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建筑工程危险源辨识与风险评价表
本表格采用的是作业条件危险性评价法,本评价法简单易行,危险程度的级别划分比较清楚、醒目,它主要是根据工程上的经验来确认3个因素的分数值.
公式为D=L×E×C
L—发生事故的可能性大小;
E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C—一旦发生事故会造成的损失后果;
D-危险性.
以上4个元素的分值含义如下:
L:10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能,但不经常
1 可能性小,完全意外
E:10 连续暴露(包括四班三运转)
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次,或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
C:100 大灾难,许多人死亡
40 灾难,数人死亡
15 非常严重,一人死亡
7 严重,重伤
3 重大,致残
1 引人注目,需要救护
D:>320 极其危险,不能继续作业Ⅰ
160~320 高度危险,要立即整改Ⅱ
70~160 显著危险,需要整改III
20~70 一般危险,需要注意Ⅳ
〈20 稍有危险,可以接受Ⅴ
危险源辨识与风险评价表
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
1
生活区
触电事故火灾事故
因电器老化、漏电、短路引起的事故
触电、火灾
员工
3
6
15
270
加强日常监督检查、更换老化线路
II
2
火灾事故
消防器材配备不足,或压力不足
火灾
员工
3
6
15
54
制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材
IV
3
火灾事故
夜间办公用设备使用后没断电
设备老化引起火灾
员工
1
3
7
21
制定制度使用后切断电源
IV
4
火灾事故
乱扔未熄灭烟头
火灾
施工人员
3
3
15
270
设置吸烟处
II
5
火灾事故
存放易燃易爆物品
火灾
施工人员
1
6
40
240
设置专用库房存放易燃易爆物品,定期检查
II
6
火灾事故
未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器
火灾
施工人员
1
10
15
150
配备足够数量消防器材及逃生工具、烟雾报警器
II
7
车辆伤害
车辆违章行驶
车祸
员工
3
6
3
54
日常监督检查、定期教育培训
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
8
深基坑
作业
坍塌事故
超过5米深基坑支护及开挖未进行专家论证施工
伤亡
施工人员
6
3
40
720
按规定进行围护结构及开挖方案的专家论证
I
9
坍塌事故
5米以内基坑未制定支护、开挖专项方案局部坍塌
伤亡
施工人员
3
6
40
720
专项方案经审批后方可施工
I
10
坍塌事故
未进行变形监测
伤亡
施工人员
3
6
40
720
每天对第三方监测数据进行收集,与自己监测结果进行对比,日常监测.
I
11
坍塌事故
未按照专项方案提前进行降水
伤人
施工人员
1
6
15
90
按照专项方案计划提前10—18天进行降水
III
12
坍塌事故
基坑周边载重车辆、堆载超过规定要求
伤人
施工人员
6
6
40
720
设定警戒线,现场把关
I
13
高处坠落
基坑开挖后未及时对周边进行临边防护
伤亡
施工人员
3
10
15
450
挖深超过两米后及时进行维护,现场把关
II
14
高处坠落
上下人通道不规范
伤人
施工人员
1
10
15
150
按照标准通道进行搭设
Ⅲ
15
土方工程
高处坠落
临边防护不稳定,缺少扫地杆,部分基坑缺少防护
伤人
施工人员
6
3
15
135
按照临边防护规定设置1-1.2m,扫地离地面10cm的保护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用
Ⅲ
16
高处坠落
作业人员上下基坑没有设置斜道
摔伤
施工人员
1
3
15
45
由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1—1。2m
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
17
土方工程
高处坠落
基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求
摔伤
施工人员
1
3
15
45
由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1—1。2m
IV
18
触电事故
水泵在使用前没有进行绝缘测试
触电
施工人员
1
6
15
90
机电人员在使用前对水泵进行检测,符合安全要求的投入使用
IV
19
触电事故
漏电保护器失灵
触电
施工人员
6
1
40
240
项目部机电人员及时更换,安装完毕后方能投入使用
Ⅲ
20
触电事故
潮湿场所没有使用安全电压
触电
施工人员
1
3
15
45
由机电人员及时安装安全电压灯具,符合安全要求后方可投入使用
IV
21
触电事故
照明灯具的保护零线接触不良
触电
施工人员
1
3
15
45
按照JGJ46—2005标准,对保护接零检查符合安全要求后,方可投入使用
IV
22
物体打击
作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽
伤人
施工人员
6
6
3
108
加强安全教育及配戴防护用品的教育
Ⅲ
23
物体打击
回转臂半径内站人被碰撞
伤人
施工人员
6
6
3
108
按规定现场把关
Ⅲ
24
其他伤害
作业人员没有穿防水鞋或光脚作业
伤人
施工人员
1
6
3
18
加强安全教育及配戴防护用品的教育
IV
25
机械伤害
风稿使用
伤人
施工人员
1
3
3
9
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
26
脚手架
施工
物体打击
扣件的质量不符合国家标准的要求
架体倾斜倒塌
施工人员
1
10
15
150
按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证。
IV
27
物体打击
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
架体松动
施工人员
1
6
15
90
按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证。
IV
28
物体打击
扣件有夹沙现象
架体松动
施工人员
1
6
15
90
按照国家规定,项目部将不符合要求的扣件及时更换,进场的扣件应具备产品合格证。
IV
29
物体打击
立杆基础没有夯实
架体倾斜倒塌
施工人员
1
6
40
240
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,将立杆基础夯实,如现场存在实际情况无法夯实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。
Ⅲ
30
物体打击
立杆的接头间隔不符合规范要求
架体松动
施工人员
1
6
15
90
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
IV
31
物体打击
立杆的间隔不符合安全要求
架体松动
施工人员
1
6
15
90
架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
32
脚手架
施工
物体打击
架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大
架体松动
施工人员
1
6
15
90
架工班组应按照JGJ130-2011标准的要求,地面夹角应在45°—60°之间并经过检查合格后投入使用
IV
33
物体打击
横杆的端头与扣件的中心小于10cm
架体松动
施工人员
1
6
15
90
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
IV
34
物体打击
水平杆搭接间隔不符合安全要求
架体松动
施工人员
1
6
15
90
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
IV
35
物体打击
架子工作业没有配备工具袋
伤人
施工人员
3
3
15
135
严格制度,定期检查
IV
36
物体打击
钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等高空坠落
砸伤
施工人员
1
3
15
45
完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育
IV
37
物体打击
搭设或拆除外架时,有人在外架下通行
砸伤
施工人员
3
1
15
45
搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理
IV
38
物体打击
外架搭拆时无安全标志和警示牌
伤人
施工人员
3
3
15
135
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理
Ⅲ
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
39
脚手架
施工
物体打击
有些焊接钢管作为立杆
架体松动
施工人员
1
10
15
150
将焊接的钢管全部退场,禁止使用
IV
40
物体打击
外架搭拆没有设置监护区域或无人监护
伤人
施工人员
10
1
15
150
项目部根据现场实际情况进行
Ⅲ
41
高处坠落物体打击
卸料平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人
坠落
伤人
施工人员
1
10
15
150
按照规范要求,增设1.1—1。2m的防护栏杆,搭设完毕,检查合格后方可投入使用
Ⅲ
42
高处坠落物体打击
连墙点的连接不符合安全要求
架体松动
施工人员
1
6
15
90
进行加固,检查符合安全要求后方可投入使用
IV
43
高处坠落物体打击
班组长违章指挥,不执行安全操作规程
伤人
施工人员
10
1
15
150
组织相关的技能培训和教育
Ⅲ
44
高处坠落物体打击
架子工无证上岗作业
伤人
施工人员
3
3
15
135
检查作业人员的持证,对无证人员禁止其上岗作业
Ⅲ
45
高处坠落
卸料平台两边的防护栏杆没有达到1。1—1.2m高
坠落
施工人员
3
10
15
450
按照规范要求,增设1。1-1。2m的防护栏杆,搭设完毕,检查合格后方可投入使用
II
46
高处坠落
脚手板没有铺满,且没有固定
人员伤亡
施工人员
6
6
15
540
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
II
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
47
脚手架
施工
高处坠落
大风、下雨天搭设外架
坠落
施工人员
6
3
15
270
遇到大风、大雨天停止高空作业
Ⅲ
48
高处坠落
安全网有的破损严重
坠落
施工人员
1
6
15
90
项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换,挂设符合标准的密目安全网
IV
49
高处坠落
安全网存在漏绑现象
坠落
施工人员
1
6
15
90
架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正,经过检查合格后方可投入使用
IV
50
高处坠落
架子工作业时间过长,体力下降存在安全隐患
坠落
施工人员
1
3
15
45
适当调整和安排作息时间
IV
51
高处坠落
个别作业人员视力不好进行特殊作业
坠落
施工人员
1
1
15
15
按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离
IV
52
高处坠落
有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业
坠落
施工人员
1
1
15
15
按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离
IV
53
高处坠落
夏天高温天气作业,容易中暑
坠落
施工人员
6
1
3
18
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间
IV
54
高处坠落
作业人员注意力不集中,心情低落引发事故
伤人
施工人员
1
1
15
15
现场根据实际情况予以调整人员
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
55
脚手架
施工
高处坠落
安全带没有定期检查
坠落
施工人员
1
6
15
90
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
IV
56
高处坠落
安全网没有定期检查
坠落
施工人员
1
6
15
90
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
IV
57
高处坠落
脚手架没有设置挡脚板(或踢脚杆)
人员伤亡
施工人员
3
6
15
270
架工班组应按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
Ⅲ
58
塔吊安、拆及使用
机械伤害
力距限位器不灵敏
操作失控
施工人员
6
1
40
240
由机电人员进行检测,检测不合格及时更换,符合安全要求方可投入使用
Ⅲ
59
机械伤害
超高、变幅限制器不灵敏
操作失控
施工人员
6
1
40
240
由机电人员进行检测,检测不合格及时更换,符合安全要求方可投入使用
Ⅲ
60
机械伤害
附墙设置不符合规范要求
倾斜、伤人
施工人员
3
3
40
360
机电人员严格按照专项方案执行,安装完毕并检查合格后方可投入使用
II
61
机械伤害
各部安全装置不齐全不灵敏
操作失控
施工人员
3
6
40
720
安装验收及日常检查
Ⅰ
62
机械伤害
触电事故
塔吊作业范围内有障碍物,与变压器、外电线路距离不符合规定
碰撞及触电
设备及施工人员
1
6
40
240
按规定搭设防护
Ⅲ
63
机械伤害
对讲机使用电池老化,使用时间短,用完后无法联络
指挥失效
操作人员
1
3
15
45
及时通知器材部进行购买更换
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
64
塔吊安、拆及使用
机械伤害
没有配备指挥旗以备应急
指挥失效
操作人员
1
3
15
45
及时通知器材部进行购买,并培训指挥人员
IV
65
机械伤害
塔吊司机没有持证上岗
操作失控
施工人员
6
1
40
240
严格检查、禁止无证上岗
Ⅲ
66
物体打击
机械伤害
塔吊未设置“十不吊“等安全标志
伤人
施工人员
1
3
15
45
由项目部安全员监督挂设
IV
67
物体打击
机械伤害
塔吊拆除未设置警戒线和提示标识
操作失控
施工人员
1
3
15
45
由项目部安全员监督挂设
IV
68
物体打击
钩头保险装置、主简防绳脱装置及排绳轮没有损坏
吊索脱出伤人、钢丝绳排列不齐、脱出断绳伤人
操作人员
1
3
40
120
按规定加装及定期检查
Ⅲ
69
物体打击
塔吊吊装时物件捆扎不牢固而散落
伤人
施工人员
6
3
15
270
塔吊指挥人员认真检查,符合安全要求方可作业
Ⅲ
70
物体打击
长短材料混合吊装
散落伤人
施工人员
6
3
15
270
塔吊指挥人员认真检查,符合安全要求方可作业
Ⅲ
71
高处坠落触电事故
安全防护用品(安全帽安全带防滑鞋绝缘鞋等)没有按规定佩带及使用
物体打击坠落、触电
设备及施工人员
1
3
100
300
按规定配备相应的劳动保护用品
Ⅲ
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
72
塔吊安、拆及使用
高处坠落
上人爬梯无防护圈
坠落
施工人员
6
10
15
900
机电人员进行安装,安装后检查合格方可投入使用
Ⅰ
73
触电事故
塔吊配电箱未保护接零,距离地面小于1.5m
触电
操作人员
3
6
15
270
按照JGJ46—2005标准要求,增设接零,符合安全要求后方能投入使用
Ⅲ
74
其他伤害
塔吊没有挂设操作安全规程牌
操作失控
伤人
施工人员
1
3
15
45
由项目部安全员监督挂设
IV
75
钢筋
工程
机械伤害
钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
伤人
3
10
3
90
由机电人员对该机械传动部位进行打油保养,钢丝绳断丝达到报费标准及时更换,符合安全后方可使用
IV
76
机械伤害
触电事故
钢筋切断机外壳脱落,松动
伤人
触电
3
10
3
90
由机电人员进行维修加固
IV
77
机械伤害
钢筋切断机刀口有两处破损
伤人
3
10
3
90
由机电人员更换,更换后经检查符合安全要求方可投入使用
IV
78
机械伤害
钢筋拉直机周围没有防护栏杆,没有警告标识
伤人
施工人员
3
3
3
27
在作业场所搭设1—1。2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌
IV
79
机械伤害
钢筋机具处没有设置安全标志
伤人
施工人员
1
6
3
18
根据实际情况进行增设
IV
80
机械伤害
安全操作规程牌挂设位置不当,难以看到
伤人
操作失误
施工人员
1
6
3
18
项根据实际情况进行挂设
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
81
钢筋
工程
触电事故
机械伤害
机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作
伤人、触电
施工人员
3
6
15
270
组织安全教育,加强管理力度
Ⅲ
82
触电事故
机械伤害
电渣压力焊机无专用开关箱,工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
触电
伤人
施工人员
3
3
15
135
由器材部采购符合JGJ46—2005标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。
IV
83
触电事故
钢筋机具没有重复接地
触电
3
10
15
450
由机电人员按照JGJ46—2005标准要求增加
II
84
触电事故
电渣压力焊焊接柱筋时,楼板养护水较多,易发生触电事故
触电
施工人员
3
3
15
135
在积水多的地方增设干燥的木板,操作人员应穿戴绝缘防护用品
Ⅲ
85
触电事故
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
触电
作业人员
1
2
15
30
合理发放并监督作业人员正确使用
IV
86
触电事故
对焊机没有设置漏电保护器
触电
施工人员
1
10
15
150
按照JGJ46—2005标准增设漏电保护器,安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用
Ⅲ
87
物体打击
平板车转运钢筋装车不不合理时,钢筋散落容易砸伤工人
伤人
施工人员
1
2
15
30
对工人加强安全教育增加自我防范意识,运输钢筋时捆绑牢固后,方可运输。
IV
88
物体打击
塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人
伤人
施工人员
1
2
40
80
将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用筐吊运。
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
89
钢筋
工程
物体打击
无塔吊时,垂直传递钢筋,容易坠落伤人
伤人
施工人员
6
3
15
270
人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品
Ⅲ
90
物体打击
机械伤害
机具安置不合理,操作空间狭小,加工长件时容易受到伤害
伤人
施工人员
6
10
3
180
按规范要求扩大钢筋制作的场地
Ⅲ
91
火灾事故
钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且无人监护
火灾
施工人员
3
3
3
27
加强监督检查,严格办理动火申批手续
IV
92
火灾事故
焊接中焊条头随意乱扔,容易引发火灾
火灾
施工人员
3
3
3
27
对操作人员加强安全教育,焊接前应将周围易燃物清理。
IV
93
火灾事故
对焊机距离木工房、宿舍过近,容易引发火灾
火灾
施工人员
1
2
40
80
根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移.
IV
94
火灾事故
电焊作业人员作业时未设防火挡板,火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
伤人
火灾
3
6
3
54
由项目安全员监督电焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品
IV
95
火灾事故
对焊机棚搭设没有使用防火材料
火灾
施工人员
1
6
40
240
使用防火材料,并加强操作人员的安全教育
Ⅲ
96
火灾事故
对焊机作业时,没有配备灭火器材
火灾
3
6
3
54
将对焊机周围的易燃物品远离,配备干粉或泡沫灭火器
IV
97
火灾事故
焊机棚没有防火标志牌
火灾
施工人员
1
6
3
18
根据实际情况进行挂设
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
98
钢筋
工程
灼伤
电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
伤人
施工人员
3
6
3
54
按有关标准配发防护用品,并加强安全教育
IV
99
容器爆炸
对焊机作业现场10m范围内违章存放有氧气、乙炔瓶
爆炸
施工人员
1
6
40
240
按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所
Ⅲ
100
高处坠落
绑扎4m以上的柱筋时,没有设置平台,攀登钢筋骨架进行作业,发生坠落事故
伤亡
施工人员
6
6
3
108
绑扎4m以上的柱梁钢筋时,必须增设操作平台.
Ⅲ
101
中毒
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
气体伤害
施工人员
6
3
1
18
给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检
IV
102
其他伤害
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净,容易扎伤人
扎伤
施工人员
3
6
3
54
定期检查、将钢筋头及时清理搬运
IV
103
垂直运输设备
高处坠落
物体打击
卸料平台侧防护不严密,无安装防护门
坠落
伤人
施工人员
6
2
15
180
按照JGJ59-2011标准,必须搭设不低于1M的安全门
Ⅲ
104
物体打击
高处坠落
垂直运输设备口未搭设防护棚
伤人
施工人员
1
1
15
15
在运输设备出入口搭设双层防护棚,其间隔为40cm
IV
105
坍塌坠落
机械伤害
施工电梯无超载限制器
设备损坏
超载倾覆
施工人员
6
3
15
270
按照设计说明及规范标准进行设置安装,经过检测合格后方可使用
Ⅲ
106
坍塌事故高处坠落
施工架体连墙杆及卸料平台与外架连接为一体
设备损坏
坍塌
施工人员
1
3
100
300
按照JGJ59-2011标准,垂直运输设备、卸料平台与外架必须单独搭设
Ⅲ
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
107
垂直运输设备
物体打击
安装、拆除架体未设警戒线
伤人
施工人员
10
1
15
150
在搭设、拆除井架,安全员专职监督,在作业的周围挂设禁示标识、设立警戒区
Ⅲ
108
高处坠落
楼层没有设置防护门
伤人
施工人员
6
1
15
90
项目部安排架工安装防护门,高度为1。2M经验收合格后方可使用
IV
109
高处坠落
安装、拆除人员作业时未使用安全带
伤人
施工人员
1
3
15
45
在作业前由安全员进行安全技术交底,正确配戴安全防护用品
IV
110
机械伤害
施工电梯超高限位装置未安装
冒顶、事故
施工人员
6
6
15
540
按照设计说明及规范标准进行设置安装,经过检测合格后方可使用
II
111
机械伤害
操作工作业时间过长,容易精力不集中而误操作
负荷极限:体力、听力、视力超过极限
施工人员
6
6
15
540
项目部根据施工进度,合理调整休息时间,禁止疲劳上岗作业
II
112
机械伤害
带病工作容易引起误操作
健康状况异常
施工人员
6
6
15
540
禁止带病上岗作业
II
113
机械伤害
各种原因造成的情绪不稳定而操作容易引起误操作
心理异常
施工人员
6
6
15
540
施工管理人员做好安全技术交底及班前活动,监督操作人员上岗操作
II
114
机械伤害
操作工未经过培训,无证上岗
伤人
施工人员
6
1
15
90
严禁无证上岗
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
115
模板
工程
机械伤害
木工平刨机没有设置安全防护装置
伤人
施工人员
1
6
15
90
由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点,设置防护罩
IV
116
机械伤害
木工平刨机防护罩脱落
伤人
施工人员
1
6
15
90
由机电人员检查脱落的原因,采取有效的措施并加固
IV
117
机械伤害
圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落
伤人
施工人员
6
6
3
108
定期检查,机电人员根据机械的特点及时设置并加固
Ⅲ
118
机械伤害
圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝
伤人
施工人员
1
3
15
45
定期检查,及时将刀片更换,合格后方可使用
IV
119
机械伤害
圆盘锯没有设置防护挡板及分料器
伤人
施工人员
1
6
3
18
定期检查,及时更换,合格后方可使用
IV
120
机械伤害
木工机具传动部位无防护罩
伤人
施工人员
3
3
15
135
由机电人员按照JGJ46—88的要求,增设防护罩方可使用
Ⅲ
121
物体打击
砼运输泵支架未设置剪刀撑,高度超过3m的未设置连墙点
设备倾覆
坍塌
施工人员
3
1
15
45
根据现场实际情况,编制专项方案,施工中作业人员严格按照施工方案进行施工,施工后经过验收合格方可进行作业
IV
122
物体打击
吊运安装大模板联络信号不明确
伤人
施工人员
2
6
15
180
项目部安排专人指挥,信号传递采用对讲机
Ⅲ
123
物体打击
拆模时,楼层周边未设置警戒标志及专人看管
伤人
施工人员
6
6
15
540
项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌,配备专人监护
II
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
124
模板
工程
高处坠落
底层模板安装时,未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求
伤人
施工人员
1
6
15
90
按照高处作业规定,项目部安排架工搭设,并经过检查合格后方可使用
IV
125
高处坠落
安装\拆除4m以上的独立柱未设置操作平台
坠落伤人
施工人员
6
3
15
270
项目部安排架工根据《职业健康安全管理制度》的规定进行作业
Ⅲ
126
高处坠落
拆除悬臂结构底模未挂设安全带
坠落伤人
施工人员
6
3
15
270
施工前根据《职业健康安全管理制度》进行安全技术交底,配备专人监护并设置警戒区
Ⅲ
127
高处坠落
因土方无法回填,外架未与主体同步
坠落伤人
施工人员
6
1
15
90
项目部技术负责人根据现场实际情况,编制专项技术方案,并严格按照方案执行
IV
128
高处坠落物体打击
模板拆除时,未将电梯井口\楼梯口封闭防护,易坠物
伤人
施工人员
6
6
15
540
按照进行搭设,每隔4层设置一道封闭式的保护,并挂设安全网及安全标志
II
129
高处坠落
模板拆除后未及时对“四口、无临边”设置防护
坠落伤人
施工人员
6
6
15
540
按照临边防护有关规定进行搭设,设置1-1.2m的防护栏杆,并挂设安全标志,经过检查后方可投入使用
II
130
触电事故
木工机具未设置保护零,部分机具电缆随地拖拉
触电
施工人员
3
6
15
270
增设保护接零,安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用
Ⅲ
131
触电事故
木工手电锯未设置漏电保护器
触电
施工人员
6
3
15
270
按照JGJ59-2011标准的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用
Ⅲ
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
132
模板
工程
触电事故
手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套
触电
施工人员
3
6
15
270
进行检测,作业人员配戴防护用品后作业
Ⅲ
133
火灾事故
木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志
火灾
施工人员
1
3
15
45
项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌,配备专人监护
IV
134
火灾事故
木工作业区有人吸烟
火灾
施工人员
6
6
15
540
在危险场所设置警告标志,加强安全教育
II
135
坍塌事故
未按照模板施工方案搭设模板支撑系统
伤人
施工人员
3
6
40
720
技术人员及安全员现场检查,存在与方案不同的予以整改
I
136
坍塌事故
使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管
坍塌
施工人员
1
1
15
15
及时更换,更换后经过验收合格方可使用
IV
137
坍塌事故
部分木方有节疤、缺口易断裂
伤人
施工人员
1
6
15
90
及时将存在问题的木方予以更换
IV
138
其他伤害
木工未及时将模板铁钉拔掉,易扎脚
伤人
施工人员
6
3
3
54
木工将拆下的模板及时移开并清理现场
IV
139
其他事故
夜间作业照明不足
伤人
施工人员
2
3
15
90
由机电人员增设照明灯具,检测合格后方可投入使用
IV
140
混凝土作业
机械伤害
运灰车制动装置失灵
伤人
施工人员
1
3
15
45
定期检修、专人管理
IV
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
141
混凝土
作业
机械伤害
升降机液压系统故障
伤人
施工人员
6
1
15
90
定期检修、专人管理
Ⅲ
142
其他伤害
抽胶管时胶管断裂
伤人
施工人员
3
2
15
90
定期检修、专人管理
IV
143
物体打击
手动砂轮散裂弹出
伤人
施工人员
3
3
15
135
定期检修、专人管理
Ⅲ
144
物体打击
震捣时震动钢筋模板
钢筋变形
施工人员
3
6
3
54
班前教育培训,按操作规程作业施工
IV
145
高处坠落
浇注高大构件时脚手架无栏杆
坠落伤人
施工人员
10
3
15
450
按照JGJ130—2011标准的要求,经过检查符合安全要求后方能使用
II
146
触电事故
振捣棒漏电
触电
施工人员
6
6
15
540
立即更换,定期检查
II
147
触电事故
作业人员劳防用品配置不齐
伤人
施工人员
3
3
15
135
按照规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
Ⅲ
148
触电事故
湿手触摸震捣器电源开关
触电
施工人员
3
3
15
135
按照规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
Ⅲ
149
触电事故
检修时,未断开总电源,或无专人看守
触电
施工人员
3
6
15
270
班前教育培训,按操作规程作业施工,加强管理力度和安全教育
Ⅲ
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
150
手持电动工具
高处坠落
在2米以上使用电锤电钻作业
伤人
操作人员
6
3
15
270
搭设作业平台、保护作业人鱼坠落
Ⅲ
151
机械伤害
各部防护罩不齐全,松动
伤人
操作人员
3
1
3
9
防护罩齐全牢固必须做班前检查
IV
152
机械伤害
切割机用力过猛卡死切片断裂
伤人
操作人员
施工人员
3
6
3
54
不准用力过猛,遵守安全操作规程
IV
153
机械伤害
切割机、角向磨光机切割片断裂
伤人
操作人员
施工人员
6
6
3
108
选用增强纤维树脂型片,
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