中央空调氟系统施工交底.docx

中央空调氟系统施工交底一、行为规范1、施工人员必须穿着公司统一工服。2、施工人员必须遵守与客户约定的时间。3、高空作业必须佩戴安全带。4、打孔、焊接作业必须佩戴防尘口罩。5、人字梯须加防滑绳，必须结实牢靠方可使用。6、不得使用电缆线已损坏或松动了的排插。7、不得用非礼貌态度、语言跟客户交谈。8、严禁吸烟、酗酒、打闹嬉戏。9、严禁违章冒险作业。10、工完料尽场地清，养成文明施工习惯。二、开工交接1、现场负责人跟业主沟通确定空调内外机的安装位置、线控器的位置、墙面开孔位置、管道走向、电源接驳点等问题。2、现场负责人根据销售安装合同检查到场材料的品牌、型号、规格尺寸；拆开设备包装箱，检查包装箱内的设备是否齐全，并收集使用说明书、保修卡等资料。三、室内机安装1、室内机固定需要四根吊杆,要保证吊杆垂直,吊装丝杆规格不小于10mm 2、室内机安装位置要便于安装和检修，安装位置附近应没有任何热源及蒸汽源；室内机离开电磁波发射源3米以上，或者采取措施，防止外来射线的干扰.3、内机吊装要保证机器水平,偏差在5mm以内，同时为保证排水通畅一端要略高于排水端。4、室内机安装离房顶距离不得小于1公分，以避免机器运行时与房顶产生共振；5、室内机排水口要使用软管连接，用卡箍固定，然后与PVC管连接。6、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定,安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；7、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在 机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识” 应粘贴在机器回风口中心位置,“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐,标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。四、室外机安装1、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求，按照国家规定要求空调不能装在一楼离地面1.8m以下或离对面门、窗太近的地方以免影响他人等，也不能装在空间太小的过道、地下室、阳台内等散热不好的地方;外机位置要便于通风,前面位置50cm内应没有遮挡物；外机尽量不要装在阳光直射和有其它热源的地方;2、室外机应安装在混凝土基础上，基础应超出排水平面150mm以上。基础制作时应进行找平处理；3、室外机与基础之间应加10mm厚的橡胶减震垫，减震垫数量为4块，安放位置沿四角向各边延伸100mm的地方，各边对称放置； 4、室外机在找平找正后要进行有效固定，固定采用热镀锌或不锈钢膨胀螺栓，螺栓不少于四颗，固定点应对称；5、外机支架安装规范:根据国家规定，固定空调支架必须使用至少规格为10X100mm膨胀螺栓，螺帽必须拧紧使支架紧贴墙面避免噪音，具体机型使用膨胀螺栓数量如下表；选择的安装墙面要足够牢固，安装支架的承载量必须大于180Kg或自身重量的4倍，两侧支架必须保持水平,倾斜角度不得超过5。制冷量C(W）膨胀螺栓型号膨胀螺栓使用数量C550010100mm325500C7200427200C52五、开孔及套管安装1、开孔前标记开孔位置图,施工可视化定位完毕后,要求业主、装饰单位进行签字确认(过梁孔定位时，注意:梁底向上7cm内有主钢筋,须避开)；2、梁、墙、楼板上的孔洞必须采用水钻开孔方式开设；3、冷媒管或排水管穿墙或穿楼板必须加套管保护，套管的长度与装修后的墙体厚度相等，套管、冷媒管穿越外墙时应有5左右的坡度，坡向室外侧，防止雨水回流;4、穿外墙的管线套管缝隙应使用不燃材料填充,并在室外侧用防水硅胶或防火泥进行处理;六、吊杆支架安装1、管道吊杆支架在安装前使用红外激光投线仪放线或墨斗弹线定位，吊杆支架安装完成后应横竖成线；2、冷媒管的吊杆或支架的间距在1。01。5m之间，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记）,做到间隔均匀，统一美观；3、冷凝水管的吊杆或支架的间距在1m之间，立管固定间距在1。52m之间间隔均匀，必须用卷尺在墨线上测量定点(打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀,统一美观;4、冷媒管、冷凝水管与室内机连接的300500mm处应固定，冷媒管或冷凝水管拐弯处两侧300mm之内应固定；5、保温管与吊杆支架的固定：采用金属管箍加PVC 套管的方式固定，PVC套管长度统一为803mm，安装完成后管箍应在PVC套管的居中位置.七、冷媒管安装1、冷媒管安装前需用酒精清洗，在没有连接设备前应封口保护,长时间(3个月以上）未安装的铜管应钎焊封口保护；2、使用合适的割刀、扩管器、胀管器、弯管器等专用铜管加工工具,严禁使用钢锯或砂轮机切割铜管，铜管切割后应去除内外毛刺；3、弯管表面变形不得超过截面积的三分之一，弯管角度不得大于90度;4、分歧管必须水平或垂直安装，分歧管前后直管段要保证500mm以上，分歧管与分歧管之间也应有500mm以上的直管段；5、室内、外机组高差超过10米须每隔10米在气管上加回油弯；6、内、外机连接管连接规范：连接管与内机配管及外机截止阀连接时,先将连接管喇叭口垂直对准蒸发器配管或截止阀铜头斜口并顶住,用手把“铜钠子”拧到底后再用钣手拧紧，如图3:不能直接把“铜钠子和蒸发器配管或截止阀铜头斜口对接并用钣手拧紧，这样易损坏螺纹造成漏氟。7、内、外机连接管走向规范:内、外机连接管走向应做到横平竖直，紧贴墙面，尽量减少弯曲，以保证氟利昂流通顺畅，保证整机性能和外观美观；8、内、外机连接管折弯规范：连接配管从室内向外过穿墙孔或连接配管折弯时,连接配管折弯半径R100mm;内机蒸发器与连接管相连的蒸发器配管,在空调出管为反方向时，手必需按住蒸发器配管的弯头处再慢慢旋转180，否则易造成工艺管折扁现象；连接管过长时须进行整形,整形时根据连接管的长度将多余配管弯曲成形盘放在外机的后部；八、排水管的安装1、排水管与机组连接必须为透明或半透明软管，长度100mm，软管不能作为弯头使用。软管两端用卡箍固定密封；2、通常情况下，机组接管处坡度在1以上,水平干管坡度应保证在3以上。当水平干管坡度达不到要求时每隔6米加设一个排气孔,排气口弯头管口朝下，防止异物落入。排气口应高于该系统中所有室内机的排水位；3、冷凝水排放点应满足“就近排放、多点排放原则；4、冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开200mm 以上，不得相对连接后再接入干管;5、水平支管不立管的连接,应以一定的落差接入，避免排水倒灌;6、冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、雨水管等其他管道;7、冷凝水管安装完后应进行满水和排水试验,并做好相关试验记录。满水试验管道应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象；九、保温作业1、保温材料的厚度以设计为准（若设计无规定以下为准：铜管直径15.88mm时，保温管有效壁厚为19mm,直径12。7mm铜管，使用有效壁厚13mm保温管，冷凝水管使用不小于9mm有效壁厚保温管，较潮湿地区要使用13mm有效壁厚保温管。）2、铜管、排水管表面若有灰尘、污渍,在保温前应擦拭干净；3、保温套管的规格应与管道规格相符，不许出现偏大或偏小现象；4、冷媒管喇叭口和分歧管处的保温必须完整严密、处理美观,禁止用包扎带进行缠绕包裹；5、气、液管必须分开保温,严禁包裹在一起保温;6、铜管焊接接头和水管粘接接头处在压力或排水试验完成前禁止保温,待试验合格后再对裸露部分进行保温修补，保温的修补材料应稍长于待修补的管道长度；7、保温管材接口之间应均匀涂抹胶水粘接整齐、美观，保温无拉伸变形，接缝处用黑色保温包扎带缠绕；8、管道保温作业完成后,须在对应管道合适位置粘贴“气管”、“液管、“冷凝水管”标识;十、铜管试压作业1、铜管管路试压必须使用氮气，严禁使用其它气体介质;2、铜管试压时禁止连接室外机组；3、试压时必须将气管和液管连通。加压步骤： 0。3Mpa五分钟,1。5MPa五分钟，4.15MPa保持24小时压力值保持不变为合格；4、试验完成后压力降至2。8MPa左右保持铜管内正压（装修带压施工）；5、气密试验时，压力与环境温度成正比关系,温度每变化一度，压力变化0.01MPa；6、试压合格后，试压操作人及检查人必须在试验记录栏签名确认。十一、电气安装1、空调电源线路应采用专线供电，不得与其他用电设备共用一条电源线路，导线、电缆的规格型号必须符合设计或产品技术要求；2、内、外机可采用不同的电源，连接在同一空调系统上的室内机电源，必须共用同一电源回路以及同一总空气开关；3、每一外机各安装一个保护开关，开关容量为机组最大运行电流的1.5倍;4、电气工程必须有安全可靠的接线措施;5、内、外机通讯线和线控器连接线采用RVV20.75mm2铜芯双绞线，配线连接到端子后,不得有大于3mm的裸露部分；6、信号线、主电源进室内机的连接应采用螺纹管（或黄腊管）软管保护，但长度不应超过1。5m；信号线、主电源进室外机的连接应采用金属软管保护, 软管长度不应超过1。5m。7、单相电源的相线和零线应采用红、蓝色线，地线采用黄绿双色线;三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线，地线为黄绿双色线；禁止各相采用同一颜色电线;8、截面面积6mm2以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子排上，接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上；9、所有电源线、信号线都必须穿入线管或线槽内，且分开敷设,无法保证时将两线布置在冷媒管两侧，防止信号干扰;10、线管线槽内的导线面积不得超过线管截面积的40且导线不得有接头,有接头时必须安装接线盒;十二、风口、线控器安装1、送风口、回风口、检修口位置设置合理，并尽量与装修风格协调；2、室内机进出风口与装修送、回风口必须对齐;3、送风口内径宽度130mm以上,长度与室内机的送风口长度基本相等，回风口宽度230mm以上，长度与室内机的进风口长度基本相等,如果回风口兼做检修口用，可在电器盒及接管方向延长300-400mm；4、室内机的出风口与装修送风口的长度在300mm以内直接用帆布连接，在300mm以上的必须先接风管至距离在300mm以内再接帆布，帆布的连接必须严密、牢固;5、室内机出风口不要被灯槽等遮挡；6、下送下回方式的，送风口与回风口的距离不小于 1。2米，并保证美观；7、线控器的安装位置应考虑使用的方便性，与灯开关并排安装时，必须与灯开关水平；十三、调试验收1、系统调试前，须对关键节点及关键部位再进行一次仔细检查，如堵头、阀门、设备的密封性等，避免调试及后期使用时出现泄露等情况。2、应选择真空度在-0。1MPa以下、排气量为2-4L/s的真空泵，且不能使用已对其它类型制冷剂系统抽真空的真空泵；3、系统抽真空时，严禁打开室外机截止阀；4、真空泵运行2小时后系统应能达到-0.1MPa以下. 若达不到说明管路有水分或泄漏存在，继续抽真空1小时，若仍达不到要求真空度，则需查漏补焊,直至合格；5、现场配管在标准长度内不需追加制冷剂，如果管长超过标准长度根据超出的液管长度计算需追加的制冷剂并使用电子秤定量追加；6、调试前，提前通电预热6小时以上(不同品牌的产品具体预热时间不同，详见产品说明书）；7、按照调试步骤进行调试，检查各区域的温度、噪音值等参数是否满足要求;8、调试时向业主介绍使用、操作方法；9、调试完成后要求业主在验收报告书（一式三份,安装单位两份、业主一份）中“工程验收表”签署验收意见、签字确认，并把验收报告书的用户版与其它资料物品一起移交给业主.