施工过程中安全设施设计落实情况的报告.doc

资源描述

安全设施设计施工落实情况报告青岛阳林鸿化工有限公司10。1万吨/年危险废物资源化利用项目安全设施分为预防事故设施、控制事故设施和减少与消除事故影响实施，安装设施汇总如下: 序号安装设施名称数量依据内容设计依据和执行标准落实情况一、预防事故设施 1、项目选址及总图布置安装设施 ① 装置高压线 √ 高压线埋地处理《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已按设计图纸要求施工完毕 ② 防火间距及消防通道 √ 各分区和设备、装置间留有充分的防火间距和通畅的消防通道《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 已按设计图纸要求施工完毕 ③ 装置框架的梁柱和支撑物 √ 地面以上10m范围的梁柱做耐火保护，耐火层耐火极限不低于1.5h。《建筑设计防火规范》GB50016—2006 已按设计图纸要求施工完毕 2、工艺和设备安装设施 ① 生产装置实行自动化控制和安全联锁 √ 采用DCS控制系统鲁安监［2008］149号已配备 ② 压力、温度、液位、流量、组分等报警设施 √ 对装置重要工艺参数进行实时控制《石油化工自动化仪表造型设计规范》SH-3005—1999 已配备 ③ 防护罩 √ 机泵等转动设备均安装防护罩《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999 已配备 ④ 静电接地设施 √ 凡输送易燃易爆的管线、储罐和可能产生静电的设备均进行防静电接地和防雷设计《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已按设计图纸要求施工完毕 3、监测报警安全设施 ① 固定可燃气体报警仪 25台早可能发生可燃气体检测的场所设置可燃气体报警仪《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493—2009 已按设计图纸要求施工完毕 ② 有毒气体报警仪 5台早可能发生有毒气体检测的场所设置有毒气体报警仪《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493—2009 已按设计图纸要求施工完毕 4、防爆设施 ① 爆炸危险区范围内的电器设备及照明设备 √ 爆炸危险区范围内的电器设备及照明设备选用防爆等级为Diibt4级的设备《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已按设计图纸要求施工完毕 ② 防爆工器具 √ 防爆阀门扳手、工具《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 已配备 ③ 电气仪表的防爆设施 √ 处于防爆区域内的电气仪表均采用防爆型《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493—2009 已按设计图纸要求施工完毕已按设计图纸要求施工完毕 5、安全警示标志 ① 安全警示牌 5个在危险区域的边缘均设置醒目的安全警示牌《安全标志及使用守册》GB2894—2008 已配备 6、作业场所防护设施 ① 防护栏 √ 装置区域需要经常操作和检查的设备和部位,设置操作平台、梯子和各种保护栏杆. 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047—1993 已按设计图纸要求施工完毕二、控制事故设施 1、泄压和止逆设施 ① 安全阀 5个见安全规格书已配备 ② 放空系统 √ 设有放空系统已按设计图纸要求施工完毕 2、紧急处理设施 ① 应急照明 √ 消防水泵房及配电室应急照明，照明采用蓄电池作备用电源,连续供电不应少于30min 《石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082—2003 已按设计图纸要求施工完毕 ② 埋地电缆保护 √ 装置内电缆沟填沙，防治可燃气体积聚或含有可燃气体的污水进入沟内《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已按设计图纸要求施工完毕三、减少与消除事故影响设施 1、防治火灾蔓延设施 ① 防火涂料涂层 √ 装置区域内处于火灾爆炸范围区内的支架、设备框架均按规定涂刷防火涂料《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137—2003 已按设计图纸要求施工完毕 ② 防火间距 √ 装置内设备之间、设备与建筑物之间按规定设计防火间距《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 《建筑设计防火规范》GB50016—2006 已按设计图纸要求施工完毕 ③ 阻火器、防火堤 √ 在易燃易爆气体的放空管均设置阻火器，在易燃液体罐区设置防火堤《建筑设计防火规范》第4。2。5条要求已按设计图纸要求施工完毕 2、灭火设施 ① 消防水站 √ 消防水量41L/s,防火类别甲类,火灾延续供水时间4h 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 已具备 ② 自动消防水泵 2台发生火灾时，消防水泵自动投入运行向消防管网供水《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已具备 ③ 泡沫消防泵 1台发生火灾时,泡沫水泵自动投入运行向泡沫管网供水已具备 ④ 消防通讯电话 1台在消防控制中心设市话单机作为“119”消防报警专用电话《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已配备 ⑤ 室外消防栓 8套在消防给水官道上间距20m—50m设置一个地上式消防栓《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已配备 ⑥ 地上式消防炮 2个在稳高压消防水管网上设置消防水泡《固定消防水泡系统设计规范》GB50338—2003 已配备 ⑦ 手提式干粉灭火器 78个磷酸铵盐干粉灭火器(手提式）MFZ/ABC8 《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已配备 ⑧ 推车式干粉灭火器 12个磷酸铵盐干粉灭火器(推车式)MFTZ/ABC35 《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已配备 ⑨ CO2灭火器 20个手提式二氧化碳灭火器MT/2 《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 已配备 3、应急救援设施 ① 洗眼器 4台生产车间配置3台，罐区1台已配备 ② 自给式呼吸器 2个生产车间配备自给式呼吸器已配备 ④ 受伤人员抢救 √ 急救药品箱已配备 4、逃生逃避设施 ① 安全通道和出入口 √ 在生产装置、罐区等场所均设计安全通道和出入口《建筑设计防火规范》GB50016—2006 已配备 5、劳动防护用品和装备 ① 安全帽 1个/人厂内所有员工每人配备1个《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备 ② 防毒面具 1个/人车间操作工每人配备1个《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备 ③ 防护眼镜 2个/班每个班组配备2个《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备 ④ 防护口罩 1个/月每个月发放一次,每次发放2个《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备 ⑤ 劳保工作服 2套/季春、秋季度各发放一次，每次发放2套《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备 ⑥ 手套 1副/月每个月发放一次,每次发放3次《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95 《劳动防护用品选用守则》GB11651—89 已配备

展开阅读全文