钢结构的螺栓基础知识.doc

8.5螺栓基础知识
紧固件
业界称之“工业之米”，其对于工业，相当于粮食对于人类。紧固件分为标准件和异型件两大类。一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。其中，德国标准为国际公认的高标准，国际标准（ISO标准）中99.9%采用的是照搬德标，而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。
标准件 指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。如国标，德标，美标，日标等。
异型件 指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。如地脚螺栓，拉条等。
紧固件主要构成：
紧固件
螺栓：通常意义上与螺母配套使用。
螺母：通常为六角型
螺钉：不需要配备螺母。
螺柱：两头都带有螺纹，包括全螺纹螺柱。
垫片：通常为圆型配套螺母。

专业术语
1.规 格：即形状大小。通常包括直径和长度。螺栓、螺钉、螺柱（常见紧固件）表述方式如下(例)：
M20*70 “M”表示“米”制螺纹（即国家标准螺纹）；
数字“20”代表螺栓直径；
数字“70”代表螺栓长度。
均以毫米（mm）计算，且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸，螺柱则通常表示全长或有效长度（GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分，详见五金手册）。
M30*2*280 称为细扣螺栓，中间2表示螺纹经
螺母常见表述方式如下：（例）
M20 同螺栓，“M”表示米制螺纹（即国家标准螺纹），数字“20”则表示内螺纹中径，与相同直径的螺栓配套使用。
垫圈的表述方式：
2.执行标准：其具体规定了标准件的形状、光滑度，硬度指标力学性能等标准，有的标准对材质，工艺也有明确的规定，其函盖了某种标准件的绝大部分信息。（有国标、非标 美标 日标 德标 欧标 ISO国际标准）
3.材 质：就是原材料的化学成分，分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。
4.级 别：特指螺栓的强度。
5.力学性能：又说机械性能，包括硬度，屈服度，伸长率，断面率等
6.表面处理：指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。发黑，镀锌等。
螺栓
螺栓的种类有：
6. 六角螺栓：栓头为六角形；包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。
普通外六角螺栓，执行标准有GB/T5780/1/2/3（国标5780/2为半牙螺栓，5781/3为全牙螺栓）
5780/1为4.8S一下，通常称为普通螺栓，国标螺栓或普栓等；
5782/3泛指8.8级以上（10.9级 12.9级）的高强螺栓，栓头略厚。
钢结构用大六角螺栓，常用直径型号为（M12目前国内没有生产）M16 M20 M22 M24 M27 M30 为10.9S级。“S”代表钢结构专用栓。
注：同级别的六角螺栓和大六角螺栓的区别在于，栓头厚度及最短弦长标准不同，大六角栓头部要厚较大，即栓头相对较大。同为M20的六角螺栓最短弦长比较如下

六角弦长30 大六角弦长为34

2.地脚螺栓：如图1-1
图 1-1
国家地脚螺栓（9字形），执行标准GB/T799-1988，如下图：

L型地脚螺栓 执行JB/ZQ4364标准即为直角，国标规定L底长为直径的4倍（一般按客户要求做）。术语说满外长、中线长。

T型地脚螺栓，等腰梯形栓头，栓头需要大型设备热打才能成型，如图1-2.

锚板型地脚螺栓：

图 1-2
3.钢结构用扭剪型螺栓连接副（扭剪螺栓）：
直径分为M16、M20、M22、M24、M27、M30规格；与大六角螺栓同样应用于钢结构连接，相比之下扭剪螺栓具有施工快、一致性好等优点。
4.马车螺栓：常见型号在M12一下；圆顶棱身栓头

螺母
地脚螺母常用GB41标准 注：相比双头螺栓上配母GB6170较厚，略显粗糙。
双头螺母常用GB6170标准。
6. GB41螺母：（具体尺寸见紧固件手册）

较GB6170粗糙、略厚，外形无差别，价格稍低，常用于地脚螺栓上。
2.GB6170螺母：（具体尺寸见紧固件手册）

新国标，较为精致。通常国标螺母：对边长 = 1.5倍直径；厚度 = 0.5倍直径
3.开槽螺母：比较厚，一端有数个凹槽，常与销轴配套使用。

4.锁紧螺母：侧内圈向外凸起，与垫圈紧密衔接，密闭性好；垫圈分为尼龙橡胶圈和金属圈，有耐高温需求的工程采用金属垫圈。可以防震，起到放松动锁紧作用。

5.六角法兰螺母：无需垫片含摩擦面，例如，自行车轴上的螺母。

6.碟形螺母

如图2-1
7.圆形螺母 图2-1
8.盖母

9.扣紧母：单牙母，常用于电力塔项目。

垫片 垫 片
GB97标准型，又分1/2/3种规格，1-3产品粗超度逐步降低。
GB96为大宽边平垫
弹垫
GB93 国家标准会对断口高度值有明确范围。
圆柱头焊钉

焊钉，用于钢结构与混凝土的紧固链接，具有抗震作用，使用螺柱焊接时与瓷环配套使用！通常用在高层结构建筑楼层板和桥梁结构上。
螺钉
螺钉，常见的为半圆头自功螺钉，不都是尖头。又分为：
1. 内六角螺钉：如：自行车车把手中间
2. 沉头螺钉：最具代表性的十字、一字螺钉
螺钉一般是属于小型号紧固件，一般为M3 M4型号，常用在家具，家电上。
（双头）螺柱
6. GB901：（两端螺纹）等长双头螺柱
A型：粗杆，材料中轴直径相当于或略大于螺纹外径

图：B型双头 图：A型双头
B型：细杆，材料中轴直径相当于或略小于螺纹中经。
2.GB898/9：通常用于机械设备上，一般客户所说长度不含“栽入部分长度”。
标准
HG标准(化工标准)：HG20613（欧洲体系）、HG20634（美洲体系）、
SH3404(石化标准)、GB/T9125（国标管法兰紧固件）
化工部标准，一般为合金钢，耐高温，耐低温，耐腐蚀性强。

紧固件相关标准参数
螺栓级别
硬度
力学性能
伸长率%
断面收缩率%
紧固件相关标准参数
抗拉强度
屈服强度
维氏硬度HV
洛氏硬度HR
布氏硬度HB
HRB 普通强度
HRC 高强度指标
4.8 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 /10.9S /12.9

6. 紧固件强度指标：3.6级 4.6级 9.8级（不常用标准），常用标准 4.8级 5.6级 6.8级 8.8级 10.9级（10.9S级） 12.9级。
①“4”指性能等级，即抗拉等级为4，即每平方毫米抗拉强度为400MPa；
“.8”为屈服比值，即0.8；
屈服强度=抗拉强度*屈服比值；
②8.8级以下统称为普通螺栓
③含8.8级以上为高强螺栓，一般需要热处理才能达到强硬度和韧度的要求。8.8级螺栓，直径为M24一下可以采用热淬透性略差的碳钢像45# 、35#制作，而M24以上规格则必须采用淬透性较好的合金钢，像40Cr 、35CrMo等。10.9级以上只能采用合金钢像35VB、20MnTiB等
热处理：是将金属产品放在热处理设备内，进行加热（淬火）、冷却、保温（回火）等流程，通过改变表面或内部的组织结构，来控制其产品性能的一种工艺。，
注：螺栓的淬火温度一般为800度，回火温度一般在500~600度之间。热处理回火时间越短，材料硬度越好，韧脆度越差。
热处理，通常用冷却液或油（没有固定的沸点）来冷却，不用水是为了避免瞬间温度变化过大而引起产品断伤或断裂。
美标8级标准相当与国标10级标准。
④10.9级和10.9S级的区别：后者为钢结构专用螺栓（S代表钢结构专用），同样的级别后者对性能的限制更多，要求更高，如固定材质，系数范围等。
二. 常用的硬度指标包括HRC洛氏指标和HB布氏硬度。
常用维氏硬度HV表示垫片硬度；而测量螺栓通常采用洛氏硬度表示，HRC 通常表示高强度螺栓硬度。
8.8级螺栓的洛氏硬度为22~32之间，通常我们认为布氏硬度值是洛氏硬度的十倍，严格的所是略大些的。
三. 伸长率即最大抗拉的伸长量与原长的比值。如，4.8级螺栓伸长率要求在17%~18%；8.8级要求不小于13%，10.9级别要求不小于10%。
四.断面率即拉断螺栓瞬间的截面面积所占原来截面的比值，一般不小于48%。
紧固件材质
常用的螺栓材质Q235-B 45# 35# 40Cr 35CrMo 20MnTiB 35VB 42CrMo Q345-B

Cr
Mo
Mn
Ti
V
B
铬
钼
锰
钛
钒
硼
注：“45”为碳含量指标，即碳含量0.45%
“Q”代指屈服强度，“235”为屈服值，即235Mpa；因此其相当于4.6级=400*0.6=240Mpa
材质的演变：随着铸造钢材技术的发展，紧固件原材料性能也越来越高，例
35# — ML35K 45# — ML45K 其可塑性更好，满足冷墩成型要求。
焊钉材质的为 ML.15、ML.15Al
ML.15 为含碳量为0.15%的冷镦钢，与Q235材质基本无差别，但ML.15材质含有害元素P、S较少，钢的纯度高，具有冷镦性能强，可塑性良好等特点。能更好的避免在生产过程中，冷镦开裂的现象。
注：我们一般用ML15材质做焊钉，其含碳量就是0.15%。
常用地脚螺栓材质：Q235 45# Q345（16Mn）
Q345(16Mn)是一种低合金钢，其抗冲击防震性，塑性和焊接性良好，而且耐低温性能好！
注：我们厂所用的材质，一般指Q235-B Q345-B，后者抗拉性能和韧性较好。
Q345-A 只限定了其化学成分，不保力学性能；只限定其抗拉强度下限约等于450MaP，无上限。
Q345-B 即保证化学成分，又保力学性能（我们的地脚，拉条等产品符合此要求）及规定抗拉强度下限也规定了上限。
Q345-C 在B基础上，耐低温，适应环境能力强，可保证-20℃冲击试验合格。
Q345-D 比C适应环境能力更强，可保证-40℃冲击试验合格。
从A～D化学元素无大差别，主要是纯度差异，其性能在低温下差别明显。国内C级原材不是很好采购，且尚无法采购小批量D级别原材，因此成本高，无法及时提供供货保障。遇到客户有明确要求的，可建议用35CrMo代替，此材质完全可以达到C D级性能要求，市场上供应充足，价格合理。
常用螺母材质：低碳钢ML.0.8 ML.10
中碳钢 45# 35#
常用产品级别与材质的搭配
螺母级别：4H 5H 6H 8H 10H
螺母级别与材质：4H 用低碳钢ML0.8、ML10
5H 6H 用中碳钢45# 35#
8H 10H 用中碳钢45# 35# 35CrMo 30CrMo做热处理即可达到硬度要求。因螺母本省中心空的，其对材料淬透性要求不高，所以通常普碳钢可以满足要求。
注：因Q235材质含碳量较高易裂缝，所以一般不用其做螺母，但行业内常这么要求，无需在意。
国内市场没有30CrMo，因此一般用含碳量略高的35CrMo代替。
螺栓级别：4.8级 5.6级 6.8级 8.8级 10.9级（10.9S级） 12.9级。
螺栓级别与材质：
普通螺栓4.8级 5.6级——采用普碳钢 常用材质Q235 45# 35#等，含碳量越高其原材越硬，抗拉强度值越大，可塑性越差。Q235通过冷拔可提高其屈服强度至 300Mpa满足5.6级要求。
高强螺栓8.8级——采用碳钢 常用材质45# 35# 40Cr 35CrMo 等，需要热处理。 直径小于22的产品可以使用45#、35#材质；直径超过24的产品可采用淬火性能较好的40Cr材质。
高强螺栓10.9级及以上级别——采用合金钢 常用材质40Cr 35CrMo 20MnTiB 35VB等，增加不同金属元素可提高原材在抗拉强度、淬透性、环境适应力等方面的性能。
35CrMo材质具有高静力强度；淬透性好；耐高温、低温等优点适应环境能力较强。
20MnTiB和35VB材质为当前钢结构螺栓指定材质，直径在24以下的钢结构螺栓严格要求采用20MnTiB材质。钢结构螺栓直径为27、30时一般采用35VB材质。
高强螺栓12.9S：常用材质35CrMo、42CrMo。
地脚螺栓材质与级别：
4S：采用Q235材质，一般可以满足4.6S要求，但不到4.8S要求。
4~5S：采用Q345（16Mn）可以满足5.6S要求，一般不能调质到8级。
6S：采用45#本身具有每平方毫米600MaP的抗拉强度，相当于6级
8S：小直径（M36以下）的采用45#通过热处理调质可达到8.8S要求
大直径（M36以上）的可采用渗透性更好的40Cr材料调质达到8.8S要求
10S：小直径（M36以下）的40Cr可通过热处理调质可达到10.9S要求
大直径（M36以上）的可采用渗透性更好的35CrMo材料调质达到10.9S要求
注：冷拔拉细可以增强材料的硬度和韧性，提高材质质量。
碳含量越多材料越硬，容易脆断，因此低碳钢的韧性使其能调质到高级别。
碳、磷是主要的有害元素，其含量上国家有严格的标准限制。
螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料表，若客户需要也可使用其他材质，但需在合同中注明。
类别
性能等级
推荐材料
标准编号
适用规格
螺栓
10.9S
20MnTiB ML20MnTiB
GB/T3077 GB/T6478
M16、M20、M22、M24
35VB 35CrMo
GB/T3077
M27、M30
螺母
10H
45#、35#、ML.35
GB/T699、GB/T6479
皆可用
垫片
——
45#、35#
GB/T699
手册上常用的标准件代号：
标准件
螺栓
螺母
平垫
弹垫
10.9S
8.8S
4.8S
双头
GB/T41-2000 GB/T6170
GB6175
GB6176
…
GB/T97-2002
GB96
GB95
…
GB/T93-1987
执行标准
GB/T1228-2006
GB/T5782/3-2000
GB/T5780/1-2007
GB/T901-1988

标准件
大六角连接副
扭剪型连接副
焊钉
地脚螺栓
GB/T-1231
GB/T-3632
GB/T10433-2002
国标
L型
T型
执行标准
GB/T799-1988
JB/ZQ4362-97
JB/ZQ4362-97

紧固件的表面处理
表面处理方式
本色
发黑（法兰）
镀锌
达克罗（锌铬酸盐涂层）
真空镀锌
机械镀锌
电镀锌（普通、冷镀）
热镀锌（热侵锌）
热镀锌

表面处理步骤
成品——经过酸洗、中和处理或喷沙——除油除锈——钝化——表面处理（电镀 热镀）
酸洗：是用酸溶液除去成品表面的油、锈，通常需要中和反映。
喷沙：即用高速微小沙粒冲洗陈品表面，以达到出油除锈的效果。其避开了使用酸液对产品质量的伤害，通常在达克罗处理时使用。
钝化：在产品表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。通常是氧化金属的化合物。它起着防腐蚀的作用。
1.发黑，又叫法蓝（兰）处理，即加碱处理，NaOH、NaHNO3，客户无明确要求必做发黑处理，有效的掩盖由于热处理造成的产品表面不足，因此，主要用于需要热处理的高强紧固件。
2.电镀锌：就是置换反应，镀锌厚度一般产品直径越大厚度越大。国家规定镀锌厚度如表所示，实际镀锌厚度为3~5um左右。可选银白、蓝白和彩锌。镀彩锌：有黄、黑（很少）、军绿色等。
电解镀锌产品表面常附着氢离子，会影响产品力学性能，就是常说的氢脆，因此需要做趋氢处理。
目前电镀锌，内涵铬元素通常是+6价，即Cr6+溶液反应，镀锌成本在300~650元/吨。有客户要求用环保的+3价铬，即Cr3+溶液反应，成本在650~750元/吨。
3.热侵锌：即把成品放入经过高温融化的固体锌溶液，特定时间后捞出进行离心处理的过程。表面颜色常见的有灰白（相对低温锌层厚）和亮白（相对高温锌层薄）两种。即热镀锌产品表面越光，镀锌层越薄；表面呈灰色，且厚度越均匀（没有结流）则越好。
热镀锌缺点：①高温镀锌相当于对产品二次回火，严重影响产品硬度，破坏力学性能，因此美国标准有明文规定10.9级以上栓严谨采用热处理防腐。②锌层较厚，几何尺寸变化大，因此配螺母需要做扩孔处理。
热镀锌常用上锌量来表示：即每平方米上锌重量为多少克。上锌量在270g/m2以上，可以满足40um的厚度要求。现实中镀锌前后产品每吨重量差在10~15Kg。测量上锌层厚度一般取三个面求平均值。
上锌量与厚度转换公式：M克/㎡ 除以 铁的密度7850Kg/m³ = N μm
热侵会附着在螺纹里，需要做离心处理。
温度越高时间越短，上锌越薄：温度低时间越长，上锌越厚。
机械镀锌又叫粉末镀锌，高速高温冲刷。
注：由于镀锌厚度的影响，热度锌螺栓要对螺母做微加大处理不然拧不上。螺母进行扩孔处理后，通常会有些框，但国家没有具体规定扩孔的标准，因此只需要保证实验载荷就算合格。即在螺栓拉断时螺母不脱落即为合格。工人常说的的30杠，40杠即是扩孔数值单位。
4. 达克罗，分为含铬和不含铬两种，铬是一种有毒元素，生产过程污染环境含铬，即用锌铬酸盐对产品进行喷刷，只有银白色，通常需要两次涂层。无铬，新型绿色表面处理工艺，有多种颜色，常见的有黑色，军绿色。
达克罗是由美国引进，因为其采用喷沙除油除锈，而且其要求温度是在200~300℃之间，其对产品质量无太大损伤，因此是比较理想的防锈处理方式，但达克罗有一定的环境污染。
即使无太大的质量损伤，但因为表面不够光滑，也会影响高强螺栓检测是的系数值，因此，达克罗重要的保检测一步是的皂化。缺点是：附着力差，怕磕碰。
皂化：在金属表面附着一层皂化材料,主要起润滑作用.金属在拉拔的时候用到。
5.真空渗锌镀锌，热镀锌的一种，即在真空加高温双重环境下将锌的快速渗透在产品表层，形成一定厚度的锌铁合金层，业界有人将他理解成一种热处理工艺，15年以上防锈。渗锌工件有很强的耐腐蚀性，表面硬度增高，无氢脆！广泛应用于公、铁路建设，造船，航空，风电，水电等领域。据说可以保证30年不锈，在我国青藏高铁上有用到。
处理方式
涂层厚度
耐腐蚀期
成本
优缺点
处理方式
常用产品
本色

2~3月
附加成本最低
产品表面粗糙
黄油处理
4.8紧固件
法蓝
3~8um
6个月
160~260元/吨
覆盖热处理后的红云，产品表面美观一致
加碱处理
8.8紧固件
电镀锌
M12以下8um，以上8~12um
1 年以上
小件产品成本300-450/吨；长大件550-600/吨悬挂式镀锌
产品表面光亮；“氢脆”效应使得影响产品硬度
电解置换处理
8.8以下可做，含10.9S以上紧固件不做电镀锌
热侵锌
43~100um
8 年以上
大件1200~1500/吨，小件2000-2500/吨
表面光亮：热处理温度过高影响产品力学性能
500度融锌热侵
8.8以下可做，含10.9以上紧固件一般不做热浸锌
真空镀锌
20~120um
30年以上
大件1500~1700吨，小件2200-2700/吨
耐磨性好，不影响力学性能；表面亮度不足
真空环境下渗透
铁道扣件
及其它恶劣环境条件下
达克罗
8~12um
5~10年
与真空镀锌成本差不多
环保，耐高温，结合力好；耐磨性不好，怕磕碰
表面喷刷
钢结构
机械镀锌

30年以上
1500~1700元/吨
上锌层相对薄，且耐腐蚀

极地高铁结构

钢结构螺栓连接副
大六角连接副：必成套，即一栓、两垫圈、一螺母。
因其属于高张力栓，靠其自身张力锁紧，故用平垫而不用弹垫，弹垫在此无助于锁紧，反会破坏其摩擦系数。
大六角检测的必要指标实验和要求：
6. 楔负载实验

螺栓头下置100 楔垫，在拉力实验机器上将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（大于等于d）然后进行拉力实验。
要求：100 楔垫尺寸及硬度要符合GB/T3098.1的规定。
进行实验时，拉力载荷在下表规定的范围内，断裂应发生在螺纹或螺纹与螺杆交界处。掉头或断在螺杆上则为不合格。
注：当螺栓长度不足只直径的三倍时，可不做楔负载实验，允许用拉力载荷试验或芯部硬度实验代替。
拉力载荷应符合下表要求：
螺纹规格d
M16
M20
M22
M24
M27
M30
公称应力截面积是As/mm2
157
245
303
353
459
561
10.9S 拉力载荷（kN）
163-195
255-304
315-376
367-438
477-569
583-696
芯部硬度应符合下表要求：
性能等级
维氏硬度
洛氏硬度
最小值（min）
最大值（max）
最小值（min）
最大值（max）
10.9S
312HV30
367 HV30
33HRC
39HRC
2.保证载荷实验
将螺母拧入螺纹心棒，实验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。对螺母施加下表规定的保证载荷，持续15s，螺母不应脱落或破裂。当去掉载荷后，应可用手将螺母旋转出。
螺纹规格D
M16
M20
M22
M24
M27
M30
公称应力截面积是As/mm2
157
245
303
353
459
561
保证力Sp/Mpa
1040
10H 保证载荷(As*Sp)/kN
163
255
315
367
477
583

3.垫片硬度实验
实验在支撑面上进行，10H垫片洛氏硬度为30HRC
4.扭矩系数实验
实验室对螺栓做配套的组合实验，扭矩系数要严格控制在0.11-0.15之间。系数过大或过小都会导致螺栓拧不紧或超拧。
影响扭矩系数的因素：
① 螺牙的精度。
注：螺牙精度的检验主要是“通止规”。即通规和止规，通规要求手拧至底儿无障碍，止规要求满帽丝则止，不凸不凹方是合格。
6. 螺母内牙的光滑程度；
6. 垫片表面的光滑度；越光扭矩系数越小，光滑度适中为好，既不能太滑也不能太粗糙。
④外因。包括温度，湿度，运输破坏等，因此在运输时要求 栓母垫分开装箱的。
HV30标准扭矩系数有效保证时间为6个月。
HV30直径*扭力系数*设计预拉力=实际扭力数
扭剪螺栓连接副：必成套，即一栓、一垫圈、一螺母。自身具有高胀力。
纽剪螺栓检测的必要指标实验和要求：（技术验收）
1.楔负载实验
2.保证载荷实验
3.垫片硬度实验
试验在“支承面”上进行，执行GB/T230.1或GB/T4340.1的规定。
4.紧固轴力实验
连接副的禁固轴力试验在轴力计或测力环上进行， 必成套试验，不能重复使用。下表为禁固轴力标准：
螺纹规格
M16
M20
M22
M24
M27
M30
每批紧固轴力的
平均值/kN
公称
110
171
209
248
319
391
min
100
155
190
225
290
355
max
121
188
230
272
351
430
紧固轴力表批准差σ≦x/kN
10.0
15.5
19.0
22.5
29.0
35.5
注：若长度达不到直径的的三倍，可不做紧固轴力实验，改用“心部硬度实验”代替。
影响紧固轴力的实验的因素：
6. 螺牙的精度；
6. 螺母内牙的光滑程度；
③垫片表面的光滑度；部件表面越光越有效，可以减小摩擦，刚好的满足要求。
④外因。包括温度，湿度，运输破坏等，因此在运输时要求 栓母垫分开装箱的。
焊钉的投标指标
1.外形尺寸。客户要求长度包括，含帽全长减去熔长。①比起其他螺栓紧固件起标注长度是含帽长；②其标注长度是不含标准规定的熔长。
注：在现实市场买卖中商家对第②项是不重视的，但在投标或重大项目中就必须严格按要求来。
2.拉拔试验
将实验焊钉焊在小块钢板上，然后做拉力实验，当拉力达到下表要求时，不得断裂；继续增大拉力载荷直至拉断，断裂不应发生在焊逢和热影响区内。
d/mm
Φ10
Φ13
Φ16
Φ19
Φ22
Φ25
拉力载荷/N
32970
55860
84420
119280
159600
206220
注：16和19的焊钉要求最小极限抗拉强度在400KP/mm2以上。我们19的完全可以达到400KP/mm2以上，16的悬。
3.弯曲试验
将实验焊钉焊在钢板上，然后用手锤打击焊钉头部，使其弯曲30度，若焊缝和热影响区内不产生肉眼可见的裂缝，则合格。
以下是弯曲试验验收中，常出现齐面和毛面等不合格现象的缘由
造成断面或齐面的因素：①焊钉材质不是施工要求的材质；②磁环不合格，遇到高温内层融化，有渣滓铸入。
造成毛面的影响因素主要是进入空气了：①磁环受潮；②钢构主梁上有铁锈，铁锈是含有结晶水的，受热挥发。
注：使用时电流和磁环是造成焊接不合格的主要原因。
我们主要销售的焊钉Φ13 Φ16 Φ19 Φ22 Φ25
紧固件的应用
焊钉：常用于钢结构柱脚；钢结构做地面时；钢结构大桥与桥面混凝土的链接等。

一般钢构上常用Φ16和Φ19；钢结构大桥上常采用Φ22、Φ25焊钉。
大六角应用：M20 M24常用于轻钢构，如：单层厂房
M27 M30常用于重钢构，如：钢结构桥梁
扭剪型螺栓应用：常用于节点较多、一致性要求高的钢结构工程，如：高层钢构
拉条
M10材质：Q235 分国标和非标，国标常用9.7-9.8的钢筋做，非标的一般用8.5-8.6的钢筋做。
M12拉条 材质：Q235 分国标和非标，国标常用11.7-11.8的钢筋做，非标的一般用10.4-10.6的钢筋做。
表面处理：镀白锌责每吨700元，含税的话另加20%
检测知识
第三方检验：指供应商和施工方经商定，通过某一合法监理机构见证，对产品做二次质量检验，并出具质检证书（第三方检验证书）。但货物交付时供应商必须提供出厂检测报告。
第三方检验费用
大六角螺栓：采用GB1231标准。规定包括①楔负载实验、②保证载荷实验、③垫片硬度实验、④扭矩系数实验。全部检测一组是1500元。
一般在实际操作中只做第④项（扭矩系数），费用为每组640元。
扭剪型螺栓：采用GB3632标准。规定包括①楔负载实验、②保证载荷实验、③垫片硬度实验、④紧固轴力实验。
一般在实际操作中只做第④项（紧固轴力）。
注：做检测时一组需要8套螺栓，其平均值及标准标准差符合要求即合格。
大六角螺施工扭矩
施工扭矩=扭矩系数平均值*施工预拉力*直径
注：扭矩系数平均值通常由我们出厂检验报告里出
大六角施工预拉力表：（单位KN）

12
16
20
22
24
27
30
8.8S
45
75
120
150
170
225
275
10.9S
60
110
170
210
250
320
390
焊钉业务知识：焊钉的顶头中心，有一个突出的引弧结，是一种熔点较低的金属，在焊接时提前融化，起催化作用。
U型螺栓：通常配2母2垫
规格DN50/80/100 M6/12/16或者DN50 HG/T21629-1999
DN指被卡管的内径；M6是指螺栓所用圆钢直径
HG/T21629-1999代表执行标准，包含所用圆钢直径要求。所以有时候客户只给执行标准，所用圆钢直径需要通过网上或资料查标准。
HG/T21629-1999标准下常用管径对应的U型栓直径

被卡管内径
执行标准
所用圆钢直径
6.U型螺栓
DN15
HG/T21629-1999
8
DN20
HG/T21629
8
DN25
HG/T21629
8
DN40
HG/T21629
10
DN50
HG/T21629
10
DN65
HG/T21629
12
DN80
HG/T21629
12
DN100
HG/T21629
12
DN125
HG/T21629
16
DN200
HG/T21629
16
DN250
HG/T21629
20
化学螺栓：栓类似普通螺栓，通常配套“1栓1母1平1药剂”（国产化学锚栓多为玻璃装药剂）。有一种进口药剂，喜利得牌子是用不透明塑料装，其价格数倍、数十倍高于国产。 在桥梁、隧道等工程中用量很大。
铁塔螺栓：通常是做过热镀锌的，一般用吨报价。配送采购单位为基。包含普通螺栓、脚钉、防盗螺栓、垫片等。配送时一般采用打包，需要另加手工费和包装费。
铁塔螺栓一般需要加一个扣紧母，就几分钱。
防盗螺栓有两种，一种是有插口、销子；一种是内置滚珠，单个，两个，三个。
防盗母和扣紧都是单个卖，不按吨走。
地脚螺栓报价：
常用的地脚类型：国标（9字型）；L型；锚板型；T字型；U型
国标螺栓：
给出执行标准GB/T799-1988或直径对应D的值可以通过查表算出总长。
注：D的长度是有规定，如果客户给出D长一定要注意是否跟执行标准长度一致，如果不一致需要按客户要求算周长。
L型地脚螺栓：
如果图纸没有给出折弯长，则折弯长度为直径的4倍。若客户给出折弯长按客户要求做。
注：生产部下料总长需要在总厂上减去两个误区半径和一个折弯伸长半径（共减3个半径）。需要注意L是否是满外长，若不是就只能加2个半径。
锚板型地脚螺栓：
费用=（①+②+③）+税+④
①柱杆费=直径（mm）*直径*0.00617*柱长（m）*？元/Kg
②地板费=长*宽*厚度*7850密度*？元/Kg
③肋板费=高（m）*底长（m）*厚度（m）*7850*4*？元/Kg
肋板底长（mm）={【底板长2+底板宽2】开根号-圆钢直径}/2
④焊接费=【直径*3.14+（肋板长+肋板宽）*2*4】*？元/m
注：若肋板是五边形计算成本必须吧废料补上计算。
若肋板是三角形或正规梯形则不需要补缺。
焊钉成本核算
焊钉成本组成：
① 材料费：16和19材料4060元/t；其他4090元/t
② 加工费：16和19焊钉500元/t；13焊钉800元/t；22和25的焊钉650元/t
③ 包装费：麻袋50元/t；纸箱100/t；托盘80元/t
④ 运费：天津地区不到200元/吨；山东地区200~400元/t；浙江320~400元/t
⑤ 税费：6.5%
⑥ 料差：指实际重量与理论重量的差。13、16、19的料差为9%；20、25料差为7%。
焊钉成本=（材料费+加工费+包装费+运费+税费）-料差
焊钉业务知识：
焊钉报价时，有的客户要求保证焊后高度，这时在报价时需要注意
直径
13
16
19
22
25
报价长度
焊后高度+5mm
焊后高度+5mm
焊后高度+6mm
焊后高度+6mm
焊后高度+6mm
施工是遇到质量问题如何应对：
一、当客户提出焊钉在施工中有弯曲断裂问题时，不要慌。通常有以下几种情况：
1． 客户施工是穿过几毫米的楼层板焊在主梁上的。这种情况下，断裂面成齐面，很可能是焊接处出现铁皮合金影响了其焊接效果。可以要求客户，另找一块钢板做一下弯曲试验。
2． 施工是直接在钢梁上进行的。这种情况下出现断裂，首先要问一下段裂面是什么形状，常出现齐面和毛面（蜂窝状）两种情况。
若出现蜂窝状断面，肯能造成的原因有①磁环受潮，或施工时天气可能比较潮湿，有雾、霜、露等情况，磁环吸收了空气中的潮气，经过高温蒸气进入铁溶液凝固在焊接部分，影响焊接效果。可以要求工人用气焊烘干磁环重新做一次弯曲试验。②磁环不合格，遇到高温内层融化，有渣滓铸入。③钢构主梁上有铁锈，铁锈是含有结晶水的，受热挥发。
若出现齐面则“危险”了，焊钉材质可能就有问题了，但这种情况咱公司的产品几乎不会发生。
解决：遇到客户说施工中有断面，首先不要着急，询问客户现场情况，一次排除，最后都没有问题那才是我们的问题。工人素质都比较低，一出问题就刁难你，做业务这些事实家常便饭，应积极应对。
二、当客户询问WRCH15A、Q235和Q345材质的焊钉时如何应对。
1.我国材料定义比较宽松，Q235标准范围在ML.15之上，也就是说我们的材质符合完全Q235标准要求，且有害元素低于Q235，可塑性强，若客户执意要Q235材质，我们完全可以出具Q235材质书。
2. WRCH15A材质为日标，与我国的ML.15是一致的。
3. Q345可塑性差，不适合冷镦做焊钉，若客户要求该材质，可以热打，加工费用会很高，具体报价问领导。
三．ML.15和ML.18的区别及应用
区别：碳含量不同，后者轻度略大，因此屈服值略高。
用处：国标焊钉采用ML.15，其机械性能≥400N/m㎡；
美标要求焊钉机械性能≥450N/m㎡，而ML.18正好可以满足其要求。
螺母业务知识
市面上螺母分为：国际标准；国家标准；市标（行业或地区潜规则）
相识母，DIN933（德标）~ GB30

终端用户开发步骤：
客户资源整理—联系筛选—重点跟进—登门拜访—圈养成单
第一 客户资源整理，构建信息库。
基本目的：对客户信息进行搜索、筛选、分类管理，为下一阶段开发做必要的基础准备。目标分类：客户基数；准非客户；重点跟综客户；老客户。
获得所辖范围内的客户基本信息的方式：通过百度网页、地图关键词搜索；钢结构专业网站；百度新闻；钢结构协会会员名录；客户打听；客户介绍等方式搜索客户名录。
沟通方式：通过客户官网查询，对客户类型、规模做初步判断。总机或直播xx联系到责任人,利用一系列xx沟通；传真价格表、资质；发信息；寄样品、彩页；发邮件等方式，增加客户对我们的印象和我们对客户的了解（客户规模，采购方式，主要产品,目前合作单位，成单关键因素）。
关键点：至少列出10家重点跟进客户！
第二 长期联系筛选，跟踪熏陶。
目的：长期熏陶等待机会，让客户真正知道你友好的存在。
途径：客户基数要逐渐成为准非客户，从准非客户中添补重