水电站巡视标准化作业指导书.doc

水电站巡视标准化作业指导书目 录1范围42引用文件43巡视周期44巡视前准备44.1作业人员要求44。2危险点控制措施54。3巡视工器具64。4巡视路线图65作业阶段75.1开工75.2作业流程及标准75。2.1二次设备巡视75。2.2低压厂用屏巡视105。2.3高压室巡视115。2。4升压站设备巡视145.2。5励磁变巡视195.2.6水轮发电机组巡视195.2。7控制箱巡视205.2.8油、水、气系统215。2.9进水口、压力前池225.2.10大坝设备和防洪设施巡视235.2。11主厂房巡视255.3竣工256作业指导书执行情况267结束阶段2625 编号： 全面巡视标准化作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日作业负责人: 作业日期： 年 月 日 时至 年 月 日 时1、范围本指导书适用于公司电站设备全面巡视检查工作。2、引用文件DL 4081991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）DL/T 5171995 电力变压器运行规程国家电网生2003387号 国家电网公司变电站运行管理规范（试行）高压断路器运行规程（能源部电力司)微机继电保护装置运行管理规程DL/T 7242000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3、巡视周期每周按本指导书全面巡视一次。4、巡视前准备4。1人员要求序号内 容备 注1作业人员经年度电业安全工作规程考试合格2人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求3具备必要的电气知识,熟悉发电站设备，持有本专业职业资格证书4作业人员必须经公司批准。4.2危险点控制措施序号危险点危险点控制措施1误碰、误动、误登运行设备巡视检查时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏2擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏,擅自跨越设备固定围栏巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV0。7m，35 kV-1。0m3发现缺陷及异常单人处理巡视前，检查所使用的安全工器具完好,禁止单人工作。4发现缺陷及异常时，未及时汇报发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施。严禁不符合巡视人员要求者进行巡视5擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态6登高检查设备,如登上开关机构平台检查设备时，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤登高检查设备，必须由两人进行;7检查设备气机、油泵、水泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人检查时，保持适当距离.8高压设备发生接地时,保持距离不够，造成人员伤害高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套9夜间巡视,造成人员碰伤、摔伤、踩空夜间巡视,应及时开启设备区照明(夜巡应带照明工具)10开、关设备门,振动过大，造成设备误动作开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动；11特殊天气未按规定佩带安全防护用具进入设备区，必须戴安全帽、穿绝缘靴；12雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针13进出高压室，未随手关门，造成小动物进入进出高压室，必须随手将门锁好，并设置挡板。14不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护按规定着装15未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视严格按照巡视线路巡视16使用不合格的安全工器具安全工器具定期检查，并有合格标识17生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害定期检查更新18巡视水力机械设备时，造成人员碰伤、摔伤检查时，保持适当距离.19误入带电间隔巡视时，巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV-0.7m，35 kV1.0m；应核对加锁的设备编号；20巡视水轮发电机组时，造成人员伤害检查时,保持适当距离。开机不得进入下导或定子风洞巡视；21巡视进水口及大坝设备时，造成人员碰伤、摔伤检查时，不得跨越护栏.注意巡视道路有无障碍物22巡视进水口及大坝设备时，造成触电巡视进水口及大坝设备时,应走专用巡视通道，不准打雨伞.23巡视尾水设备时,造成人员碰伤、摔伤检查时,不得跨越护栏.注意巡视道路有无障碍物.4。3巡视工器具序 号名 称规 格单 位数 量备 注1安全帽顶32绝缘靴双33电筒支34钥匙套115雨衣套34.4 巡视路线图详见电站巡视路线图5、作业阶段5.1开工序号内容负 责 人作 业 人 员1工作负责人主持召开班前会（包括值班人员）2工作负责人带领工作班成员,列队交代工作内容及危险点,经作业班人员确认后在班前会中相应位置签名。3值班员同工作班人员到现场进行技术交底工作,工作负责人负责检查安全措施。4核对设备名称及作业范围。5根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具。5.2作业流程及标准5.2。1作业项目:二次设备巡视 作业地点：电站中控室 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准中控室1房屋检查1。房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象;2。房顶及四壁粉刷物应无脱落现象；3。门窗应关闭严密、牢固。无变形,开启灵活。窗户玻璃齐全无破损；2室内环境1。室内光线充足、通风良好；2.照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要；3。事故照明灯具完好，试开正常4.中控室室内温度不得超过30,否则应开启空调；3消防器材1.消防器材数量和存放符合要求；2。消防器材检验不超期,合格证齐全；4防鼠措施1.控制室的门口防鼠挡板齐全严密；2。电缆孔洞应封堵严密；5空调1. 外观清洁；2.运行正常;6安全工器具安全工器具是否齐全、符合要求。微机监控系统1电源监控微机的直流电源运行正常；2报警信号无异常光字牌及灯光信号，无任何报警信号及异常提示。3断路器及各刀闸断路器及各刀闸指示与实际位置一致；4主变、机组等运行数据运行数据及方式与实际位置一致；5电脑1、 所有微机全部投入运行并运行正常；2、 外观清洁；升压站保护屏、1、#2机组保护屏、机组LCU屏、公用LCU屏1保护屏检查1.控制屏上开关位置指示与实际位置一致;2.测量表计指示准确。3.无异常光字牌报出；4.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密2同期并列装置同期并列装置应在退出位置.同期表无指示；3保护压板保护压板投、退位置正确，压接牢固；4开关屏上各交直流开关均投入正常；5保护装置保护装置运行正常;6继电器及二次线1。继电器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；2.屏上继电器等各元件标示清晰，准确;3.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；7水泵运行指示水泵运行指示灯指示正常；直流系统1测控部分检查1。控制母线电压应保持在220230V；合闸母线电压应保持在220240V；2.检查浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah;3.检查直流系统绝缘现象，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0。2M2充电模块检查1.充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确;2。检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常.自投装置工作正常，备用电源电压正常;3.面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；4.屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；5屏、柜应整洁,柜门严密；3蓄电池检查1。抽测蓄电池电压，一般应保持在1213V(12V电池)；2.瓶体密闭良好,无渗漏液现象；3.瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；4各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象；4直流系统检查1 直流控制（信号）、合闸回路正常应按规定运行;2 各回路空开配置应符合该回路负载要求；3 各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象；5。2.2 作业项目:一次设备巡视 作业地点:低压厂用屏设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准低压配电屏1通风照明1.室内照明应保持完好，无缺陷；2.室内通风装置开启运转正常;2防鼠检查防鼠措施完好；3测量、保护部分检查检查400V母线电压正常；4分段切换开关1开关应无任何异常声音、气味；2、检查开关分、合闸位置指示正确；5401、402、02PA、02PB、03PA、03PB刀闸1触头及连接线夹接触良好.无变色、氧化、发热变红等现象；2。灭弧罩齐全无破损；3传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀;6电流互感器1树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味;2内部无异常响声、接头无过热现象;3通过电流表检查互感器及其回路运行正常;7指示灯具灯具完好，指示位置正确；8母线排1检查母线排伸缩接头有无松动、断片；2观察接头线夹有无变色、氧化，发热变红等现象；3检查母线固定部位有无窜动等应力现象；4母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象；5.2。3作业项目:一次设备巡视 作业地点: 6kV高压室 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准6kV高压室1房屋及防火检查1检查门窗关闭严密；2雨雪天气检查房屋无渗、漏水现象；3放火设施齐备、完好.灭火器材在有效使用期内；4室内应无散落器材，没有危险品；2通风照明1室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷。光线充足；2室内通风装置开启运转正常；3室内温度不得超过30，否则应开启通风设备；4自然通风口防护网应完好无破损；3防鼠检查防鼠、防小动物设施齐备，措施完好.6KVPT1开关柜1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜,油漆无脱落;2带电显示装置清晰,指示正确；3检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测；2电压互感器(停电后）1.套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹；2。本体无渗漏油，油标指示油位不超过油位线正常范围，油色为淡黄色透明;3。内部无任何异常声音、气味;3外壳接地外壳接地良好;主变低压侧开关柜1母线排（封闭)1观察接头线夹有无变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热；2以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测;3检查母线固定部位有无窜动等应力现象；4。检查封闭柜破损及放电迹象；2开关柜1开关柜外观检查无异常,柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；2防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠.机械联锁装置完整可靠；3带电显示装置清晰,指示正确；4检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测;3电流互感器1树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；2内部无异常响声、接头无过热现象；3通过电流表检查互感器及其回路运行正常；4603开关1检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致.2检查支持瓷瓶清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声;3开关应无任何异常声音.真空管无裂纹、放电痕迹；4真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；5传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；6检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色；7二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰,孔洞封堵严密；8合闸保险接触良好.5测控部分1开关柜屏面上的控制指示正常。2面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；3二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；601开关柜1开关柜1开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；2防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠;3带电显示装置清晰，指示正确；4检查开关柜温度正常,必要时应使用测温仪对设备进行检测；2电流互感器1树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；2内部无异常响声、接头无过热现象；3通过电流表检查互感器及其回路运行正常；3601、602、604开关1检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致。2检查支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声;3开关应无任何异常声音.真空管无裂纹、放电痕迹;4真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；5传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；6检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色;7二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰，孔洞封堵严密；8合闸保险接触良好.4电缆出线1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色;5保护及测控部分1开关柜屏面上的控制指示正常.2保护装置正常、无异常声音及气味；3面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；4保护压板投、退位置正确;5测量表计指示准确。6二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；5.2.4作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站升压站 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准主变本体1上层油温1变压器本体温度计完好、无破损；2记录变压器上层油温数值，上层油温限值85、温升限值：453相同运行条件下，上层油温比平时高10及以上，或负荷不变但油温不断上升，均为异常；2油位、油色1。变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应；2. 正常油色应为透明的淡黄色；3。 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；3变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度；2设备本体附着有油、灰的部位,必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象,鉴别是否渗油缺陷；3渗漏油的部位,1min超过1滴,属于漏油；4变压器变本体及瓦斯继电器1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体2。瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固；3。瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱；5运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音,无放电等异音；6压力释放装置压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀；7呼吸器1。 硅胶颜色无受潮变色.如硅胶变为红色,且变色部分超过1/3,应更换硅胶；2。 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；8电缆出线1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；端子箱1箱体、箱门箱内清洁，箱门关闭严密；2内部1。检查电压指示灯亮，无其他异常；2、箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹；3、孔洞封堵严密；隔离开关(GW5-35GD）1触头、引线、线夹等主接触部位1导线无断股；2触头接触良好；3观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热;4雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位,对比有无积雪融化、水蒸气现象;5无挂落异物;2瓷质部分应完好、清洁、无破损、放电痕迹;3操作机构1防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠;2机械联锁装置应完整可靠；3、合闸或分闸是否正常；4传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀；5接地刀闸正常在“分”位，助力弹簧无断股,闭锁良好；6防误闭锁装置防误闭锁装置是否齐全、完好，无锈蚀；7设备双编设备双编是否齐全；8接地及基础接地是否良好;基础是否有损伤、下沉和倾斜；线路、母线避雷器及避雷针1避雷器瓷质部分清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象；2避雷器本体1内部应无响声，本体无倾斜；2基础无裂缝,固定螺丝无松动、锈蚀；3避雷器放电计数器1放电计数器是否完好，记录动作次数；2检查泄漏电流值应在正常允许范围；4避雷器引线引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；5接地接地良好，接地线无锈蚀；接地电阻是否按要求进行测试，并符合要求。6避雷针基础基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀；断路器1开关位置1.分、合闸指示器指示正确，与实际运行方式一致；2.开关分、合闸指示器位置准确，不得有偏差,必须清晰、醒目;2开关机构箱1端子箱内清洁、门关闭严密；2二次线无松脱及发热变色现象；3电缆二次线孔洞封堵严密；4二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰;5、操作机构是否正常；3开关套管、支持瓷瓶检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声。4开关引线连接线夹1检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹；2利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热;3雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热；4以上检查,若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测;5检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜；5开关声音及气味开关应无任何异常声音；是否有异味；6设备双编设备双编是否齐全;7接地及基础接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜;8真空度真空断路器真空度、响声是否正常.组合互感器1互感器检查1。套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹2。本体无渗漏油，油标指示油位不超过油位线正常范围,油色为淡黄色透明；3.内部无任何异常声音、气味；2电压、电流电压、电流正常；3外观外观是否有异常。4螺栓螺栓是否有松动或脱落；#1厂变1油位、油色1.变压器的油位指示,应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。2。 正常油色应为透明的淡黄色；3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；2变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度；2设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷;3渗漏油的部位，1min超过1滴，属于漏油；3运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音;运行时是否有异味；4呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色.如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；5电缆出线1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；6套管套管表面是否有裂纹、碰伤和放电痕迹；7接地及基础接地是否良好；变压器基础是否有深陷或异常;8联接头联接头有无松动、过热现象.9跌落开关1、 触头是否有损伤、烧伤痕迹；2、 熔丝是否合适；母线及连接线1裸体导线裸体导线是否有断股、损伤、烧伤痕迹、腐蚀现象；2设备线夹设备线夹是否正常；3母线及连接线1、 母线及连接线上是否有抛扔物；2、 三相弧垂是否平衡、是否有过紧、过松现象；3、 接头是否良好、是否有过热现象；设备基础1开关钢基座无锈蚀、固定牢固；2混凝土基础及沟道1基础完整，无裂缝、掉块；2金属部分无锈蚀,接地良好、无锈蚀；3沟道盖板齐全、完整、平整；3护栏护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整。母线电压互感器1瓷套清洁、无损、无放电现象;2本体1无渗漏油；2内部无异音、异味；3油位、油色1.油标的油位指示,应和环境温度标志线相对应、无大偏差；2. 正常油色应为透明的淡黄色；3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；4引线及接触部位检查引线线夹压接应牢固、接触良好,无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹；5.2。5作业项目:一次设备巡视 作业地点：励磁变室、厂变设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准励磁变、厂变1油位、油色1。变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应；2. 正常油色应为透明的淡黄色；3。 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；2变压器本体、附件及各连接处无渗漏油1检查有无渗漏油,要记录清楚渗漏的部位、程度;2设备本体附着有油、灰的部位,必要时进行清擦;可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷;3渗漏油的部位，1min超过1滴,属于漏油；3运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音;运行时是否有异味；4呼吸器1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶；2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好,油位正常；5电缆出线1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象；3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确,相色标志清晰，孔洞封堵严密;4电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；5.2。6作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站1、#2水轮发电机组设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准水轮发电机组1励磁系统1、励磁屏各电源应运行正常；2、励磁电压、励磁电流等所有数据正常；3、励磁运行方式与实际相符；4、励磁触摸屏显示正常；5、各联接头应接触良好，无松动过热;2消防1.消防器材数量和存放符合要求;2.消防器材检验不超期,合格证齐全；3调速器1、调速器各电源应运行正常；2、触摸屏显示数据正常；3、调速器运行方式与实际相符；4、调速器二次接线无松脱、发热变色现象；5、调速器机械部分运行正常；4发电机1、运行时,发电机组、轴承温度是否正常；2、发电机运行时是否有异味及异常声响；3、发电机运行时，碳刷、滑环、整流子是否有火花;4、制动、保护、动力是否正常；5、转子至励磁屏引出线是否有松动过热5油色发电机运行的油色、油位是否正常，有无渗、漏油；6联接头各联接头是否接触良好,是否有松动过热；7水力机械部分1、水力机械部分是否正常;2、轴承油位是否正常；3、止水密封是否完好；8电脑开机、停机电脑开机、停机、紧急停机是否正常；9电缆出线1电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；2电缆接头接触良好,无发热现象;3电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密;4电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定;5电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；10仪表及二次线1. 仪表外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；2。屏上仪表等各元件标示清晰，准确；3。二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；11机组动力屏1、检查开关应无任何异常声音、气味；2、检查开关分、合闸位置指示正确;3、 检查400V母线电压正常；4、 触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象；5。2.7作业项目:一次设备巡视 作业地点：水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、 进水口电源控制箱设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、进水口电源控制箱1开关位置1、检查开关分、合闸位置指示与实际相符;2、检查开关应无任何异常声音、气味；3、检查开关应无变色、氧化、发热变红等现象；2电源1、 检查400V母线电压正常；2、 电源指示灯正常；3切换开关1、 切换开关位置指示与实际相符；2、 切换开关运行正常；4触头及连接线触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象;5继电器、接触器及二次线1. 继电器、接触器外壳无破损,接点无抖动，内部无异常响声、无变色、氧化、发热变红;2.屏上各元件标示清晰，准确；3.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密;6电缆出线1电缆应放电、异常响声，清洁、无损伤；2电缆接头接触良好，无发热现象;3电缆屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰；7外观柜或控制箱门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；5。2。8作业项目：油、水、气系统 作业地点:电站发电机层、水轮机层 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准油、水、气系统1低压气系统1、 低压机、贮气罐是否正常;2、 低压气管有无漏气、老化；2油、水、气闸阀1、闸阀开、关是否灵活；2、油操作阀是否渗油;逆止水阀是否正常；3油、水管路1、吸排水管、油管应无漏气、漏水、漏油、老化；2、油、水、气压力应正常；3、管路清洁、管路着色正确；4集水井抽水1、 集水井自动抽水是否正常；2、 集水井水泵应正常；5电源及接地电源及接地是否符合要求;6机组制动机组自动制动是否正常；7机组上导、下导、水导油位、油色机组上导、下导、水导油位、油色正常;8油库油库满足防火要求。9机组冷却1、定子抽风机正常；2、机组温度正常;10顶盖水位机组水导水位正常；11调速器压油泵1、 调速器压油泵运行正常；2、电源开关位置与实际相符；3、电接点压力表运行正常；4、调速器压力地正常范围;12消防泵及消防栓1、 消防泵运行正常；2、 消防栓及消防水带正常；3、 消防水压力在正常范围；13顶转子用高压油泵1、 顶转子用高压油泵运行正常；2、 电源及接地应符合要求；5.2。9作业项目：压力前池、进水口设备、压力管 作业地点：电站 设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准压力前池、进水口设备、压力管1拦污栅1、进水口拦污栅是否完好；2、进水口拦污栅是否多杂物；2挡水墙1、 挡水堰坎、挡水墙是否变形、衬砌破损、深陷;2、 挡水墙是否淘空；3拦污浮桶1、拦污浮桶是否完好；2、拦污浮桶钢丝绳是否完好；4安全设施安全设施、警示标志、照明是否完善.5进水闸门1、 进水闸门升降是否正常；2、 闸门是否锈蚀严重;3、 门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；4、 钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；5、 制动部分是否完好，刹车是否正常;6水轮机层分缝水轮机层分缝渗水是否正常；7照明普通照明、事故照明是否符合要求；8护栏1、 护栏金属部分无锈蚀,无脱漆、完整、警示标志完善。2、 护栏基础应牢固；5.2。10作业项目：大坝闸门及水工建筑物、防汛设施 作业地点:电站设备名称序号巡 视 内 容巡 视 标 准防洪设备、设施1大坝闸门启闭设备1、门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；2、止水橡胶是否损坏、老化、漏水;3、钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；4、门槽、底坎及顶部周围有无杂物；5、闸门是否锈蚀严重；6、警笛是否正常。7、检查400V母线电压正常；电源指示灯正常；8、检查开关分、合闸位置指示与实际相符；9、制动部分是否完好，刹车是否正常；10、变速箱是否完好、油位是否正常、有无漏油、齿轮是否正常；11、控制柜是否正常；12、供电是否正常；电气设备是否正常；13、控制柜、电机是否接地良好;14、设备升降是否正常；15、液压油槽、油量是否符合要求；16、液压管道、油阀是否渗漏油;17、手摇机构是否正常。2大坝水工建筑物1、水工建筑物是否渗漏、位移、沉陷、裂纹或破损；2、泄洪道是否畅通、破坏；3、大坝安全拦护设施、警示标志是否齐全、完善;3防汛设施1、防洪墙是否完好；2、尾水闸门升降是否正常；3、防汛排水泵是否正常;4、护坡是否有崩塌、裂缝;