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油漆工艺流程.doc

上传人:天**** 文档编号:4053482 上传时间:2024-07-26 格式:DOC 页数:10 大小:126.54KB
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1、目录油漆工艺技术2一 油性涂料工艺21.1深管孔封闭显纹面着色工艺21.2浅管孔封闭显纹面着色工艺31.3 开放实色显纹工艺41.4封闭实色工艺41。5 PU透明开放效果工艺51。6 PU透明亮光全封闭61。7 背面防潮7二 水性涂料工艺72。1 封闭不显纹 (PNT)82。2 开放显纹(SPF)8三 水性涂料产品实例93。1 PNT产品实例103。2 SPF产品实例11四 色漆调配124.1 调色124。2 部分颜色配方124。3 建议12五 操作建议135。1施工要求135。2 注意事项13油漆工艺技术一 油性涂料工艺1.1深管孔封闭显纹面着色工艺适用材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡

2、木、铁刀木、柞木等深木眼基材。打磨PU透明底漆PU透明面漆打磨打磨色漆白胚封闭刮灰打磨PU透明底漆打磨PU透明底漆1.1.1 工艺路线1.1。2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56.5 g/m2,固化剂28.5 g/m2,稀释剂45.5 g/m2。十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、刮灰刮涂时灰刀应施加一定的力度,尽量刮实、刮平,减少涂层砂眼。3、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺.检查白坯质量,有问题及时处理。4、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字均匀喷涂,建议隔夜打磨。5

3、、打磨采用240#/320#砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。6、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2.一个半十字喷涂均匀,建议隔夜打磨。7、打磨采用240/320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整.8、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀,建议隔夜打磨。9、打磨采用240/320/400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。10、色漆采用紫荆花644型油漆,用量99A:582:952:色精=1:0.25:2。5: 0。05(浅):0

4、。08(深).参照色板修色。色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀。无明显色差现象.喷涂要在空气流动好。光线充足的条件下施工。11、打磨采用600砂纸,顺木纹轻打磨白胚,使表面平整,不可砂穿。12、PU透明面漆采用紫荆花638型油漆,用量主剂160 g/m2,固化剂80g/m2,稀释剂96 g/m2。两个十字喷涂均匀,建议待干24小后包装。1.2浅管孔封闭显纹面着色工艺适用材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等深木眼基材.PU透明面漆打磨打磨色漆白胚封闭刮灰打磨PU透明底漆打磨PU透明底漆1.2。1 工艺路线1.2。2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56。5

5、 g/m2,固化剂28.5 g/m2,稀释剂45。5 g/m2.十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、刮灰 刮涂时灰刀应施加一定的力度,尽量刮实、刮平,减少涂层砂眼。 3、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺。检查白坯质量,有问题及时处理。4、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字均匀喷涂,建议隔夜打磨。5、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整.6、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀,建议隔夜打磨。7、

6、打磨采用400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。8、色漆采用紫荆花644型油漆,用量99A:582:952:色精=1:0。25:2。5: 0.05(浅):0.08(深).参照色板修色。色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀.无明显色差现象.喷涂要在空气流动好.光线充足的条件下施工.9、打磨采用600#砂纸,顺木纹轻打磨白胚,使表面平整,不可砂穿.10、PU透明面漆采用紫荆花638型油漆,用量主剂160 g/m2,固化剂80g/m2,稀释剂96 g/m2。两个十字喷涂均匀,建议待干24小后包装。1。3 开放实色显纹工艺材质:水曲柳、橡木、等深木眼基材白胚封闭打磨PU白底漆打磨PU白底漆打磨PU开

7、放耐黄变白色面漆1.3。1 工艺路线1。3。2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56.5 g/m2,固化剂28。5 g/m2,稀释剂45.5 g/m2。十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺。检查白坯质量,有问题及时处理。3、PU白底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂60 g/m2,固化剂30 g/m2,稀释剂30 g/m2。两个十字喷涂均匀,建议隔夜打磨。4、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。5、PU白底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂120 g/m2,固化剂60 g/m2,稀释剂60 g/m2。两个十字

8、喷涂均匀,建议隔夜打磨。6、打磨采用400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整.7、PU开放耐黄变白色面漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂120 g/m2,固化剂60 g/m2,稀释剂60 g/m2.两个十字喷涂均匀,建议待干24小以上可包装.1.4封闭实色工艺材质:中纤板基材白胚封闭打磨PU白底漆打磨PU白底漆打磨PU开放耐黄变白色面漆1.4。1 工艺路线1。4.2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56.5 g/m2,固化剂28.5 g/m2,稀释剂45.5 g/m2。十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺。检查白坯质量,有

9、问题及时处理.3、PU白底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂60 g/m2,固化剂30 g/m2,稀释剂30 g/m2。两个十字喷涂均匀,待干6小以上可打磨。4、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。5、PU白底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂120 g/m2,固化剂60 g/m2,稀释剂60 g/m2。两个十字喷涂均匀,待干6小以上可打磨。6、打磨采用400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。7、PU开放耐黄变白色面漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂120 g/m2,固化剂60 g/m2,稀释剂60 g/m2。两个十字喷涂均匀,建议待干24小以上可包装。1。5 PU透明开放

10、效果工艺适用材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等深木眼基材。打磨PU开放透明面漆打磨色漆打磨PU开放透明底漆打磨PU开放透明底漆PU开放透明底漆1.5。1 工艺路线1.5.2 工艺说明1、PU开放透明底漆采用紫荆花644型油漆,用量主剂52 g/m2,固化剂26 g/m2,稀释剂41。6 g/m2.均匀喷涂一遍,待干6小时以上。2、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺.检查白坯质量,有问题及时处理.3、PU开放透明底漆采用紫荆花644型油漆,用量主剂57。2 g/m2,固化剂28。6 g/m2,稀释剂34.32 g/m2。均匀喷涂一遍,待干6小时以上。4、打磨采用

11、400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整.5、PU开放透明底漆采用紫荆花644型油漆,用量主剂100 g/m2,固化剂50 g/m2,稀释剂60 g/m2。均匀喷涂一遍,待干6小时以上。7、打磨采用400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整.8、色漆采用紫荆花644型油漆,用量99A:582:952:色精=1:0.25:2。5: 0.05(浅):0。08(深)。参照色板修色.色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀。无明显色差现象。喷涂要在空气流动好。光线充足的条件下施工。9、打磨采用600砂纸,顺木纹轻打磨白胚,使表面平整,不可砂穿。10、PU开放透明面漆采用紫荆花646型油漆,用量主剂115

12、g/m2,固化剂29 g/m2,稀释剂69 g/m2.两个十字喷涂均匀,建议待干24小后包装。1。6 PU透明亮光全封闭材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等深木眼基材打磨PU透明底漆PU透明面漆打磨打磨色漆白胚封闭刮灰打磨PU透明底漆打磨PU透明底漆PU高亮光透明面漆1。6.1 工艺路线1。6。2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56.5 g/m2,固化剂28。5 g/m2,稀释剂45。5 g/m2。十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、刮灰刮涂时灰刀应施加一定的力度,尽量刮实、刮平,减少涂层砂眼。3、打磨采用320#砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,去毛刺。

13、检查白坯质量,有问题及时处理。4、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字均匀喷涂,建议隔夜打磨.5、打磨采用240#/320#砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。6、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀,建议隔夜打磨.7、打磨采用240#/320#砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。8、PU透明底漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂166 g/m2,固化剂83g/m2,稀释剂101 g/m2。一个半十字喷涂均匀,建议隔夜打磨。9

14、、打磨采用240#/320/400砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。10、色漆采用紫荆花644型油漆,用量99A:582:952:色精=1:0。25:2.5: 0。05(浅):0.08(深)。参照色板修色。色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀.无明显色差现象。喷涂要在空气流动好,光线充足的条件下施工。11、打磨采用600砂纸,顺木纹轻打磨白胚,使表面平整,不可砂穿.12、PU透明面漆采用紫荆花638型油漆,用量主剂160 g/m2,固化剂80g/m2,稀释剂96 g/m2.两个十字喷涂均匀,建议待干24小后包装。13、PU高亮光透明面漆采用紫荆花645型油漆,用量主剂135 g/m2,固化剂

15、108 g/m2,稀释剂94 g/m2.两个十字喷涂均匀,建议待干24小后包装。1.7 背面防潮材质:桃花芯、树柳、沙比利、水曲柳、橡木、铁刀木、柞木等基材白胚封闭打磨色漆1.7。1 工艺路线1。7.2 工艺说明1、白胚封闭采用紫荆花645型油漆,用量主剂56.5 g/m2,固化剂28.5 g/m2,稀释剂45。5 g/m2。十字喷涂均匀,待干6小时候后可打磨。2、打磨采用320砂纸打磨,顺木纹打磨白胚,使表面平整。3、色漆采用紫荆花644型油漆,用量99A:582:952:色精=1:0。3:2。5: 0。05。参照色板修色。色浆按样板配制。喷涂要保持颜色均匀.无明显色差现象.喷涂要在空气流动

16、好,光线充足的条件下施工.二 水性涂料工艺水性漆由于,对温湿度更有要求,建议工作条件( 室温:10 30 ;湿度: 45-65 RH )2.1 封闭不显纹 (PNT) 白胚处理打磨第一道底漆第二道底漆漆打磨色漆喷涂打磨水性面漆打磨2.1.1 工艺路线2。1。2 工艺分析1、白胚处理检验木工产品是否符合上漆条件.用240的砂纸对产品进行简单的打磨修边,清理木屑、毛刺等问题。2、第一道底漆喷涂水性清底漆具有渗透性强、高清晰度,快干易磨特点。施工前加15-20清水稀释粘度为20s25s为宜。注意薄涂,一次喷涂不宜过厚。打磨常温3-6小时。3、打磨待底漆干燥后,对产品再次进行砂光,对有缝隙、表面不平整

17、等问题进行修复.4、第二道底漆喷涂水性清底漆具有渗透性强、高清晰度,快干易磨特点。施工前加15%-20清水稀释粘度为20s25s为宜.注意薄涂,一次喷涂不宜过厚。打磨常温3-6小时.5、色漆喷涂水性色漆,颜色鲜明,着色力强.操作安全性高,修色时不会因漆雾而形成颗粒和散花现象。可以根据需求调配各种色彩.在施工时喷枪与物面的距离为1520cm,出油量与喷涂压力调至雾化均匀。雾化不宜过宽。做到颜色均匀为宜。干燥12h。2.2.5面漆喷涂SIKKENS的水性面漆有WF748(1分光)、WF791(3分光)、WF791 SG(5分光)、WF791 HG(8分光),根据业主要求选光度喷涂。注意薄涂,一次喷

18、涂不宜过厚。喷涂一道。表干时间2030分钟。涂膜干燥时间随环境的温度和相对湿度的变化而变化,相对湿度低,温度高,涂膜的干燥时间就相对快一些.2.2 开放显纹(SPF)白胚处理底漆喷涂色水性漆擦色色漆喷涂面漆喷涂2.2。1工艺路线2。2.2 工艺分析1、白胚处理选择木纹较深的材质做开放式效果,必要时用细铜丝刷把木眼中的灰尘、木屑等刷干净,凸显木纹纹理。用240的砂纸顺着木纹的方向简单打磨处理木刺,清理干净。 2、水性清底漆喷涂水性清底漆具有渗透性强、高清晰度,快干易磨特点。施工前加1520%清水稀释粘度为20s25s为宜。注意薄涂,一次喷涂不宜过厚。打磨常温36小时.3、水性漆擦色水性擦色剂的作

19、用是赋予木器的色彩及增加涂装的效果的立体感,具有很高的着色力 和鲜艳度。具有色牢度好,擦涂性好的特点,在施工时,根据颜色的深浅度可以加3050%清水搅拌均匀,用干净抹布均匀的擦涂与物面.要做到表面颜色均匀。常温干燥30分钟.4、色漆喷涂水性色漆,颜色鲜明,着色力强.操作安全性高,修色时不会因漆雾而形成颗粒和散花现象。可以根据需求调配各种色彩.在施工时喷枪与物面的距离为1520cm,出油量与喷涂压力调至雾化均匀。雾化不宜过宽。做到颜色均匀为宜。干燥12h。5、面漆喷涂SIKKENS的水性面漆有WF748(1分光)、WF791(3分光)、WF791 SG(5分光)、WF791 HG(8分光),根据

20、业主要求选光度喷涂。注意薄涂,一次喷涂不宜过厚。喷涂一道。表干时间2030分钟。涂膜干燥时间随环境的温度和相对湿度的变化而变化,相对湿度低,温度高,涂膜的干燥时间就相对快一些。三 水性涂料产品实例3.1 PNT产品实例3.2 SPF产品实例四 色漆调配4.1 调色配色主要是按样板的颜色进行调配,先试配小样对照样板,确定是由几种颜色调配而成的复色漆,然后把这几种颜色漆分别装在罐中,分别称毛重,再用它调色,待配色完工后再称一次,这两次的称量之差,就是参加配色各种色漆的重量,作为调配大样时的参考.在配色的过程中,参加配色的色漆要慢慢地加入,不停的搅动随时察看不要使它过多,由浅到深直到配准为止。4。2

21、 部分颜色配方红色黄色蓝色白色黑色粉红2。4097.60桔色8。2091。80枣红70。7524。574。68淡棕20。0069.8010.20铁红72.4016。4011.20逆色72.0011。0014.003.00紫色93.806.40国防绿8.4060。108.5013.0010.00解放绿27。0022.9041。609。2023.60蓝灰色12.8473。3513。81奶油色1.004.0095.00浅驼色3.6020.8170。005。52灰绿色5。002。0091。002。00豆绿色10。003.0087。00天蓝色4。6095。40湖绿色6。063。0490。90淡湖绿22.

22、1710。6260.21浅灰色0.9494.104。96中灰色1.3589。629。034.3 建议1、在调配复色漆时,要选性能相同的涂料相配。2、配色时,先要选定主色,并估计各种颜色的比例,然后由浅入深地进行调配,边加边搅拌。3、要在日照下调配颜色,调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅.五 操作建议5。1施工要求1、施工前必须对场地进行清理,防止灰尘和杂物在施工过程中对涂装效果的影响。2、每道工序施工完毕后必须让其干透,板件才可叠放.3、干燥过程中的涂膜在24小时内不能粘到水。5.2 注意事项1、配漆前应搅拌均匀,配漆后应静置10分钟后过滤使用,使用后请立即风好罐口,以免不良物质进入;2、水性木器漆对盐敏感,汗水及其他盐分污染基材要及时清洁,否则会影响附着力和表现效果;3、硝基漆、PU漆上打磨后可以喷涂水性木器漆,而水性木器漆上不能喷涂硝基漆、PU漆;4、刷涂水性木器漆时,不要来回托刷,应顺着木纹一直往上或一直往下一个方向薄刷、轻刷。

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