塔吊悬挑过人通道方案.doc

莱安城项目一期I标段(A区)工程
A5#楼塔吊悬挑过人通搭设方案
编制：
审核：
审批：
银广厦集团有限公司
2015年月日
A5＃楼塔吊悬挑过人道搭设方案
一、编制依据
1、本施工图纸
2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）
3、《建筑结构荷载规范》（GB 50009—2012)
4、《钢结构设计规范》(GB 50017—2003）
5.《建筑施工安全检查标准》(GB59-2011）
二、搭设工艺及施工方法
安装工艺：悬挑通道安装→加固→斜拉钢丝绳安装→围护网→通道铺设→栏杆与挡脚板安装
制作方法：主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[ 次梁材料类型及型号:5号槽钢槽口水平［；次梁水平间距ld(m）：1M，保证安全焊接,立面防护栏杆采用［5槽钢与架体焊接牢靠,卸料平台防护栏杆内外侧用木板封闭，外侧采用黑白漆涂刷条形图案。(见上图）
三、质量保证措施
1、槽钢，做到平整、坚实、槽钢的焊接必须符合焊接要求。
2、安装用塔吊就位，用Φ14钢丝绳反拉在槽钢与建筑墙体大板螺杆洞之间连接好，因与螺杆洞连接后，钢丝绳与建筑洞口阳角接触处，接触处采用软垫，防治钢丝绳磨损。
四、操作工艺
1、人员要求：
(1)、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
(2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段：
（1）、通道为过人通道,严禁堆放材料杂物.
3、拆除阶段:
(!）、拆除通道时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
4、通道两边做高1。2米防护网。
附件：型钢悬挑卸料平台计算书
A5#楼塔吊悬挑过人通道计算书
由于通道为悬挑过人通道，因此必须严格地进行设计和验算.
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002)、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息：
1。荷载参数
脚手板类别：竹夹板,脚手板自重(kN/m2）：0。35；
栏杆、挡板类别：木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0。14；
施工人员等活荷载（kN/m2）:1.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m):4.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：1。00;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m）:6.00；
钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算.
3。水平支撑梁
主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：5号槽钢槽口水平［；
次梁水平间距ld（m):1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m）：0.50.
4。卸料平台参数
水平钢梁(主梁）的悬挑长度（m）：5.80，水平钢梁(主梁）的锚固长度（m）：0.20。
平台计算宽度（m）：0。70。
二、次梁的验算：
次梁选择 5号槽钢槽口水平［ ，间距1m，其截面特性为：
面积 A=6。93cm2；
惯性距 Ix=26cm4；
转动惯量 Wx=10。4cm3；
回转半径 ix=1.94cm；
截面尺寸：b=37mm,h=50mm，t=7mm。
1。荷载计算
（1）、脚手板的自重标准值：本例采用竹夹板，标准值为0。35kN/m2;
Q1=0。35× 1。00= 0。35kN/m；
（2)、型钢自重标准值:本例采用5号槽钢槽口水平[，标准值为0。05 kN/m
Q2=0。05 kN/m
(3)、活荷载计算
1）施工荷载标准值：取1.00 kN/m2
Q3=1.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：0.00kN
荷载组合
Q=1。2×（0。35+0。05）+1。4×1.00×1。00=1。88kN/m
P=1。4×0.00=0。00kN
2。内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80—91，P31）为:
Mmax = ql2/8（1 — m2/l2）2 + pl/4
经计算得出: Mmax = （1。88×0.702/8）×(1—(0.002/0。702））2+0。00×0.70/4=0。12kN·m。
最大支座力计算公式:
R = ［P + q(l+2m）］/2
经计算得出: R = （0。00 + 1。88×（0.70 + 2×0。00）)/2 = 0.66kN
3。抗弯强度验算
次梁应力：
σ = M/γxWx≤ ［f］
其中γx —- 截面塑性发展系数,取1.05；
［f] -— 钢材的抗压强度设计值，[f］ = 205。00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ =1.15×102/（1.05×10。40）=10.57 N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ =10。567 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求！
4.整体稳定性验算
σ = M/φbWx≤ [f］
其中,φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算：
φb = (570tb/lh）×（235/fy）
经过计算得到φb=570×7。00×37。00×235/(700.00×50.00×235。0）=4。22;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整：
φb' = 1。07 — 0.282/φb≤1.0
得到φb’ = 1。000；
次梁槽钢的稳定性验算σ =1。15×102/(1。000×10。400）=11。10 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算σ =11。096 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 ［f]=205 N/mm2，满足要求！
三、主梁的验算：
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 10号槽钢槽口水平［ ,其截面特性为：
面积 A=12。74cm2；
惯性距 Ix=198.3cm4；
转动惯量 Wx=39.7cm3;
回转半径 ix=3.95cm；
截面尺寸，b=48mm，h=100mm，t=8.5mm；
1.荷载验算
(1）栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用木脚手板挡板,标准值为0。14kN/m；
Q1 = 0.14kN/m；
(2）槽钢自重荷载 Q2=0。10kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×（Q1+Q2） = 1。2×(0。14+0。10) = 0。29kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;
2。内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
从左至右各支座反力：
R［1] = 2。353 kN;
R[2］ = 19.227 kN；
R[3］ = —16。401 kN。
最大支座反力为 Rmax=19。227 kN；
最大弯矩 Mmax=3。286 kN·m；
最大挠度ν=0。118 mm。
3。抗弯强度验算
σ = M/（γxWx） + N/A ≤ [f］
其中γx -— 截面塑性发展系数，取1。05;
[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f］ = 205。00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值σ =3.286×106/1。05/39700。0+1。76×104/1274.000=92.661 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 92。661 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值 ［f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4。整体稳定性验算
σ = M/（φbWx）≤ ［f]
其中φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:
φb=(570tb/lh)×（235/fy）
φb=570×8。5×48。0×235/(5500。0×100。0×235.0）=0。423；
主梁槽钢的稳定性验算σ = 3。286×106/(0。423×39700。00）=195.75 N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ = 195。75 N/mm2小于 ［f]=205.00，满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算：
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi —— 水平钢梁的垂直支坐反力（kN）;
RUi —- 拉钢绳的轴力（kN）；
θi —— 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi = Sin （ArcTan (6/（1+4。5)） = 0.737;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 2。353 / 0。737 = 3.19 kN；
五、钢丝拉绳的强度验算：
选择6×19钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。
[Fg］ = aFg/K
其中［Fg]-- 钢丝绳的容许拉力（kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝112KN;
α —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0。82和0。8.α＝0.85;
K —- 钢丝绳使用安全系数。K＝5。5。
得到：［Fg]=17。309KN〉Ru＝3。192KN.
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=3192.374N。
拉环强度计算公式为:
σ = N/A ≤ [f］
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10。9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值［f］=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径 D=[3192.4×4/（3。142×50。00×2）］1/2=6.4mm。
实际拉环选用直径D=6.5mm的HPB235的钢筋制作即可.
七、安全要求:
1。平台的上部拉结点，必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上；
2。平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口;
3.平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩;
5。平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复;
6。平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。