀登作业

6.1用于登高和攀登设施应在施工组织设计中确定，攀登用具必需牢靠可靠。
6.2大量人员上下垂直交通，除采取电梯外，在施工过程中必需设置马道，人员从马道上下，不得攀登脚手架和任意利用升降机架体等施工设备进行攀登上下。

7交叉作业

7.1交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业位置，宜处于上层高度可能坠物半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。无法错开垂直交叉作业，层间用双层脚手板搭设可靠安全隔离层，竖向用密目安全网封闭。
7.2多种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整。
7.3建筑物出入口，升降机上料口等人员集中处上方，应设置防护棚。防护棚长度不应小于防护高度物体坠落半径要求。当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。
7.4 水电项目施工中较复杂、较大型交叉作业，应要求施工单位间签署安全施工协议，以明确各自和交叉作业相关安全职责。

8脚手架

8.1各建设项目标施工单位必需建立脚手架使用管理制度。多种脚手架应依据建筑施工要求选择合理构架形式,并制订搭设、拆除作业程序和安全技术方法，当搭设高度超出免计算要求搭设高度时，必需按要求进行设计计算。脚手架在搭设前必需进行安全技术交底，搭设中必需遵守搭设要求，使用前必需进行验收和使用安全交底，使用中加强监督检验。
8.2对脚手板使用要求：
A.木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家Ⅱ等材标准杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂木板。
B.竹串片脚手板应使用宽度大于50mm竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径和螺栓应紧密配合。
C.多种形式金属脚手板，单块重量不宜超出0.3kN，性能应符合设计使用要求，表面应有防滑结构。
D.脚手板必需按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板和墙面间隙不应大于200mm，作业层脚手板下方必需设置防护层。脚手板两端必需同支撑杆进行牢靠绑扎，预防出现探头板。
8.3脚手架搭设应符合下列要求：
A.结构用脚手架严禁用木脚手架或竹脚手架作为支撑；砌筑用脚手架、安装用脚手架、装修用脚手架能够用木脚手架或竹脚手架，但脚手架材料钢木杆件不得混用。
B.不管是采取那种脚手架形式，脚手架必需是双排以上，单排脚手架严禁使用。
C.脚手架搭设必需符合要求要求。立杆、水平杆、斜撑或剪刀撑材质、直径、间距等必需符合要求要求，通常情况下，最大间距不得大于2米。
D.结构、砌筑、装修、安装用脚手架外皮架应沿全高设置纵向和横向剪刀撑，纵向剪刀撑于水平面夹角不得大于60度。
E.结构、砌筑、装修、安装用双排或多排脚手架，必需立即和混凝土框架或墙体进行可靠拉结，不能进行可靠拉结时应用杆件支撑，或用钢丝绳和地面固定点拉结，预防脚手架倾倒。尤其注意砌筑、装修、安装用脚手架上堆载不得超出要求要求。
F.在通道上砌筑、装修、安装脚手架，首层水平杆高度通常情况为2米，以方便行走。通道外可合适加强。通道上方有些人作业处应采取隔离方法。
G.附着升降脚手架架体结构和附着支撑结构应进行设计计算。荷载标准值应分别按使用、升降、坠落三种情况确定。
H.附着升降脚手架必需按要求用密目式安全立网封闭严密，脚手板底部应用安全平网及密目网双层网兜底，脚手板和建筑物间隙不得大于200mm。单跨或多跨提升脚手架，其两端断开处必需加设栏杆并用密目网封严。
I.附着升降脚手架组装完成后应经检验、验收确定合格后方可进行升降作业。且每次升降到位，架体固定后，必需进行交接验收，确定符合要求时，方可继续作业。
J.附着脚手架在升降、使用时，附着体结构强度必需达成要求，严禁在结构体强度未达成使用强度前强行进行升降和使用。

9施工用电

9.1 施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kW及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术责任人审核。
9.2施工现场应定时对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底，上岗操作人员必需有上岗证。电器设备必需常常进行检测。：
9.3在建工程不得在高压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件、材料等。
9.4低压线路不得采取裸导线架设，宜用电缆架设。采取其它绝缘导线架设时，架设高度不得低于要求要求。架空线路应经横担和绝缘子架设在专用电杆上，或其它支撑杆件上。严禁导线直接和金属物相连；
9.5在架空线路一侧施工时，在建工程应和架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于要求数值；施工现场不能满足要求最小距离时，必需按现行行业规范要求搭设防护设施并设置警告标志。
9.6全部配电和用电设施必需设接地或接零保护，接地电阻必需符合要求。
9.7配电箱及开关箱要求：
A.施工用电应实施三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。
B.施工用电动力配电和照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力和照明配电应分路设置。
C.施工用电配电箱、开关箱应采取铁板（厚度为1.2-2.0mm）或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。
D.施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击地方，其周围应有足够二人同时工作空间和通道。
E.施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固支架上，严禁于地面上拖拉。
F.施工用电开关箱应实施“一机一闸”制，不得设置分路开关。
G.施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应和其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。
9.8手持电动工具，应装设漏电保护，并定时进行绝缘检验。在使用时，操作人员必需带绝缘手套。
9.9室内和夜间施工场所，应有充足照明，通常场所，照明电压应为220V；隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄场所，照明电压不应大于36V，行灯电压不应大于36V； 潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24V。现场禁用碘钨灯照明和取暖。
9.10施工变压器安装：在地面台上安装时，在变压器周围应设有高度不低于1.7m栅栏和带锁门，并有警告标志；采取柱式安装，地步距地面不应小于2.5m。

10焊接作业

10.1电焊机应符合下列要求：
A.电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应和PE线相连接。
B.一次侧电源线长度不应超出5米，且不应拖地，和焊机接线柱连接牢靠，接线柱上部应有防护罩。
C.焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必需采取保护方法。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接替换导线使用。
D.焊工必需经培训合格持证操作，并按要求穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。
E.大型电焊作业宜进行隔离，设置电焊防护屏，屏高不低于1.8米。
F.焊接现场配置足够通风、排烟设施，有害烟尘浓度应符合要求。
G.高处焊割作业点周围及下方地面上火星所及范围内，应根本清除可燃、易爆物品并配置足够灭火器材。
10.2 气焊设备应符合下列要求：
A.严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。
B.氧气瓶距明火应大于10米，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上余压。
C.夏季应预防爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火预防器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。
D.气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必需立放，严禁卧放。乙炔瓶环境温度不得超出40℃，夏季应预防爆晒，冬季发生冻结时，应采取温水解冻。

11垂直运输机械

11.1各类垂直运输机械安装及拆卸，应由含有对应承包资质专业人员进行，其工作程序应严格根据原机械图纸及说明书要求，并依据现场环境条件制订安全作业方案；水电工程中使用门式、塔式、桥式、塔带式、缆式运输设备安装、运行、拆除作业等，除应遵守本节要求外，还应符合《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（DL5162-）等相关规程、规范。
11.2 转移工地重新安装垂直运输机械，在交付使用前，应按相关标准进行试验、检验并对各安全装置可靠度及灵敏度进行测试，确定符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。
11.3垂直运输机械基础必需能承受工作状态和非工作状态下最大载荷，并应满足起重机稳定性要求。
11.4 除按要求许可载人施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。
11.5司机及信号指挥人员应经专业培训、考评合格并取得相关部门颁发操作证后，方可上岗操作。
11.6必需根据垂直运输机械出厂说明书要求技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。
11.7作业中司机不得私自离开岗位或交给非本机司机操作。工作结束后应将全部控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。
11.8维修更换零部件应和原垂直运输机械零部件材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计要求要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。
11.9 塔式起重机安装和拆卸应符合下列要求：
A.塔式起重机基础及轨道铺设，必需严格根据图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机安装。
B.安装及拆卸作业前，必需认真研究作业方案，严格根据已审批同意作业方案程序分工负责，统一指挥。顶升作业必选根据要求程序和步骤进行。
C.安装塔式起重机必需确保安装过程中多种状态下稳定性，必需使用专用螺栓，不得随意代用。
D.塔式起重机附墙杆件部署和间隔，应符合说明书要求。当塔身和建筑物水平距离大于说明书要求时，应验算附着杆稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确定，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至许可悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
E.塔式起重机必需根据现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书要求，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。
11.10塔式起重机操作使用应符合下列要求：
A.塔式起重机作业前，应检验轨道及清理障碍物；检验金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确定正常。
B.塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量物件；
C.吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按许可承载能力两倍荷载进行试验，使用中应定时进行检验；
D.吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必需确定吊索绑扎牢靠，预防吊运中吊索滑移物料散落；
E.两台及两台以上塔式起重机之间任何部位（包含吊物）距离不应小于2米 。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机工作高度、加设行程限位、回转限位装置等方法，并制订交叉作业操作规程；
F.轨道式塔式起重机供电电缆不得拖地行走；沿塔身垂直悬挂电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损可靠装置悬挂；
G.作业完成，塔式起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。
11.11 施工升降机（人货两用电梯安装和拆卸应符合下列要求：
A.施工升降机处于安装工况，应根据现行国家标准《施工升降机检验规则》GB10053及说明书要求，依次进行不少于两节导轨架标准节接高试验；
B.施工升降机导轨架随接高标准节同时，必需按说明书要求进行附墙连接，导轨架顶部悬臂部分不得超出说明书要求高度；
C.施工升降机吊笼顶部应装设安全开关，当人员在吊笼顶部作业时，安全开关应处于吊笼不能开启断路状态；
D.有对重施工升降机在安装或拆卸过程吊笼处于无对重运行时，应严格控制吊笼内载荷及避免超速刹车；
E.施工升降机安装或拆卸导轨架作业不得和铺设或拆除各层通道作业上下同时进行。当搭设或拆除楼层通道时，吊笼严禁运行。
F.施工升降机拆卸前，应对各机构、制动器及附墙进行检验，确定正常时，方可进行拆卸工作。
11.12 根据现行国家标准《施工升降机安全规则》GB10055及说明书要求，施工升降机应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门联锁装置、停层门（或停层栏杆）、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全防护装置。
11.13凡新安装施工升降机，应进行额定荷载下坠落试验。正在使用施工升降机，按说明书要求时间（最少每3个月）进行一次额定荷载坠落试验。
11.14施工升降机操作、使用应符合下列要求：
A.每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控制开关在零位、联锁装置等进行检验，并进行空载运行及制动器试验；
B.施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时，应从最低层开始上升，不得自上而下运行，当吊笼升高离地面1～2米时，停机试验制动器可靠性。
C.施工升降机吊笼进门显著处必需标明限载重量和许可乘人数量，司机必需经核定后，方可运行。严禁超载运行。
D.施工升降机司机应按指挥信号操作，作业运行前应鸣声示意。司机离机前，必需将吊笼降到底层，并切断电源锁好电箱。
E.施工升降机防坠安全器，不得任意拆检调整，应按要求期限，由生产厂或指定认可单位进行判定或检修。
11.15物料提升机应有图纸、计算书及说明书，并按相关标准进行试验，确定符合要求后，方可投入运行。
11.16物料提升机设计、制作应符合下列要求：
A.物料提升机结构设计计算应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88、现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017相关要求；
B. 物料提升机设计提升机结构同时，应对其安全防护装置进行设计和选型，不得留给使用单位处理。
物料提升机应包含以下安全防护装置：安全停靠装置、断绳保护装置；楼层口停靠栏杆（门）；吊篮安全门；上料口防护门；上极限限位器；信号、音响装置。对于高架（30m以上）物料提升机，还应含有下极限限位器、缓冲器、超载限制器、通讯等安全装置：
11.17物料提升机安装和拆卸应符合下列要求：
A.提升机安装和拆卸工作必需根据施工方案进行，并设专员统一指挥；
B.物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检验，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检验；
C.物料提升机稳固架体缆风绳必需采取钢丝绳。附墙杆必需和物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必需可靠和建筑结构相连接。架体顶端自由高度和附墙间距应符合设计要求；
D.物料提升机拆卸时必需待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时，必需将缆风绳和地锚拉紧或附墙杆和墙体连接牢靠后，起重机方可摘钩；
E.物料提升机卷扬机应安装在视线良好，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列，其吊篮处于最低工作位置时，卷筒上应留有不少于3圈钢丝绳。
11.18凡安装断绳保护装置物料提升机，除在物料提升机重新安装时进行额定荷载下坠落试验外，对正在使用物料提升机，应定时（最少1个月）进行一次额定荷载坠落试验。
11.19物料提升机操作使用应符合下列要求：
A.每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检验，并经空载运行试验，确定符合要求后，方可投入使用。
B.物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行；
C.不得随意拆除物料提升机安全装置，发觉安全装置失灵时，应立即停机修复；
D.严禁人员攀登物料提升机上下；
E.物料提升机司机下班或司机临时离机，必需将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。
11.20参与起重吊装作业人员,包含司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必需是经专业培训、考评取得合格证、并经体检确定可进行高处作业人员。
11.21起重吊装作业前应具体勘察现场，根据工程特点及作业环境编制专题施工方案，并经企业技术责任人审批，其内容应包含：现场环境及方法、工程概况及施工工艺、起重机械选型依据、起重扒杆设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具设计选择、地耐力及道路要求、构件堆放就位图和吊装过程中多种防护方法等。
11.22起重机械进入现场后应经检验验收，重新组装起重机械应按要求进行试运转，包含额定荷载、静载、动载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，并对多种安全装置进行灵敏度、可靠度测试。确定符合要求方可使用。
11.23起重吊装索具、吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检验验收。
11.24起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包含吊装工艺、构件重量及注意事项。
11.25起重吊装钢丝绳应符合要求要求，钢丝绳连接强度不得小于其破断拉力80%；当采取绳卡连接时，应根据钢丝绳直径选择绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采取编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径15倍，且不应小于300mm。钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达成报废标按时，应立即更换合格钢丝绳。

12建筑拆除通常要求

12.1建筑拆除施工必需由有拆除资质施工队伍进行，施工必需编制专题施工组织设计。
12.2 建设单位应提供被拆除建筑具体图纸和相关资料，包含原施工过程中设计变更及使用过程中改建等全部资料。
12.3 建筑拆除施工前，必需将通入该建筑多种管道及电气线路切断。建筑拆除作业区应设置围栏、警告标志，并设专员监护。建筑拆除作业必需有统一指挥人员，施工前应向全体作业人员按施工组织设计要求，进行岗位分工和岗位交底，使全体人员全部清楚作业要求。
12.4高处拆除次序应按施工组织设计要求由上至下逐层进行，不得数层同时进行交叉拆除。当拆除某一部分时，应保持未拆除部分稳定，必需时应先加固后拆除，其加固方法应在方案中预先设计。
12.5高处拆除作业人员必需站在稳固结构部位上，当不能满足时，应搭设工作平台。
12.6高处拆除中每班作业休息前，应拆除至结构稳定部位。
12.7爆破法拆除施工企业应按同意许可经营范围（资质许可范围）施工，参与爆破作业人员应由专门培训考评取得对应资格证书人员进行。
12.8作业前，应清理现场，完成预拆除工作，并准备现场药包临时存放和制作场所。
12.9应严格遵守爆破作业相关安全要求。施工方案中应预估量拆除物塌落震动及对周围建筑物影响，必需时采取防震方法。
12.10拆除爆破作业应有设计人员在场，并对炮孔逐一验收和设专员检验装药作业，并按爆破设计进行防护和覆盖。
12.11拆除爆破应采取电力起爆网路或导爆管起爆网路。手持式或其它移动式电信通讯设备进入爆区前应先关闭。
12.12必需待建筑物爆破坍毁稳定后，方可进入现场检验，发觉问题（如哑炮等）应立即研究处理，经检验确定爆破作业安全后，方可下达警戒解除信号。

13主厂房施工安全关键点

13.1主厂房框架施工用脚手架搭设、使用必需符合安全技术方法要求。脚手架外侧必需设置自下而上垂直密目安全网，安全网应固定牢靠。柱、梁、板钢筋绑扎、支模必需站在随层交手板上，严禁站在架管上操作。
13.2 B列零米，假如在框架施工过程中要作为通道，必需在首层上方设置隔离方法，预防落物伤人。
13.3 A、B列端部必需设上人马道及防护棚，施工人员上下应走防护棚及马道，严禁攀登脚手架上下。

14烟囱、水塔施工安全关键点

14.1烟囱、水塔周围30米内为危险区，设置警戒标志及专职人员监护，进入烟囱、水塔内部人员及车辆设专门通道，并搭设宽度、高度均不得小于3米安全硬隔离层；在烟囱、水塔筒壁施工期间没有可靠防护方法，严禁人员进入。临近道路及其它工程点在烟囱、水塔施工期间应加强监督管理。
14.2在水塔内15米标高处应设一层水平安全网，在筒壁外10m标高处应设宽10米一层水平安全网。
14.3升模体系必需经过计算，组装要编写安全技术方法，组装完成后要组织全方面检验，验收，随升平台须按要求做荷载试验，符合要求后方可投入使用。
14.4 电梯吊笼正式使用前须进行“抱刹试验”，使用过程中每个月检验试验一次。
14.5 卷扬机操作按要求实施，滚筒工作时应最少留5圈以上钢丝绳，随时检验钢丝绳有没有磨损，绳卡是否牢靠，在卷扬机前后安装限位开关，当卷扬机超载或电梯吊笼超限时，卷扬机能自动停止运转。卷扬机钢丝绳在地面必需设支架和拖轮，上部必需设防护棚。
14.6 提升架、吊桥、揽风绳及地锚等必需经过计算。井架顶部安装避雷针，导线断面应经过计算，并定时测定其接地电阻，高出平台4米以上设航标灯。
14.7 通讯设备除电铃和信号灯外，还应配置对讲机。电动升模系统设总闸刀作应急保护方法用。
14.8 随升平台上施工用料随用随吊，不得将无用或多出材料、机具放在平台上，预防增大平台重量。
14.9平台提升时，每人负责一榀门架，确保模板、钢筋、和架子、平台不得相碰。定时检验门架平台系统，确保无变形。检验垂直运输系统及其安全保护装置是否有效，检验电气部分是否安全灵敏。
14.10 电动升模系统内外操作架必需用安全网将外侧面和底部兜严，预防细小物件坠落，安全网须再设一层密目网，各层操作架均须设置防护栏杆，操作架脚手板，要常常检验，损坏者立即更换。烟囱，随升平台下面和鼓圈之间必需整体兜设安全网和密目网；水塔，顶层操作架外侧应设安全立网，吊架下应设兜底安全网。
14.11六级及以上大风、雷雨、大雾天气应停止施工。
14.12航空涂料施工用电梯，必需加以足够配重，同时每个吊笼设一道安全保险绳，预防其摆动。严禁携带打火机等火源以防发生火灾。

15锅炉本体设备安装安全关键点

15.1在设备吊装前必需进行交底，严格按“施工方案”作业，合理选择吊点，严禁偏拉斜吊。
15.2立柱吊装时，检验爬梯固定情况是否合理，防坠绳上部绑扎应牢靠；立柱安装后，重新检验爬梯及防坠绳下部固定情况并立即固定后方可上去脱钩。
15.3横梁吊装时，脚手架搭设应规范，兜底安全网固定应牢靠，在横梁两端安装就位后，应立即将安全水平绳拉设好，方可过去脱钩。
15.4高空安装作业前，应先检验施工区域内安全设施是否完善，安全防护用具是否齐全，多种保护装置是否完好。施工区域应设安全围栏或警戒区，无关人员不得进入。
15.5相对独立区域安装完后，应立即拉设防护安全网。
15.6在吊装件使用两台吊车抬吊时，吊装前必需办理安全施工作业票。
15.7在进行受热面吊装时，因为设备较长柔性较大，使用横担等加固架进行运输和起吊。
15.8施工人员在钢结构上行走必需将安全带挂在安全绳上，而且在行走时注意脚下，预防绊倒。
15.9在设备安装区域下方搭设隔离层进行防护，尽可能避免垂直交叉作业。
15.10在烟道、风道及金属容器内，有两人以上在一起工作，外面有些人监护；工作完成后，施工责任人清点人数，检验确实无人和工器具、材料留在内部且无火灾隐患后方可封闭。
15.11就位后构件及管道立即焊接牢靠。点焊构件、管道等严禁脱钩。

16水电工程机电设备安装

16.1 水轮发电机组安装
A.机组安装现场应设足够固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采取抵押照明，并备有应急灯；安装现场进人孔、排水孔、吊物孔、放空洞等应加防护栏杆或盖板封闭。
B.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
C.蜗壳安装高度超出2米时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
D．水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时，应配置通风、防尘设施。
E.在专用临时棚内焊接分瓣转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全护栏和防静电、防磁等警告标志，并配专门消防设施。
F．发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设和水轮机室隔离封闭钢平台，其承载力必需满足安全作业要求。
G.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢靠脚手架、安全工作平台和爬梯。临空面必需设防护并悬挂安全网，定子上端和发电机层平面应设安全通道和护栏。
H.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度大于1.2米安全工作平台，转子支架上平面之间必需铺满木板或钢板，并设置上下转子钢梯或木梯。
I．定子线棒环氧灌浆，定子、转子喷漆和机组内部喷（刷）漆时，应配置消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。
J.和安装机组相邻机组周围必需设安全防护栏，并悬挂警告标志；运行机组和安装机组之间应采取围栏隔离，并悬挂警告标志。
16.2 电气设备安装
A.变压器安装应：设置保护网门和安全防护栏杆；蓄电池坑装盖板；搭设操作平台，并设有爬梯、安全绳、安全带；现场有通风及消防装置。
B.GIS安装应：搭设作业平台和脚手架，平台周围设防护栏杆和地脚挡板，并有爬梯；应有SF6气体回收装置和漏气检测装置。
C.高压试验现场应设围栏，悬挂“高压有电”警告标志。高压设备安装应设有爬梯，高压试验设备外壳应接地良好，接地电阻≤4Ω。
D．高压构架上爬梯应焊成整体，不得虚架，并设走道板和防护栏杆；带电高压设备周围应有预防感应电击人防护方法。

17机组试运安全关键点

17.1 严格实施《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）要求组织分工、《电力设备经典消防规程》、《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）相关要求,并编制完成机组整套开启调试纲领。开启试运前，组织参与试运人员进行学习。
17.2试运工作有统一指挥，做好试运、消缺工作安全危险点分析，根据要求制订包含爆炸、火灾、厂用电消失、机械伤害及介质泄漏等事故发生应急预案，严格根据实施。
17.3进酸、进碱施工前，制订可靠液体防溅、防漏和废液搜集中和应急处