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自动化仪表工程施工及验收规范.doc

上传人:天**** 文档编号:4050314 上传时间:2024-07-26 格式:DOC 页数:5 大小:22.04KB
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资源描述

1、第一篇 化工石油工程标准规范第三章 自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范 第二节 GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范本规范由国家标准GBJ 9386工业自动化仪表工程施工及验收规范进行修订而成.本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章。新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程,扩大了适用范围。新编写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节.对原规范的部分章节进行了调整。一、总则 本规范适用于

2、工业和民用仪表工程的施工及验收。本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。二、取源部件的安装 取源部件安装的一般规定如下:1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。2设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装.3在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行.4在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机械加工的方法。5在砌体和混

3、凝土浇注体上安装的取源部件,应在砌筑或浇注的同时埋入当无法做到时,应预留安装孔。6安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。7取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。8取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。三、仪表设备的安装 1一般规定 1)就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件无具体明确时,应符合下列要求:(1)光线充足,操作和维护方便;(2)仪表的中心距操作地面的高度宜为l。21。5m;(3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;(5)检测元件应安装在能

4、真实反映输入变量的位置。2)在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。3)仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存.4)安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正.仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力。5)设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。6)直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下.7)直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。8)仪表上接线盒的引入口不应朝上,

5、当不可避免时应采取密封措施。施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口.9)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。10)仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。2仪表盘、柜、箱 仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中,应防止变形和表面油漆损伤.安装及加工中严禁使用气焊方法。3流量检测仪表 1)节流件必须在管道吹洗后安装。2)节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。3)差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确,引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安

6、装均应符合设计文件的规定。四、仪表线路的安装 仪表线路安装的一般规定如下:1)仪表电气线路的敷设,在本规范内未作规定的部分,应符合现行国家标准GB 50 l 68-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及GB 5025896电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范的有关规定。2)电缆电线敷设前,应进行外观检查和导通检查,并用直流500 V兆欧表测量绝缘电阻,100 V以下的线路采用直流250 V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5 M;当设计文件有特殊规定时,应符合其规定。3)光缆敷设应符合下列要求:(1)光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查;(2)光缆的弯曲半径不应小于光缆

7、外径的15倍。4)线路应按最短路径集中敷设,横平竖直、整齐美观,不宜交叉。敷设线路时,应使线路不受损伤。5)线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置,当无法避免时,应采取防护或屏蔽措施。6)线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置,应避开运输、人行通道和吊装孔。7)当线路周围环境温度超过65时,应采取隔热措施。当线路附近有火源时,应采取防火措施.8)线路不宜敷设在高温设备和管道的上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。9)线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm,与其他设备和管道表面之间的距离应大于l50mm.10)线

8、路从室外进入室内时,应有防水和封堵措施。11)线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从底部进入,并应有防水密封措施。12)线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有余度。13)电缆不应有中间接头,当无法避免时,应在接线箱或拉线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。14)线路敷设完毕,应进行校线和标号,并应按本规定测量电缆电线的绝缘电阻。15)测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备及部件断开。16)光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定.光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定.光纤

9、连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作,采用专用设备进行熔接。连接操作中应防止损伤或折断光纤。在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试。17)在线路的终端处,应加标志牌.地下埋设的线路,应有明显标识。18)敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。五、仪表管道的安装 1般规定 1)仪表工程中的金属管道的施工,除应按本规范执行外,还应符合现行国家标准GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范中的有关规定。2)仪表管道的安装位置应符合测量要求,不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。3)仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防

10、腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。4)金属管道的弯制宜采用冷弯,并宜一次弯成。5)高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍,塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。6)管子弯制后,应无裂纹和凹陷.7)仪表管道安装前应将内部清扫干净.需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装。8)高压管道分支时应采用三通连接,三通的材质应与管道相同。9)管道连接时,其轴线应一致。10)直径小于13mm的铜管和不锈钢管,宜采用卡套式接头连接,也可采用承插法或套管法焊接.承插法焊接时,其插入方向应顺着流体流向。11)当管

11、道成排安装时,应排列整齐,间距应均匀一致。12)仪表管道应采用管卡固定在支架上.当管子与支架间有经常性的相对运动时,应在管道与支架间加木块或软垫。13)仪表管道支架的制作与安装,应符合本规定,同时还应满足仪表管道坡度的要求。支架的间距宜在适宜的范围之内.14)不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。2测量管道 测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。3盘、柜、箱内的仪表管道 当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险,有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时,其引入孔处应密封。?六、脱 脂 1般规定 1)需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件,必须按照设计文件规定脱脂。2)用于脱

12、脂的有机溶剂含油量不应大于50mgL。含油量50500mgL的溶剂可用于粗脱脂。3)计文件未规定时,应按适用范围选用脱脂溶剂.4)脱脂溶剂不得混合使用,且不得与浓酸、浓碱接触。5)用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时,脱脂件应干燥、无水分。6)接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用。7)脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须封闭保存,并加标志;安装时严禁被油污染。8)制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件,安装时可不再脱脂,但应进行外观检查,如发现有油迹及有机杂质时,必须重新脱脂。9)脱脂合格后的仪表和仪表管道,在压力试验及仪表校准、试验时,必须使用不含油脂的介质。10)脱脂

13、溶剂必须妥善保管,脱脂后的废液应妥善处理。11)脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行。工作中应采取穿戴防护用品等安全措施。2脱脂方法 采用擦洗法脱脂时,应使用不易脱纤维的布或丝绸.不应使用棉纱,脱脂后严禁纤维附着在脱脂性件上。3脱脂检验 仪表、管子、控制阀和管道组成件脱脂后,必须经检验合格。七、电气防爆和接地 1爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工 1)安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号。2)本质安全型仪表及本质安全关联设备,必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证,

14、其型号、规格的替代,必须经原设计单位确认。3)当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,在分隔间壁处必须做充填密封。4)保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时,分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离,并做好充填密封。5)全部保护管系统必须密封。6)对爆炸危险区域的线路进行接线时,必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠,接触良好,并应加防松和防拔脱装置.7)用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等,应采用金属制品。2接地 用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压者,均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等,当设计文件无特殊要求时,可不做保护接地。八、防护 防护包括隔离与吹洗、防腐与绝热、拌热。采用隔离容器充注隔离液隔离时,隔离容器应垂直安装,成对隔离容器的安装标高,必须一致。九、仪表试验 仪表试验包括单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验等,强制性条文有:1仪表工程在系统投用前应进行回路试验。2设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时,必须按其规定进行。

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