井巷工程验收规范.doc

井巷工程验收规范一、竖井工程验收1、井筒竣工后,应检查下列内容:1.1 井筒中心坐标、井口标高、井筒的深度以及井筒连接的各水平或倾斜的巷道口的标高和方位；1。2 井壁的质量和井筒的总涌水量,一昼夜应测涌水量3次以上，取其平均值；1。3 井筒的断面、梁窝位置和井壁的垂直程度；1.4 隐蔽工程记录、材料和试块的试验报告。2、井筒竣工后验收时,应提供下列资料：2.1 实测井筒的平面布置图，应标明井筒的中心坐标、井口标高、与十字线方位，与设计图有偏差时应注明造成的原因；2。2 实测井筒的纵、横剖面图（每隔5-10米测一个横断面，全井筒沿十字线方向测两个纵断面）；2。3 井筒的实际水文资料及地质柱状图；2。4 测量记录；2。5 设计变更文件、隐蔽工程验收记录、工程材料和试块试验报告；2。6重大质量事故的处理记录.3、建成的井筒规格，应符合下列规定：3.1井筒中心坐标、井口标高，必须符合设计要求允许偏差应符合国家现行有关测量规范、规程的规定；3.2与井筒相连的各运输水平巷道和主要硐室的标高，应符合设计规定，其允许偏差应为100mm； 3。3 井筒的最终深度，应符合设计规定; 3.4 井筒内半径的允许偏差： 3.4.1 当采用混凝土或砌块支护时，有提升装备的应为50mm，无提升装备的应为50mm。 3。4.2 当采用喷锚支护时，有提升装备的应为150mm，无提升装备的应为150mm.4、砌块、混凝土的井壁质量，应符合下列规定:4。1 井壁厚度应符合设计规定,局部厚度的偏差不得小于设计厚度50mm，其周长不应超过井筒周长的1/10，纵向高度不应超过1。5m；4。2 井壁的每平方米面积内表面不平整度，料石砌体不得大于25mm,混凝土砌块不得大于15mm,浇筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm；4。3 井壁表面不得有露筋、裂缝和蜂窝；4.4、砌体的规格，应符合下列要求:4。4。1 每层砌体的水平偏差,混凝土块不应大于20mm，料石不应大于50mm;4。4。2 砌体纵向无重缝 ，压茬长度不应小于砌体长度的1/4；4。4.3灰缝应饱满、无重缝。灰缝厚度,混凝土块、细料石应等于或小于15mm;粗料石不应大于20mm.5、支护的质量验收标准除严格执行混凝土材料及强度检验，还必须符合下列规定:5.1 喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力应符合设计要求;5.2 井筒的内半径应符合允许偏差的要求；5。3 锚杆的间距、深度、数量及规格应符合设计要求；5.4 锚杆支护的外观质量要求:无离层、无剥落、无裂缝、无露筋、锚杆尾端不外露。6、井筒建成的总涌水量，不得大于6m/h，井壁不得有0。5m/h以上的集中涌水孔.7、施工期间，在井壁内埋设的卡子、梁、导水管、注浆管等设施的外露部分应切除;废弃的孔口、梁窝等,应以不低于永久井壁设计强度的材料封堵。8、井筒施工中所开凿的各种临时峒室,需废弃的应封堵。二、巷道工程验收1、巷道竣工后，应检查下列内容：1。1 标高、坡度和方向、起点、终点和连接点的坐标位置；1。2 中线和腰线及其偏差;1。3永久支护规格质量;1。4 水沟的坡度、断面和水流畅通情况。2、工程竣工时，应提供下列资料:2。1 实测平面图，纵、横断面图,井上下对照图;2。2 井下导线点、水准点及有关测量记录成果表；2。3 地质素描图、柱状图和矿层断面图；2。4 主要岩石和矿石标本、水文记录和水样、气样、矿石化验记录;2。5 隐蔽工程验收记录、材料和试块试验报告。3、 巷道起点的标高与设计规定相差不应超过100mm.4、主要运输巷道轨道的敷设,必须符合下列要求：4。1 铺轨：4。1。1 轨距不得小于设计规定3mm，不得大于设计规定5mm,轨道中心线与设计的偏差不得超过50mm；双轨轨道的中心距离不得大于设计规定20mm；4。1。2 轨道的坡度应符合设计的规定，其局部允许偏差应为10;4.1.3 轨道的接头应平整，其高低及内侧偏差均不应超过2mm，螺栓夹板必须齐全。在直线上，两侧钢轨的接头应对齐；在弯道上，两侧钢轨的接头必须错开,其错开长度宜为钢轨长度的1/3-1/4;4。1.4 钢轨接头的间隙, 在直线部分不得超过5mm，曲线部分不得超过8mm。当采用焊接时,焊缝不得有裂纹;4。1.5 直线段两轨轨面的水平差，不应大于5mm;4.1。6 弯道曲轨应符合曲线弯度，外轨超高，内轨加宽，双轨中心距加宽,均应符合规定数值。其允许差：外轨超高应为+5mm，2mm；内轨加宽应为+5mm，2mm；双轨中心距加宽应为20mm.两轨之间应设拉杆固定;4.1.7 架线电机车的轨道回流线，应符合设计规定。4。2、道岔:4。2。1 铺设的道岔应符合设计要求，并以线路的轨型一致。道岔基本轨起点与设计位置的允许偏差应为300mm；4。2.2 岔尖必须紧贴每块滑板, 岔尖趾部必须紧靠基本轨,其间隙不得超过2mm,岔尖不得高出基本轨，但也不得低于基本轨2mm;4。2。3 护轨与主线或支线钢轨的高度一致，位置应符合计。转撤器应操作灵活。4.3道渣和轨枕:4。3。1 轨枕间距的允许偏差应为100mm，轨道中心与轨道中心宜一致;4。3.2 曲线轨道的轨枕应以曲线半径方向一致；4。3.3 道渣应采用碎石和卵石，其粒径应为20mm-60m不得混有软岩、矿石、木块等；4.3。4 道床应平整，轨枕埋入道渣的深度，应为轨枕厚度的1/21/3，轨枕底面下的道渣厚度，不应小于100mm。5、水沟深度和宽度的允许偏差应为30mm，其上沿的高度允许偏差应为20mm。水沟的坡度应符合设计要求，其局部允许偏差，应为10,并保证水流畅通.水沟盖板应齐全、平整牢固.6、架线电机车的导线掉挂高度,不得低于设计规定,亦不得超过设计规定60mm，并应符合下列数值：导线距巷道顶或棚梁之间不得小于200mm，距金属管线之间不得小于300mm。7、架线电机车的导线左右偏移：板式或环式集电弓,不应大于设计规定20mm;滑轮式或滑块式集电弓,不得设计规定10mm.8、巷道底板应平整，局部凸凹深度不应超过设计规定100mm。巷道坡度必须符合设计规定,其局部允许偏差应为1%0。9、砌碹巷道的净宽：从中线至任何一帮的距离,主要运输巷道不得小于设计规定，其它巷道不得小于设计规定30mm,均不应大于设计规定50mm。巷道净高：腰线上下均不得小于设计规定30mm,也不应大于设计规定50mm.10、砌碹巷道的表面不平整度：每平方米面积内，料石砌体不应超过25mm；毛石砌体不应超过40mm；混凝土砌体不应超过15mm；浇灌混凝土不应超过10mm.各种砌体的外观，不得出现曲折和倾斜现象.各种砌体的灰缝，应灰浆饱满，无重缝。11、支架巷道的规格质量，应符合下列要求：11.1巷道净宽、净高应符合本规范第9条的规定；11。2 支架立柱斜度的允许偏差应为2；11。3 支架梁应水平，两端高差不应超过40mm；11。4 两支架的间距允许偏差，应为100mm;11.5 支架应垂直于底板，前倾后仰不应超过40mm，倾斜巷道支架迎山角允许偏差应为1；11。6 支架应垂直于巷道中心线，梁端的扭距不应超过100mm，曲线巷道支架的方向应与曲线半径一致;11.7 梁与立柱的结合面应严密；11.8 背板的长度,宜大于支架间距300mm,背板应排列整齐，背板与岩帮间充填严实；11。9 倾斜巷道支架间的横撑和拉条应齐全、牢固.12、裸体巷道和喷射混凝土巷道的规格质量,应符合下列要求：12.1 巷道净宽：从中线至任何一帮最凸出处的距离,主要运输巷道不得小于设计规定，其它巷道不得小于设计规定50mm，均不应大于设计规定150mm.巷道净高：腰线上下均不得小于设计规定30mm，也不应大于设计规定150mm。12。2 喷射混泥土厚度应达到设计要求，局部的厚度不得小于设计规定的90；12。3 锚杆端部及钢筋网,不得露出喷层表面;12.4裸体巷道的壁面，应符合光爆质量要求：12。4。1 巷道轮廓线,应均匀留下60以上的眼痕；12。4.2 岩面上不应有明显的炮震裂缝.13、混凝土、喷射混泥土的强度和锚杆拔力的检查与验收应按有关规范执行。三、天(溜）井、硐室工程验收1、硐室及天井、溜井竣工后，应提供下列资料：1.1 实测平面位置图；1。2硐室实测平面图，主要部位剖面图;1.3主要天（溜）井实测井筒纵、横剖面图；1。4 主要硐室、天（溜）井实测地质柱状图；1。5 实测设备基础图;1.6 隐蔽工程验收记录、材料和试块实验报告.2、天井、溜井的规格，应符合下列要求:2.1无提升设备的天井及溜井:从井筒中心线至任何一帮的距离,不支护的天井、溜井，得不小于设计规格100mm,也不得大于设计规定200mm；支护的天井、溜井，不得小于设计规格50mm，也不得大于设计规定100mm。2。2 有提升设备的天井,应执行井筒工程验收规范的规定.3、机电硐室的中心线，不得超过设计规定20mm，底板标高的偏差，不得高于或低于设计规定50mm。4、硐室净宽,从井筒中心线至任何一帮的距离，机电硐室不得小于设计规定，其它硐室不得小于设计规定20mm。砌碹硐室不应大于设计规定50mm，喷锚硐室不得大于设计规定100mm。硐室净高,砌碹硐室不应大于设计规定50mm，喷锚硐室不应大于设计规定150mm，均不得小于设计规定30mm.5、机电硐室的设备基础,纵横轴线位置的偏差不得超过设计规定20mm,基础面标高不得高于设计规定。基础的埋入部分不得浅于设计规定.锚杆基础，找平层厚度不应小于100mm。6、主硐室中安装连动设备的附属硐室位置应准确，实际中心线与设计中心线偏差不应超过20mm，底板标高与主底板标高的偏差不应超过设计规定20mm，断面和体积不应小于设计规定。行车梁及立柱允许偏差7、硐室的起重梁或起重环的高度和位置偏差,不应超过设计规定50mm.8、安装桥式起重机的硐室,其行车梁及立柱的允许偏差应按下表规定执行.项目允许偏差（mm）柱中心线对硐室中心线的位移8截面尺寸+85垂直度柱高=5米85米10上表面标高（包括牛腿）10梁中心线对硐室中心线的位移8 截面尺寸+8-5上表面标高(包括作行车梁用的墙）109、防水闸门,排泥仓密闭门硐室的抗压强度验收，应符合下列要求:9.1试验水压应逐渐升高,注意观察硐、闸门及邻近巷道的涌水、渗水情况，并做出记录;9.2 水压升至设计规定，保持24h，其涌水量不得大于1m3/h。四、井筒安装工程验收1、立井井筒装备竣工后，应按设计检查罐道梁、罐道的位置、垂直度及管露系统等设施的质量,并绘制纵横断面图。2、工程验收时,应提供下列资料:2。1 设计施工图和安装后的实测竣工图;2。2 主要原材料出厂合格证或材料实验报告;2。3隐蔽工程验收记录：2。3。1 梁埋入井壁的深度，梁窝内垫用的材料，填堵梁窝的混凝土强度等试验记录；2。3。2 井壁上管卡子的埋深与填堵材料：2.3。3 当采用树脂锚杆固定罐道梁及管梁时，应提供锚杆直径，埋入深度及锚固力的试验记录。2。4 第一层罐道梁的验收记录。3、井筒内的安装，应符合下列要求:3。1 罐道梁纵向中心线和缺口板中心,对井筒平面十字中心线位置的允许偏差:3。1.1 装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为1mm；3。1。2 装设木罐道的梁,应为1。5mm;3.1。3 其它钢梁应为3mm.3。2 同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心,在平面位置上的间距允许偏差：3。2。1装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为2mm;3.2.2装设木罐道的梁，应为3mm。3。3 每根梁的上水平面应保持水平应，其允许偏差：3.3.1 安装罐道的梁，不应超过梁长的1/1000；3.3。2 不安装罐道的梁,不应超过梁长的3/1000.3.4 罐道梁的层间距允许偏差 ：3。4。1装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为10mm；3。4。2装设木罐道的梁，应为12mm；3。4.3 每节钢轨罐道、组合罐道长度内累计允许偏差,应为30mm；3。4。4 每节木罐道长度内累计允许偏差,应为24mm。3.5 梁埋入井壁内的深度不应小于设计值70mm。4、当采用树脂锚杆固定托架时,应符合下列要求：4.1 托架的水平允许偏差:4。1.1 托架的支撑面不应超过3/1000;4.1.2 同一根梁的两端托架的水平支撑面，应为于同一平面,其偏差不应大于5mm.4.2 托架的层间距允许偏差：4。2。1 装设钢罐道的托架，应为7mm；4。2.2装设木罐道的托架，应为12mm；4。2.3 每节钢罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差,应为15mm；4.2。4每节木罐道长度内,托架的层间距累计允许偏差,应为20mm.4.3直接固定罐道的托架立面，以及固定罐道的螺丝孔中心线与十字中心线的允许偏差:4.3。1装设钢罐道的托架，应为2mm；4.3。2装设木罐道的托架，应为3mm。4。4直接固定罐道的托架立面应垂直,不垂直度不得大于20。5、罐道的安装，应符合下列要求：5。1 罐道应保持垂直，在沿井筒全深任一平面上的位置与设计允许偏差：5。1.1。钢罐道应为5mm；5.1。2组合罐道应为7mm；5。1.3木罐道应为8mm。5。2 同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差：5.2.1钢罐道应为5mm；5。2。2组合罐道应为7mm；5。2.3木罐道应为8mm。5.3 在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线，应在一直线上,其允许偏差:5。3。1钢罐道应为4mm;5。3。2组合罐道应为6mm;5.3。3木罐道应为6mm.5.4 两节罐道接头处的间隙：5.4.1钢罐道应为2mm-4mm;5.4.2组合罐道应为2mm4mm;5。4。3木罐道不应大于5mm。5.5 两节钢罐道的接头应位于罐道梁中心线上,其偏差不应超过50mm；5。6 罐道卡子与钢轨底版的斜面接触应严密，卡子前爪与钢轨腰板的间隙，和卡子内面与钢轨底版外侧的间隙,应为10mm20mm。6、井筒的管路安装后，其垂直度沿井筒全深任一平面上与设计偏差，不应超过 50；并应分别进行下列试验,无漏风、漏水为合格。6.1 排水管路应进行排水试验；6。2 洒水、消防管路应进行灌水试验；6。3 充填、泥浆和水采井的高压管路，应安设计规定进行加压试验；6.4 压风管路应按额定压力进行风压试验。摘自于建筑工程施工及验收规范指挥部施工管理科2001年5月10日指挥部施工字(2001）04号关于转发井巷工程验收规范的通 知指挥部科办:随着矿山开发的全面启动，各种井巷、硐室和安装工程必将遇到，为了方便工程施工、便于施工管理，进一步保证工程质量，特将矿山井巷工程施工及验收规范摘编成井巷工程验收规范,望施工单位遵照执行。特此通知资源接替工程指挥部 2001年5月10日附件井巷工程验收规范抄送：施工单位