起重设备安装质量证明书.doc

起重设备安装质量证明书

建 设 单 位：楚雄滇中有色金属有限责任公司
安 装 单 位：十四冶建设集团云南安装工程有限公司
所属工程名称： 余热发电设备、电气等安装工程
起重设备型号： QD20/5-13.5A7-16/18

十四冶建设集团云南安装工程有限公司
2013年10月5日

设备开箱检查记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
设备或零件名称
规格型号
数量
开箱检查情况

备注说明：

业主单位代表： 供货单位代表：
施工单位代表：
设备随机技术资料清查记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
技术资料名称
应供数量
实供数量
备 注
1
起重机总图

2
起重机构装配图

3
大车运行机构装配图

4
小车运行机构装配图

5
产品出厂检验合格证

6
使用维护说明书

7
电气原理图

8
主要焊缝探伤报告

9
吊钩合格证

10
钢丝绳合格证

说明：

业主单位代表： 供货单位代表：
施工单位代表：

通用桥式起重机安装记录（一）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
组装桥架检查
1
主梁上拱度F偏差
＋0.4F
－0.1F

2
对角线L1、L2的相
对差〔L1－L2〕
箱形架
5

偏轨箱形梁
单腹板和桁架
10

3
主梁旁弯度f
正 跨 箱 形 梁
Sz/2000

偏轨箱无梁单腹和桁架梁
S≤19.5 m
5

S＞19.5 m
8

4
小车轨距K
正轨箱形梁
跨端
±2

跨中
S≤19.5 m
＋5～＋1

S＞19.5 m
＋7～＋1

偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁
±3

5
同一截面小车轨道高低差c
K≤2 m
3

2米＜K＜6.6 m
0.0015K

K＞6.6 m
10

二．安装大车运行机构的检查
1
起重机跨度S偏差
S≤10 m
±2

S＞10 m
±［2＋0.1×（S－10）］

2
起重机跨度相对差S1、S2的相对差〔S1-S2〕
5

3
大车车轮的水平
偏斜tgφ
机构机别
M1
≤0.0010

M2～M4
≤0.0008

M5～M8
≤0.0006

4
同一端梁下大车车轮同位差
2

技术负责人: 质量员: 施工班组:

通用桥式起重机安装记录（二）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
三.组装小车运行机构检查
1
小车跨距T的偏差
T≤2.5米
±2

T＞2.5米
±3

2
小车主动轮和从
动轮相对差
T≤2.5米
≤2

T＞2.5米
≤3

3
小车对角线相对差
≤3

4
小车轮垂直偏斜
≤h/400

5
对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜
≤1/100

6
小车主动轮和从动轮同位差
≤2

四．制动器安装检查记录
1
制动动作要求
应开闭灵活制动平稳可靠

2
起升机构制动器的制动力
应≥1.25倍额定负荷

3
大车运行机构制动器
应刹住大车但不宜过紧

4
小车运行机构制动器
能刹住小车但不宜过紧

5
垫片与制动轮的实际接触面积≥70%的理论接触面积。
它们之间的间隙两边应相等，距离按下表；
制动轮直径(mm)
100
300
300
400
500
最大间隙 (个)
0.5
1
1.25
1.6
1.6

五．钢丝绳检查记录
1
当吊钩在最低工作点，卷筒上除固定绳尾的圈数外应有≥2圈

2

绳端用绳子卡固定，绳子卡数按下表：
直 径 (mm)
7～16
19～27
28～37
38～45
最大间隙(个)
0.5
1.25
1.6
1.6

3
绳卡夹座应在钢丝长头一边；绳卡间距≥6倍绳子直径

4
用多根钢绳应设受力均衡装置

5
在圈筒上应按顺序整齐排列

6
卷筒钢绳尾端固定装置应着防松或自紧的性能

7
滑轮应有防止钢绳跳出轮槽装置

技术负责人: 质量员: 施工班组:
通用桥式起重机安装记录（三）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结 论
五.组装小车运行机构检查
1
联轴器外形最大直径D
D＝ mm
两轴心径向位移不得大于 mm

两轴线倾斜不得大于 mm

端面间隙 mm

2
联轴器外形最大直径D
D＝ mm
两轴心径向位移不得大于 mm

两轴线倾斜不得大于 mm

端面间隙 mm

3
联轴器外形最大直径D
D＝ mm
两轴心径向位移不得大于 mm

两轴线倾斜不得大于 mm

端面间隙 mm

4
联轴器外形最大直径D
D＝ mm
两轴心径向位移不得大于 mm

两轴线倾斜不得大于 mm

端面间隙 mm

5
联轴器外形最大直径D
D＝ mm
两轴心径向位移不得大于 mm

两轴线倾斜不得大于 mm

端面间隙 mm

情况说明：

技术负责人: 质量员: 施工班组:

通用门式起重机装卸桥安装记录（一）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
一．组装桥架检查
1
起重机跨度S
S≤26 m
±8

S＞26 m
±10

2
起重机跨度S1 S2相对差（S1－ S2）
S≤26 m
8

S＞26 m
10

3
主梁上拱度F
＋0.4F
－0.1F

4
悬壁端上翘度FO
＋0.4Fo
－0.1FO

5
对角线L1 L2的差
（L1－ L）
S≤26 m
5

S＞26 m
10

6
主梁旁弯度f
正轨箱形梁
SZ/2000且≤20

偏轨箱形梁、桁架梁、单腹扳梁
SZ/2000且≤15

7
同一横截面上小车轨道高低差C
3

8
小车轨距K
正轨箱形梁
端部
±2

跨中
＋7
＋1

偏轨箱形梁、桁架梁
±3

二．组装支脚与台车检查
1
两支脚的相对标高差
≤10

2
两支脚的不垂直度
≤1/3000脚高

3
大车跨度偏差
跨度≤26 m
≤±8

跨度＞26 m
≤±10

4
主动轮和从动轮跨度的相对差
跨度≤26 m
≤8

跨度＞26 m
≤10

5
大车车轮对角线的相对差
跨度≤26 m
≤5

跨度＞26 m
≤10

6
大车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内偏斜,h为轮缘垂高）
无悬壁时
≤h/400

有悬壁时
≤h/1000

通用门式起重机装卸桥安装记录（二）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
二．组装支脚与台车检查
7
对两根平行基准线每个车轮水平偏斜 （I为轮缘在基准线的投影长）
≤I/1000

8
同端梁上小车轮同位差
≤3

9
台车装配后
车轮应无卡隹现象

三．组装双梁小车运行机构检查
1
小车跨距偏差
跨距≤2.5 m
≤±2

跨距＞2.5 m
≤±3

2
小车主动轮和从动轮跨度相对差
跨距≤2.5 m
≤2

跨距＞2.5 m
≤3

3
小车轮对角线相对差
≤3

4
小车轮垂直偏斜（只允许车缘向内偏斜，h为车缘垂线高）
≤h/1000

5
对两根平行基准线每个小车水平偏斜（I为车缘在基准线上的投影长）
≤I/1000

6
小车主动轮和被动轮同位差
≤2

四．组装单主梁小车运行机构检查
1
主动轮垂直偏斜（只允许车缘向内偏斜，h为车缘垂线高）
≤1/1000

2
主动轮水平倾斜（I为轮缘在水平方向投影长）
≤1/1000

3
两车轮同位差
≤2

4
带平衡梁两反滚轮同位差
≤1

5
小车跨距偏差
跨距≤2.5 m
≤±2

跨距＞2.5 m
≤±3

6

主动轮与衡梁滚轮轮距的偏差
垂直反滚轮式小车
水平距离K
±3

垂直距离K1
－3

水平反滚轮式小车
吊钩侧K2
－3

走台侧K1
＋3

7
水平导向轮轴线对主车轮中心距L1、L2的对称度
1

通用门式起重机装卸桥安装记录（三）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
五.夹轨器与制动器安装检查
1
夹轨器各节点，夹钳、连杆、弹簧、螺杆和闸瓦
应转动灵活
不应有裂纹和变形

2
夹轨器工作时钳口的开度
闸瓦应轨道两侧夹紧
符合技术文件的规定,张开时不应与轨道相碰

3
台车转动机构的制动器
应能同时动作

4
小车运行机构制动器
应能刹住小车，但宜过紧

5
起升机构制动器的制动力
应≥1.25倍额定负荷

情况说明：

技术负责人: 质量员: 施工班组:
工字钢轨道及电葫芦安装记录（一）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
一．工字钢轨道安装检查
1
轨道基准中心线与安装中心线偏差
≤3

2
轨道纵向不水平度
≤1/1000
全行程≤10

3
工字钢横向不水平度
≤1/1000

4
接头对口偏差
≤1

5
固定工字钢轨道的螺栓
应加斜方垫圈，并用双螺母拧紧

6
轨道上的车挡在设备吊装前后应及时安装，车挡与电葫芦缓冲器接触
应均匀

二．电葫 芦安装检查
1
链式电葫芦的安装
链条槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不得有歪扭、卡住或严重磨损现象

2
电葫芦车轮缘内侧与工字钢翼缘间的间隙C
3～5

情况说明：

技术负责人: 质量员: 施工班组:
电葫芦安装试运行记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称及台号
桥式起重机0604
型号
QD20/5-13.5A7-16/18
序号
检 查 项 目
规范要求（mm）
检查结果（mm）
结论
一．电葫芦空负荷试运行的检查
1
吊运一般物品的电葫芦小车制动的距离

V21
S1＝---
k1

2
吊运液态金属等危险品的电葫芦制动距离

V21
S1＝---
K2

二.电葫芦在额定负荷运行时检查
1
电动葫芦在额定负荷试验时，在制动时间内下滑距离

Vc
SC＝---
100

式中：S1---------小车制动距离（M）；
V1---------小车运行速度（M/mim）；
K1---------系数，宜为2800～3900；
K2---------系数，宜为 700～1400；
Sc---------下滑距离（M）；
Vc---------起升速度（M/mim）；

技术负责人: 质量员: 施工班组:
起重机电气装置安装记录（一）

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．滑接线和滑触器安装检查
1

滑接线
布置
⑴距离地面的高度不得低于3.5 m在汽车通过部分不得低于6 m

⑵距离一般管道不得小于1 m，距离设备和氧气管道不得小于1.5 m，距离易燃气体、液体管道不得小于3 m。

⑶当滑接线布置在司机室一侧，当工作人员上、下司机室有碰触滑接线危险时，必须设有遮栏保护。

2
滑接线
安装
⑴接触面平整，无物，导电良好。

⑵相邻滑接线导电部间和导电部分对地部间净距不应小于30 mm。

⑶当起重机在终端位置时，滑触器距离滑接未端不应小于200 mm。固定装置的型钢滑接线终端支架距离滑接线末端不应大于300 mm。

3
滑接线支架安装和绝缘子安装
⑴支架不得安装在建筑的伸缩缝、轨道梁结合处。

⑵支架安装应平正牢固。片上同一水平或平面或垂直面上

⑶绝缘子，绝缘套管不应有机械损伤及缺陷，应表面清洁，绝缘性能良好。在绝缘子与支架和滑接线钢固定件之间应加设红钢纸垫片。

⑷安装于室外或潮湿地方的绝缘子，绝缘套管应采用户外式。

起重机电气装置安装记录（二）

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．滑接线和滑触器安装检查
4
型钢滑接线安装
⑴滑接线安装应平直，固定在支架上应能伸缩。

⑵滑接线的中心线应与起重机轨道实际中心线保持平行，其偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。

⑶滑接线之间的水平或垂直距离应一致，其水平偏差和垂直偏差应小于10 mm。

⑷在跨越建筑物伸缩缝时,滑接线应有膨胀补偿装置。

5
滑接线连接
⑴连接后应有足够的机械强度且无明显变形.

⑵接头处的接触面应平整光滑,其高低差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平直。

⑶钢滑接线焊接时，应附连接托板。用螺栓连接时应加跨接软线。

⑷轨道钢滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合焊接工艺质量要求，焊后接触表面应平整光滑。

⑸圆形滑接线应尽量减少接头。

⑹导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡和加焊有电镀层的接线板。

起重机电气装置安装记录（三）

工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．滑接线和滑触器安装检查
6
滑接线伸缩补偿器装置的安装
伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上

在伸缩补偿装置处滑接线应留有10～20 mm的间隙。间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面安装在同一平面上，其两端间高差不应大于1 mm。

伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间距离不应大于150 mm。

间隙两侧的滑接线应采用软导线跨接，跨接线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。

7
分段供电滑接线的安装
当各分段电源允许并联运行时，分段间隙应为20 mm。不允许并联运行时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40 mm。

分段供电不允许并联运行的滑接线间隙处应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板和滑接线的接触面在同一水平面上。

滑接线分段间隙两侧的相位应一致。

起重机电气装置安装记录（四）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．滑接线和滑触器安装检查
8
辅助导线敷设
辅助导线宜沿滑接线辅设，应与滑接线进行可靠的连接，其连接点之间的间距不应大于12m。

9
滑接线的涂漆
钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色油漆或相色油漆。

10
软电缆的吊索和自由悬吊滑接线的安装
终端固定装置和终端拉紧装置应有足够的机械强度，其允许最大拉力应大于平滑接线或吊索的最大拉力。

终端拉紧装置的调节余量，当滑接线和吊索长度大于25，不应小于0.1 m。当长度不大于25，不应小于0.2 m。

滑接线和吊索拉紧时的驰度应根据其材料规格和安装的环境温度选用，驰度偏差不应大于20 mm。

滑接线与终端装置之间的绝缘应可靠。

11
悬吊式软电缆安装
当用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直,滑道应平光滑，机械强度应应符合要求

软电缆安装后，其悬挂装置应能沿滑道灵活无跳动的移动，不得有卡阻现象。

悬挂装置的电缆夹应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离不宜大于5 m。

软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15～20%。如设计无规定时，长度大于20 m时，应加牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆的移动的段的长度。

软电缆移动部分两端，应分别与起重机钢绳可靠固定。

起重机电气装置安装记录（五）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．滑接线和滑触器安装检查
12
卷筒与软电缆安装
安装后软电缆与卷筒应保持适当的拉力，但卷筒不得自由转动。

卷筒的放缆收缆速度应与起重机移动速度一致，利用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣的行程应相适应。

13
滑接器安装
滑接器应沿滑接线全长可靠的接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑触器的中心（宽度）不应越出滑接线的边缘。

滑接器的支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹,破损等缺陷,导电部分对地绝缘应良好。相间的对地距离符合规范要求

滑接器与滑接线的接触部分不应有尖锐的边棱，压紧弹簧的压力应符合要求。

槽形滑接器与可调滑杆间应移动灵活。

自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应小于10 mm。

二．起重机配线安装
1
起重机上的配线
应使用额定电压，不低于500伏的铜芯绝缘多股导线或电缆，导线截面不得小于1.5 mm2多股电缆截面不得小于1.0 mm2

在主断路器切断电源后,照明不应断电。

导线或电缆在易机械损伤，热辐射或有润滑油滴落的部位应加保护（装于钢管、线槽或保护罩内，或有绝热措施）。

导线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛剌去掉，导线应采取保护措施。

室外起重机的钢管敷设应使管口向下或有其它防水措施。

起重机电气装置安装记录（六）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
起重机配线安装
2
起重机上的电线管或线槽敷设
钢管、线槽应固定牢靠

室外起重机的钢管敷设应使管口向下或其它防水措施。起重机所有配管口应加装护套。

线槽的安装应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的出口处，应采取保护措施。

3
起重机上的电缆敷设
应按电缆引出的先后次序排列整齐，并应避免交叉。

固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1 m。

电缆固定敷设时，其弯曲半径大于电缆外径的5倍。电缆移动敷设时其弯曲半径大于外径的8倍

4
屏、柜、控制器等装置上的导线
接于屏、柜、控制器等装置上的导线应排列整齐，导线两端应有接线编号。

三．电气设备及保护装置安装检查
1
屏、柜安装
配电屏、柜安装应牢固，但不应焊接固定，坚固螺栓应有防松措施。

2
电阻器安装
电阻箱垂直垒装不应超过4箱，超过4相应采用支架固定。但也还应超过6箱，超过6箱时应另列一组。

安装于司机室电气室外的电阻器应有盖板或防护罩。并安装正确、固定可靠

3
电磁制动装置安装
动作迅速、准确、可靠

在非制动状态时，闸瓦与闸轮之间应有均匀的间隙，且无磨擦。

起重机电气装置安装记录（七）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
三．电气设备及保护装置安装检查
3
电磁制动装置安装
当起重机的某一机构由两组在机械上互不联系的电机驱动时，其制动器的动作时间应一致

4
行程极限开关安装
起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并使起重机运行机构在下列位置停止。
⑴吊钩、抓斗、起重臂升到离极限位置不小于100 mm处。起重臂升、降的角度符合产品的规定
⑵起重机桥架和小车等离行程末端不小于200 mm处。
⑶一台起重机临近另一台起重机相距不小于400mm处。

5
撞杆的安装及尺寸确定
撞杆及固定撞杆应保证行程开关可靠动作，在起重机工作时不应晃动；撞杆的宽度应满足机械（桥架或小车）的横向窜动范围的要求。撞杆的工作长度满足机械（桥架或小车）的最大制动距离的要求。
可调撞杆在调整定位后，应固定可靠。

6
其它
当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。

起重机防止桥架发生扭斜的联锁保护装置应灵敏可靠。

起重机的音响信号装置应清淅可靠。

技术负责人: 质量员: 施工班组:

起重机电气安全及安全防护装装置记录
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检 查 项 目 规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．电气安全
1
大小车回路、控制回路对地的绝缘电阻应≥0.5MΩ。

2
必须设置紧急断电开关，或采取其它隔离措施。

3
金属结构、电气设备金属外壳、管槽、电缆金属外皮和照明变压器低压侧均应有可靠的接地，接地电阻≤4Ω。

4
大车滑线端的端梁下应设置防护扳，以防钩具或钢绳与滑线意外接触。

5
如起重机多层布置，下层起重机的滑线应全长防护。

6
应设短路保护、过流保护、失磁保护及零位保护、门、窗联锁保护。

7
照明应设专用线路、滑线端应设三色指示灯。

二．安全防护装置
1
起重量，3t～10t宜装超载限制器；10t以上应装超载限制器。

2
起升机构都应有上升下降位置限制器。

3
下降极限位置限制器应保证钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数。

4
在桥架二端的端梁头都应装有四只缓冲器。

5
大、小车运行的极限位置应安装极限位置限制器；端部止档。

6
由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间，由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间。设有运动部分的司机室在进入司机室的通道口与小车运行机构之间都应装有联锁保护装置。

7
同一轨道上的二台行车之间有防撞装置。

8
露天工作的起重机应有电气设备防雨罩。

技术负责人: 质量员: 施工班组:

起重机试运行记录（一）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
一．试运行前的检查（切断全部电源进行）
1
联接检查
所有联接部分应紧固、锁紧齐全。

2
钢丝绳
检查
钢丝绳规格符合设计标准要求，绳端必须固定牢固，在卷筒滑轮组中缠绕应正确。

3
电器绝缘及接线检查
电气装置各回路绝缘电阻不小于0.5MΩ。轨道接地可靠，接地电阻不大于4Ω，导电滑线应有明显的色标，信号灯应有滑线档架，所有电线接线应正确。

4
制动器检查
转动各机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周不应有卡住现象，制动轮和制动片间隙应符合有关要求。

二．无负荷试运行
1
操作机构
操纵机构的操纵方向应与起重机各机构的运动方向一致。

2
各运行机构限位开关和其它安全保护装置大、小车运行是否卡轨
分别开动各机构的电机，各机构应正常运转，限位开关和其它安全保护装置动作应准确可靠。大、小车运行时不应卡轨运转。

3
吊钩钢绳安全圈
吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢绳不应少于5圈。

4
收、放导电缆速度
用电缆导电时，收缆与放缆的速度应与运行机构的速度相协调。

5
龙门吊防大车歪斜装置
龙门起重机防止大车歪斜运行的安全装置应准确可靠。

起重机试运行记录（二）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
三．静负荷试运行（起重机停在厂房的柱子处）
1
逐渐增加负荷起升试验，及起升额定负荷试验
逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长来回运行，卸去负荷。试验运行情况应正常

2
起升1.25倍额定负荷
将小车停在桥架中部或悬臂端，起升1.25倍额定负荷，离地100mm，停留10min，然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架永久变形，反复二次后测量主梁的实际上拱度或挠度。通用桥式起重机的上拱度应
＞。冶金起重机、龙门起机的上拱度＞。悬臂的翘度＞

3

起重额定负荷，测量下翘度试验
将小车停在桥架中部或悬臂端，起升额定负荷，测量下挠度并应符合以下的规定：桥式起重机下挠度应≤。
龙门起重机主梁下挠度应≤。
悬臂下挠度应≤。
冶金起重机下挠度应≤。
电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机下挠度应≤。手动单梁、双梁起重机下挠度应≤。臂行式、悬挂起重机下挠度应≤

起重机试运行记录（三）
工程名称：楚雄滇中有色金属有限责任公司余热发电设备、电气等安装工程 工程编号；2013年 10 月1日
设备名称
桥式起重机
制造厂名称
昆明重工（集团）股份有限公司
设备型号
QD20/5-13.5A7-16/18
设备安装编号
06004
序号
检查项目
规 范 要 求
检查结果（mm）
结论
四．动负荷试运转
1
在1.1倍额定负荷下起动起升与运行机构运行试验
作反复运转，计起动试验时间不少于10min。
各机构动作应灵敏、平稳、可靠、性能应满足使用要求。
限位开关和保护联锁装置的作用应可靠准确。

情况说明：

技术负责人： 质量员： 施工班组：