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两种六西格玛流程.docx

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资源描述
各种不同的六西格玛流程 六西格玛流程,实施六西格玛的企业可以应用。 D(界定)阶段 本阶段最主要的任务:确定项目并描述项目。 具体的实施步骤为: 步骤一、选择与确定项目 1、在企业中寻找改进项目—-——项目来源; 2、找到项目后,就要对项目进行筛选——--项目选择; 3、确定项目顺序—-——根据项目评价系统,采用项目选择矩阵方法,确定项目优序度。 步骤二、分析项目 1、顾客需求分析,项目行进的方向偏离甚至损害了顾客利益--—VOC 2、流程分析,一方面是大致地了解现状,或者说了解流程中存在的关键因素,以明确改进的方向————KPOV、KPIV。 3、质量经济性分析,评价现状,明确改进的空间和方向—-—COPQ 步骤三、描述项目 1、描述项目中的问题、机会和目标; 2、描述项目范围、项目中存在的限制条件; 3、描述项目团队成员及其任务 4、描述项目的预期计划 M(测量)阶段基本内容    本阶段最主要的任务:确定测量对象和数据收集计划,验证测量系统并实施测量其具体的实施步骤为: 步骤四、选择评价指标 1、评价缺陷的质量水平,一般为计数型变量—-—DPU/DPMO 2、评价流程质量-——-RTY 3、评价质量特性的质量水平,一般属于计量型数据--—Cp,Cpk,Cpu,Cpl,Pp,Ppk,Ppu,Ppl。 步骤五、确定测量对象并策划数据收集方案 1、详细流程图分析-———在流程中寻找y变量和潜在的x变量; 2、确定数据收集计划—-——数据收集表单; 步骤六、验证测量系统 1、计量型测量系统分析—-——GR&R 2、计数型测量系统分析—-—有效性、错判率、漏判率; A(分析)阶段基本内容 本阶段最主要的任务:提出原因并确定关键原因 步骤七、寻找可能原因 在流程中寻找可能的原因-———头脑风暴法、因果图 步骤八、原因筛选,确定关键原因 1、定性方法——-—排列图,FMEA 2、定量方法-——散布图,相关分析; 步骤九、验证关键原因 1、假设检验——--HT 2、方差分析-——-ANOVA I(改进)阶段基本内容 本阶段最主要的任务:寻找并确定改进方案 步骤十、寻找关键质量特性y与原因变量x间的规律 回归分析————RegressionAnslysis 步骤十一、对关键质量特性y实施优化 试验设计----DOE 步骤十二、确定并验证关键方案 1、提出解决问题的改进措施 2、挑选优化措施———改进选择矩阵 3、验证改进措施 C(控制)阶段内容 本阶段主要任务:为保持成果,对原因实施长效监控机制,防止反弹. 步骤十三、验证成果 1、验证成果是真实的-——-显著性改进 2、证实改进是值得的—--—成本核算 步骤十四、保持过程长期稳定 统计过程控制-———SPC 步骤十五、过程标准化 1、贯彻预防为主思想,实施防差错措施--——PokaYoke 2、建立标准化文件,实施现场管理--—-SOP,5S 步骤十六、关闭项目 1、提交6Sigma报告; 2、提交财务、人事、质量等部门审核、确认成果. 简化的六西格玛流程,一般的企业通用。 第一步:确定问题并确立目标 问题:   目标: 第二步:分析问题  人员 机器 物料 方法 缺陷 根本原因: 第三步: 形成潜在解决方法 原因编号 找到的根本原因 潜在解决方法 1 2 3 第四步: 选择方法并制定实施方案 解决方法 1 2 3 4 相关性 需要的资源 效益 可行性 第五步:方案的实施 第六步: 评估标准方法并标准化 精益六西格玛流程—完美的六西格玛流程 定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架,在此框架下,结合六西格玛工具,定义改进项目; 测量阶段把 分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合,分析变异和浪费; 改进阶段以流动和拉动为原则,运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并,同时对具体流程稳健性和过程能力改进; 控制阶段,除了完成六西格玛管理控制内容外,还要对实施中产生的新问题进行总结,以便下一个循环对系统进行进一步完善。
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