氮氧化物分析仪(42C)作业指导书.doc

氮氧化物分析仪（42C）作业指导书
1． 检测细则
1。1概述
1.1. 1方法原理
42C分析仪是一种化学发光法NOx分析仪，原理是基于一氧化氮(NO）与臭氧(O3)的化学发光反应产生激发态的NO2分子，当激发态的NO2分子返回基态时发出一定能量的光， 所发出光的强度于NO的浓度呈线性关系，42C分析仪就是利用检测光强来进行NO的检测, 其化学反应式如下:
NO + O3 ──à NO2 + O2 + hn
仪器在进行二氧化氮(NO2）的检测时必须先将NO2转换成NO， 然后再通过化学发光反应进行检测。NO2是通过钼转换器完成NO2到NO的转换。样品气通过标有SAMPLE的进气口被抽入42C分析仪，然后样气经颗粒物过滤器过滤，到达一电磁阀，由该电磁阀选择样气的路径是直接到达反应室(测NO方式），还是先经过NO2到NO转换器后再进入反应室(测NOX方式）。臭氧与样气中的NO进行反应生成激发态的NO2分子， 然后由光电倍增管检测NO2返回基态时发出的萤光。仪器计算在NO和NOX方式下所检测的NO和NOX浓度,同时利用两个浓度的差值计算出NO2浓度。
1.1. 2适用范围
环境空气
1。2仪器试剂
42C化学发光法NO—NO2-NOx分析仪（Chemiluminescence NO—NO2-NOx analyzer)
1。3操作步骤
a.打开电源。
b.让仪器预热并稳定90分钟。
c。根据具体情况设置仪器的参数。(包括单位、量程、平均时间等)
d.在仪器进行实际监测以前，对仪器进行一次校准。
e。进入实际监测.
1。4计算
1.5注意事项
a.保持仪器运行环境的温度在25℃左右，湿度在60％以下，保持环境清洁干净。
b。定期更换干燥剂、活性炭、滤膜，清洁机内积尘，清洗滤网、毛细管等。
c。定期检查仪器的运行情况，并填写巡检记录。
d.定期对仪器进行校准，并填写校准记录。
1.6相关文件
《42C化学发光法NO—NO2—NOx分析仪（Chemiluminescence NO-NO2—NOx analyzer)说明书》
1。7相关记录
2。设备操作维护规程
2。1技术参数
参数
工作范围
INTERNAL(℃）
15.0～45.0
CHAMBER（℃)
47。0～51。0
COOLER（℃)
-5。0~ —1。0
CONVERTER(℃）
300～350
PRESSURE(mmHg）
150~275
FLOWS（LPM）
SAMPLE
0.350～0.900
OZONATOR
0.050～0.150
2.2适用范围
环境空气
2.3操作步骤
a.打开电源。
b。让仪器预热并稳定90分钟.
c.根据具体情况设置仪器的参数。（包括单位、量程、平均时间等）
d.在仪器进行实际监测以前，对仪器进行一次校准。
e.进入实际监测。
2。4注意事项
a。保持仪器运行环境的温度在25℃左右，湿度在60%以下,保持环境清洁干净。
b.定期更换干燥剂、活性炭、滤膜，清洁机内积尘，清洗滤网、毛细管等.
c。定期检查仪器的运行情况，并填写巡检记录。
d.定期对仪器进行校准，并填写校准记录。
2。5仪器维护
a.颗粒物过滤器检查。
如果分析仪器使用了采样颗粒物过滤器就需要定期检查过滤膜，以防颗粒物堵塞过滤膜影响采样流量或吸附样品气体影响采样质量。可按实际情况更换过滤膜。每一次更换过滤膜后都要进行一次仪器的零标点检查。
b。常检查仪器是否有较明显的影响仪器运行质量的情况。
如：接头松动、管路断裂和堵塞、严重的积尘。可用吸尘器吸、低压空气吹和软毛刷或布擦的方法去除积尘.
c。情况下，每六个月清洗一次位于仪器背面的风扇过滤网。如仪器运行的环境较差，过滤网清洗的频率就要增加。清洁过滤网时先把过滤网从框架上取下，用温水冲洗，清洗后的过滤网要吹干后才能装回仪器。
d。管的检查和更换
为了防止因毛细管的堵塞而造成仪器的正常采样，每六个月要按以下步骤检查一次毛细管。
分析仪毛细管的检查和更换步骤
I. 关掉仪器,拔下电源插头，取下仪器盖
II. 参考仪器使用手册确认毛细管的安装位置，拧下毛细管的压帽.
III. 取出玻璃毛细管和橡胶O型圈。
IV. 检查毛细管，如有颗粒物堵塞毛细孔就需要清洗或更换毛细管。
V. 检查橡胶O型圈,如有断裂和缺损就需要更换。
VI. 拧上毛细管的压帽。注意：只要用手指拧紧即可.
e. 42C分析仪器臭氧发生器用空气干燥剂的更换
每次巡检都需检查干燥筒内干燥剂的状况，如发现70％的干燥剂已指示失效就需要按以下步骤更换干燥剂。
I. 从仪器后面板的“DRY AIR”接口取下干燥筒.
II. 更换干燥筒中失效的干燥剂。可用带失效指示的无水硫酸钙和变色硅胶做干燥剂。
III. 重新把干燥筒装到“DRY AIR"接口.
IV. 进行一次仪器的零标点检查。
d. 42C分析仪器废气吸收筒活性炭的更换
每三至六个月更换一次废气吸收筒中的活性炭.
2。6相关记录
见附表一、附表二
3。设备自检规程
3.1校准对象
42C化学发光法NO-NO2-NOx分析仪
3.2标准物质
一氧化氮钢瓶气
3.3操作步骤
3。3.1单点校准
3。3。1。1 校零
a。开启零器发生器（111仪)，设置146C校准仪，将零气通入NO—NO2-NOx分析仪，等NO—NO2—NOx分析仪读数稳定后,用以下NO—NO2—NOx分析仪的校零步骤校零。
b。在正常工作状态,按MENU键，进入MAIN MENU主菜单。用 ­ 和 ¯ 键移动光标 〉选择CALIBRATION，按ENTER键,进入CALIBRATION菜单，用 ­ 和 ¯ 键移动光标 >选择CALIBRATION ZERO,按ENTER键，进入零点校准,等NO和NOx读数稳定后，再按下ENTER，此时仪器显示“SAVING PARAMETER(S)”表示完成一次校准，按RUN键使仪器恢复正常工作屏幕。
c.完成校零后,使系统恢复到采样状态。
3.3。1。2校标
a.打开一氧化氮标气钢瓶，设置146C校准仪，将一定浓度的NO标气通入NO—NO2—NOx分析仪，等NO—NO2-NOx分析仪读数稳定后，用以下NO—NO2-NOx分析仪的校标步骤分别对NO、NOx校标。
b.在正常工作状态，按MENU键，进入MAIN MENU主菜单。用 ­ 和 ¯ 键移动光标 〉选择CALIBRATION，按ENTER键，进入CALIBRATION菜单，用 ­ 和 ¯ 键移动光标 >选择CALIBRATION NO（CALIBRATION NOx），按ENTER键，进入标点校准.用 ¬ 和 ® 键移动光标 ¾ ，用 ­ 和 ¯ 键改变光标 ¾ 所处位置的数值，设定输入标气的浓度，观察NO（NOx)读数稳定后，再按下ENTER，此时仪器显示“SAVING PARAMETER(S)"表示完成一次校准,按RUN键使仪器恢复正常工作屏幕。
c.完成校标后，使系统恢复到采样状态，关闭标气钢瓶。
3.3.2多点校准
a。在仪器满量程范围内，等距离选择六至七个校准点,进行多点校准(含零点)。
b。选择零点及另一校准点，进行仪器的单点校准，操作如3。3.1。
c。按所选的校准点，设置146C校准仪,配置不同浓度的NO标气，将其依次通入NO—NO2—NOx分析仪，至分析仪测定的浓度值稳定于设定值附近，在5分钟的时间间隔内，响应值的变化不超过测定量程满度值的±1％,记录读数。
3。4结果处理
对多点校准时NO标气浓度值数据(y）与NO—NO2—NOx分析仪的响应值数据(x)进行线性回归得校准曲线。
3。5技术要求
a. 调标时分析仪读数稳定在设定浓度值附近（读数与设定浓度值相差小于10％）时才可进行调标。
b。调零和调标后，继续通入零气和标气，在5分钟的时间间隔内，分析仪响应值的变化不超过测定量程满度值的±1％。
c。多点校准所得校准曲线需满足以下要求:截距小于满量程浓度值的1%,斜率在0.99~1.01之间，相关系数大于0.999。
3。6注意事项
a。单点校准每两周进行一次，仪器维修过程或更换任何工作部件后均需进行单点校准。
b。多点校准每半年进行一次，仪器更换某些重要部件后需进行多点校准。
c。校准时更改的仪器设置，在校准后均需改回正常采样状况下的设置。
d.准确记录校准开始和结束的时间，使仪器校准期间检测到的数据不列入日平均浓度的统计中。
e.对校准过程中出现的任何异常现象,都要详细记录，并及时汇报。
f。定期更换零器发生器的分子筛、活性炭(一般每年更换一次）。
g.校准结束后，关闭标气钢瓶，以防漏气.
3。6技术参数
参数
工作范围
INTERNAL（℃)
15.0～45.0
CHAMBER(℃）
47.0～51。0
COOLER(℃)
—5。0~ -1。0
CONVERTER（℃)
300～350
PRESSURE(mmHg)
150～275
FLOWS（LPM）
SAMPLE
0.350～0.900
OZONATOR
0.050～0。150
3.7相关记录
见附表三