水电站巡视标准化作业指导书.doc

水电站巡视标准化作业指导书
目 录
1范围……………………………………………………………………………………………………………………4
2引用文件………………………………………………………………………………………………………………4
3巡视周期…………………………………………………………………………………………………………………4
4巡视前准备………………………………………………………………………………………………………………4
4.1作业人员要求………………………………………………………………………………………………………4
4。2危险点控制措施…………………………………………………………………………………………………………5
4。3巡视工器具…………………………………………………………………………………………………………………6
4。4巡视路线图……………………………………………………………………………………………6
5作业阶段……………………………………………………………………………………………………7
5.1开工……………………………………………………………………………………………………………………7
5.2作业流程及标准……………………………………………………………………………………………………………7
5。2.1二次设备巡视…………………………………………………………………………………………………………7
5。2.2低压厂用屏巡视…………………………………………………………………………………………………………10
5。2.3高压室巡视……………………………………………………………………………………………………………11
5。2。4升压站设备巡视…………………………………………………………………………………………………………14
5.2。5励磁变巡视……………………………………………………………………………………………………………19
5.2.6水轮发电机组巡视………………………………………………………………………………………………………19
5.2。7控制箱巡视……………………………………………………………………………………………………………20
5.2.8油、水、气系统…………………………………………………………………………………………………………21
5。2.9进水口、压力前池………………………………………………………………………………………………………22
5.2.10大坝设备和防洪设施巡视……………………………………………………………………………………………23
5.2。11主厂房巡视……………………………………………………………………………………………………………25
5.3竣工……………………………………………………………………………………………………………………25
6作业指导书执行情况…………………………………………………………………………………………………………26
7结束阶段……………………………………………………………………………………………………………………26
25

编号：

全面巡视标准化作业指导书 

编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责人:
作业日期： 年 月 日 时至 年 月 日 时

1、范围
本指导书适用于公司电站设备全面巡视检查工作。
2、引用文件
DL 408—1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分）
DL/T 517—1995 电力变压器运行规程
国家电网生［2003]387号 国家电网公司变电站运行管理规范（试行）
高压断路器运行规程（能源部电力司)
微机继电保护装置运行管理规程
DL/T 724—2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
3、巡视周期
每周按本指导书全面巡视一次。
4、巡视前准备
4。1人员要求
√
序号
内 容
备 注

1
作业人员经年度《电业安全工作规程》考试合格

2
人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求

3
具备必要的电气知识,熟悉发电站设备，持有本专业职业资格证书

4
作业人员必须经公司批准。

4.2危险点控制措施
√
序号
危险点
危险点控制措施

1
误碰、误动、误登运行设备
巡视检查时,不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏

2
擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏,擅自跨越设备固定围栏
巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV—0。7m，35 kV-1。0m

3
发现缺陷及异常单人处理
巡视前，检查所使用的安全工器具完好,禁止单人工作。

4
发现缺陷及异常时，未及时汇报
发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施。严禁不符合巡视人员要求者进行巡视

5
擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施
巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态

6
登高检查设备,如登上开关机构平台检查设备时，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤
登高检查设备，必须由两人进行;

7
检查设备气机、油泵、水泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人
检查时，保持适当距离.

8
高压设备发生接地时,保持距离不够，造成人员伤害
高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套

9
夜间巡视,造成人员碰伤、摔伤、踩空
夜间巡视,应及时开启设备区照明(夜巡应带照明工具)

10
开、关设备门,振动过大，造成设备误动作
开、关设备门应小心谨慎,防止过大振动；

11
特殊天气未按规定佩带安全防护用具
进入设备区，必须戴安全帽、穿绝缘靴；

12
雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡
雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针

13
进出高压室，未随手关门，造成小动物进入
进出高压室，必须随手将门锁好，并设置挡板。

14
不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护
按规定着装

15
未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视
严格按照巡视线路巡视

16
使用不合格的安全工器具
安全工器具定期检查，并有合格标识

17
生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害
定期检查更新

18
巡视水力机械设备时，造成人员碰伤、摔伤
检查时，保持适当距离.

19
误入带电间隔
巡视时，巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV-0.7m，35 kV—1.0m；应核对加锁的设备编号；

20
巡视水轮发电机组时，造成人员伤害
检查时,保持适当距离。开机不得进入下导或定子风洞巡视；

21
巡视进水口及大坝设备时，造成人员碰伤、摔伤
检查时，不得跨越护栏.注意巡视道路有无障碍物

22
巡视进水口及大坝设备时，造成触电
巡视进水口及大坝设备时,应走专用巡视通道，不准打雨伞.

23
巡视尾水设备时,造成人员碰伤、摔伤
检查时,不得跨越护栏.注意巡视道路有无障碍物.
4。3巡视工器具
√
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
安全帽

顶
3

2
绝缘靴

双
3

3
电筒

支
3

4
钥匙

套
1
1

5
雨衣

套
3

4.4 巡视路线图
详见电站巡视路线图
5、作业阶段
5.1开工
√
序号
内容
负 责 人
作 业 人 员

1
工作负责人主持召开班前会（包括值班人员）

2
工作负责人带领工作班成员,列队交代工作内容及危险点,经作业班人员确认后在班前会中相应位置签名。

3
值班员同工作班人员到现场进行技术交底工作,工作负责人负责检查安全措施。

4
核对设备名称及作业范围。

5
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具。

5.2作业流程及标准
5.2。1作业项目:二次设备巡视 作业地点：电站中控室
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
中控室

1
房屋检查
1。房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象;
2。房顶及四壁粉刷物应无脱落现象；
3。门窗应关闭严密、牢固。无变形,开启灵活。窗户玻璃齐全无破损；

2
室内环境
1。室内光线充足、通风良好；
2.照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要；
3。事故照明灯具完好，试开正常
4.中控室室内温度不得超过30℃,否则应开启空调；

3
消防器材
1.消防器材数量和存放符合要求；
2。消防器材检验不超期,合格证齐全；

4
防鼠措施
1.控制室的门口防鼠挡板齐全严密；
2。电缆孔洞应封堵严密；

5
空调
1. 外观清洁；
2.运行正常;

6
安全工器具
安全工器具是否齐全、符合要求。
微机监控系统

1
电源
监控微机的直流电源运行正常；

2
报警信号
无异常光字牌及灯光信号，无任何报警信号及异常提示。

3
断路器及各刀闸
断路器及各刀闸指示与实际位置一致；

4
主变、机组等运行数据
运行数据及方式与实际位置一致；

5
电脑
1、 所有微机全部投入运行并运行正常；
2、 外观清洁；
升压站保护屏、＃1、#2机组保护屏、机组LCU屏、公用LCU屏

1
保护屏检查
1.控制屏上开关位置指示与实际位置一致;
2.测量表计指示准确。
3.无异常光字牌报出；
4.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密

2
同期并列装置
同期并列装置应在退出位置.同期表无指示；

3
保护压板
保护压板投、退位置正确，压接牢固；

4
开关
屏上各交直流开关均投入正常；

5
保护装置
保护装置运行正常;

6
继电器及二次线
1。继电器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；
2.屏上继电器等各元件标示清晰，准确;
3.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；

7
水泵运行指示
水泵运行指示灯指示正常；
直流系统

1
测控部分检查
1。控制母线电压应保持在220~230V；合闸母线电压应保持在220～240V；
2.检查浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah;
3.检查直流系统绝缘现象，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0。2MΩ

2
充电模块检查
1.充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开关位置正确;
2。检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常.自投装置工作正常，备用电源电压正常;
3.面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定；
4.屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；
5．屏、柜应整洁,柜门严密；

3
蓄电池检查
1。抽测蓄电池电压，一般应保持在12~13V(12V电池)；
2.瓶体密闭良好,无渗漏液现象；
3.瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；
4．各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象；

4
直流系统检查
1． 直流控制（信号）、合闸回路正常应按规定运行;
2． 各回路空开配置应符合该回路负载要求；
3． 各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象；
5。2.2 作业项目:一次设备巡视 作业地点:低压厂用屏
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
低压配电屏

1
通风照明
1.室内照明应保持完好，无缺陷；
2.室内通风装置开启运转正常;

2
防鼠检查
防鼠措施完好；

3
测量、保护部分检查
检查400V母线电压正常；

4
分段切换开关
1开关应无任何异常声音、气味；
2、检查开关分、合闸位置指示正确；

5
401、402、02PA、02PB、03PA、03PB刀闸
1．触头及连接线夹接触良好.无变色、氧化、发热变红等现象；
2。灭弧罩齐全无破损；
3．传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀;

6
电流互感器
1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味;
2．内部无异常响声、接头无过热现象;
3．通过电流表检查互感器及其回路运行正常;

7
指示灯具
灯具完好，指示位置正确；

8
母线排
1．检查母线排伸缩接头有无松动、断片；
2．观察接头线夹有无变色、氧化，发热变红等现象；
3．检查母线固定部位有无窜动等应力现象；
4．母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象；
5.2。3作业项目:一次设备巡视 作业地点: 6kV高压室
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
6kV高压室

1
房屋及防火检查
1．检查门窗关闭严密；
2．雨雪天气检查房屋无渗、漏水现象；
3．放火设施齐备、完好.灭火器材在有效使用期内；
4．室内应无散落器材，没有危险品；

2
通风照明
1．室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷。光线充足；
2．室内通风装置开启运转正常；
3．室内温度不得超过30℃，否则应开启通风设备；
4．自然通风口防护网应完好无破损；

3
防鼠检查
防鼠、防小动物设施齐备，措施完好.
6KVPT

1
开关柜
1．开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜,油漆无脱落;
2．带电显示装置清晰,指示正确；
3．检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测；

2
电压互感器(停电后）
1.套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹；
2。本体无渗漏油，油标指示油位不超过油位线正常范围，油色为淡黄色透明;
3。内部无任何异常声音、气味;

3
外壳接地
外壳接地良好;
主变低压侧开关柜

1
母线排（封闭)
1．观察接头线夹有无变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热；
2．以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测;
3．检查母线固定部位有无窜动等应力现象；
4。检查封闭柜破损及放电迹象；

2
开关柜
1．开关柜外观检查无异常,柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
2．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠.机械联锁装置完整可靠；
3．带电显示装置清晰,指示正确；
4．检查开关柜温度正常，必要时应使用测温仪对设备进行检测;

3
电流互感器
1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；
2．内部无异常响声、接头无过热现象；
3．通过电流表检查互感器及其回路运行正常；

4
603开关
1．检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致.
2．检查支持瓷瓶清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声;
3．开关应无任何异常声音.真空管无裂纹、放电痕迹；
4．真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；
5．传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；
6．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色；
7．二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰,孔洞封堵严密；
8．合闸保险接触良好.

5
测控部分
1．开关柜屏面上的控制指示正常。
2．面板上各指示灯指示正确,符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；
3．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；
601开关柜

1
开关柜
1．开关柜外观检查无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
2．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠;
3．带电显示装置清晰，指示正确；
4．检查开关柜温度正常,必要时应使用测温仪对设备进行检测；

2
电流互感器

1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；
2．内部无异常响声、接头无过热现象；
3．通过电流表检查互感器及其回路运行正常；

3
601、602、604开关
1．检查开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，与实际运行状态一致。
2．检查支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声;
3．开关应无任何异常声音.真空管无裂纹、放电痕迹;
4．真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；
5．传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；
6．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色;
7．二次线无松脱及发热变色现象。电缆标志正确、清晰，孔洞封堵严密；
8．合闸保险接触良好.

4
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发热现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色;

5
保护及测控部分
1．开关柜屏面上的控制指示正常.
2．保护装置正常、无异常声音及气味；
3．面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示信息正确；
4．保护压板投、退位置正确;
5．测量表计指示准确。
6．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；
5.2.4作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站升压站
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
主变本体

1
上层油温
1．变压器本体温度计完好、无破损；
2．记录变压器上层油温数值，上层油温限值85℃、温升限值：45℃
3．相同运行条件下，上层油温比平时高10℃及以上，或负荷不变但油温不断上升，均为异常；

2
油位、油色
1。变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应；
2. 正常油色应为透明的淡黄色；
3。 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；

3
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度；
2．设备本体附着有油、灰的部位,必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象,鉴别是否渗油缺陷；
3．渗漏油的部位,1min超过1滴,属于漏油；

4
变压器变本体及瓦斯继电器
1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体
2。瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固；
3。瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱；

5
运行中的声音
变压器正常应为均匀的嗡嗡声音,无放电等异音；

6
压力释放装置
压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀；

7
呼吸器
1。 硅胶颜色无受潮变色.如硅胶变为红色,且变色部分超过1/3,应更换硅胶；
2。 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；

8
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发热现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；
端子箱

1
箱体、箱门
箱内清洁，箱门关闭严密；

2
内部
1。检查电压指示灯亮，无其他异常；
2、箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹；
3、孔洞封堵严密；
隔离开关(GW5-35GD）

1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股；
2．触头接触良好；
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热;
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位,对比有无积雪融化、水蒸气现象;
5．无挂落异物;

2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹;

3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠;
2．机械联锁装置应完整可靠；
3、合闸或分闸是否正常；

4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀；

5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股,闭锁良好；

6
防误闭锁装置
防误闭锁装置是否齐全、完好，无锈蚀；

7
设备双编
设备双编是否齐全；

8
接地及基础
接地是否良好;基础是否有损伤、下沉和倾斜；
线路、母线避雷器及避雷针

1
避雷器瓷质部分
清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象；

2
避雷器本体
1．内部应无响声，本体无倾斜；
2．基础无裂缝,固定螺丝无松动、锈蚀；

3
避雷器放电计数器
1．放电计数器是否完好，记录动作次数；
2．检查泄漏电流值应在正常允许范围；

4
避雷器引线
引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；

5
接地
接地良好，接地线无锈蚀；接地电阻是否按要求进行测试，并符合要求。

6
避雷针基础
基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀；
断路器

1
开关位置
1.分、合闸指示器指示正确，与实际运行方式一致；
2.开关分、合闸指示器位置准确，不得有偏差,必须清晰、醒目;

2
开关机构箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密；
2．二次线无松脱及发热变色现象；
3．电缆二次线孔洞封堵严密；
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰;
5、操作机构是否正常；

3
开关套管、支持瓷瓶
检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声。

4
开关引线连接线夹
1．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹；
2．利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热;
3．雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热；
4．以上检查,若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测;
5．检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜；

5
开关声音及气味
开关应无任何异常声音；是否有异味；

6
设备双编
设备双编是否齐全;

7
接地及基础
接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜;

8
真空度
真空断路器真空度、响声是否正常.
组合互感器

1
互感器检查
1。套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹
2。本体无渗漏油，油标指示油位不超过油位线正常范围,油色为淡黄色透明；
3.内部无任何异常声音、气味；

2
电压、电流
电压、电流正常；

3
外观
外观是否有异常。

4
螺栓
螺栓是否有松动或脱落；
#1厂变

1
油位、油色
1.变压器的油位指示,应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。
2。 正常油色应为透明的淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；

2
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度；
2．设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷;
3．渗漏油的部位，1min超过1滴，属于漏油；

3
运行中的声音
变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音;运行时是否有异味；

4
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色.如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；

5
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发热现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

6
套管
套管表面是否有裂纹、碰伤和放电痕迹；

7
接地及基础
接地是否良好；变压器基础是否有深陷或异常;

8
联接头
联接头有无松动、过热现象.

9
跌落开关
1、 触头是否有损伤、烧伤痕迹；
2、 熔丝是否合适；
母线及连接线

1
裸体导线
裸体导线是否有断股、损伤、烧伤痕迹、腐蚀现象；

2
设备线夹
设备线夹是否正常；

3
母线及连接线
1、 母线及连接线上是否有抛扔物；
2、 三相弧垂是否平衡、是否有过紧、过松现象；
3、 接头是否良好、是否有过热现象；
设备基础

1
开关钢基座
无锈蚀、固定牢固；

2
混凝土基础及沟道
1．基础完整，无裂缝、掉块；
2．金属部分无锈蚀,接地良好、无锈蚀；
3．沟道盖板齐全、完整、平整；

3
护栏
护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整。
母线电压互感器

1
瓷套
清洁、无损、无放电现象;

2
本体
1．无渗漏油；
2．内部无异音、异味；

3
油位、油色
1.油标的油位指示,应和环境温度标志线相对应、无大偏差；
2. 正常油色应为透明的淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；

4
引线及接触部位
检查引线线夹压接应牢固、接触良好,无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹；
5.2。5作业项目:一次设备巡视 作业地点：励磁变室、厂变
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
励磁变、厂变

1
油位、油色
1。变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应；
2. 正常油色应为透明的淡黄色；
3。 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢；

2
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检查有无渗漏油,要记录清楚渗漏的部位、程度;
2．设备本体附着有油、灰的部位,必要时进行清擦;可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷;
3．渗漏油的部位，1min超过1滴,属于漏油；

3
运行中的声音
变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音;运行时是否有异味；

4
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶；
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好,油位正常；

5
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发热现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确,相色标志清晰，孔洞封堵严密;
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；
5.2。6作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站＃1、#2水轮发电机组
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
水轮发电机组

1
励磁系统
1、励磁屏各电源应运行正常；2、励磁电压、励磁电流等所有数据正常；3、励磁运行方式与实际相符；4、励磁触摸屏显示正常；5、各联接头应接触良好，无松动过热;

2
消防
1.消防器材数量和存放符合要求;
2.消防器材检验不超期,合格证齐全；

3
调速器
1、调速器各电源应运行正常；2、触摸屏显示数据正常；3、调速器运行方式与实际相符；4、调速器二次接线无松脱、发热变色现象；5、调速器机械部分运行正常；

4
发电机
1、运行时,发电机组、轴承温度是否正常；
2、发电机运行时是否有异味及异常声响；
3、发电机运行时，碳刷、滑环、整流子是否有火花;
4、制动、保护、动力是否正常；
5、转子至励磁屏引出线是否有松动过热

5
油色
发电机运行的油色、油位是否正常，有无渗、漏油；

6
联接头
各联接头是否接触良好,是否有松动过热；

7
水力机械部分
1、水力机械部分是否正常;2、轴承油位是否正常；3、止水密封是否完好；

8
电脑开机、停机
电脑开机、停机、紧急停机是否正常；

9
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好,无发热现象;
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰，孔洞封堵严密;
4．电缆终端头无变形,相间及对地距离符合规定;
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

10
仪表及二次线
1. 仪表外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；
2。屏上仪表等各元件标示清晰，准确；
3。二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密；

11
机组动力屏
1、检查开关应无任何异常声音、气味；
2、检查开关分、合闸位置指示正确;
3、 检查400V母线电压正常；
4、 触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象；
5。2.7作业项目:一次设备巡视 作业地点：水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、 进水口电源控制箱
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、进水口电源控制箱

1
开关位置
1、检查开关分、合闸位置指示与实际相符;
2、检查开关应无任何异常声音、气味；
3、检查开关应无变色、氧化、发热变红等现象；

2
电源
1、 检查400V母线电压正常；
2、 电源指示灯正常；

3
切换开关
1、 切换开关位置指示与实际相符；
2、 切换开关运行正常；

4
触头及连接线
触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发热变红等现象;

5
继电器、接触器及二次线
1. 继电器、接触器外壳无破损,接点无抖动，内部无异常响声、无变色、氧化、发热变红;
2.屏上各元件标示清晰，准确；
3.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密;

6
电缆出线
1．电缆应放电、异常响声，清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发热现象;
3．电缆屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清晰；

7
外观
柜或控制箱门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
5。2。8作业项目：油、水、气系统 作业地点:电站发电机层、水轮机层
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
油、水、气系统

1
低压气系统
1、 低压机、贮气罐是否正常;
2、 低压气管有无漏气、老化；

2
油、水、气闸阀
1、闸阀开、关是否灵活；
2、油操作阀是否渗油;逆止水阀是否正常；

3
油、水管路
1、吸排水管、油管应无漏气、漏水、漏油、老化；
2、油、水、气压力应正常；
3、管路清洁、管路着色正确；

4
集水井抽水
1、 集水井自动抽水是否正常；
2、 集水井水泵应正常；

5
电源及接地
电源及接地是否符合要求;

6
机组制动
机组自动制动是否正常；

7
机组上导、下导、水导油位、油色
机组上导、下导、水导油位、油色正常;

8
油库
油库满足防火要求。

9
机组冷却
1、定子抽风机正常；2、机组温度正常;

10
顶盖水位
机组水导水位正常；

11
调速器压油泵
1、 调速器压油泵运行正常；2、电源开关位置与实际相符；3、电接点压力表运行正常；
4、调速器压力地正常范围;

12
消防泵及消防栓
1、 消防泵运行正常；
2、 消防栓及消防水带正常；
3、 消防水压力在正常范围；

13
顶转子用高压油泵
1、 顶转子用高压油泵运行正常；
2、 电源及接地应符合要求；
5.2。9作业项目：压力前池、进水口设备、压力管 作业地点：电站
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
压力前池、进水口设备、压力管

1
拦污栅
1、进水口拦污栅是否完好；2、进水口拦污栅是否多杂物；

2
挡水墙
1、 挡水堰坎、挡水墙是否变形、衬砌破损、深陷;
2、 挡水墙是否淘空；

3
拦污浮桶
1、拦污浮桶是否完好；2、拦污浮桶钢丝绳是否完好；

4
安全设施
安全设施、警示标志、照明是否完善.

5
进水闸门
1、 进水闸门升降是否正常；
2、 闸门是否锈蚀严重;
3、 门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；
4、 钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；
5、 制动部分是否完好，刹车是否正常;

6
水轮机层分缝
水轮机层分缝渗水是否正常；

7
照明
普通照明、事故照明是否符合要求；

8
护栏
1、 护栏金属部分无锈蚀,无脱漆、完整、警示标志完善。
2、 护栏基础应牢固；
5.2。10作业项目：大坝闸门及水工建筑物、防汛设施 作业地点:电站
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
防洪设备、设施

1
大坝闸门启闭设备
1、门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；
2、止水橡胶是否损坏、老化、漏水;
3、钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；
4、门槽、底坎及顶部周围有无杂物；
5、闸门是否锈蚀严重；
6、警笛是否正常。
7、检查400V母线电压正常；电源指示灯正常；
8、检查开关分、合闸位置指示与实际相符；
9、制动部分是否完好，刹车是否正常；
10、变速箱是否完好、油位是否正常、有无漏油、齿轮是否正常；
11、控制柜是否正常；
12、供电是否正常；电气设备是否正常；
13、控制柜、电机是否接地良好;
14、设备升降是否正常；
15、液压油槽、油量是否符合要求；
16、液压管道、油阀是否渗漏油;
17、手摇机构是否正常。

2
大坝水工建筑物
1、水工建筑物是否渗漏、位移、沉陷、裂纹或破损；
2、泄洪道是否畅通、破坏；
3、大坝安全拦护设施、警示标志是否齐全、完善;

3
防汛设施
1、防洪墙是否完好；
2、尾水闸门升降是否正常；
3、防汛排水泵是否正常;
4、护坡是否有崩塌、裂缝;