焊接检验试题及答案.doc

焊接检验试卷
一、 填空题:（24×1.5=36分）
1. 焊接检验的步骤一般包括：明确质量要求、进行项目检测、评定检验结果、
报告检验结果。
2.《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》将熔焊缺陷分为裂纹、孔穴、固体夹杂、
未融合和未焊透、形状缺陷、其他缺陷六类.
3. 焊前质量控制包括金属材料的质量检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、
焊件装配质量的检验、其他工作检查.
4. 射线探伤是利用X射线或γ射线照射焊接接头，检查内部缺陷的无损检验法。
5. 射线照相法探伤是通过射线底片上的缺陷影像来反映焊缝内部质量的。
6. 射线探伤防护方法有屏蔽防护、距离防护、时间防护三种。
7. 超声波探伤仪按1：2调节纵波扫描速度,探伤中示波屏上水平刻度“50”处出
现一陷波，则此缺陷在工件中的深度为 100mm 。
8. 磁粉探伤是利用在强磁场中,铁磁性材料表面或近表面缺陷产生的漏磁场吸附
磁粉的现象而进行的无损探伤法.
二、 判断题：（8×1.5=12分）
1. 焊接裂纹是焊接过程中最危险的缺陷。 （ √ ）
2. X射线能量越强、强度越大，胶片的感光程度越高，越清晰。 （ × )
3. X射线穿透力强，可穿透骨骼、金属等，在物质中没有衰减，因而可以用来进行探伤。 （ × ）
4. II 级焊缝要求不允许存在任何裂纹、未融合和未焊透，允许有一定数量和一定尺寸的条状夹渣和圆形缺陷存在。 （ √ ）
5. 只要做好屏蔽防护，就可以长时间的靠近射线源。 ( × ）
6. 超声波是一种机械波，能够在真空中传播. （ × ）
7. 磁粉探伤能够探测到工件内部深处的缺陷。 ( × ）
8. 渗透探伤是检验工件表面开口缺陷的常规方法。 （ √ ）
三、 简答题:（6×6=36分）
1. 焊接结构的成品检验的主要内容有哪几项？
答：焊接结构的几何尺寸;
焊缝的外观质量及尺寸;
焊缝的表面、近表面及内部缺陷;
焊缝的承载能力及致密性。
2. 射线探伤的优点和缺点有哪些？
答：射线探伤检验缺陷具有直观性强、准确度高和可靠性好的优点，得到的射线底片既可用于缺陷分析，又可作为质量凭证存档;
缺点：设备复杂、成本较高、需要严格防护.
3. 在GB/T 3323—2005标准中，根据缺陷性质、数量和大小将焊缝质量分为哪几个级别？分别有什么要求。
答：在GB/T 3323—2005标准中,根据缺陷性质、数量和大小将焊缝质量分为I、II、III、IV四个级别，质量依次降低。
I级焊缝内不允许存在任何裂纹、未融合、未焊透以及条状夹渣,允许有一定数量和一定尺寸的圆形缺陷存在.
II级焊缝内不允许存在任何裂纹、未融合、未焊透，允许有一定数量和一定尺寸的条状夹渣和圆形缺陷.
III级焊缝内不允许存在任何 裂纹、未融合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透，允许有一定数量、一定尺寸的条状夹渣和圆形缺陷及未焊透（指非氩弧焊封底的不加垫板的单面焊）存在。
IV级焊缝是指焊缝缺陷超过III级者。
4. 超声波探伤的优点和缺点有哪些？
答：超声波探伤具有灵敏度高、设备轻巧、操作方便、检验速度快、成本低且对人体无害等优点，但也存在无法对缺陷进行准确定性与准确定量的缺点。
5. 影响漏磁场的因素有哪些？
答:外加磁场强度；
材料的导磁率；
缺陷的自身特点（缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷的大小和形状)。
6. 焊缝磁粉探伤的一般工艺过程包括哪些内容？
答：焊缝磁粉探伤的一般工艺过程包括：预处理—磁化—施加磁粉-磁痕观察—磁痕分析—后处理。
四、 计算题:(16分)
用K1.5横波斜探头探伤厚度 20mm的钢板焊缝,仪器按水平1:1调节横波扫描速度，探伤中分别在水平刻度τ=15 mm和τ=45 mm处各出现一缺陷波，求这两个缺陷的位置。