素土及灰土地基质量检验.doc

素土及灰土地基
一、 施工工艺标准及规范
1、材料及主要机具：
1。1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物,使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.
2、作业条件：
2。1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2。2基础外侧打灰土,必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续.现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡.
2。4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2。5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.6施工前，应作好水平高程的标志。
二、工艺流程：
夯打密实
槽底清理
灰土拌合
找平验收
灰土拌合
检验土料和石灰粉的质量并过筛
检验土料和石灰粉的质量并过筛
槽底清理
分层铺灰土
夯打密实

三、灰土地基质量检验标准与检验方法表 表1-17
项目
序号
检验项目
允许偏差或允许值
检查方法
检验数量
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
符合设计要求
由设计提出要求，在施工结束,一定间歇时间后进行灰土地基的承载力检验.具体检验方法可按当地设计单位习惯、经验等,选用标惯、静力触探、十字板剪切强度及荷载试验等方法。其结果必须符何设计要求标准。
每单位工程不应少于3点,1000m2 以上工程,每100m2 至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点.每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点
2
配合比
符合设计要求
土料、石灰或水泥材料质量、配合比拌和时体积比,应符合设计要求;观察检查,必要时检查材料抽样试验报告。
配合比每工作班至少检查两次
3
压实系数
符合设计要求
现场实测。常用环刀法取样、贯入仪或动力触探等方法.检查施工记录及灰土压实系数检测报告
采用环刀法检验灰土垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量，对大基坑每50～100m2不应少于1点；对基槽每10～20m不应少于1检验点；每个独立柱基不应少于1点.采用贯入仪或动力触探检验灰土垫层的施工质量时，每分层检验点间距应小于4m
一般项目
1
石灰粒径
mm
≤5
检查筛子及实施情况
基坑每50~100m2取1点，基槽每10～20m取1点，均不少于5点；每个独立柱基不少于1点

2
土料有机质含量
%
≤5
检查焙烧实验报告和观察检查
3
土颗粒粒径
mm
≤1
检查筛子及实施情况
4
含水量（与要求的最优含水量比较）
％
±2
现场观察检查和检查烘干报告
5
分层厚度偏差(与设计要求比较）
mm
±50
水准仪和钢尺测量