仓储管理标准化操作手册样本.doc

仓储管理标准化操作手册
1. 收货步骤
1.1. 正常产品收货
1.1.1 依据供给商到货通知在货物抵达后，收货人员依据司机随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应和司机共同掐铅封，打开车门检验货物情况，如货物有严重受损情况，需立即通知主管和物流经理等候处理，如货物情况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必需严格监督货物装卸情况（小心装卸），确定产品数量，包装及保质期和箱单严格相符。任何破损，短缺必需在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确定文件，如事故统计单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺情况须立即上报主管及生管，方便立即通知用户。
1.1.4 卸货时如碰到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必需采取多种措施确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放数量严格根据产品码放示意图。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将相关收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。
1.1.6 接单后必需在当日完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须和正常产品分开单独存放，等候处理措施。并存入相关统计。
1.2. 退货或换残产品收货
1.2.1 多种退货及换残产品入库全部须有对应单据，如运输企业或司机不能提供对应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品区分，如良品退货，货物必需保持完好状态，不然仓库拒绝收货；不良品收货则必需和对应单据相符，而且有完好包装。
1.2.3 换残产品则须和通知单上型号、编号相符，不然仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不一样状态货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，统计产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。
2. 发货步骤
2.1.1 全部出库必需有企业授权单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2 接到企业出库通知时，仓管进行单据审核（检验单据正确性，是否有充足库存），审核完成后，通知运输部门安排车辆。
2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发觉发货单上或货物数量有任何差异，必需立即通知主管，并在发货单上清楚注明问题情况，方便立即处理。
2.1.4 仓管依据发货单查对备货数量，依据派车单查对提货车辆，并检验承运车辆情况后方可将货物装车。
2.1.5 仓管根据派车单次序将每单货物依次出库，并和司机共同查对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
3. 库存管理
3.1. 货物存放
3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物存放不能超出产品堆码层数极限。
3.1.2 全部货物不能够直接放置在地面上，必需根据货位标准整齐码放在木托盘上。货物必需保持清洁，长久存放货物须定时打扫尘土，货物上不许放置任何和货物无关物品，如废纸，废代，胶带等。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁状态，正确统计。
3.2. 盘点步骤
3.2.1 全部货物每六个月必需大盘一次。对A类货物须每个月盘一次。B类三个月盘一次，C类六个月一次。
3.2.2 针对天天出库产品进行盘点，并对其它货物一部分进行循环盘点，以确保货物数量正确性。
3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包含产品数量，交给盘点人员。最少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确定数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量匹配，如有数量差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发觉有收发货错误，需立即联络用户，是否能挽回损失，无法挽回损失，根据事故处理程序办理。
4．仓库日常管理
仓库日常运作审计表
检验内容
1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？
2、作业工具在不用时，停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，情况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。（检验方法：将库内灯全部打开，检验是否有不亮灯和亮 度够否）
5、仓库办单处是否整齐。（要求：a、全部单据摆放整齐；b、有清楚分类）
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆放整齐。
8、货物堆码无倒置和无超高现象。
9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放货物除外）
10、仓库活动货位连贯，没有没有须要活动货位。（活动货位：用活动标识表示货位，依据 需要，能够在仓库里灵活移动）
11、各类警示标识（包含安全线路箭头指示、严禁吸烟等）是否有效、整齐、张贴规范？
12、每次收货，是否正确、清楚填写并张贴“库存卡”？
13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴对应标签？
14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完成？
15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？
16、全部退货处理必需在2天内完成，而且退货上必需贴有“退货通知单”。
17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
18、台账库存和实际库存是否一致？
19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
20、同库、同品种货物必需堆放于同区域或相近区域；同品种货物应该存放于同一仓库。
21、同一用户产品，假如能够共存于一个仓库，且一个仓库能够存放下，那么该用户产品 必需存放于同一仓库。
22、收货时，是否按要求仔细分拣货物。（检验方法：假如有收货，请检验现场按批号分拣情况；假如无收货，请检验仓库里同一位置是否有不一样日期、批号、品种货物）

仓库保管标准
1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，轻易在仓库内移动，基础条件是将物品面向通道保管。
2．尽可能地向高处码放，提升保管效率。有效利用库内容积应尽可能向高处码放。
3．依据出库频率选定位置。出货和进货频率高物品应放在靠近出入口，易于作业地方；流动性差物品放在距离出入口稍远地方；季节性物品则依其季节特征来选定放置场所。
4．同一品种在同一地方保管。为提升作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，职员对库内物品放置位置熟悉程度直接影响着出入库时间，将类似物品放在邻近地方也是提升效率关键方法。
5．依据物品重量安排保管位置。安排放置场所时，当然要把重东西放在下边，把轻东西放在上边。这对于提升效率、确保安全是一项关键标准。
6．依据优异先出标准。保管关键一条是对于易变质、易破损、易腐败物品；对于机能易退化、老化物品，应尽可能按先入先出标准，加紧周转。因为商品多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一标准是十分关键。

仓库安全防火责任制
1、 要认真实施《消防法》相关仓库防火安全管理相关要求。

2、 仓库管理人员必需熟悉本库储存物资性质、数量、分布情况等问题。

3、 不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要常常清理杂物。

4、 要依据储存物性质，按要求安装所需要照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

5、 电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

6、 严禁在库内动用明火，如需要用火，必需经有部门同意，并采取安全方法。
7、 不准在库内住人，无关人员严禁入库。

8、 管理人员对消防用水地点，必需十分清楚，要常常保持道路通畅，要会报警、会使用、保养灭火器
仓库值班室管理制度
(一)坚守工作岗位，不得擅离职守，不做和值班无关事项。
(二)熟悉业务，认真钻研，提升业务水平。文明值班。主动妥善地处理好职责范围内一切业务。
(三)重大、紧急和超出职责范围内业务，应立即地向上级业务指挥部门、企业领导汇报和请示，方便把工作做好。
(四)加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露相关企业内部情况。
(五)维护好室内秩序。做到整齐卫生。严禁在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。珍惜公物，杜绝浪费。
(六)坚持批评和自我批评。团结互助，相互尊重。
(七)遇有特殊情况需换班或代班者必需主管同意，不然责任自负。
(八)按要求时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班统计，方便分清责任。