湿法铝合金门窗安装施工方法.doc

湿法铝合金门窗安装施工方法1。材料产品要求1.1 铝合金门窗的品种、规格、型号和开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。1。2 铝合金门窗应按有关规定进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检验，并符合设计要求和有关标准的规定.1。3 有保温要求的门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。1。4 防腐材料、填缝材料、密封材料、清洁保护材料以及连接板等,应符合设计要求和有关标准的规定。2.主要机具和测量器具常用安装机具为:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线坠、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、角尺、墨斗等。常用测量器具为：经纬仪、水准仪、1m水平尺、垂直检测尺、塞尺、深度尺、楔形塞尺、钢直尺、钢卷尺等。3.施工准备和施工条件3.1 主体结构已经验收合格。工种之间已办好交接手续。3。2 门窗洞口尺寸及标高符合设计要求。有预埋件或预埋附框的门窗洞口,其预埋件的数量、位置及埋设方法或预埋附框的施工质量符合设计要求.有影响门窗安装的问题已经进行了处理。3。3 土建总包单位已弹出室内水平线（楼面标高+1000mm）、轴线和门窗出入线。3。4 铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计的要求,各种配件配套齐全,并具有产品出厂合格证书，产品在安装施工前必须进行检查，符合要求的才能上墙安装。3.5 防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计的要求和相关标准的规定。3。6 铝合金门窗的装配及外观质量,符合标准规定并报验合格.如有劈棱、窜角、翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动等问题，已经进行了修理、校正，并报请监理部门验收合格。3。7 铝合金门窗型材表面保护膜完整,破损之处,已经进行了补粘。3。8 在安装施工前，应对施工人员进行技术交底并做好技术准备。4。铝门窗湿法安装4。1 铝门窗湿法安装工艺流程弹线定位洞口复核、处理铝合金门窗拆包、检查防腐处理铝合金门窗就位和临时固定铝合金门窗固定门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇和玻璃安装五金附件安装清洗验收4。2铝门窗湿法安装施工操作要求4。2。1弹线定位：按照建筑平面图给定的门窗平面位置，弹出洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，并根据外墙完成面的进深尺寸要求确定安装的位置。4。2。2门窗洞口处理对门窗洞口的尺寸、位置进行复核，与设计不符合时应及时做出处理；如符合要求，需对洞口进行清理处理，将灰渣铲平扫净。4。2.3铝合金门窗拆包、检查检查铝合金门窗框型材表面的保护膜是否完整，破损之处，及时进行粘补。4。2。4防腐处理铝合金门窗框安装就位前，应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷防腐漆；电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂型材,不必涂刷防腐漆。4。2。5铝合金门窗框就位和临时固定根据划好的门窗定位线,按照门窗设计开启方向，将加工好的窗框立于相应的安装洞口，通过吊线锤、规尺和水平仪等反复校正其垂直度及水平度,用木楔、垫块或其它器具进行调整并临时固定，注意不得使门窗框型材变形和损坏。 4.2。6铝合金门窗框的固定1)门窗框与连接件的连接：a）采用卡槽式连接时,要注意调整卡槽与门窗框型材连接部位的松紧度，保证连接强度；b）采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件应位于门窗框型材的室内外中心线上，并在连接点处注胶密封。2）铝合金门窗框与墙体洞口的连接：a）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距不得大于400mm,距框角的距离不应大于200mm。b）组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。c）连接件与墙体固定的方法主要有以下三种：A.当墙体上预埋有铁件时，可直接把连接件与墙体上的预埋铁件焊牢,焊后清理干净焊缝并进行防锈处理；B。洞口为混凝土墙体时，可用4mm或5mm特种钢钉（水泥钉)、射钉，或塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件将连接件固定到墙上;C。在砌体墙基体上安装铝合金门窗框时，应采用塑料胀锚螺栓，或根据具体的砌体材料,选择不同的固定方法。严禁用射钉固定门窗。4.2.7门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收.合格后及时采用隔声、防潮、无腐蚀性材料填塞门窗框与墙体之间的缝隙。1)填塞门窗框与墙体之间的缝隙方法一、 采用聚氨脂PU发泡胶，或其它弹性保温材料、玻璃棉毡条分层填塞.施工操作注意事项：a)先在下框两端和中部适当位置用水泥砂浆制作适量的承力台，防止由于门窗自重造成变形或下沉；b）木楔、垫块等临时固定调整用的器具不得遗留在洞口缝隙内;方法二、水泥砂浆填塞门窗框与墙体之间的缝隙。本方法仅适用于门窗框已进行防腐处理，或不需要进行防腐处理的铝合金门窗框。施工操作注意事项：a）填塞缝隙用水泥砂浆必须是干硬防水性低碱性水泥砂浆；b)木楔、垫块等临时固定调整用的器具不得遗留在洞口缝隙内;c)填塞水泥砂浆时，宜内外同时挤压填塞,保证水泥砂浆填满门窗框内的空间;d） 不得用落地灰赌缝；应在外侧涂刷防水胶.2）注胶密封：去掉门窗框型材表面的保护材料，清洁待粘接表面，清洁干净墙体表面,确保粘接表面干燥、无油污灰尘；采用与基材相容、粘接性良好的防水密封胶，并在有效期内使用。注胶时，应挤填密实，表面平整.4.2。8开启扇和固定玻璃安装开启扇和固定玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后进行安装。1)推拉门和推拉窗：固定玻璃安装：将成品玻璃直接装入框内,镶嵌密封条及密封胶，密封胶与玻璃和铝型材的粘接宽度不得小于5mm；开启扇安装:将装配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好框与扇的缝隙即可。2）平开窗、平开门：固定玻璃安装：将成品玻璃直接装入框内,镶嵌密封条及密封胶，密封胶与玻璃和铝型材的粘接宽度不得小于5mm；开启扇安装：平开窗、平开门窗扇、门扇的玻璃安装在工厂内进行或现场进行均可。在现场安装扇玻璃时，应先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶,密封胶与玻璃和铝型材的粘接宽度不得小于5mm。4）玻璃安装操作要求a)承重垫块的安装位置应符合设计要求;b)单层镀膜玻璃和中空镀膜玻璃的安装,应使镀膜面的方向符合设计要求;c)玻璃安装就位前，应清除镶嵌槽内的灰砂、杂物，疏通排水通道;d)镶嵌玻璃用的密封胶条的长度与镶嵌槽的长度应相吻合，防止胶条过长凸起离缝,过短而脱离槽角。不得使劲拉扯密封胶条，防止胶条收缩而脱离槽角；e）注密封胶之前，应对粘接表面进行清洁，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。f）密封胶施工应挤填密实，表面平整顺直。密封胶与玻璃和铝型材的粘接宽度不得小于5mm。4。2。9五金附件安装五金附件的安装应保证各种配件与零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠,达到应有的功能。外露的固定螺钉，应采用不锈钢制品；钻自攻螺钉安装孔时,要选用合适的钻头.钻孔时，保持钻头和安装五金附件的铝合金型材表面双向垂直。