消防施组技术标2.doc

齐齐哈尔大学学生公寓消防维修改造工程
齐齐哈尔大学学生公寓消防维修改造工程
施工组织设计
目 录
编制原则和依据 4
第一章 工程概况 4
第二章　施工部署 4
第三章、施工准备及措施 10
第四章 总工期及施工进度计划 12
第五章 分部分项工程施工方案 12
(一）消防喷淋、消火栓系统 12
（二)、镀锌钢管敷设 14
（三）、防火涂料施工 15
(四）、电缆、电线敷设、电气安装工程 16
（五）、防火门安装 26
（六）、管沟土方 27
（七）、阀井施工与安装工程 28
第七章 环保措施施工方案 29
第八章 工期保证措施 30
第九章 施工质量保证措施与质量通病防控 32
第十章、创建安全标准化工地和确保安全生产的技术措施 39
第十一章 确保文明施工的技术组织措施 42
劳动力计划表 44
拟投入的主要施工机械设备表 45
施工总平面布置 46
施工进度计划表 50
编制原则和依据
一、编制原则
l、认真贯彻党和国家对基本建设各项方针和政策，严格执行消防工程报批程序。
2、加强建设、设计施工单位之间的密切配合，做好市场调查及施工部署；做好合理的施工方案。
3、统筹全局，保证重点,组织各类工程的协作，分期分批地组织施工，以达到缩短建设周期，在合同约定期内交付使用.
4、合理安装施工顺序，优选施工方案与方法，充分地利用时间和空间组织工程与工序之间的平行、流水、交叉作业。
5、坚持质量第一，确保安全,认真执行各项规程、规范和标准.
6、根据现有条件优化资源配置,做好人力、物力的综合平衡，
努力提高劳动生产力，确保合理、连续不停顿地施工。
7、选用先进的产品和技术，保证工程质量、降低工程成本。
8、合理紧凑地布置施工场地。以满足安全、文明施工的要求。
二、编制依据：
l、招标文件；
2、答疑纪要
3、有关施工及验收规范和文件；
4、国家的有关法律、法规、规范和规程；
5、当地有关法律、法规、规范和规程;
6、有关产品的技术标准和技术说明；
第一章 工程概况
一、工程简介
招标项目名称：齐齐哈尔大学学生公寓消防维修改造工程；
项目地点：齐齐哈尔大学院内
质量标准：合格;
计划开、竣工日期为：2014年 月 日~2014年 月 日；共计120日历天。
第二章　施工部署
一、施工组织措施
1、公司将调动各方力量迅速组建精干的安装工程项目班子，集合各安装专业中技术素质高，能吃苦能打硬仗的施工队伍，在统一领导、统一计划、统一调度下圆满完成安装任务。
2、项目班子组建以后,立即针对该工程的特点，环境等实际情
况制订出现场施工管理制度,各级人员的岗位职责和工程质量保证体系，确保高质量、高起点全面实现工程的预定目标.
（1）项目管理班子均为我公司骨干力量，具有较高的专业技术水平和丰富的实际管理经验.
（2）班子成员为业主服务意识强，管理严格，作风正派。
二、项目组织机构
l、公司在现场设立工程项目经理部。项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构，项目经理部严格实行项目法管理,在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核"的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行合同。
2、项目管理班子均为我公司骨干力量,具有较高的专业技术水平和丰富的实际管理经验。班子成员服务意识强，管理严格,作风正派.
３、组织机构图项目经理

项目技术
负 责 人

安全
管理
材料
管理
施工
管理
质量
管理
档案
管理

施工队

施工班组

三、 项目管理班子成员组成
见附表
四、项目管理人员职责分工
1，项目经理：
1）．项目经理由公司经理任命.对项目的安全、工程质量、生产进度、工程成本负责。
2）．项目经理应根据公司授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程的管理.
3）．经授权组建项目部，确定项目部的组织结构，选择、聘任管理人员,确定管理人员的职责，并：定期进行考核、评价和奖惩。
4）．在授权范围内，按公司物资采购程序文件的规定行使采购权.
5）．根据公司的规定选择、使用作业单位。
6)．主持项目部的工作，组织制定项目的各项管理制度。
7）．履行施工合同所约定的条款和承诺.
8）．项目经理应接受业主和监理公司的检查与监督。
9）．项目经理代表公司实施施工项目的管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度,维护公司的合法利益.
10）．负责组织编制项目管理实施规划或项目施工组织设计，批准项目施工方案和施工技术措施，审核重大施工方案。
11)．对进入施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
12)．建立项目质量管理体系并组织实施。
13)．协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。
14)．进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件.
15）．参与工程竣工验收，准备结算资料、工程款的结算和分析总结，接受审计。
16）．处理项目部的善后工作。
17)．协助有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
18)．组织审查、移交工程交工资料；负责现场施工结算的组织工作。
2，项目工程师：
项目工程师在项目经理的领导下，协助项目经理组织、目施工生产任务，保证施工进度和施工费用在控制目标内。其主要工作职责为：
1)．组织编制项目施工计划。负责督促检查作业单位计划的实施。
2)．组织作业单位对现场施工的开工条件进行检查，提出施工开工申请。
3）．负责协调项目内各部门的工作联系。
4)．负责协调与业主、项目所在地区公共关系的接口。
5）．负责与作业单位进行施工管理工作的联络和协调。
6)．组织施工现场调查，根据实际情况，对工程项目的组织实施提出与施工有关的意见和要求.
7)．组织制定项目现场施工管担文件,在具备现场施工条件时，组织施工管理人员进驻施工现场。在施工期间，根据工作需要，对
现场施工管理人员进行合理调配。
8)．组织作业单位对现场施工的开工条件进行检查，提交开工申请。
9)．审查和处理施工分包合同的变覃和索赔的签证,确保实现施工费用的控制目标。
10）．组织现场文明施工管理工作.
11）．负责现场施工组织协调工作,定期主持召开现场协调例会。
12）．参与组织现场安全生产大检查，并协助安保部经理处理安全事故。
13)．试车调试期间，组织处理试车调试中发现的工程质量问题。
3,项目技术负责人
项目技术负责人在项目经理领导下，全面负责组织、管理项目的技术、质量工作，保证工程质量在控制目标内。其主要工作职责为：
1）．全面负责项目部的技术质量管理工作.负责项目质量体系的组织、运行、协调管理,代表项目经理行使质量管理和质量控制职
权.
2）．负责提出项目技术质量管理人员的需求计划.
3）．负责协调项目技术、质量部门与项目内外其他部门的工作
接口。
4）．负责确认项目所用的标准规范、图集.负责缺口部分的收集和申请.负责审定项目所使用标准规范的有效性。
5）．组织单位工程的质量评定,协助项目经理组织有关人员参加工程工程中间交接和竣工交接。
6）．负责组织项目的技术质量工作例会或专题会.
7)．负责项目施工安全技术措施、施工方案的编制工作
8）．负责组织项目的图纸审查和会审，组织参加设计交底.
9)．负责项目施工组织设计的交底，负责组织重大施工方案的交底。
10)．负责定期组织项目工艺纪律检查、质量大检查,有权停止违纪作业的行为，对违纪作业有权提出处理意见，组织处理质量事故。
11）．负责组织重大工序的交接工作。及时组织解决项目工程中遇到的关键技术质量问题。对项目工程出现的重大技术质量问题及时报公司总工程师审批。
12)．检查指导项目技术管理、质量管理、的工作，对进入项目技术质量系统内人员具有考核权、清退权及奖惩权。
13）．负责本项目部承担的技术进步项目的组织实施，负责本项目部内的技术开发管理工作.
14）．参加工程验收及质量事故的处理。
15)．受项目经理委托，具体组织本项目施工技术文件和交工技术文件的编制、审查、移交,对施工和交工技术文件编制的及时性和资料移交的同步性负责。
16）．全面负责部门的日常技术管理工作。
17）．组织审定项目所使用标准规范的有效性。
18）．组织编制单位工程施工组织设计；
19)．负责项目对外对内的技术联络、协调,及时解决项目中遇到的技术问题。
20)．监督施工过程中工艺纪律的执行情况，如发现违规现象，及时纠正.
21），督促施工人员及时做好施工原始记录,并对记录准确、真实、可靠性负责．并及时收集整理施工原始记录
4,项目计划管理:
项目计划管理行政上接受项目经理和项目工程师的领导下开展工作。其主要工作职责为：
1)．全面负责项目工程计划，组织,指挥与协调工作；
2)．组织编制、下达项目施工计划，及时掌握工程进展状况,协助现场经理实施项目进度的有效控制；
3）．负责项目生产协调,组织召开项目生产性协调会，主持项目周调度会;
4）．协助项目付经理完成项目施工力量策划,并负责项目劳动力及机械设备资源的调配。
5，项目质量管理
1）．组织编制项目质量检验计划，严格按检验计划规定的质量控
制点进行检查、确认。负责分廓分项工程质量核定，做好单位工程质量评定工作;
2）负责组织召开项目质量工作会，落实会议的各项决定；
3）实施项目工程质量保检制和质量否决制;
4）负责向建设、监理单位和第三方报检，并为检查提供条件；
5）参加项目质量事故的调查，组织对不合格品处理结果的验证；
6）督促创优计划的实施，组织创优过程的检查，收集创优过程资料;
7)选用编制所有检验表格.
8）安排日常的检验计划。按照相关的规范监督和检查施工工序质量和工程质量.
9）参加设计图纸审查，编制质量检验计划，执行质量检验计划的控制程序.
10）负责收集、整理工程质量信息、监检信息、用户信息,并及时报告项目总工程师。
11)参加每周工程质量检查和其他质量检查。
12)对工程中发生的违规操作行为加以制止，有质量奖惩权。
13)参加每月质量会议，组织质量事故调查并根据整改方案监督实施.
14)参加工程竣工前的交接验收和工程质量评定，保存各种检查记录及有关资料.
6，项目安全管理
1）负责项目安保体系的组建、运行及协调管理.制订本项目安全保证计划。并组织实施。
2）负责监督检查项目各职能部门安全职责的履行和各项安全管理制度的执行，及时纠正施工中的失职和违章行为。
3）严格执行安全技术规程及安全技术措施计划,并监督检查落实情况，同时督促施工单位持续改进。
4)定期组织安全大检查,监督重大事故隐患整改措施的落实；
5）定期组织召开安全工作会议，分析工程项目安全动态,及时解决存在的问题；
6)监督施工现场文明标化管理工作的实施,确保健康，环保，安全的施工作业环境。
7，项目材料管理
项目材料管理负责组织项目的材料，设备、配件的催交、检验、运输、交接等工作。
1）根据项目进度计划，组织编制项目设备、材料采购及进货计划。
2)选择合格的供货厂商，协助项目经理签订订货合同；
3)督促业主履行订货合同，按时供货；
4）组织做好设备、材料的催交、检验、监制、运输及交接等工作;
5）定期召开物资供应计划执行情况检查会，检查分析存在的问题，研究处理措施，按月编制物资供应情况报告;
6）组织对项目有关的采购文件、资料的整理归档；
7)组织编写项目物资供应完工报告。
8，项目资料员
1）．在项目技术负责人的领导下开展工作。
2）．负责图纸资料（含设计变更单、工程联络单)的收、发工作，对收发台帐的齐全、正确负责.做好图纸开架标识和借阅工作，做到规范整洁、查阅方便。
3）．负责施工验收规范、标准、标准图集(册)的管理,建立健全借阅台帐
4）．负责竣工资料的装订、归档和管理工作。
5）．负责技术文件的收发管理,负责技术文件的对内对外传递工作
6)．负责交工记录表格和施工记录表格的管理;
7）．按项目业主所在档案部门的组卷要求，审核交工资料构成及组卷是否符合要求，负责办理交工资料移交、归档。
第三章、施工准备及措施
一、技术准备
（1)熟悉工程现场总平面协商确定安装临设,接通水、电,落实材料堆放场地，办公用房，为施工作好前期准备。
（2）施工以前工程项目负责人、技术负责人和各专业施工员先要做好图纸会审和技术交底工作，熟悉、吃透施工图纸，明确工程项目各分部(专业）安装的技术要求和质量标准。在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见,应及时同设计等有关部门进行商讨改正，以减少施工中的问题和矛盾。
（3）项目负责人及各专业施工人员在正式开工时应在已经施工图会审的基础上，按本组织设计及图纸、规范要求,结合工程具体情况，按照重点工程要求进行三级技术交底， 即：项目经理今施工员、班组长今工人。以便重点明确和掌握工程的技术和质量要求,施工的顺序和方法、进度和工作量以及安全技术措施等。
（4)根据该工程特点，对所要采用和执行的“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”及其它相关文件，项目部应在正式开工前准备好需要的“规范”和“标准”等法规文件，作为指导项目现场施工依据和法则。
二、材料准备
根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度计划的要求，落实材料供应商,提供材料的数量、规格以及编制材料的进场计划.
三、机械设备的准备
根据施工机械进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划,并做好进场后机械设备的维护保养工作,确保机械设备在施工现场能正常运行。
四．劳动力准备
根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。
五、其他准备
针对该工程的特点,进场后主动与业主、监理、总包单位联系，倾听他们对工程的总体管理要求和建议，并就他们的要求和建议结合工程特点、综合考虑,拟定针对性的施工防范措施，并在工作中加以落实，确保工程顺利进行。
六、施工管理及措施
l、为达到顺利开展施工,,必须在公司的统一领导下，实行项目经理负责制，加强项目现场管理，切实做到管理科学,执行有效。
2、重视思想教育和激励机制，在施工中继续发扬团结、创新、文明、实干的企业风格。
3、要求各施工员严格按图纸、规范施工，按工艺标准操作，不准随意改动图纸，如有必要应按手续以技术联系单形式协商解决。
4、项目对安装所需各种施工机械的保养使用,材料的领用发放、工程技术资料的汇总保管,应执行公司的有关制度，结合施工现场实际情况可作相应的补充规定.
5、工程正式签订合同以后，项目在施工中要严格以合同条款为准进行施工部署和管理，以维护公司的企业精神和经营宗旨.
6、安装在施工中要合理安排好总体顺序，各专业安装可以进行施工穿插,处理好施工衔接，组织好地上与地下，主要工序与次要工序，管线的立面与平面布置。在安装施工阶段，各管线的施工时间也有先有后,要求各专业安装互相配合，互相关照，避免出现先安装先占位置,后安装挤不进去的现象。一般安装时的顺序：先大管，后小管；先安支架、吊架,后安装管线.
七、施工现场平面布置
1、施工现场平面布置根据工程总平面布置图和施工现场及周边环境实际情况，简要绘制,正式进场后如需要调整的也可几方协商进行调整。
2、工地现场内部运输应根据实际情况做好临时运输道路、道路出口、入口要紧靠马路,保证施工运输畅通.
3、仓库和材料堆场布置，因土建在前施工，项目应统一考虑土建材料(沙子、水泥、钢材）和安装材料的堆放场地。安装材料(管材、型材、设备)场地要求平整、压实,材料堆场要求各类材料标识清楚，定点挂牌,分别堆放。堆场应有良好的排水设施。
4、加工场地的布置。内部加工场地项目部应统一规划留有一定面积作为加工作业场地，如安装加工、结构组装、设备吊装等，并有考虑方便作业，安全为原则。
5、生活设施布置.临时搭建以简便、实用为原则，避免二次搭设。 ’
6、施工临时用水、用电应按设计总平面图确定电源和水源的引入.设置临时立杆、拉线和配电箱以及施工水管的敷设等。施工用电、用水要能满足施工需要.
7、建设单位对平面布置有异议或另有安排时，将考虑调整施工现场平面布置。
8、施工现场平面布置要符合当地交通、市容、环保等方面要求.
第四章 总工期及施工进度计划
1、总工期
本工程额定工期为120天。
我公司在接到开工通知后将在7天内进场
2、施工进度编制
1．1在工程中标后，编制工程施工总进度计划
1．2工程施工进度计划要结合专业特点，施工顺序、工程量大小、合理编制.
3、我们将根据总工期合理安排工程施工进度计划，根据从事消防工程的施工经验，合理进行交叉、平行施工，我们消防系统工程验收合格日期保证工程完工后按时通过。
第五章 分部分项工程施工方案
（一)消防喷淋、消火栓系统
一、安装工艺流程:
施工准备 主干管敷设安装 支管安装 试水、试压 中间验收 保温工程安装 消防栓箱安装 喷头安装 通水冲洗管路和调试　　系统检查清理　　工程竣工交工（移交资料)。
二、消防管道及附件安装
消防系统管道采用镀锌管丝扣连接。消防管道安装的质量标准和技术要求应按设计要求或规范规定进行施工。
消防系统中的阀门，应按设计规定选用，阀门安装前,应做耐压强度试验.试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查
10％，且不少于１个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验.强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
管道的试压应按设计要求执行。一般按系统，分层、分段进行试压，竖向管道井立管分别进行试压，试压时要防止跑水、漏水,以免给建筑装修造成损失。
要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。
室内消防箱、消防栓的朝向、标高和同消防箱内壁前、后、左、右的相对位置应符合规范要求。
自动喷淋系统管道安装后的坡度应不小于0.002，干管和支管都应设置支、吊架、支、吊架的距离按规范规定确定.配水立管采用单管立式支架固定在墙上，每层一只；配水干管用单管托架固定在砼柱上；配水支管采用吊架固定在楼板下，喷头间设支架一只末销管道设吊架一只；配水支管坡度为0。003，坡向配水管。自动喷淋头的安装位置应符合设计要求,并且应不妨碍喷头喷水效果.喷头安装时，要拉线吊直，并与装修单位密切配合,增加美观。自动喷水喷头在吊顶处采用装饰型闭式喷头,喷头起爆温度为680,地下层采用普通直立闭式喷头，上喷，喷头离顶板100mm,喷头起爆温度为680.
在自动喷淋消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面不应安装其它用水设备.
消火栓管道的水压试验按设计要求和规范规定进行试压、冲洗合格后，才能进入下道工序，管道试压前应将各管内杂物清理干净，采用压力水冲洗。
喷淋系统的管网应按规范要求进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验的调试点应设在系统管网的最低点,水压强度试验压力为工作压力的1。5倍,强度试验合格后，管网进行冲洗，冲洗水流速度不小于3m/s且流量应满足规范要求,或按设计流量进行冲洗。经多次冲洗，直至出水口的水与进水颜色一致,并无各种杂物出现.冲洗完毕后开始进行水压严密性试验,试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏.
试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理,重新再试.试验压力
按设计规定值，设计未规定时,执行规范规定，并须经业主和监理认可。
系统安装、试压、冲洗完毕,应在消防部门的参与下进行消防效果的综合验收.
三、设备安装
消防水系统的设备主要包括消防泵、喷淋泵等.
安装前先做好基础验收工作和设备开箱验收工作，基础筇重点检查标高、中心线和水平几何尺寸、螺栓预留孔位置和尺寸。设备验收要会同供贷、甲方、监理等有关单位共同进行，对各类设备进行全面外观检查并清点零部件，核实后做好有关记录,各方签字。特别注意清点随机文件是否齐、有效。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥加保管。
设备拖运用卷扬机进行，视现场条件，采用人字把杆、独立把杆和链式起重机吊装就位。经找平，找正，再精平，各部位尺寸符合要求后，固定垫铁，二次灌浆。
设备的配管应在设备找平，稳固后进行。同时设备不得随管道的重量，法兰应与设备、阀门的法兰相符.
四、调试
消防水系统工程的调试主要是消防水泵的试运转及喷淋系统的放水试验。
各类消防水泵的试运转应在管道系统及相应的电气配套工程已具备条件后进行，系统试运行应制订方案并经技术主管审定。
试运转步骤：
a．由部件到组件，最后到主机；
b．先手动,后自动；
c．先点动，后连续；
d．先无负荷，后有负荷;
e．上道不合格，下道不试车.
消防喷淋系统的放水试验应及时与消防电安装工种联系、协调，逐层打开喷淋放水阀门，检查报警阀、水流指示器、消防水泵是否有效启动和正常工作。
(二）、镀锌钢管敷设
①本工程火灾自动报警管路采用钢管明敷在棚内，垂直管路沿电井或墙暗敷设。消防中心设在一层 。消防控制中心具有主、备两路电源。
②火灾自动报警的线路均穿钢管保护。明配的钢管外刷两遍防火漆,管弯曲半径≥ 6 D管子弯曲处无明显折皱，切断口应锉平，管口应刮光。管与管敷设的连接应用套管连接,严禁钢管之间对接，连接处还应焊好跨接地线。跨接地线截面按要求选定，焊接时跨接地线应紧贴钢管.跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线的6倍焊.按照不同截面的配管确定固定点的间距SC15～20 1。5m，SC25～2.0m，SC40~50 2.5m SC65～100 3.0m 固定点间距均匀管卡与终端转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500m.采用套连接时，套管长度宜为管外径的1。5-3倍，管与管的对口处应为于套管中心.套管采用旱接连接时，焊缝应牢固严密。水平或垂直敷设的明配管其允许偏差为1。5‰。当钢管暗埋时,宜采用最近的路线敷设.并应减少弯曲.管外保护层应大于30mm.当线路遇到下列情况时应增设接线盒,一管长度每超过30m，无弯曲。二管长度每超过20m,有一个弯曲.三长度每超过15m，有两个弯曲时。四长度每超过8m,有三个弯曲时。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，金属软管的长度不宜大于2m.金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的金属软管，护套应经过阻燃处理。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备器具连接时,应采用专用接头，连接处应密封可靠。金属软管的安装应附合下列要求：弯曲半径不应小于软管半径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡于终端、弯头中间的距离为300mm与嵌入式灯具或类似灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。暗配管外保护层大于30mm，管线经过建筑物变形缝应采取补尝措施。
（三）、防火涂料施工
1、防锈底漆施工完48小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%)稀释剂,以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85％.
2、防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为24小时。
注：按设计要求,确定涂层道数.经监理人员确认后,进行下道工序。
3、防火面漆施工：
3。1主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工，室内钢结构涂装一道面漆，干膜厚度为40μm。
室外钢结构涂装二道面漆,干膜厚度为80μm，即40μm+80μm=120μm.
3。2涂装施工作业方法： 1。3.5.1 刷涂：
⑴ 应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净,不得随意混用.
⑵ 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工,尤其适用于预复杂结构的涂层施工。
⑶ 刷涂时,层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止.如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
3。3滚涂:
⑴ 应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。
⑵ 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工.用来涂装大规模装饰性涂料。
⑶ 滚涂时,层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。
3。4高压无气喷涂：
⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的.是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。
⑵ 高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11。8～16。7 Map。或按产品说明书的规定。
3.5涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。
3。6无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。
3。7涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒,严禁烟火。
（四)、电缆、电线敷设、电气安装工程
1、电缆敷设
1.1室内敷设一般为镀锌钢管暗敷，有吊顶的位置采用吊顶内敷设。电缆贯穿隔墙、楼板的空洞处，均应用非燃性材料实施严密封堵;
1.2室外电缆敷设,除采用电缆沟敷设外,其它均为直接埋地敷设，埋地敷设时应严密封堵管口，以防渗漏水。
2、工艺施工顺序
2.1线、缆导管预埋
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
2.2管内穿线
施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安装护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。
2。3电缆埋设
施工准备→清管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
2.4配电箱安装
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。 2。5托盘安装
施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。
2。6灯具安装
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行.
2.7插座、开关安装
施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。
3、电线、电缆导管预埋
3.1管道的检查
① 钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm.
② 钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。专业施工员编写施工技术交底班组长向安装人员进行技术交底，并组织安装人员进行现场管、线、箱、灯具、插座、开关安装放线 专业施工员下达领料单和进行施工技术交底 施工班组长凭领料单领料，组织工人下料安装；施工班组长、工人自检、工长复检合格验收专业质量检查员检验是否合格、试验合格。
③ 钢管的壁厚是否均匀,一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
④ 内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊,毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2°。
⑤ 焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。
3.2钢管切断
配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。
① 大批量的钢管可采用切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀，平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。
② 小批量的钢管一般采用钢锯切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离适宜，不能过长或过短。
3。3管子弯曲
① 冷煨法
a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器,根据管子需弯成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内,使管子的起弯点对准弯管器的起弯点,拧紧夹具,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹瘪现象。
b、管径＜DN25的管子，可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小选择相适应的。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位，用脚踩住管子，扳动弯管器的手柄,稍用力,使管子从该点处弯曲，然后逐点后移弯管器，并重复前述的各环节，直至弯出所需的弧度。在弯管过程中,用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动弯管器的距离不能太大。
② 热煨法
煨管前将管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并随灌随敲打管壁,直到灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随浇冷却液，热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱,凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。
③ 管子的弯扁度不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°,弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍.弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上.
3.4确定盒、箱位置及稳固盒、箱
① 根据设计图纸的要求，以土建的放线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置，并用线坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱,加筋固定.
② 楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置，稳住盒、箱后，进行固定。在浇筑砼前，要把盒封好,并且使盒紧贴模板，然后再进行砼的浇筑.
3。5管路连接
① 管与盒、箱的连接
配管施工中,管与盒、箱的连接一般采用锁母连接.将已套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。要避免管一侧已带上锁紧螺母，另一侧未拧锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，不能过长或过短。多根管线同时入箱时注意入箱部分的管端长度一致，管口平齐。
② 管与管的连接
a、丝接：将丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好,连接好的管子外露丝扣为2～3扣,不应过长,需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5～6扣左右。丝扣连接的管线顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。
b、套管焊接:选用一段套管套在需连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来。套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径与连接管的外径相吻合，其配合间隔以1～2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度为连接管外径的1。5～3倍，连接时把连接管的对口处放在套管的中心处。两连接管的管口光滑、平齐，两根管对口吻合，套管的管口应平齐、焊接牢固，并没有缝隙，以免浇筑砼时，砼进入管线.焊接好的管线应为一条直线,不得有弯曲现象。
3.6管路敷设
① 地面内管线敷设
管线在地面敷设，要根据图纸确定管线的路径。配管时尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头,以防水气的侵蚀。管线敷设在土壤中,应先把土壤夯实，沿管路方向垫不小于50mm的小石块,管线敷设好后在管线周围浇灌50mm厚C20砼保护层.敷设的管线露出地面时,管口距地面的高度不小于200mm,当多根管线进入配电箱时，管线排列整齐。如进入落地式配电箱,管口高于地面不小于50mm。线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如穿设备基础应加套管，套管内径不小于管外径的2倍。
② 楼板内管路的敷设
墙、柱内的管路敷设应与土建施工配合，根据图纸要求，确定盒、箱的位置,较大的箱体敷设需土建断筋后进行，并固定牢固且相应加筋。柱内管线与柱主筋绑扎牢固,柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时，管线间距不小于25mm。
3.7管、盒跨接接地
管与管之间，管与盒、管与箱间用圆钢作跨接接地,跨接接地的焊接长度为圆钢直径的6倍,采用双面焊。
3.8管路防腐
管线跨接接地焊接完毕，根据管线敷设的环境,对管线进行适当的防腐处理. a、暗配于砼中的管线可不作防腐处理。
b、在砖墙内敷设的管路，在跨接接地的焊接部位,丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位，刷防腐漆。
c、焦渣层内的管线在管线周围打50mm的砼保护层进行保护。
d、直埋入土壤中的钢管用砼保护.
3.9管路补偿
管路在通过建筑物的变形缝时,加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定牢固，另一端伸入盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。
4、托盘安装（暂考虑利用动力系统托盘）
4.1电缆托盘支架固定在底板上，经检查合格后，才能安装托盘。
4。2金属电缆托盘及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE)或接零(PEN）可靠，且必须符合下列规定：
① 金属电缆托盘及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接.
② 非镀锌电缆托盘间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
③ 镀锌电缆托盘间连接板的两端的不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.3直线段钢制电缆托盘长度超过30m；铝合金托盘长度超过15m设伸缩节，电缆托盘跨越建筑物变形缝处设置补偿装置.
4.4电缆托盘转弯处的弯曲半径,不小于托盘内电缆最小允许弯曲半径。
4.5电缆托盘水平安装的支架间距为1。5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m. 4.6托盘与支架间螺栓、托盘连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于托盘外侧；当铝合金托盘与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施.
5、配电箱安装
①照明箱的安装高度严格按照施工图标高施工；
②明装箱定位
明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置,按箱的外形尺寸进行测量放线定位。并按已确定位置放线，校核预埋件的标高、中心线。配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。
③暗装箱体固定
暗装箱根据预留洞口尺寸,首先找好箱体标高和水平尺寸,并将箱体稳固好,然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙，箱体的四周边缘紧贴墙面.配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。
④箱体固定后，将配电盘固定在箱体内。配电盘安装应牢固，部件齐全。
⑤配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接。
⑥导线与针孔式接线桩的连接，连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1～2mm,线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm，拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳、牢固且不伤芯线。接线桩头针孔直径较大时,将导线的芯线折成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线,缠一层导线以增大芯线直径，使芯线与针孔直径相适应.
⑦ 配电箱内配线整齐，无绞接现象.导线连接紧密，不伤芯线，不断股.垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。