煤油试漏作业指导书.docx

*＊公司
煤
油
渗
试
验
作
业
指
导
书
技 质 部
煤 油 试 漏 作 业 指 导 书
1. 试验检查范围 
部件有密封性要求焊缝,包括纵缝、环缝、角焊缝等. 
2。 试验标准依据 
NB/T 47003。1—2009《钢制焊接常压容器》 
3。 试验原理 
对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。 利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。 
4.试验准备 
除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料： 
序号
材料名称
单位
数量
1
石灰溶液
公斤
1
2
煤油
公斤
1
3
塑胶桶
个
2
4
 毛刷
把
2
5
照明灯
盏
1
6
记号笔
只
2
7
风扇
台
1

5。安全及注意事项措施 
5。1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 
5。2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 
5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇，促进空气流动。 
5。4煤油渗透区域严禁烟火.
6。煤油渗透试验操作流程 
6。1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 
6。2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 
6。3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 
6。4石灰溶液干燥后,焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，每次间隔10分钟,使表面得到足够的浸润。经60分钟后,以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时,为了加快检查速度，允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 
6。5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理. 
6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。
7.出现异常渗漏修复方法
7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后,焊缝低于母材,需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 
7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡,打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补.焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时,应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接,焊补长度不得小于50mm。 
堵板焊缝煤油渗漏检验记录表
编 号：
检查部位
*＊堵板
施工单位
＊＊
安装部位
*＊
检验日期
**
检验标准
NB/T 47003.1-2009
《钢制焊接常压容器》
检验目的
堵板的密封性
试验方法
焊缝清理干净后，外壁焊缝涂上白垩粉水溶液。待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，每次间隔10分种。使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。
过 程 记 录
时间
操作内容
要求
结果

于外壁焊缝上涂白粉浆
均匀

白粉浆干燥
干燥

喷或涂煤油2—3次
完全浸润

60分钟后检查
无油浸

检验结论：

签
字
栏
技术员
专职质检员
工程师