设备、阀门、安全标识牌及管道色环、介质流向管理标准.doc

Q/HNDZ 206.062005华能德州电厂 发布2009-08-26实施2009-08-26发布设备、阀门、安全标识牌及管道色环、介质流向管理标准Q/HNDZ 206.062009代替Q/HNDZ 206.06-2007Q/HNDZ华能德州电厂企业标准GL 060606-20091Q/HNDZ 206.062009目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 管理职能13。1 职能分工13.1。1 安监部13。1。2 运行部门(运行部和燃料部)13。1。3 检修部和综合服务中心13。2 责任13。2.1 安监部责任13。2。2 运行部及各有关部门责任23。3 权限24 管理内容与要求24。1 设备标牌编号原则24。2 设备标牌安装地点、位置24。3 安全标牌、安全警告牌设置位置34.4 设备标牌规范、标准34。4。1 主设备34.4。2 辅机设备34。4。3 阀门34.4.4 升压站44。4。5 6KV、400V开关室编号44.4。6 电缆44。5 安全标牌、安全警告牌规范、标准44.5.1 电气运行现场44.5.2 热机、燃料运行现场44。5。3 主要通道54.5。4 检修现场（或停电设备）54.5.5 重点防火部位54.5.6 其它部位54.5。7 压力容器安全54.6 管道着色、介质流向及色环管理标准64.6。1 管道着色64.6.2 色环、介质流向及名称的配置规范65 检查与考核6附录A7附录B9附录C10附录D 11III前 言本标准按GB/T 1。12000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则和我厂Q/HNDZ 202。02-2007标准化管理标准的要求,结合本厂具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T 1。12000标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则完全一致。本标准是在我厂2005年颁布的设备、阀门、安全标识牌及管道着色、介质流向管理标准Q/H NDZ 206。062005基础上修订的.附录A、附录B、附录C为本标准的规范性附录。本标准自发布之日起实施,同时代替原设备、阀门、安全标识牌及管道色环、介质流向管理标准Q/HNDZ 206。06-2005。本标准由华能德州电厂标准化委员会提出.本标准由安全监察部归口管理.本标准起草部门:安全监察部.本标准主要修编人：马承忠。审 核：赵子龙。审 定：王春明。批 准：李庆义.本标准于2001年6月首次发布；2005年12月第1次修订；2008年12月第2次修订；本次为第3次修订。设备、阀门、安全标识牌及管道色环、介质流向管理标准1 范围本标准规定了华能德州电厂生产现场设备标识、安全标识、安全警告牌、及管道色环、介质流向的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于华能德州电厂生产现场设备、阀门、安全标识牌、及管道色环、介质流向的管理工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国家电力公司电力生产安全设施规范手册1999原电力工业部电力工业技术管理法规1980.5。5华能国际电力股份有限公司安全设施配置标准3 管理职能3.1 职能分工3.1.1 安全监察部（以下简称“安监部”）3.1.1.1 是生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌的主管部门，负责生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌的检查、监督工作。3.1。1。2 是生产现场设备管道着色、介质流向的主管部门，负责生产现场设备、管道着色、色环、介质流向的监督、检查工作。3.1.2 运行部门(运行部和燃料部）3.1.2.1 负责我厂生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌的合理设置、制作、摆放及存放（详见附件附录D)。3.1。2。2 负责所管辖范围内设备、管道色环及介质流向的图表设置,并根据设备、管道异动及检修情况随时补充完善。3.1.3 检修部和综合服务中心3。1。3.1 负责分管范围内的生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌的管理维护和安装工作，对生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌、管道色环及介质流向负有管理维护职能，详见附件附录D。3。1.3.2 按照厂设备分工管理标准,各部门负责管辖范围内的生产现场设备、管道着色、色环及介质流向管理工作，对生产现场设备管道着色、色环及介质流向负有管理职能。3.2 责任3.2.1 安全监察部责任3。2。1。1 负责生产现场安全标牌、安全警告牌、设备标牌、设备和管道着色、色环及介质流向等管理标准的制定。3。2.1。2 负责生产现场安全标牌、安全警告牌、设备标牌、设备管道着色、色环及介质流向的监督与检查，并组织实施。3.2.1.3 负责督促有关部门对新投运的生产设备标牌、安全标牌、安全警告牌的及时设置。3.2。2 运行部及各有关部门责任3。2。2.1 负责对上述标示牌的合理设置、规范化摆放（包括临时用）及维护管理，并及时补充完善，对需要改进、补充完善提出建议，上报安监部。3。2.2.2 负责生产现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌、管道着色、介质流向的检查和整改。3.2。2.3 负责生产现场安全标志牌、安全警告牌、设备标示牌的规范化管理.3.2。2。4 负责新投产机组现场设备管道着色、介质流向的及时设置。3.3 权限3.3.1 安全监察部3。3。1.1 有权进入生产和施工现场检查设备标牌、安全标牌、安全警告牌、设备管道着色、色环及介质流向的执行情况。3。3.1.2 有权对生产和施工现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌、设备管道着色、色环及介质流向存在问题向有关部门发出整改通知书,督促有关部门限期解决,否则按有关规定进行考核.3。3.1.3 有权制止一切损坏生产和施工现场设备标牌、安全标牌、安全警告牌、设备管道着色、色环及介质流向的行为，并按有关规定进行处罚。3.3.2 运行部及各生产部门对生产现场随意破坏、挪动各标牌、管道着色及介质流向的任何人员,有权制止并上报有关领导和安监部，并提出对责任人的考核意见。4 管理内容与要求设备标牌的目的是提示、提醒工作人员接近设备时，应注意不要走错位置，以免发生误操作、误入带电间隔的事故。安全标牌、安全警告牌是提示警告接近设备、场所人员应注意的安全事项，以免发生事故。4.1 设备标牌编号原则4。1.1 发电厂内的生产设备必须使用设备的双重名称,均应钉有制造厂铭牌并按顺序编号（即设备名称和编号），并标注该设备的KKS编码.4。1.2 设备名称应准确、简洁、明了。4.1。3 设备编号顺序1) 按机组顺序编号; 2) 按设备排列顺序编号,一般按由东向西，由南向北,由下向上按行排列;3) 燃料输送设备应按前进方向的顺序编号；4） 输、配电线路应标名称和编号；5) 设备编码按KKS编码编号.4.2 设备标牌安装地点、位置4.2。1 主设备4.2.2 辅机设备（见事故调查规程附录A）4.2。3 阀门4。2.4 升压站4.2.5 6KV、400V开关室编号4。2.6 电缆4。2。7 设备标示牌应安装于设备醒目处，面向操作者.4。2.8 同一区域的主辅机设备标示牌规格，尺寸大小、安装高度应一致，除特殊说明外一般为白底红字，字体为长仿宋体。4.2.9 设备牌严禁用铁丝绑扎方法固定。4.3 安全标牌、安全警告牌设置位置4.3.1 运行现场4。3.2 检修现场4.3.3 重点防火部位4.3。4 厂区道路交叉口4.3.5 厂区道路上方架空管道。4.3.6 其它可能危及人身安全的部位。4.4 设备标牌规范、标准参见华能国际电力股份有限公司安全设施配置标准。4.4.1 主设备4.4。1.1 机组设备牌为矩形,标明机组顺序编号和投产时间，安装于机组机头侧。4.4。1。2 锅炉设备牌为矩形，标明锅炉顺序编号和投产时间，安装于机组12.6米运转层,炉前4米高处。4。4.1.3 主变压器设备牌为矩形，标明变压器顺序编号，安装于变压器器身中部,面向主巡回路线。4.4.2 辅机设备4.4。2。1 主要辅机设备牌为矩形，标明辅机名称、编号，安装于主要辅机设备的位置，要求现场辅机设备标牌统一、整齐。4。4.2。2 主要辅机控制箱设备按机组统一编号，统一规范.4。4.2。3 其它辅机设备编号及布置参照4.4.2.1进行.4。4。2。4 辅机设备控制箱编号及布置参照4。4.2。2进行。4.4.3 阀门4.4。3.1 阀门标志牌采用铝材制作，上部应标明KKS编码、机组编号、阀门名称。4。4。3。2 阀门标志牌白色标底,红色三号仿宋字体，红色边线均为烤漆，在三角顶部羽下部留4对称的固定螺丝孔.4。4。3.3 阀门标志牌固定支架为镀锌铁材质，有直板（20140mm）和直角板(2014055mm)两种规格.固定支架由设备检修主人负责焊接在阀门上阀兰上.4.4.3.4 取样、仪表管群采用矩型标志牌，悬挂在管壁阀门下。4。4.3.4。1 仪表管群在10根以下时，标志牌呈水平斜向排列。4.4.3。4.2 仪表管群在10根以上时，标志牌呈“”形排列。4.4.3.5 阀门标志牌的尺寸见附录A（图 A.1、图 A.2、）所示。4.4.4 升压站4。4.4.1 开关设备编号牌为矩形，标明名称、编号，安装于开关构架上，面向主巡回路线。4。4.4。2 开关控制箱设备编号、名称喷漆于控制箱上，其高度应统一标准。4。4.4。3 接地刀闸设备编号牌为矩形，白底黑字，标明编号、名称，安装于接地刀闸操作机构上方，面向操作者。4.4。4。4 主刀闸设备编号牌为矩形，白底红字，标明编号、名称，安装于主刀闸操作机构上方，面向操作者。4。4。4。5 CT、PT、避雷器编号原则同开关编号，标明相序。4.4.5 6KV、400V开关室编号4.4.5。1 在开关柜门面上,竖直喷设备名称与编号。4.4.5.2 在开关柜盘后（靠墙侧）喷涂同盘面一样设备名称和编号。4。4.5。3 开关柜内有多路用户时，盘内面板上应画有简明本柜电气图,并标明用途.4.4.6 电缆4.4。6。1 电缆编号牌上标明电缆的起、终点和规格，一般悬挂在电缆头或穿墙处.4.4.6.2 电缆编号牌规格应一致，排列整齐、美观.4.5 安全标牌、安全警告牌规范、标准参见华能国际电力股份有限公司安全设施配置标准。4.5.1 电气运行现场4.5。1。1 “止步,高压危险！”悬挂在施工地点临近带电的遮栏上、室外工作地点的围栏上、禁止通行的道路上、高压试验地点、室外构件上、工作地点临近带电设备的横梁上.式样为白底红边,黑字有红色头，尺寸为250mm200mm。4.5.1。2 “从此上下悬挂在工作人员上下用的铁架、梯子上。式样为绿底中有直径210mm白圆圈，黑字写于白圆圈中,尺寸250mm250mm。4。5。1.3 “禁止攀登，高压危险”悬挂在禁止工作人员上下的铁架、梯子、运行中变压器的梯子上。式样为白底红边,尺寸黑字250mm200mm。4。5。1.4 “配电重地，闲人莫入”悬挂各配电室的出入门上,式样为红底白字，尺寸为200mm100mm。4.5。1.5 “当心触电”悬挂各临时电源盘和检修用电源盘门上。式样为白底上部正黑三角形框，框内黄底并标接地信号,下部黑字“当心触电”尺寸200mm100mm和100mm50mm两种。4.5.2 热机、燃料运行现场4。5.2.1 机、炉房人员出入的大门上悬挂“机房（炉房）重地，闲人莫入”的警告牌.4。5.2.2 氢气运行机组主厂房内和主要通道上悬挂“氢气运行，严禁烟火”警告牌。4。5。2。3 生产现场、道路施工应设围栏，挂“当心坑洞标志牌,夜间设红灯信号.4。5。2。4 高压管道、阀门明显的部位防爆门悬挂“禁止停留”标示牌.4。5.2.5 不足1。8m高的管道、楼梯等处,且行人经常经过的地方应设置“当心碰头”警示标识。4。5.2。6 “禁止跨越皮带悬挂在皮带两头或当中，较长皮带可适当增加，以进入皮带区均能看到为宜,面向行人通道,式样为白底红字，尺寸为300mm300mm。4.5。2。7 “从此跨越”悬挂在皮带过桥上，式样为绿底中有直径210mm白圆圈，黑字写于白圆圈中，尺寸为250mm250mm。4.5。2.8 1-4机组运转层炉侧地面滑擦部位设置“注意防滑”警示牌。4.5.3 主要通道在出入生产场所的主要通道上应悬挂“进入生产现场必须戴好安全帽”。4.5.4 检修现场(或停电设备）4.5.4.1 “禁止合闸，有人工作”悬挂在一经合闸即可送电到施工设备的断路器(开关）和隔离开关(刀闸)操作把手上，式样应为白底红字，200mm100mm和80mm50mm两种。4。5.4。2 “禁止合闸，线路有人工作”悬挂在线路断路器（开关）和隔离开关（刀闸）把手上,式样应为红底白字，尺寸200mm100mm和85mm50mm两种。4.5。4。3 “在此工作悬挂在室外和室内工作地点或施工设备上，式样为绿底中有直径210mm白圆圈，黑字写于白圆圈中，尺寸250mm250mm.4。5.4。4 检修现场平台应在比较直观的墙壁上悬挂“平台，载荷Pa、kPa标志牌.4。5。4.5 检修现场登高工作时，在明显的位置悬挂“高空作业，必须扎好安全带”警告牌.4.5.4。6 检修现场挂有“检修现场必须戴好安全帽”警告牌。4.5.5 重点防火部位4.5。5。1 制氢站、油库区、围墙外（行人能看到的地方）应有醒目的“严禁烟火”警告牌，大门上应有“重地 严禁烟火”警告牌。4。5。5.2 木工房、油漆场所、汽车库内及汽车修理场所应挂“严禁烟火警告牌.4。5。5.3 蓄电池室门应用红漆书写“蓄电池室 严禁烟火”的警告牌。4。5.5。4 易燃易爆物存放处，应有明显的“严禁烟火警告牌。4.5.6 其它部位4。5.6.1 铁道与汽车道或人行道交叉地点应有“小心火车”警告牌。4。5.6.2 厂区、宿舍区人员出入比较集中，汽车经常通过地段应有“限速行驶,15公里/小时”的警告牌。4.5.6.3 厂区道路架空管道应有“限高4。2米”警告牌。4.5.7 压力容器安全4。5.7.1 氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标志“氧气”字样。4.5。7.2 乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样.4。5.7.3 氮气瓶应涂黑色，并用黄色标明“氮气”字样。4。5。7。4 二氧化碳气瓶应涂铝白色，并用黑色标明“二氧化碳”字样.4.5.7。5 酸、碱、氨有毒容器上或围栏外应悬挂“剧毒危险标志牌。4.6 管道着色、介质流向及色环管理标准管道着色、介质流向是为了提示或提醒工作人员明确系统、设备，防止走错位置,发生误操作事故.4.6.1 管道着色参照设备、管道、建筑物着色及管道保温管理标准执行。4.6.2 色环、介质流向及名称的配置规范4.6.2。1 管道弯头、穿墙处及需要观察的地方，必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头，其位置应在离弯头至少500mm的直管段上，如两个弯头相距不够1000mm时，则应选择中间位置，10M以上的长管道应每10M标一次色环、介质名称及流向箭头.4。6。2.2 管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如附录B（见图B。1、表1）、附录C所示。4。6.2.3 当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。4。6。2.4 文字和箭头用黑色、红色或白色油漆涂刷或用不干胶纸粘帖。5 检查与考核5。1 安全监察部将不定期地对生产现场设备、管道标识、管道着色、介质流向、安全标识、安全警告牌的规范执行情况进行检查,对不规范之处提出整改及考核意见。5.2 考核结果与厂经济责任制挂钩兑现。（规范性附录） KKS编码 A 5 低 压 加 热 器 A1 水 侧 出 口 门 BA=70mm B=80mm A1=50mm图A。1 三角部分涂介质色标 KKS编码 A#5机 低 压 加 热 器 A1 水 侧 出 口 门 BA=70mmB=80mmA1=45mm图A.2 阀门标志牌(规范性附录） h 3 1 d D d c a b 3 2 D d c f g图 B.1 色环、介质名称、流向在管道上的相对位置表1 管道尺寸 单位：mm序号保温外经或防腐管道外经abcdefg1150357017085602005021503003585200100802007033003513023011580400100注: 1-色环; 2介质名称； 3介质流向。（规范性附录）管道色环颜色管道内工作介质色环过热蒸汽无环饱和蒸汽黄中间过热蒸汽无环抽汽及背压蒸汽绿疏水和排水红循环水、冲灰水、工业水无环消防水和盐水无环硫酸亚铁和硫酸铝无环空气无环过滤水无环酸溶液白碱溶液蓝凝结水蓝化学净水白给水无环油管无环热网水供水黄热网水回水褐氯白氨黑联氨红氢无环磷酸三钠溶液红二氧花碳红热风蓝烟道无环煤粉黑冷风无环7