1、管道预留预埋要求1。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采用防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管.给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。2。穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。3。穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵.4.钢套管内外表面及两端
2、口需做防腐处理,断口平整。5.镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。6。预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,柔性防水套管符合设计及规范要求.7.管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗等.8.楼板预留洞要求(1)预留洞位置正确,洞口大小符合设计要求。(2)预留洞使用的钢制模具外壁应清理干净,并刷脱模剂。(3)
3、模具固定应牢固可靠,采用三点固定方法。(4)控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。(5)浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。管道支吊架安装1.管道支、吊、托架安装应符合下列规定(1)位置正确,生根牢固.(2)与管道接触应紧密,固定应牢靠。(3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙,并留有一定的偏移量.(4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致,同系统同型号的管道槽钢宽窄应一致.(5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。(6)固定在建筑结
4、构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。(7)钢管水平安装的支架间距按表5。3.1执行(在设计无特殊要求的前提下):钢管水平安装的支架间距表5。3。1公称直径(mm)支架的最大间距 (m)保温管不保温管DN151.52。5DN2023DN2523。5DN322。54DN4034。5DN5035DN7046DN8046DN1004。56。5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512(8)立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1.51.8m,2个以上管卡可以匀称安装.(9)消防喷洒管道末端应加防晃支
5、架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。(10)管道支架安装不允许出现半明半暗现象.(11)有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。(在装饰排版时与土建配合)(12)管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。(13)塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。(14)塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。(15)不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。(16)空调管道支吊架应有隔热材料(木托),并采取措施固定在支架上,隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度.(17)机房内和明露部分的管道支吊架型
6、钢要进行坡角处理。(18)管道支吊架安装方法。管道竖井管道布置1.管道竖井布置应合理,管道间距合理。2.管道阀门安装高度应便于操作。3.排水管检查口朝向应便于检修.4.管道穿楼板处,除排水管外均应加套管.5.管道保温应均匀,平整、套管内保温应严密。6。管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。管道安装节点控制1。管道丝扣连接丝扣连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层无破损,接口处无外露油麻,外露丝扣23扣并防腐刷漆。2.法兰连接(1)法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。(2)法兰连接螺栓紧固时
7、,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。(3)法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm以上的直管段。(4)法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。(5)支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。(6)法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,不得使用双层、多层或倾斜形垫片.3。管道焊接(1)按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等,对凹凸不平处进行打磨。(2)管道焊接应焊肉饱满,光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔,焊波均匀一致。(3)管道
8、对口应平直,间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。(4)管道组对时,在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。4.UPVC排水管道连接硬质聚氯乙烯(UPVC)排水管应使用无齿锯断管,断口应平齐,粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。5。排水
9、铸铁管道连接6。卫生洁具安装要点6.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应加设橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。6.2座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须加设平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。6。3洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严.6。6地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5
10、mm.6.7卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。6。8洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全,无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。泵房安装控制要点1。水泵等设备安装,当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,每组垫铁不宜超过3块,并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直,螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用减震器和减震垫时,不得将减震器和减震垫抹入基础或地面中,减震器和减震垫安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象.水泵上的管道及阀部件的重量不应直接支撑在水泵泵体上,应单独设置支、吊、托架。2。泵房设备布置,同型号的设备应安装在一条轴线上。3.管道支吊架的布置牢固可靠,合理美观。4。设备上的配件应安装齐全、牢固,朝向合理一致,便于观察和操作。