混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表.doc

混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14)
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理有限公司
被检单位:
序号
检查要点
检查地点
检查情况
1
专业培训，持证上岗，车辆应尽可能远离高压线等障碍物

2
作业前的检查；操作台的电源开关应位于“关"的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位

3
支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住

4
臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行.在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s）,不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业

5
泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸

6
作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关"的位置

7
蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体

8
紧急关闭按钮.混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能.当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决

9
使用要点(1）混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作（2）所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求.（3）混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用

10
整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上.

11
为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到:①将1节臂提起45o.②将布料杆回转180o.③将2节臂伸展90o.④伸展3、4、5节臂并呈水平位置.若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。

12
泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损

13
为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅

14
混凝土泵车严禁在高压输电下进行作业，严禁接长输送管和软管,风力≧6严禁作业,严禁用臂架作起重工具，泵送作业严禁跨越搅拌漏斗，排除管道堵塞时，必须疏散周围的人员，拆卸时严禁管口对人

15
混凝土浇筑完成后,混凝土落下或喷溅作业后应将管道和

16
料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。

17
当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。

18
作业时不得取下料斗格栅和其它安装装置,不得攀登和骑压疏散管理，不得把手深入阀体内，泵送时严禁拆卸管道

19
不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗.冬季应放尽存水。

检查人： 检查日期：
检查单位负责人： 被检单位负责人: