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综采工作面机电设备安装标准.doc

上传人:人****来 文档编号:4111841 上传时间:2024-07-30 格式:DOC 页数:6 大小:21.54KB
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资源描述

1、综采工作面机电设备安装标准一、采煤机安装标准:1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固达到规定扭矩,设备完好无变形刮碰现象。2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好。3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确,操作灵活、可靠,无缺损。4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各接合面密封良好无漏油现象.5、摇臂升降灵活,牵引正常无异响。各传动部(截割部、牵引部)运行正常。6、管路及接头无损坏无漏液,转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准确。7、各种连接必须正确、齐全。线缆规格型号及长度符合要求。8、滚筒截齿齐全、锋利,内外喷雾符合煤矿安全规程规定,滚筒与摇臂连接牢固可靠

2、。9、牵引装置灵活可靠,行走轮与销轨啮合正常。10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力.11、电缆拖移装置齐全、牢固,电缆移动不受压力。12、内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好。13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏.二、液压支架安装标准1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺。2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠。3、立柱电镀层无脱落,无自降、漏液现象。4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格,无单腿卡和其它物品代替现象.5、支架各种油缸密封良好,无漏液现象,伸缩正常无卡阻。6、电液控制器操作灵活,安装位置合理可靠.7、电控小线布置合理,用

3、绑扎带绑扎。8、柱窝填充物安装到位,不缺失。9、工作面支架排列整齐,其偏差不大于50mm。10、支架与顶板接触严密,且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差.11、支架压力表齐全无损坏,且压力不能低于24MPa。12、阀组性能良好,不窜液、不漏液、动作灵活可靠。13、高压液管完好、无漏液,管路排列整齐,连接正确,无挤压、扭、刮等现象。14、支架编号管理,编号吊挂整齐,形式统一.15、动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象。16、照明充足,每五架一盏照明灯,照明灯吊挂形式统一。17、支架护网完好,无破损。18、架间液管用绑扎带进行绑扎。19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进

4、行冲洗.三、刮板输送机安装标准1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响.2、机头、机尾的润滑装置完好,无缺油、漏油现象。3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞。4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺。5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用。6、电缆槽电缆装设平整,无穿花,折叠现象。7、刮板链无翻扭、别卡现象,刮板无短缺,链条松紧合适。8、刮板用螺栓无短缺、不松动,电缆槽电缆挡棍、横销完好无缺失。9、缆线管路吊挂整齐,供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。10、采煤机电缆夹安装合理,无缺失、损坏.11、减速器油位合理、无漏油现象。12、刮板拖缆槽的内外夹板、固定螺栓连

5、接完好、无短缺。13、机头、机尾底板固定螺栓紧固,无缺失,哑铃销、挡销无缺失。14、液压张紧马达完好,液压管布置合理、美观.15、缆线管路吊挂整齐,运输机各种附件齐全可靠。16、电机接线符合防爆要求及完好标准,缆线管路吊挂整齐.17、刮板链接链环涨销齐全。四、转载机、破碎机、自移机尾安装标准:1、转载机链条成对,严禁拆对或调换,刮板方向正确,间距符合要求。2、转载机哑铃、刮板无短缺,螺栓紧固牢固、齐全、无松动.3、转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺,损坏.4、转载机尾入煤口装设防护帘。5、转载机减速器、破碎机减速器油位合理,无漏油现象。6、链轮组件传动平稳,装配合格,无异常声响。7、自移机

6、尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象。8、转载机、破碎机电机、减速器冷却系统完好。9、各部件连接螺丝牢固,无短缺、松动现象.10、转载机处电缆布置合理,电缆入槽,不得缺少电缆槽挡棍。11、自移机尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象。12、自移机尾操作阀组灵活可靠,无漏液、窜液现象。13、自移机尾落煤点的挡煤皮子安装合理,挡煤板不得磨皮带面,机尾处皮带面不跑偏。14、自移机尾处安装清扫器,安装牢固、有效,方向正确.15、各滚筒、链轮润滑系统良好,油盒油位合理。五、乳化液泵站及设备列车安装标准:1、泵站卸载阀、安全阀完好,动作灵敏可靠,压力表读数正确,工作压力30MPa2、进液阀、交替逆止阀等各种

7、阀组无窜液、漏液现象,蓄能器工作状态良好.3、泵、电机运转(温度、声响及震动)正常.4、乳化液自动配比系统有效,乳化液浓度3%至4%,乳化液配水水质良好,不浑浊。5、液管接头无漏液现象,U形销无单腿和代用品现象.6、移变及组合开关显示正常,布线、接线合理,无失爆现象。7、移变及组合开关完好,各种保护齐全有效,参数设置符合实际情况。8、轨道铺设平直,连接可靠,轨道连接不得出现台阶。9、列车上的电缆吊挂、盘放整齐,无积尘。10、列车连接牢固,插销完好,设备列车安装阻车器不少于7组.11、设备列车接地极符合要求,列车之间接地线连接可靠.12、列车上的管路安装合理、美观,各过滤站、管路无跑、冒、滴、漏

8、现象。13、列车处照明灯吊挂合理,列车上的各种设备干净、无积尘、无油污。14、单轨吊处每3个吊环安装1盏照明灯,安装形式统一。15、单轨吊上电缆捆扎带均匀布置(捆扎间距不大于1米)。16、单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理,整洁、美观.17、设备列车安装标示牌,形式位置统一.六、电气设备安装标准:1、所有电气设备安装、接线符合煤矿安全规程相关规定,各种接线工艺符合要求,不得出现失爆、不完好等情况。2、所有电缆、信号线、闭锁线吊挂整齐,无死弯,无交叉。3、所有电气设备、电缆布置合理整齐,不得淋水,如有淋水必须加以防护.4、电气设备各类责任牌、完好牌齐全,内容填写准确完整。5、所有接地装置连接可靠,接地装置严格按照煤矿安全规程相关规定安设,接地电阻不大于2。6、所有电气设备继电整定合理,保护齐全,动作灵敏可靠。7、通讯、闭锁系统正常,通讯声音清晰、音量适当,闭锁灵活可靠。6

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