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工程施工质量的保证措施
根据建设单位的要求，结合本工程的特点，我公司确定本装饰工程质量目标达到“合格"工程验收标准。
1、施工阶段性的质量控制措施
（1）事前控制阶段
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、施工工艺及方法.检查现场的测量标识，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、对于工程内材料及工程质量控制如下：
（1）雨棚材料及工程质量控制要点:
1）方钢厚度如不符设计要求2。0厚度要求的整体承托力不足而造成局部镀锌方钢变形,一发现有不符合设计要求的将作退场处理。安装前对工人做好技术交底，对焊缝不饱满、焊缝质量不过关的返工处理直到焊接质量合格为止。
2)方钢镀锌质量，方钢表面做镀锌防锈处理如遇到表面有镀锌不均匀或表面局部位置有未镀锌情况的作退场重新作防锈处理。(鉴于现场雨棚安装处局部位置安装有室外空调主机，图纸雨棚安装标高与现场不符，届时与业主方及设计沟通协调雨棚升高事宜.
3）玻纤板厚度不符合设计要求的或变形凹陷的作退场更换处理.玻纤板安装时应检查每块板尺寸是否符合安装要求，两板间拼接处缝隙不应过大且上部应填注耐候密封胶.
(2）卫生间材料及工程质量控制要点：
1)卫生间内地面采用300X300仿古防滑砖厚度及颜色均按设计和业主要求选样定样后采购及安装,对尺寸偏差过大的作退场更换处理.安装前对地砖铺贴应先对原有地面打灰顶控制设计要求对排水地漏周边地砖放坡后的高程，铺贴过程中在墙角处通线控制地砖美观性和坡度.
2）男卫生间隔断材料选用15厚高密度防潮复合板,复合板与墙体、地面连接用质量好强度高的五金连接配件，遇到有猛烈冲击力而隔断板整体上不会晃动和不稳的情况。安装前对现场加工好的隔断与现场、图纸尺寸复核，在隔断固定的地脚及墙面上定点标注后安装。
3）蹲厕位置拆除后防水层施工选用市场上大品牌和安装工程中口碑好的，做到不渗不漏才算是合格的。防水层施工完成后做24小时闭水试验，相关试验严格按照规范要求实施,对有发现渗漏情况的作返工处理。
（3)加建办公室用材料及工程质量控制要点：
1）彩钢板、镀锌方钢等材料均按照设计要求采用有合格证明文件的、质量好无异味的。彩钢板与镀锌钢柱、钢梁安装前与工人技术交底,对安装质量全程监控。
2）顶层彩钢板与原有结构借口处应做45°打密封耐候胶处理,其他位置钢柱与彩钢板接缝处处理同上.
（3）事中控制阶段
配置专职质量员，做到各分项均按质量等级目标与质量标准要求进行，工前有交底（工长），工中有检查（工长)，工后有验收（专职质量员）的“三工序”活动。
严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止.
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收.
(4）事后控制阶段
按规定的质量评定标准和检验方法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目建档，在保修阶段,对本工程进行维修。
质量保证资料、施工管理资料有专人收集管理，原始资料收集、整理、签证工作与施工进度计划同步,以实事求是的态度，做到准确、及时。
（5)施工操作中的质量控制措施
1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
2)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
3)施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
4)在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中, 做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
5）班组内部的自检。由班组长和班组质量员具体负责，在每天完工后组织 具体操作人员检查,合格后报到项目部由质量人员检查，最后由项目部再报到监理及有关单位检查验收。
6）加强对原材料、半成品、粗加工品的质量的控制。在出厂前必须经过业主、监理认可。如石材、饰面砖、玻璃、不锈钢等，均严格控制其产品质量，进行全过程的控制和监督，一直到出厂验收和到场验收。
7）各道工序开始前，认真熟悉图纸，做好计划和合理的劳动力安排,做到心中有底.下道工序施工前，必须对上道工序进行验收,确认合格无误后方可进入下道工序.
8）不符合设计要求的材料不得进入施工现场。进场后各材料必须分类堆放，妥善保管，做出标识，防止雨淋日晒,使用前必须对材料进行预选,品种、规格、图案、颜色等均要保持一致,符合要求.
9）要认真做好装修细部施工,做到一次成优。要做好成品、半成品的保护，对可能影响观感的重点细部要制订出专门的施工工艺。
（6)施工过程中的材料质量控制
1）材料采购质量,主要材料采购前应对供货方的产品质量、供货能力、单位信誉等进行综合评价，合格者作为供货单位。并与供货单位订立质量协议书，从经济责任和法律责任上约束供货方全面确保产品和材料质量。
2）把好材料进场质量关.
坚持验品种、验规格、验质量（产品的质量保证书及质保单）、验数量的 “四验收”和材料供应人员把关、施工管理人员把关、施工操作者把关的“三把关”制度。
（7）加强工程资料管理工作：
施工中项目部按照公司程序文件的要求，做好工程资料管理工作。施工员、资料员要认真填写各类检查验收、技术复核等技术资料，办好有关部门的签证，及时检查收集各种质保单、化验单等工程资料。保证技术资料与工程施工同步，资料完整正。
竣工后及时将工程施工资料整理完毕，提供给业主和有关部门。
（8)做好施工机械设备的维护保养工作：
项目部定人定岗对施工机械设备进行维护保养,做好机械的运转、检修、检查记录，保证机械设备始终处于良好的工作状态。
(9)严格现场质量检查程序:
1）开工前检查
检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工、能否保证工程质量。
2)三级检查和工序交接检查
执行三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检.对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检,互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。
3）隐蔽工程检查：
对具备覆盖、掩盖的部位，提前48小时通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。
4）防水工程检查
防水工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后,才可进行下一工程项目施工.在防水工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查。
5）成品保护检查
检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠.

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