物的不安全状态.doc

现场隐患及控制措施
人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物.物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作为，曾引起或可能引起事故的物的状态。 
    在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平. 
    物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因。因此，正确判断物的具体不安全状态，控制其发展，对预防、消除事故有直接的现实意义。 
    针对生产中物的不安全状态的形成与发展，在进行施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前，是安全管理的重要任务之一.
物的不安全状态包括八部分:
1、设备设施防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
2、设备设施、工具、附件有缺陷，如设备在非正常状态下运行，维修，调整不良等。
3、个人的防护用品或保护操作者的基本防护措施，如防护镜、防护服、手套、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷.
4、生产场地环境不良，如照明光线不良，通风不良，作业场所狭窄，地面滑等。
5、设备的平台、爬梯的连接有虚焊、假焊现象，易造成平台倒塌，人员物件坠落。
6、吊装用的吊车、桥式起重机等特种设备，存在隐患，如钢丝绳有断股现象，起重机有脱钩、滑钩的现象等都会造成很大的事故。
7、在紧急抢修中，如工具的防爆性能低,在有物料泄漏的情况下，消防设施不完备或已过期。
8、特种设备长期超负荷运行。
（二）控制措施
（1)建立健全防护、保险、信号等装置。
（2)定期对压力容器进行检验、检测.
（3）按照计量要求定期对压力表检定确保在有效期内
(4)对特种设备必须制定安全操作规程、定期检查制度、维护保养管理制度,专人负责管理制度以及建立设备技术管理档案。不得让特种设备长期超负荷运行，设备的安全防护装置性能保持完好，除对特种设备进行严格检测、检验,实行安全认证外，同时对特种作业人员必须进行严格的技能培训和安全技术培训，并定期进行安全教育，增强其安全责任心，提高安全意识，做到精心使用、精心操作、精心维护。
(5）全体员工岗前使用安全检查表,对自己使用或操作的设备设施、工具、仪表、附件等进行安全检查.
（6）建立防护用品发放管理制度,杜绝有缺陷的防护用品。
（7）加强日常现场检查，加强巡检，一旦有问题能及时整改的予以整改，不能整改的备档记录,现场设置标示牌。