主变压器预试作业指导书.doc

Q/DTSM大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/检修作业指导书作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制: 201212-01发布 20130101实施大唐石门发电有限责任公司发布主变压器预试作业指导书1 目的1.1规范试验行为,确保变压器试验后能安全稳定运行.1。2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2 范围本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。3 职责3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票;负责设备（工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收（验证)，负责提出验收（验证)申请。3.2 其他工作人员职责:在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作；3。3质检员职责：负责项目质量验收、签证.4 人员资质及配备4。1 专责试验工1名:具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业人员，且通过安规考试及技能资格审查。4。2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审查。5 试验内容（或流程)5.1 测量变压器绕组绝缘电阻5.2测量变压器绕组直流电阻5。3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量5。4 测量变压器绕组泄漏电流5。5测量变压器本体绝缘油试验5。6测量变压器铁芯对地绝缘电阻6质量标准6。1测量高压、低压绕组绝缘电阻6。1.1使用2500V摇表测量；6。1。2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸收比及极化指数；6。1.3绝缘电阻1000,吸收比1。3，极化指数1。6.6。2测量高压、低压绕组直流电阻6.2。1使用变压器直流电阻测试仪；6。2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1，测得的线间差值与出厂相间差相比较其变化不应大于2，低压绕组相间差不大于2。6。3 测量高压、低压介损及电容量6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路;6。3.2高压侧试验电压AC=10kV,低压侧试验电压AC=10kV;6.3。3采用反接法测量介损.6。4 测量高压、低压绕组泄漏电流6.4.1高、低压绕组分别短路;6.4。2高压绕组试验电压DC=40kV，6。4。3低压绕组试验电压DC=20kV；6.5测量变压器本体绝缘油试验绝缘油试验，击穿电压不小于35kV，测量90下油的tg介损值小于1%6。6测量变压器铁芯对地绝缘电阻使用2500V摇表测量7 引用文件7。1 现场绝缘试验实施导则DL-T4741。120067。2 电业安全工作规程GB 2686020117.3 大唐电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107 001-20057.4 电力设备预防性试验规程DLT 59620058 设备和工器具汇总表序号装置或仪器名称规格或型号备注1自动抗干拢介质损耗测试仪PH2801型福建凯特2ZVI型高压直流发生器ZVI-100苏州海沃3变压器直流电阻测试仪JYR50保定金源43121兆欧表2500V 0100000M日本5油介损测试仪6801型保定6油耐压测试仪JD2300保定9 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量1接地线根22安全带付23安全遮栏套24试验专用线直流耐压50KV交流耐压30KV根55相色带卷26保险丝5A卷17油瓶个18油介杯个110 作业过程10。1 安全措施10。1。1办理工作票，工作负责人检查工作票所列的安全措施是否完备，值班人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。10.1.2核对工作票中所设安全措施与现场实际是否相符.10。1。3进入现场工作要戴安全帽、穿工作服，长发、辫子应放在帽内，不准穿凉鞋、高跟鞋和裙子,必须穿干燥的绝缘鞋.10.1。4整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱.10。2现场准备及仪器、仪表、工具10。2.1核对设备编号.10.2。2联系电气检修班,解开变压器高、低压引线与系统连接。10.2。3仪表、工具准备： 万用表、3121兆欧表、 JYR-50变压器直流电阻测试仪、PH2801型自动抗干拢介质损耗测试仪、油瓶、油介损杯、试验专用线、红白带、安全带、常用工具、安全围栏、保险丝、常用工具,放电棒。10。2.4由工作负责人向工作成员详细交待安全措施，工作现场带电部分，注意事项.10。2.5记录现场温度、湿度，变压器上层油温,试验日期，试验负责人，试验工作成员.10。2.6抄录试验设备、仪表编号。10。2.7试验装置的金属外壳可靠接地，高压引线尽量缩短。10。3测量变压器线圈直流电阻要求:1）各相绕阻相互间的差别不应大于三相平均值的2，无中性点引上的绕阻，线间差别不应大于三相平均值的1。2）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。说明：不同温度下的电阻值按下式换算T+t2T+t1 R2=R1( ） 式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜取235.10。3.1测量高压绕阻直流电阻10。3。1。1测量RAO，接线图如下,RBO,、RCO,类似JYR50C2 P2P1 C1高压线圈A相高压线圈O相用JYR-50变压器直流电阻测试仪测量，分别测出A0、B0、C0电阻值，并记入现场记录本。10。3。2测量低压绕阻直流电阻10.3。2。1测量Rab,接线图如下，Rbc，、Rca，类似低压线圈a相C2 P2P1 C1JYR50低压线圈b相用JYR50变压器直流电阻测试仪测量，分别测出ab、bc、ca电阻值，并记入现场记录本及试验报告中。10。4变压器本体绝缘试验10。4.1绕阻绝缘电阻、吸收比、极化指数试验要求:1）绝缘电阻换算在同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。 2）吸收比(1030范围）不低于1.3,极化指数不低于1。6。说明:1）采用2500V兆欧表。 2）测量前、后被试绕组应充分放电。 3）测量温度以顶层油为准，尽量使每次测量温度相近. 4）尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算： R2=R11.5（t1-t2)/10 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。 5）吸收比不进行温度换算。10。4。1。1用细铜丝、或保险丝将高、低压绕组分别短接并接地。10.4。1.2用2500V兆欧表分别测量高压对低压及地和低压对高压及地的绝缘电阻、吸收比、极化指数。10.4.2绕阻泄漏电流测量要求：1）试验电压:高压绕阻为40kV，低压绕组为20kV。 2）与前一次测试结果相比应无明显变化.说明：读取1min时的泄漏电流值。10.4。2。1按下面接线图进行接线ZVI直流发生器被试设备高压引线10。4。2。2认真检查试验接线表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误.10。4。2。3检查试验设备的绝缘是否良好，接线是否正确,在空载状态下，输出直流10kV、40kV时，读取各电压下的空载电流.10.4。2。5将高压引线接到试验绕阻,非试验绕阻短路接地。10。4.2.6试高压绕阻时,加压40kV，试低压绕阻时，加压20kV。10。4。2。7读取1分钟的泄漏电流。10。4.2.8降压至零,断开电源开关,经放电棒放电，将升压设备高压部分短路接地.10。4。3绕阻的tg测量要求：1）高压绕组20时tg不大于下列数值：0.8 2）低压绕组20时tg不大于下列数值：1。5 3）tg值与历年的数值比较不应有显著变化。（一般不大于30） 4)试验电压:高压侧10kV，低压侧10kV。说明:1）非被试绕组应接地； 2）同一变压器各绕组tg的要求值相同； 3)测量温度以上层油温为准,尽量使每次测量的温度相近； 4)尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tg值一般可按 下式换算： tg2=tg11.3（t2-t1)/10 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值。10。4。3。1按下图接线（反接法）高压电桥高压芯线Cx高压输出10.4。3。2认真检查接线，注意安全距离。10.4。3.3装设安全围栏。10。4。3。4通知有关人员离开被试设备。10。4。3.5高压绕阻介损试验低压绕阻短路接地；高压绕阻短接接Cx线；接通电源，加试验电压至10kV；测量完成，将R3,tg值记入现场记录；降压至零,放电，升压设备高压部分短路接地;将tg测量值换算至20的值,记入试验报告。10.4。3.6低压绕阻介损试验高压绕阻短路接地；低压绕阻短路接Cx；接通电源，加试验电压至10kV；测量完成，降压至零,断开电源开关，放电，升压设备高压部分短路接地;将R3，tg值记入现场记录本及试验报告中；将tg测量值换算至20的值，记入试验报告。10.4。4主变高压套管试验10.4.4.1解开主变高压套管末屏与地的连接;10.4。4.2末屏对地绝缘电阻要求：末屏对地的绝缘电阻不应低于1000M。说明:采用2500V兆欧表。10。4.4。3高、低压绕阻短路接地；10。4.4。4用2500V兆欧表分别测量A、B、C及中性点末屏对地绝缘电阻，作好记录。10.4。5套管介损试验要求：1)20时tg（)值应不大于0。8； 2）当套管末屏对地绝缘电阻小于1000 M时，应测量末屏对地tg，其值不大于2% ；3）套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出5时，应查明原因; 4）测量变压器套管tg时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥，正接线测量；5)测量时记录环境温度及变压器顶层油温.10。4。5.1按下图接线（正接线）高压电桥高压屏蔽线芯线Cx高压输出10。4.5.2低压绕阻短路接地；10。4.5。3高压绕阻短路接高压线；10。4.5。4 Cx线接测量相小套管（A、B、C、0);10.4。5.5接通电源，加试验电压至10kV;10。4.5.6将R3、tg值记入现场记录本；10.4。5。7降压至零，断开电源开关，升压设备高压部分短路接地；10。4。5。8恢复末屏与地的连接。10。4。6铁芯绝缘要求:与以前测试结果相比无显著差别。说明:采用2500V兆欧表。10.4。6。1解开铁芯变压器外壳的连线;10。4。6.2用2500V兆欧表测量铁芯对地的绝缘电阻，充分放电，数据记入现场记录本中；10.4.6.3恢复铁芯与变压器外壳连结。10.4.7绝缘油试验10。4。7。1 用干净油瓶到变压器取油阀处取样。取两瓶， 取样前，用所取油清洗油瓶2到3次， 要尽量使所取的油样避免与空气接触，在放油阀的出油小孔处接一根塑料软管引至油样瓶底，使油缓慢流入瓶内,不要在瓶内部冲击飞溅.10。4.7。2电气强度试验要求：击穿电压：40kV。10。4。7.3用洁净的丝绢、汽油、苯或四氯化碳把电极和油杯冼净，电极极距调好(2.5mm）并固定，然后烘干。10。4.7.4油样接近室温, 然后用被试油将油杯和电极冲洗二、三次，再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯。10.4.7。5使用全自动油耐压测试仪,测量完毕打印。10。4。8 tg值的测量要求：tg(90）1。10。4。8.1用有机溶剂将测量油杯清洗烘干;10。4。8。2在常温下测量油的tg:试验电压为2kV，记入试验报告；10。4。8。3将被试油进行升温至90;10。4.8。4测量90下油的tg，记入试验报告,试验电压为2kV；10。4。8。5使用油介损测试仪测量，测量完毕打印。质检点（W）专责人/日期质检员/日期10.5结尾工作10。5。1清理现场。10。5.2清点仪表、工具、试验专用线。10。5.3撤离工作现场，总结工作票.11 验收合格证验收卡