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JBT 8584-1997 橡胶-金属螺旋复合弹簧.pdf

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资源描述

1、 J 26 JB/T 85841997 橡胶金属螺旋复合弹簧 1997-06-20 发布 1998-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准起草单位:机械工业部弹簧产品质量监督检测中心、沈阳永翔复合弹性制品研究所。本标准主要起草人:张新兰、赵承吉、王德成、崔俊山、赵成庆。JB/T 85841997 1 1 范围 本标准规定了橡胶金属螺旋复合弹簧的结构型式、代号、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于由橡胶与金属螺旋弹簧复合制成的压缩型弹簧(以下简称复合弹簧)。本标准不适用于特殊性能的橡胶金

2、属螺旋复合弹簧。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 52892 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB 53192 硫化橡胶硬度试验方法 GB 1239.289 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB 1239.489 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB 1239.587 圆柱螺旋弹簧抽样检查 GB/T 168191 硫化橡胶回弹性的测定 GB 989988 防震橡胶制品用橡胶材料 GB/T 1283191 硫化橡胶人工气候(氙气)老化试验方法 G

3、B/T 1393692 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GJB 125991 履带车辆挂胶负重轮规范 HG/T 219891 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 3 结构型式及代号 复合弹簧的代号、名称、结构型式及图示见表 1。表 1 代 号 名 称 结 构 型 式 图 示 FA 直 筒 型 金属螺旋弹簧内外均被光滑筒型的橡胶所包裹 机械工业部 1997-06-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 橡胶金属螺旋复合弹簧 JB/T 85841997 1998-01-01 实施 JB/T 85841997 2表 1(完)代 号 名 称 结 构 型 式 图 示 FB 外

4、螺内直型 金属螺旋弹簧外表面为螺旋型的橡胶所包裹,金属螺旋弹簧内表面为光滑筒型的橡胶所包裹 FC 内外螺旋型 金属螺旋弹簧内外均被螺旋型的橡胶所包裹 FD 外直内螺型 金属螺旋弹簧内表面为螺旋型的橡胶所包裹,金属螺旋弹簧表面为光滑筒型的橡胶所包裹 FTA 带铁板直筒型 代号为 FA 的复合弹簧的两端或一端硫化有铁板 FTB 带铁板外螺内直型 代号为 FB 的复合弹簧的两端或一端硫化有铁板 FTC 带铁板内外螺旋型 代号为 FC 的复合弹簧的两端或一端硫化有铁板 FTD 带铁板外直内螺型 代号为 FD 的复合弹簧的两端或一端硫化有铁板 JB/T 85841997 3 4 术语、符号、单位及定义

5、复合弹簧的术语、符号、单位及定义见表 2。表 2 术 语 符号 单位 定 义 或 说 明 橡胶金属螺旋 复合弹簧 在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧 外 径 D2 mm 复合弹簧的外径 内 径 D1 mm 复合弹簧的内径 自由高度 H0 mm 复合弹簧无负荷时的高度 静态变形量(静变形量)F mm 在轴向静力作用下,复合弹簧产生的相对位移 静态负荷(静负荷)P N 在轴向静力作用下,复合弹簧所承受的力 工作负荷 Pg N 复合弹簧在工作进程中所承受的力 静态刚度(静刚度)P N/mm 在轴向静力作用下,复合弹簧产生单位变形量时的负荷 弹簧特性 复合弹簧负荷与变形量之间的关系 垂

6、直 度 mm 复合弹簧在无负荷状态下,外圆母线对两端面的垂直度 永久变形 mm 复合弹簧卸荷后自由高度变化不能恢复的部分 粘合强度 sh MPa 橡胶与金属之间粘合的强度 5 技术要求 5.1 产品使用冷卷圆柱螺旋压缩弹簧时,金属螺旋弹簧应符合 GB 1239.289第 4 章规定。5.2 产品使用热卷圆柱螺旋弹簧时,金属螺旋弹簧应符合 GB 1239.489第 4章规定。5.3 产品的橡胶材料性能应符合 GB 989988 第 5章规定。5.4 尺寸及极限偏差 5.4.1 复合弹簧的外径(或内径)极限偏差为3.5%D2(或 D1)。5.4.2 复合弹簧的自由高度极限偏差为3.5%H0。5.5

7、 永久变形 按 6.5条的规定进行试验,永久变形量应不大于自由高度的 2%。5.6 复合弹簧静态特性 5.6.1 复合弹簧静态负荷以及静态刚度的极限偏差分为 1、2、3三个等级,极限偏差值按表3规定。5.6.2 静态负荷和静态刚度的测定其变形量应在小于 30%H0范围内进行。5.6.3 静态负荷和静态刚度只考核其中一项。5.6.4 复合弹簧在供货时应根据用户要求进行负荷或刚度分组。5.7 垂直度 复合弹簧的垂直度公差为 5%H0。5.8 粘合强度 金属弹簧与橡胶的粘合强度不得小于 4.0 MPa。JB/T 85841997 4表 3 等 级 精 度 1 2 3 静态负荷 P 极限偏差 N 5%

8、P 10%P 15%P 静态刚度 P 极限偏差 N/mm 5%P 10%P 15%P 5.9 外观 复合弹簧的外观不得有影响使用性能的伤痕、气泡等缺陷。具体要求按 GJB 125991中 3.9规定。5.10 复合弹簧特性应满足技术图样要求。5.11 有特殊要求时按供需双方协议。6 试验方法 6.1 产品使用冷卷圆柱螺旋压缩弹簧时,其试验方法见 GB 1239.289 中第 5章。6.2 产品使用热卷圆柱螺旋弹簧时,其试验方法见 GB 1239.489中第 5章。6.3 产品使用的橡胶材料试验项目可根据用户的要求选择如下项目。6.3.1 抗撕裂强度试验按 GB/T 13936 规定进行。6.3

9、.2 伸长率试验按 GB/T 528规定进行。6.3.3 橡胶永久变形试验按 GB/T 528 规定进行。6.3.4 硬度试验按 GB 531 规定进行。6.3.5 老化试验按 GB/T 12831 规定进行。6.3.6 冲击试验按 GB/T 1681 规定进行。6.3.7 硫化橡胶物理试验方法的一般要求按 HG/T 2198规定。6.4 尺寸 直径和自由高度用通用或专用量具测量。6.5 永久变形 将复合弹簧产品压缩三次,测量第二次和第三次压缩后自由高度的变化值。试验按下列顺序进行:a)将弹簧压缩至 30%H0变形量下 3 min;b)无负荷放置 3 s;c)压缩至 30%H0变形量下 30

10、s;d)无负荷放置 30 s。连续进行三次。6.6 复合弹簧静态特性 复合弹簧的静态负荷、静态刚度以及特性曲线在专用设备上测定,在 30%H0变形量下压缩三次后测试,测试位移范围在 30%H0之内。6.7 垂直度 用平板和宽座角尺测量。复合弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端,测量垂直度误差的最大值(如图 1 所示)。6.8 粘合强度 采用硫化试样,试验方法按 GB/T 13936的规定进行。6.9 外观 采用目测或用 5 倍放大镜检查。JB/T 85841997 5 图 1 7 检验规则 7.1 检验类别 检验类别分别为企业内部产品质量控制、用户验收、新产品定型鉴定、产品认证、产品质量监督抽

11、查。7.2 缺陷 复合弹簧的缺陷按影响严重程度分为:A类缺陷(关键项目)B 类缺陷(主要项目)C 类缺陷(一般项目)缺陷项目见表 4。表 4 A类缺陷 B类缺陷 C类缺陷 寿 命 静态刚度(静态负荷)外观 永久变形 直径 粘合强度 垂直度 自由高度 注:A类缺陷当用户有要求时考核。7.3 抽样方案与产品合格质量水平均按 GB 1239.5中有关规定。8 标志、包装、运输、贮存 8.1 复合弹簧在包装前应干净。8.2 复合弹簧可用简易包装或集装箱运输,并应包装可靠。8.3 包装箱内应附有产品合格证,合格证包括下列内容:a)制造厂名称;b)产品名称、机型及零件号;c)制造日期或生产批号;JB/T

12、85841997 6d)技术检查部门签章。8.4 包装箱外部标明:a)制造厂名称、厂址、商标;b)产品名称、机型及零件号;c)件数;d)毛重;e)出厂日期;f)收货单位及地址。8.5 根据需要,供需双方协议,可在端面或上端侧面打印代号等标记。8.6 对标志、包装、运输、贮存等特殊要求应由供需双方协议规定。JB/T 85841997 7 附 录 A A 1 复合弹簧表示方法 A 2 复合弹簧简图 A 3 复合弹簧尺寸系列 表 A1所列尺寸系列只是部分系列,生产厂及用户可根据使用情况选择表以外的系列。表 A1 外径 内径 自由高度 最大外径 静态负荷 静态刚度 D2 D1 H0 Dm P P 序号

13、 产品代号 mm mm mm mm N N/mm 1 FB52 52 25 120 62 980 78 2 85 35 120 92 3530 196 3 85 35 150 92 3720 167 4 FB85 85 65 150 108 1860 59 5 102 60 255 120 980 52 6 FC102 102 60 255 120 1470 64(标准的附录)复合弹簧尺寸系列 P H0 D1 D2 代号 JB/T 85841997 8表 A1(完)外径 内径 自由高度 最大外径 静态负荷 静态刚度 D2 D1 H0 Dm P P 序号 产品代号 mm mm mm mm N N

14、/mm 7 102 60 255 120 1960 74 8 102 60 255 120 2450 98 9 FC102 102 60 255 120 2940 123 10 135 60 150 150 1960 74 11 FA135 135 60 150 150 2550 98 12 148 100 270 170 6370 1270 13 148 100 270 170 4410 147 14 148 100 270 170 8820 176 15 148 80 270 170 7840 196 16 148 80 270 170 2450 245 17 FC148 148 92 2

15、50 170 20090 342 18 155 62 290 180 6270 157 19 155 62 290 180 7450 186 20 155 62 290 180 8330 206 21 155 62 290 180 9800 235 22 155 62 290 180 10780 265 23 FC155 155 62 290 180 11760 294 24 196 80 290 220 9800 372 25 196 90 270 220 11760 392 26 FA196 196 100 250 220 13720 412 27 260 120 429 310 1274

16、0 230 28 260 120 429 310 14700 284 29 FC260 260 120 429 310 19600 392 30 FC310 310 150 400 370 29400 588 注:Dm为复合弹簧受压缩时的最大外径。JB/T 85841997 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 橡胶金属螺旋复合弹簧 JB/T 85841997*机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044)*开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 18,000 1997年 8月第一版 1997 年 8 月第一次印刷 印数1500 定价 10.00 元 编号 97156 机械工业标准服务网:http:/www.JB

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