HZS120混凝土搅拌站安装方案.doc

搅拌站安装方案1.基础、安装条件和安装技术要求1.1 主楼基础设备基础施工时按设备生产厂提供的基础安装图要求，并根据当地的地质条件进行设计。基础浇注、安装的技术要求： 混凝土强度C20，无蜂窝麻面、露石、露筋等缺陷，地耐力一般应150kPa；小于150kPa时，必须用砂石换土，地基四周应有可靠排水措施，严防基础积水。工作面对角线长度误差、水平误差、高度误差应满足基础安装图的要求；基础浇注完工后，按土建验收规范检查验收。1.2 安装条件1.2.1 人员配备 a、用户必须在安装工地成立搅拌站安装小组，明确安装负责人，负责人对设备安装有关事宜有决策权； b、安装人员配备 焊工12名：必须能熟练进行电焊，气焊操作作业，熟悉现场安装工作； 电工二名：必须能熟练进作布线、接线作业； 机械安装技工四名：必须熟悉现场机械安装工作；普通工人四名； c、本次安装为新购设备安装，厂家安装指导人员2名。1.2.2 现场安装条件a、安装机具 50t或25t吊车一台（根据安装情况选用） 电焊机 两台 气焊机 两套 手砂轮机 两台 手电钻一个 钻头一套（4-18mm） 冲击钻一个（8-16mm钻头） 手拉葫芦 二个（1.5t）+二个（5t） 10t千斤顶 二套 梅花板手 一套（30-32一把） 重型套筒板手 一套 开口扳手一套，常用规格（14-17、17-19、19-22、22-24、 30-32） 管钳一把 铁管（2寸）10支 垫木若干 液压钳一把 凿子2件 钢丝绳、吊筐若干 手锤(1kg) 一把 重锤（5-10kg）一把 铁钎子 四个 安全带 五套 安全帽 十五顶 电工工具 一套（含100W电烙铁和压线钳等）b、安装用电 必须保证工地安装现场正常用电，电网不能保证，须配用发电机，其发电容量要求如下：安装期：不小于50kW，AC38010%V，501HZ调试期和正常使用后：总功率按所配机台总功率定，AC38010%V，501HZ1.2.3 附属设施和材料 动力电缆（供电电源变压器或发电机至搅拌楼控制室之间）规格和长度由工地现场条件决定。50m3水池一个（能确保连续供水，可用15m3水箱），搅拌楼减速机用润滑油，各润滑部位用的润滑脂和加注器按有关要求。1.3 安装技术条件 搅拌楼必须埋设地线网络（应在浇筑基础时做），地线网络必须可靠，接地电阻不小于4欧姆，每边粉罐顶部设置2条避雷针，设直接地保护装置。安装时必须保证安装基础全部完成，保养期不少于15天。2.搅拌站主楼的安装21 搅拌平台的组装1.两平台组件吊放在一起靠平齐.2.把四块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位， 再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧，应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。22下支架与搅拌平台的组装1.搅拌平台组装好后平放在水平地面上，下支架连接板朝上。按图8-2方式放置。2.四根支腿与搅拌平台主腿连接板螺栓连接，连接螺栓拧紧力矩为710N.m。应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。3.八根斜撑与平台、立柱上的连接板连接，连接螺栓（M16x50-8.8级）拧紧力矩为210N.m。应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。成品卸料斗倒扣用螺栓（M16x50-8.8级）锁在平台上，螺栓拧紧力矩为210N.m，按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。出料口装上护套并用管箍锁紧。如图8-323 下支架总成与基础的安装(一)安装前的准备：1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正, 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。2.对照基础图检查基础尺寸是否正确，特别是基础标高和基础水平是否在规定误差范围内, 如发现误差过大，可先用钢板垫片调整，（水平偏差2mm，标高偏差1mm）。1. 设备上位前，将基础清理干净。（二）安装过程1.下支架总成倾翻180移至基础，注意安装方向（参照机台总装图,根据水路和平台活动位置确定）2.定位后，将支架底部与预埋钢板焊接牢固。3.按二次灌浆的要求灌进混凝土，锁上螺母等，拧紧力矩为300N.m。要求立柱的垂直偏差5mm，要求平台的，水平偏差5mm. 4.平台安装完后,要装临时护栏,以保证安装安全.24搅拌主机的安装（一）：安装前检查：过渡仓连接法兰、透气管连接法兰、粉秤连接法兰在厂内预装时与主机盖焊接情况。（二）：安装前的准备：1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正。2. 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。（三）：安装过程：1.吊装主机安装前一定要仔细看总图，确定主机在平台上的安装方向（减速机与活动平台同侧）。2.注意吊主机时钢丝绳不要挤减速电机.3.把主机吊至搅拌平台上与相应的连接板连接，螺栓拧紧力矩为710N.m。应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。4.要求安装完的主机水平度2mm，垂直度1mm。2.4 计量平台总成的组装1.把两平台组件吊放在一起靠平齐。三块连接板对好，所有螺栓一一先穿过孔位，再以中心为准由内向外依次对称用扭矩扳手以710N.m的力矩拧紧。按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。 2.放置搅拌平台。四根搅拌层立柱与计量平台用M24x75螺栓连接，注意参照总图正确安装H钢的方向，螺栓注意不要拧太紧以便下步安装调整。3.八根斜撑与计量平台、搅拌层立柱上用M16x50的螺栓连接，注意不要拧太紧以便下步安装调节。2.5 计量平台总成、楼梯栏杆的安装（一） 安装前的准备：1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正。2.梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。（二） 安装过程：1.将在地面上拼装好的计量平台总成倾翻180，吊移至搅拌平台上方，对孔连接。注意对照总图确定平台的安装方向（计量平台上的活动平台和搅拌平台上的活动平台上下对齐）。把上步安装未拧紧的螺栓都拧紧，M24螺栓的扭矩为710N.m，要求立柱的垂直偏差3mm，要求平台的水平偏差5mm.图8-102. 将楼梯与计量平台上对应的孔连接.3. 平台安装完后,要装临时护栏,以保证安装安全.4. 楼梯扶手锁在楼梯的靠近主机侧，平台栏杆锁在计量平台.2.6 过渡料仓的安装：（一） 安装前的准备：1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正。2.梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。（二） 安装过程：1.安装前注意对照总图掌握料仓摆放的正确方向（大口面向皮带机，小口远离粉罐）。2.将过渡料仓吊起，从计量平台的“骨料过渡仓入口”塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体.3.吊装到位后先把过渡料仓开门装置出口法兰与搅拌主机盖上的法兰用M12X35螺栓套件锁紧，再用M16X50-8.8级螺栓套件把过渡料仓和计量平台上对应的孔锁紧，锁8.8级螺栓请按拧高强度螺栓的规范拧紧，拧紧力矩为210N.m。4.在料仓的震动器座上安装上震动器，带孔螺栓 M8X40-8.8级拧紧力矩为24N.m。应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。附：安装时水平误差可用过渡料仓上的长孔调节；垂直误差可用橡胶垫垫在法兰 中间或用钢板垫在过渡仓与平台之间来调节。 5.过渡料仓汽缸的安装。将两个汽缸安装在仓体对应的安装座。安装时各活动铰点涂润滑脂，安装后各油杯拄满油脂。料门开启后开口大小需在尺寸390408mm之间。安装时门关紧后气缸行程伸长约15mm。2.7 透气管的安装（一）安装前的准备1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正。（二）安装过程：1.把透气管吊起从过渡料仓旁的空隙塞入.2.透气管的法兰与搅拌主机上相应的法兰连接。3.将透气管管颈上的连接板与对应计量平台螺栓孔处连接。 2.8 粉料计量秤的安装（一）安装前的准备：1. 备撬棍12件，工具用户自备；2. 梅花和开口扳手各一套,扭矩扳手一套。3. 安装前注意对照总图掌握秤架、两个粉秤摆放的正确位置和方向。（二）安装过程1.先将粉秤支架吊装在主楼计量平台上，按总图上的定位销位置准确摆放。注意确保起吊平稳移动，不要碰到周围物体，以免支架损坏变形。粉称称架与计量平台不能有焊接等刚性连接。2.水泥秤的安装：（1）将水泥秤吊起，从称架和平台的空隙塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体。（2）将3个SBC-1t的传感器分别安装在3个传感器座，要求3人以上在3个安装点同时为3个传感器定位安装。3个传感器必须保证其高度差2mm。注意正确安装传感器。（3）装上3个双头螺杆。（4）装上3条铜导线。3.粉煤灰秤的安装：（1）将粉煤灰秤吊起，从称架和平台的空隙塞入，注意吊装平稳不可碰伤仓体。（2）将3个SBC-0.5t的传感器分别安装在3个传感器座，要求3人以 上在3个安装点同时为3个传感器定位安装。3个传感器必须保证其高度差2mm。注意正确安装传感器。 （3）装上3个双头螺杆。（4）装上3条铜导线。4.为水泥称装上DN300的WAM气动蝶阀四大组件，要求严格按照WAM的安装说明书安装，法兰的连接螺栓用M12X45。将DN300的WAM气动蝶阀和接料管之间用330X500的护套连接，头尾连接处锁上325管箍。5.为粉煤灰称装上DN250的WAM气动蝶阀四大组件，要求严格按照WAM的安装说明书安装，法兰的连接螺栓用M12X45。将DN250的WAM气动蝶阀和接料口之间用270X500的护套连接，头尾连接处锁上270管箍。6.在粉称的震动器座上安装上震动器，带孔螺栓M8X40-8.8级拧紧力矩为24N.m，应按拧高强度螺栓的规范紧固螺栓。注意:防摆双螺杆在秤体安调完毕后,其上部螺母与秤体的联接处应留有至少3mm的间隙!称架与平台不能焊接!2.9 水及外加剂总成的安装（一）安装前的准备：1.备撬杠2-4件，以便安装时辅助对正,梅花和开口扳手各一套。（二）：安装过程：1.将称架吊上计量平台，注意安放的方向和位置。称架的6个脚与计量平台有相应的螺栓孔，用M12的螺栓连接。2.将水箱吊上称架，特别注意摆放方向。3.装上直爬梯。4.在水箱边角处相应位置装上水位传感器总成。5.在称架相应的位置装上外加剂称和水称.7.在称架相应位置装上外加剂防漏槽。8.将暂存斗上的法兰与搅拌主机上的法兰连接。9.按水箱安装总图上的位置把清洗管、粗配水管、细配水管上的法兰与水箱上的法兰连接。10.管路的连接要严格按照规范进行，连接处保证不漏水.注意：a.水称和外加剂称上的传感器等先用工装代替，等到外封装完时再安装。b.安装水称和外加剂称的气动蝶阀应使汽缸和称上的配重块在不同方向。 c. 若传感器已经装好后，有需要焊接时，要求将传感器用铜线短接，并将焊接地线靠近焊接点，远离传感器，以防焊接时产生的电流毁坏传感器。 d. 蝶阀与法兰管连接处均用橡胶密封垫密封，以免漏水（外加剂）。2.10 水路的安装1.按总安装图及零部件安装图上标的位置及主要尺寸安装各管路。2.管路在搅拌平台与计量平台用U型螺栓固定在“水路安装板上”。3.管道分布实际尺寸以现场安装为准。4.要求主楼以外布在地面PP-R管道一定要埋入地下。5.各管道的布置要顺畅、整齐、美观，连接处保证不漏水。6.泵严格按照说明书安装，装配结束后进行试运转，要求泵运转情况良好。2.11 除尘系统的安装1. 除尘布袋：（1）将滤布蒙上框架，各个节点绑紧。（2） 将布袋上的吊钩吊在楼顶平台上相应的位置（参照总图）。（3） 布袋%C200的下接口与透气管的%C200接口相连，用管箍锁紧。2.抽风管：先将抽风管暂吊放在计量平台上等外封骨架装完再装抽风管。（1）将抽风管的下法兰与过渡料仓顶相应的法兰连接，注意方向。（2）将抽风管的管箍与外封骨架连接。2.12 气路的安装 安装之前,要彻底冲洗各气管,要小心,不要把灰尘和铁屑带进气动执行元件。1.所有主气管道为D32的PP-R管.严格按照安装PP-R管的安装工艺来安装.2.要求布在地面PP-R管道一定要埋入地下。3.配料站的主气管厂内已布好，粉罐及主楼到配料站气路部分在工地现场连接要求气路布局合理，流畅。4.各管路在现场进行固定，根据实际的称量斗位置进行布置。5.电磁阀出口用气管连接到气动执行元件，要求气路布局合理，流畅。2.13 主楼外封的安装1外封骨架与焊接在主楼上的外封连接板螺栓连接。门框、窗框与外封骨架焊接加固。2.外封板用随机配发的六角头自攻螺钉钉在外封骨架的C型钢上。螺钉上下间隔距离为1000左右，左右间隔距离为300左右。3.外封板在与控制房窗户相对的地方开一与控制房窗户同大的口，以便人在控制房内可观察到搅拌站内的情况。4.装上螺旋机、皮带机及门以后再进行安装夹心板，夹心板安装后根据门、窗的位置将夹心板切掉装上门、窗。5.整站从搅拌平台往上全包上外封板。 - 8 -