设备润滑管理办法.doc

设备润滑管理办法
1 目的
为加强设备润滑管理,规范设备润滑工作程序，减少设备磨损，延长设备使用寿命，保障设备稳定正常运转,特制定本办法。
2 范围
本办法适用于公司所属全部设备.
3 管理机构和职责
3.1设备保全处
3。1。1设备保全处是公司设备润滑管理的职能部门.
3。1.2负责编制公司范围内设备的润滑卡片.
3。1.3负责油品的技术鉴定和质量鉴定并负责设备润滑的油品代用选定及油品化验数据的审核，更改油品数据必须以书面形式下达各生产单位。
3。1。4负责制定和完善设备润滑管理的各项规章制度，并监督实施。
3。1。5负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品，宣传润滑知识.
3.1.6负责各单位润滑油申报计划的审核工作。
3。1.7负责润滑管理的考核工作。
3。1。8负责每月组织对至少一个生产单位设备润滑管理工作的检查并下发通报.
3.1.9负责大型减速机、液力偶合器和液压站换油的审批工作，如各磨机减速机、润滑油站、窑托轮、主减速机、高温风机、液力偶合器等.
3.1.10做好设备润滑油异常损耗的管理工作，结合系统运转状况，督促生产单位有计划的进行漏油设备的治理工作,针对顽固性漏油设备，负责提供技术支持.
3。2供应处
3.2。1负责编制设备润滑油月采购计划表,报公司领导审批后，报集团供应部统一购置。
3。2。2负责油品的采购、保管、发放和废油回收工作，并制定上述工作相应管理办法。
a。凭质保书办理油品入库手续，油库内油品必须严格按类存放，放油取油工具需专油专用并保持干净、整洁，入库油品必须贴好标志，标明入库时间、质保书编号，任何油品不得露天存放,储油容器必须密封加盖。
b.发放油品时，必须严格按出库单对照贮存标志办理出库，不得有误。对超过质保期的油品，应查明原因并及时书面汇报专业管理部门， 经确认后方可发放使用。
c。对照计划，控制发放量,超消耗定额和计划外用油需经专业管理部门同意，方可发放。
3。2。3做好油库的管理工作,油库必须严禁烟火和配备必要的安全消防措施，如消防沙池、消防器材等;
3。2.4负责监督各生产单位二级油库的管理工作，每月组织至少一次的检查并限期整改；
3.2.5非脂类润滑油品（含石墨块）的回收，必须保证交旧量不低于领用量的60％,否则同类型油品的发放必须核减交旧量所缺部分，并在领料单上注明，交旧的废油再次使用时，也须办理领用手续。
3。3质控处
3。3.1负责润滑油（脂）化验工作,并及时向专业管理部门提供化验报告。
3。3.2负责部门所属设备的润滑管理工作.
3。4生产单位
3。4.1每台设备润滑必须做到“五定”：
a。定点：定润滑部位及润滑装置；
b。定质:定油品，保质量和用油清洁；
c。定量：定一次加（换）油用量；
d。定期：定每次加（换）油周期；
e.定人：定润滑油加（换）执行人。
3。4.2各单位必须安排1名润滑管理员对本单位设备润滑进行管理。
3。4.3负责填写所管辖区域设备加换油记录.
3。4。4负责处理设备润滑的跑冒滴漏，确保润滑装置的良好.
3.4.5各使用单位必须全面熟悉分管区域设备的特点和润滑系统情况，熟悉各加油部位及加(换)油量、加（换)油周期，严格按照设备润滑卡片的要求加（换）油,并结合生产实际情况,协助职能部门补充和完善设备润滑卡片。按照设备润滑卡片的要求严格执行，务必做到设备润滑与润滑台帐、润滑卡片相互一致。
3。4.6根据生产实际用油量申报月用油计划，于每月定时前向保全处、供应处报送下月的用油计划.
3。4.7润滑油品必须妥善保存，不允许灰尘、水分等杂物进入，同时做好标记,分类存放。加油工具如油壶，油桶等必须保持清洁，防止混用。
3.4.8一次领用2000元以上润滑油需公司领导审批；单个润滑点一次更换200升以上润滑油之前应填写润滑油质检通知单，经专业管理部门审核后送生产品质处化验，生产品质处在每月下旬集中送检,专业管理部门根据化验结果决定换油日期；更换1000升以上应根据油质化验结果并报集团装备部审核后方可更换，送检油应按规范要求取样、留存和标识。
3.4。9油品取样应规范，固定取样位置和取样人员，并确定固定每月的取样时间，集中取样。一般地，大型设备油品典型理化化验周期每半年进行一次，全面理化化验周期一年进行一次。
3.4。10废油应二次利用，润滑油在领用时须领新交旧，交旧量不低于领用量的60％，换下的油再次使用的也须办理领用手续。
3.4。11对废油的使用要做好出入库管理，要建立健全回收、使用台帐.
3.4。12对设备润滑系统必须进行定期检查，并做好记录：润滑部位有无渗漏、油品质量状况、温度及振动情况，发现问题要及时向设备专业管理部门报告。
3。4。13负责本单位吨产品润滑油消耗统计分析,并于次月定时前送交专业管理部门.
4 附则
4.1本办法由设备保全处起草并由各专业部门归口管理.