试样送检流程表.doc

试件送样及送检流程
一、原材见证取样、送检流程及归档资料
采供部
建立物资监控台账
材料进场：
采供部、项目部外观检查合格

采供部：填写材料复试取样通知单

送交试验员100%见证取样

试验员通知监理到场，材料员、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样，填写有见证取样标识
双倍样复验

1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四份，加盖监理取样专用章。
2、试验员将上资料和试样（件）送检测试验单位

通知采供部重新取双倍样复验
试验员将《见证取样记录》一式三份送交（）
资料室归档

质量监督站资质认可试验室进行检测试验

双倍样复验

试验不合格，及时上报项目经理审批双倍样复试

与取样通知单、委托试验合同书相符一致。试验合格，由试验员送交（一式四份）

采供部
试验员取回试验报告

取双倍样复验合格
取双倍样
复验不合格

采供部
材料退场

二、施工过程质量检测试验送检流程及归档资料（现场制作)
工程部填写施工过程检测试验取样通知单（钢筋焊接或连接件、混凝土、回填土、防水材料等）或委托到现场实体检测通知单（回弹、取芯、砼保护层测试、外墙砖拉拔检测等）

送交试验员100%见证取样

双倍取样复验或实体检测（回弹、取芯）

试验员通知监理到场，工程部责任师、质量员、试验员、监理共同取样封样见证取样或委托现场实体检测

试验员将《见证取样记录》一式三份送交

1、试验员取样后填写试验台账及《见证取样记录》一式四联底单或现场实体检测监理旁站（工长、质量员在场）；
2、试验员将上述资料和试样（件）送检测试验单位。

通知项目工程部重新双倍取样复验或实体检测（回弹、取芯）

质量监督站资质认可试验室进行检测试验或委托到现场实体检测

资料室归档

试验不合格，及时上报总工审批取双倍样送检
与取样通知单、委托试验合同书相符一致。试验合格，由试验员送交（一式四份）

取回试验报告

取双倍样或实体检测（回弹、取芯）试验合格，由试验员送交（一式四份）
复验合格
取双倍取不合格，严重质量问题项目部编制处置方案

上报公司总工批准

现场实体检测（回弹、取芯）
项目部总工编制处置方案

三、实验取样相关规定
1、水泥的取样标准
水泥出厂质量合格证的验收，水泥出厂质量证明合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据，
（1）、取样
①、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,但一批的总量不得超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
②、袋装水泥:对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥作为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
③、对已进场的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集试样复试其强度及安定性,存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
④、取样要有代表性，所取试样总数不少于12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准试验，一份密封保存，以备复验用。
  （2)、水泥重点检测指标 
抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性、细度
2、钢筋原材的取样试验
（1）、钢筋原材试验应按批进行。 
（2）、每批由同一厂别、同一炉缸号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。 
（3)、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，每批数量不得大于60T，每批取试样一组。 
(4)、每一验收批中取试样1组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
(5）、取样方法：
①、按规定凡取2个试件的,均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
②、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件取自不同盘。 
③、试件在切取时，在钢筋任意一端截去500mm后切取，即在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件。  
注意事项:
①、钢筋的材质证明要“双控”，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可，材质证明与实物应物证相符。
②、钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢筋标牌可作为质量合格证。
③、钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与实验室的有关资料查证核实。试验报告单应有明确结论并盖章齐全。
④、钢筋试验不合格单后应附试件复试合格试验报告单或处理报告.不合格单不允许抽撤.
⑤、热轧圆盘钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。
  （6）、钢筋重点检测指标 
抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、最大力总伸长率、重量偏差
3、砂子试验
(1)、砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t为一验收批。
(2)、每一验收批取试样一组,数量为22Kg.
（3）、 取样方法： 1） 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11Kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分到22Kg组成一组试样。
  4、石子试验
（1）、碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时，亦为一验收批。 
（2）、 每一验收批取试样一组，数量40Kg（最大粒径20mm）或80Kg（最大粒径为40mm)。 
（3）、取样方法：
在料堆上上取样时,取样部位应均匀分布。取样时先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各均匀分布的5个不同部位取得)组成一组试样。 
  （4）、碎石重点检测指标 :
表观密度、堆积密度、含泥量、含水率、泥块含量、颗粒级配、紧密密度 、针片状含量、压碎指标
5、砖试验
（1)、砌墙砖试验：
砌墙砖应以同一产地、同一规格、同一品种为一取样单位，具体规定如下：
①、烧结普通砖：每15万块为一验收批，不足15万块亦为一验收批。随机从检验批中抽取10块砖做抗压强度试验. 
②、 烧结多孔砖:强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样中随机抽取。每5万块为一验收批，不足该数量时亦按一批计算。每批取试样一组（10块）做抗压、抗折强度试验。 
③、 烧结空心砖和空心砌块：每3万块为一验收批,不足3万块亦为一验收批，每批取试样一组（10块）做强度试验。 
（2)、砖重点检测指标 :
抗压强度、干体积密度
6、回填土
回填土包括：素土、灰土、砂和砂石地基的夯实填方和柱基、基坑、基槽管沟的回填夯实以及其他回填夯实。
（1）、取样：
①、在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率；
②、基坑每50~100㎡应不少于1个检验点;
③、基槽每10～20m应不少于1个检验点；
④、每一个独立基础下至少有1个检验点；
⑤、对灰土、砂和砂石等,每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少1个点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1点;
（2）、场地平整:
各层取样点应错开，并应绘制取样平面布置图，标清各取样点位.
（3）、土重点检测指标 ：
最佳含水率、最大干密度
7、防水卷材
弹性体沥青防水卷材
 批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批. 
抽样:在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2。5m后。顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用,另一块备用.
8、砌筑砂浆
砌筑砂浆是指砖石砌体所用的水泥砂浆和水泥混合砂浆。
（1）、砌筑砂浆的配合比都应该试配确定.施工单位应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有资质的实验室提出试配申请,由实验室通过试配来确定砂浆的配合比，砂浆的配合比应采用重量比。
（2)、砂浆试块的重点检测指标 :28天抗压强度
（3）、试块留置及养护:
砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一取样单位，其他超过250m³。以250m³为一取样单位，余者为一取样单位。每一取样单位标准养护试快的留置组数不得少于1组（每组6块），试样要有代表性,每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。施工中取样应在使用第四按的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取，数量应不多于试验用料的1～2倍。
试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、成型日期，标养试块移至标养室养护至28天.
9、混凝土试块
（1）、按照图纸向商砼站委托配合比。
（2）、 预拌（商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，
混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94)规定取样.   
①、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100
立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
②、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
③、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 
（3）混凝土抗渗试块   
根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87)，混凝土抗渗试块取样按下列规定：   
①、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组(12块）抗渗试块。   
②、每增加250~500立方米混凝土，应增加留置两组(12块）抗渗试块。   
③、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置.
④、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块)应在标准养护室养护,另一组（6块)与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。