设备三级保养管理细则.doc

设备三级保养管理细则 第1条 目的 通过实施设备的三级保养,确保设备保持良好的性能，提高设备大修间隔期内的设备完好率,保证设备正常运行。 第2条 设备的三级保养包括日常保养、一级保养、二级保养共三级,设备部主导制订三级保养计划，由设备使用部门和设备部具体执行。 第3条 日常保养 设备的日常保养以预防性维护为主，按维护保养计划和相应的技术规定进行行维护保养，预防事故发生,确保生产任务完成。1、日保养。每天由操作人员进行保养，主要是上班前,上班中或下班后进行的保养。(1）上班前.要求操作者班前对设备各部们进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用.（2)下班前.下班前清扫，擦拭设备,填写相关记录。2、周保养。每周周末由操作人员根据设备特点按排13小时对设备外观或设备系统进行维护或保养,主要包括对设备进行彻底的清扫，擦拭和涂油维护。第4条 一级保养。1、设备一级保养原则上以三个月为一周期，干磨多尘的设备以一个月为一个周期.2、设备的一级保养以操作人员为主，维修人员为辅。3、设备一级保养的操作要点。（1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,进行彻底清洗。（2)疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。（3）补齐手柄、手球、螺钉、螺冒、油嘴等机件，保持设备完整.（4）紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别损件及密封件。（5）清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕. 第5条 二级保养1、设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。2、设备的二级保养以专业维修人员为主,操作人员为辅.3、设备的二级保养的操作要点。（1）对设备的部分装置进行分解并检查维修,更换，修复其中磨损的零部件.（2）更换设备中机械、零部件。（3）清扫、检查、调整电气线路及装置.(4)检查、调整、修复设备的精度、校正水平。 第6条 设备经过三级保养后应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。 第7条 填写设备维护保养记录.（参照保养记录表) 第8条 设备因维护保养造成事故，要由当班班长或车间主任填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理，追究责任人的责任，并报设备部备案.第9条 设备维护保养考核。1、考核指标.设备完好率.机械设备完好率达到92%以上，动力设备完好率达到96%以上。设备的停机率，要求控制在1以内。2、考核办法.（1）日常维护保养纳入设备操作人员的月度考核，考核比例占设备操作人员月度绩效考核总分的20。（2）一级保养和二级保养纳入年度考核，考核比例占相关人员年度绩效考核总分的10%。第10条 本细则由设备部进行拟定，经工厂总经理审批签字后执行. 三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保)和二级保养（简称二保）。设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法.一、“三级保养制”的内容 1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。 3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度,满足加工零件的最低要求.二、“三好“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求： 1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐,安全防护装置齐全好用，线路、管道完整.（2）用好:设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。(3)修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备.（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫，保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作.（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整.会检查安全防护和保险装置.（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。