资源描述
聚氨酯涂膜施工质量通病防治
通病名称
现象
原因
预防措施
涂料粘度过大
在涂膜完成面上行走粘性较大
涂料产品质量及稀释搅拌工艺不合格导致涂料粘度较大
不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%
气孔、气泡
涂膜完成面不均匀密实,有空隙产生
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器,另一个原因是基层处理不洁净;防水做完后,水气被包裹在里面,经由日照转换成强大力量的蒸汽,将造成聚氨酯防水层的剥离
做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏
起鼓
涂膜完成面出现起鼓的现象
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良
基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷
涂膜翘边
涂膜面局部出现翘边翻起的现象
基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边
基层要保证洁净、干燥,操作要细致
破损
涂膜完成面被破坏
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏;聚氨酯防水涂料防水层过薄
施工中应保护涂膜的完整
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