一建机电实务必过知识点总结...doc

一建机电实务知识总结
1H410000 机电工程技术
1H411000常用材料及工程设备 P1 3—4分
1H411010常用材料
1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。
一、黑色金属
（一） 碳素 结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性，韧性，易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢,屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包-—-Q460型钢；起重机-——Q345型钢.
(三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢.
（四）钢材类型及应用：1.型钢:电站锅炉钢架立柱—-Ｈ型钢；炉墙刚性梁-—工字钢.
2。板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢;
高压锅炉汽包-— 低合金钢。
按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板
«3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管-—优质碳素钢或低合金钢管，
过热器和再热器无缝钢管-—15CrMo或12CrlMoV钢材。
4。钢制品:焊件、管件、阀门。
二、有色金属类型及应用:重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好;镍：导热性差;
　　 轻金属（Al、Mg、Ti）:强度低;纯镁：室温塑性差；
钛：纯度越低,强度越高，塑性大大降低.
1H411012常用电气材料类型及应用
一、«电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯 线,重量轻,用于架空线路,长输线路。
　　 2.BX型、BV型： 铜芯 线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线；
　 3.RV型： 铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线-—RV，电焊位不固定,多移动。
　 4。BVV型。 «家用电器的固定接线—-用RVV护套线
二、«««电缆
1. VV型、YJV型：电力电缆，不能受机械外力； 用于室内，隧道内,管道内。浦东隧道YJV。　　
2。VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆,能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下.宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。
3。ZR—YJFE型、HN-YJFE型:阻燃耐火阻火，最高长期工作温度达1250C； 用于吊顶内，高层电缆竖井内,潮湿场所.
4。YJV32型、WD—ZANYJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆；
5。KVV型 控制电缆： 用于室内控制电路。
1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。
一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。
玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度；
功能陶瓷:电,磁,热，光等物理化学性能.
陶瓷制品：用于防腐蚀工程.
　　普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。
特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。
二、高分子材料:塑料，橡胶，纤维,油漆及涂料,高分子粘胶剂。
（一）««塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。
«低密度聚 乙烯塑料管：无“氯”无毒,用于输送生活用水。中高密度聚 乙烯塑料管：用于输送煤气。
聚氯乙烯塑料管：水管.
硬聚氯乙烯塑料管:用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统.
　　 ABS工程塑料管 ：耐腐蚀、耐温、耐冲击.分为B、C、D三级.
聚丙烯管（PP管） :用于流体输送.
（三)纤维, 合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。
(四） 环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。
四、非金属风管材料（2011已考,可放弃）
玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统， 对相对湿度≥90％的系统,洁净空调，酸碱性环境和防排烟系统不适用;
酚醛复合风管:用于低,中压系统及潮湿环境， 对高压及洁净空调，酸碱性环境和防排烟系统不适用;
聚氨酯复合风管：用于低，中,高压、洁净系统及潮湿环境， 对酸碱性环境和防排烟系统不适用；
硬聚氯乙烯风管:用于洁净室含酸碱的排风系统。 总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。

1H411020常用工程设备 P7 1分
常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。
机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。
1H411021通用机械设备的分类和性能：泵，风机，压缩机
一、泵的分类和性能　　　　
1泵按介质流向分:离心式、轴流式、混流式
　　2泵的工作参数: 流量、扬程、功率、效率、转速。30层（98m高）的高层建筑,消防水泵扬程≥100m。
二、风机的分类和性能
　　1。风机按气体流向分:离心式、轴流式、混流式;
2.风机的性能参数： 流量（又称风量)、风压、功率、效率、转速、比转速.
三、压缩机的分类和性能
　　压缩机按压缩气体方式分：容积型、速度型。
　　压缩机的 性能参数：流量、吸气压力、排气压力、工作效率、 容积.
四、连续输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；挠性牵引件的输送设备：P8
五、金属切削机床的性能：由加工精度、生产效率加以评价.
加工精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。
«取决于机床静态特性:静态几何精度、刚度;
动态特性:运动精度、 动刚度、热变形、噪声。
七、««铸造设备的分类：1以天然矿产沙石为原料：熔模铸造、负压铸造、壳型铸造，泥型铸造,实型铸造,陶瓷型铸造。
2以金属为原料： 压力铸造等.
1H411022电气设备的分类和性能
一、电动机：直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机.
2。电动机性能
（1）«同步电动机：用于拖动恒速运转的大，中型低速机械。特点:转速恒定、功率因数可调；
缺点:结构复杂，价格贵,启动麻烦。
（2）异步电动机:使用最广泛.优点：结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用；
缺点：与直流电动机比,启动性和调速性差；
与同步电动机比，功率因数不高.
(3）«直流电动机：用于拖动调速要求高的生产机械。特点:较大的启动转矩和良好启动，制动性能，在宽范围内平滑调速；
缺点:结构复杂，价格高.
二、变压器的性能参数:变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件.
三、高压电器及成套装置的分类和性能,高压电器： 交流电压≥1200V、直流电压≥1500V的电器.
高压电器性能:通断、保护、控制和调节。
四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器: 交流电压＜1200V、直流电压＜1500V的电器.
低压电器性能:通断、保护、控制和调节.
五、电工测量仪器仪表的分类：（1)«指示仪表：能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。
按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系。
按使用方式分：安装式、便携式
　 　（2） 比较仪器。
电工测量仪器仪表的性能:由被测对象决定.
1H411023静置设备的分类和性能
一、«静置设备的分类: 1反应设备：填料塔; 2换热设备：再沸器;
5容器：地槽、缓冲罐; 6金属储罐：拱顶罐、浮顶罐、球罐、移动式压力容器。
二、静置设备的性能由功能决定：贮存、均压、交换、反应、过滤。
1H411024专用设备的分类和性能
一、专用设备的分类：1水力发电设备:启闭机；«3冶金设备:轧制设备、冶炼设备 P12
二、专用设备的性能，专用设备针对性强,效率高。适合单品种大批量加工或连续生产。
1H412000 机电工程专用技术 P13 6—7分
1H412010测量技术
1H412011测量方法

一、基础施工测量
（一）基础测量内容:钢柱基础测量；混凝土杯形基础测量；混凝土柱子基础及柱身，平台测量(四基础一平台测量）
（二）基础测量方法重点：钢柱基础,（2011年考过）其特点是基坑较深。测量方法与步骤:
　　1。垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，将经纬仪中心导入中心线内，投点；在固定架外框四角处测出四点标高；
　　2。固定架中线投点与抄平; 3。地脚螺栓安装与标高测量； 4。对支立模与浇灌混凝土测量。
二、设备基础测量方法：①设置大型设备内控网, ②基础定位，
③绘制大型设备中心线测设图,④基础底层放线，⑤设备基础上层放线。
三、设备安装基准线和标高基准点测量方法
1。安装基准线测量：设备安装平面基准线≥2条纵,横中心线。
放线：根据施工图，建筑物定位轴线测定设备纵，横中心线,并标注在中心标板上,作为安装基准线.
2。标高基准点测设:标高基准点：埋设在基础边缘便于观测的位置。不许埋设在设备底板下面的基础表面。
①简单标高基准点：用于独立 设备的基准点;
②预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。
3.生产线安装测量控制网的测设：测量控制网：①纵横中心线,纵2条，横3条；②标高基准点，基础边缘，便于测量.
四、«大型静置设备安装测量，其控制重点是：对垂直度的测量。
　　 用两台互成90°的光学经纬仪（或激光经纬仪）来观测，调整垂直度。
五、管线工程测量内容与方法
1。管线中心定位方法,«定位根据:根据①已有建筑物、②控制点进行管线定位
　 　 管道主点：管线的起点、终点、转折点。其位置在设计时已确定，
2.管线高程测量方法：敷设临时水准点，临时水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处.
3。地下管线测量： 回填前，测量①起,止点，②窨井坐标，③管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。
六、长输线路钢铁塔基础测量： 1。中心桩测定后,用十字线法或平行基线法控制。
　 　2。用钢尺量距时,20m≤长度≤80m。4。大跨越档距测量：电磁波测距法、解析法。
1H412012测量要求
一、工程测量组成：①控制网测量、②施工过程控制测量。
二、控制网测设：（一)平面控制网测量： 三角，导线,三边测量法.其坐标系统在测区内投影长度变形值≤2.5cm/km.
三角测量法： 1首级控制网的三角形内角≥300,地形限制的≥250；
2加密控制网：可用查网、线形网、查点等形式；
3小三角布设：可用线形锁，布设宜近于直伸。
三边测量法： 1三角形个数≤10个；
2边长近似相等，各内角为300——1000，条件限制的≥250 ；
导线测量法: 1导线边长较短时，应控制导线边数.
（二）高程测量: ①水准测量：最常用；一个测区≥3个水准点.
②电磁波测距三角高程测量。
三、施工过程控制测量:1建筑方格网的首级控制:可用轴线法、布网法。其布设采用二次布网加密的方案.
4«控制网加密的指示桩：建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。
混凝土固定标桩:①主要的控制网点和②主要设备的中心线端点：埋设混凝土固定标桩。
1H412013««常用测量仪器
一、光学经纬仪功能：测纵横中心线、垂直度、建立控制网。(与平面有关的）
二、激光准直仪功能：大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；高塔体、高塔架同心度的测量控制。
包括所有经纬仪功能。
三、光学水准仪功能：«测标高、高程、基础沉降观察.(与高程有关)
应用:①控制网的标高基准点测设,②大型设备基础沉降观察。
四、 全站仪功能:测水平距离；安装控制网测设.

1H412020 起重技术 P19 2—3分
1H412021起重机使用要求
一、起重机分类、使用范围及参数： «机电常用的有:流动式（需要预压)、塔式、桅杆式。
（一）分 类：«按结构分:①桥架式：桥式、门式；②缆索式；③臂架式：自行、塔、门座。
(二）使用范围:«①流动式(履带吊、汽车吊)：用于单件重的大、中型吊装，周期短。
«②塔式：用于数量多，单件重量小，周期长。«③桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。

(三）参 数：①载荷、②额定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。是制定吊装方案的重要依据。
1。载荷：(1)动载荷.即惯性载荷,系数K1=1.1.« （3）计算载荷.　　Qj=K1K2Q 基本都吊不起来。
　 (2）不均衡载荷.多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索)吊一物,K2＝1。1～1.2.注:单台不考虑K2
2。额定起重量：额定起重量>计算载荷。即允许载荷〉计算载荷
3。最大 幅度： 最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。
4.最大起升高度： 起重高度： H＞h1+h2+h3+h4 。H起重高度;h1设备高度;h2索具高度（含钢丝绳，平衡梁，卸扣）；
h3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度　h4基础和地脚螺栓高(m)。
二、流动式起重机选用
(一） «特 点：汽车吊: 机动,行走速度快,要做沉降预压,不能360度。肯定翻.
履带吊(特种设备）：大吨位,行走速度慢，地基要求低, 移场时要拆卸、运输、安装。
（二) 特性曲线：①起重能力②最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。
（三）«选用步骤：①据被吊设备位，现场情况定站车位(幅度）； ②据被吊设备、吊索高和站车位（幅度）,定臂长；
③据已定幅度，臂长,查特性曲线定承载能力； ④如承载能力〉被吊设备重量，考虑K1合格，否则重选.
(四） 地基处理：吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。复杂地基专门设计,验收时沉降预压试验。
1H412022吊具选用原则
一、«1钢丝绳:高碳钢丝制,缆风绳,滑轮组跑绳，吊索。选用考虑:钢丝绳强度极限，规格,直径，安全系数,许用拉力。
«2安全系数:缆风绳安全系数≥3。5;滑轮组跑绳安全系数≥5；吊索的安全系数≥8；载人安全系数≥10～12.
«3许用拉力:T=破断拉力P/安全系数K　　故安全系数K=P/T
二、«滑轮组：常用H滑轮组。穿绕方法：顺，花，双跑头顺穿;小于3门用顺穿,4—6门用花穿,7门以上用双跑头顺穿。
三、卷扬机：常用电动慢速卷扬机。«卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。
四、«平衡梁(又称铁扁担）1.作用: ①保持被吊平衡，避免吊索损坏设备。②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。
③减少设备水平压力，避免损坏设备。④多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点荷载。
　 2。型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁
　3.选用：据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。
IH412023吊装方案选用原则
一«吊装方法：塔式，桥式，汽车吊,履带吊,直升飞机，桅杆系统，缆索，液压提升,利用构筑物，坡道提升.P22—23 PPT148
二、吊装方法选用:1原则：安全可靠，经济可行.«2步骤:①技术可行性论证;②安全性，③进度，④成本分析;⑤综合选择。
三、吊装方案内容及管理
（一)编制依据及内容：1。依据：规程，规范；施工组织总设计；被吊设备的设计图纸及参数，技术要求；现场情况。
««2.内容：①概况;②编制依据；③选方案；④工艺分析，布置；⑤平面布置;⑥步骤与岗位分工；
«⑦工艺计算(受力分析与计算,选机具,校核被吊物);
⑧进度、资源计划（工,料,机）；⑨安全措施；⑩风险评估与应急预案.
（二）管理:«1.非常规设备单件≥10kN(1T）,企业技术负责人审。
（桅杆吊)«2。非常规设备单件≥100kN（10T)，总重≥300kN(30T)；施工(总包)请专家论证,企业技术负责人审.总监批。
1H412024起重吊装作业稳定性 桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。 P25
一、吊装稳定性内容:起重机械（单机）、吊装系统、吊装设备的稳定性
二、«««吊装失稳
«1。机械失稳原因：超载、支腿不稳、吊臂(扒杆）偏心大、故障。
预防措施：检查;严禁超载;打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
«2。吊装系统失稳原因:①多机不同步；②不同能力多机荷载分配不均；③多动作,岗位指挥失误;④桅杆缆风绳，地锚失稳.
预防措施：①用同机型，能力吊车②计算机控制多吊点同步③主，副指挥同步④演练⑤计算缆风绳,地锚设置。
«3。被吊物失稳原因:设计与吊装时受力不同，设备刚度小。支点，捆绑。
预防措施：多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。
三、桅杆稳定性：1缆风绳拉力：缆风绳拉力：工作拉力,初拉力。T=Tg+Tc；Tc=(0。15或0。2)× Tg；T=（1。15或1。2)×Tg
2地 锚：①全埋:受力大,适合重型吊。②活动：受力不大，移动方便，重复利用，适合改、扩建。
«③用已有建筑物作为地锚,须建筑设计单位书面认可。
1H412030　焊接技术 P25
1H412031 焊接方法工艺评定:方法：直接影响焊接成本，效率，质量.工艺评定:验证工艺正确性的试验、评价。
一方法：
1.电弧焊:应用最广泛。
①焊条电弧焊;②埋弧焊的优点：速度高，焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；③钨极气体保护焊：打底焊。
④等离子弧焊:不熔化极气体保护焊，电弧直，能量密度大，穿透强。不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。
⑤熔化极气体保护焊：优点：方便在各种位置焊接,速度快、熔敷率高；⑥药芯焊丝焊
2.电阻焊:点焊、缝焊、凸焊及对焊.3.钎焊。4。螺柱焊。
二、焊接工艺评定
1。工艺评定及作用： (1）焊接工艺评定：焊前，对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验.«(3）一项不合格,工艺不能用.
（4）«作 用：验证和评定工艺的正确性；评定报告：不指导生产，是细则(卡)的支持文件，
考核施焊单位的焊接能力. 一份报告可支持几份工艺卡.
3。评定步骤:①编委托书； ②拟指导书，初步工艺、评定方案；
③按指导书或初步工艺焊、加工、检验； ④评定；不合格改初步工艺重评。
⑤整理记录,报告,编评定报告：记录工艺程序,焊接参数,检验结果，试验数据,评定结论，
经焊接工程师审,单位技术负责人批，存档。
　　 ⑥据评定报告,编规程或指导书、工艺卡,焊工按指导书或工艺卡焊。P27—28
1H412032 焊接材料与设备选用
一、材料：①焊 条: 按1材料力学性能，化学成分；2焊接使用性能,工作条件;3焊件结构，受力状态选用；②焊丝
　　 ③保护气体：惰性气体（氩气,氦气）焊有色金属,不锈钢， 质量要求高的低碳钢和低合金钢；
CO2是唯一适合焊接的单一活性气体,焊速高,焊深大，成本低,用于碳钢和低合金钢.
二、焊机:1。电弧焊机电源:①弧焊变压器：交流、简单、方便、可靠、效率高、成本低
«2。埋弧焊机特性：适用平位置（俯位），只适用于长缝；不适合薄板，难焊易氧化的铝、钛.
3钨极氩弧焊机特性：适用于有清洁要求的焊件， 变形小。
4。熔化极气体保护焊机特性：CO2焊效率高，成本低，焊接应力变形小，质量高,简便。适合铝,镁,不锈钢,稀有金属.
飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊，不能焊易氧化的有色金属。
　 5。等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。
　 6.选用原则 ：①安全性（CCC); ②经济性：价格服从技术和质量，其次考虑可靠性,使用寿命，可维护性;
③先进性; ④适用性。 7直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。
1H412033 焊接质量检验
一、焊前检验(4M1E）： ①原料，母材、焊条、保护气体；②设计及技术；③交底；④设备；⑤装配；
⑥焊工资格检查：有效期，考试项目； ⑦环境：风、雨、雪。
二、焊中检验: ①工艺：方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制;②裂纹、气孔、夹渣
三、焊后检验«1。外观： ①低倍放大镜或肉眼看表面咬边，夹渣,气孔，裂纹。②焊接检验尺量余高,焊瘤，凹陷，错边;
③样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形.
　　　 　2.致密性试验： ①液体盛装试漏，②气密性，③氨气、④氦气试验,⑤煤油泄露。
　　　　　3.强度试验: ①水压试验:水的液压强度试验，试验压力为设计压力1.25倍.不锈钢水的氯离子含量≤25ppm 。
　 ②气压试验，试验压力为设计压力1.15倍。危险性大.
　　 «4。无损检测：内部：①射线RT:成本高，时间长，对人有伤害;②超声UT:成本低，周期短，对人无害，靠经验。
表面，近表面:③磁性MT；⑤涡流探伤ET: 检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。
表面:④渗透探伤PT:检测气刨清根后根部缺陷;
1H412034 焊接应力与变形控制,应力和变形:影响构件承载力,加工精度,从设计，工艺，方法,装配方面降低应力，变形。
一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂;疲劳强度;刚度和稳定性;易产生腐蚀开裂。
二、降低焊接应力的设计措施：①减少焊缝数量，长度；②焊缝位不宜集中;③插入式改翻边式.
三、变形危害及预防措施
(一） 焊接变形分类：①面内变形：焊缝纵,横向收缩， 焊缝回转变形；②面外变形:角，弯曲,扭曲，失稳波浪变形。
（二） 焊接变形危害：降低装配质量;影响外观质量，降低承载力;增加矫正工序,提高制造成本。
(三）预防焊接变形：
1.结构设计措施：焊缝对称不宜集中;小尺寸,对称坡口形状；数量少,长度小.
2。装配工艺措施:①预留收缩量；②反变形：控制角变形和防止壳体局部下塌；③刚性固定；④装配程序:先短后长。
3。焊接工艺措施：①焊接方法：用气体保护焊.不宜用焊条电弧焊，特别不宜用气焊。 ③焊接顺序和方向.
②焊接规范:用小规范,减小线能量. ④层间锤击（打底层不锤击)。　　　　
1H413000　工业机电安装 P33 11-14分
1H413010　机械设备安装 P33 3—4分
1H413011机械设备基础种类及应用

一、按材料组成分： 1 素混凝土基础： 荷载小、变形不大的。
2钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的. 3垫层基础：允许沉降的结构，如大型储罐。
二、按埋置深度分
（一）浅基础: 1扩展基础。2.联合基础:底面积受限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。3.独立基础
(二）深基础: 1桩基础:含承台，桩，分预制,灌注，用于减少振幅，减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。
　 2沉井基础:用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。
三、按结构形式分：«1大块式基础:钢筋混凝土、刚度很大，使用广泛。 2箱式基础.
3框架式基础：由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、压缩机设备的基础.
四、按使用功能分： 1减振基础。2绝热层基础。
1H413012机械设备基础验收
一、设备基础混凝土强度验收
«1。施工方提供资料:合格证，验收混凝土配合比，养护，强度是否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。
　2。重要设备基础：用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降记录。
二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3)复检:对基础位置、几何尺寸进行验收.
三、预埋地脚螺栓验收：1位置，标高,露出基础长度符合施工图。«4胀锚地脚螺栓：基础强度≥10MPa；裂缝处不能用.
四、«设备基础质量通病：1。设备基础上平面标高超差；
2.预埋地脚螺栓的位置，标高，露出基础长度超差； 3.地脚螺栓孔深度超差(过浅）.
1H413013机械设备安装程序：«开箱检查→基础放线(埋中心标板，基准点)→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→
«安装精度调整与检测→固定与灌浆→零部件装配→润滑与加油→试运转→工程验收。
二、机械设备安装工作内容
1开箱检查:安装前，总包、监理、业主(代表）、供货商共同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。
2基础放线(埋中心标板,基准点）：①据布置图,控制网定基准线,点。②以确定的基准线,点为基准测量平面位置和标高。
纵，横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板,主要设备旁埋永久性标高基准点.
4垫铁设置：调整垫铁厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础,增加稳定性.
①垫铁与基础接触良好.②每个地脚螺栓旁≥1组垫铁.③底座接缝处两侧各1组垫铁.④垫铁间距：500—1000MM.
⑤每组垫铁≤5块，厚在下,薄在中,厚度≥2MM。 ⑥垫铁间定位焊焊牢，设备与垫铁间不焊,灌浆。
6安装精度调整与检测:找平，找正，找标高.形状误差: 直线度、平面度、园度、 圆柱度.
«5设备吊装就位P37 位置误差：垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。
7设备固定与灌浆：（2)解体设备先底座就位固定，再上部设备安装和组装。
　　 （3）灌浆：①一次灌浆:粗找正后对地脚螺栓孔灌浆;②二次灌浆：精找正后对底座和基础间灌浆.
8零部件装配：从组合件开始，从小到大，从简单到复杂.组合件装成部件,部件进行总装配,先主机后辅机.
10设备试运转：是综合检验设备制造和安装质量的重要环节.
1H413014机械设备安装
一、分类： 1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间相互位置精度保证.
　　 2。解体式安装:①保证设备定位位置精度和各设备间相互位置精度，②再现制造、装配的精度。
三、固定:用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正，找平,然后灌浆.
（一）地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。
①固定（短)：无振动，冲击的设备。⑤活动（长）：有振动，冲击的重型设备。③«胀锚：静置，简单，辅助设备.
(二） «无垫铁施工:1找平,找正,找标高时，用斜垫铁，调整垫铁，调整螺钉等调整设备水平和标高,二次灌浆（工具处不灌）。
2灌浆层强度≥75％ ；撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实,紧固地脚螺栓，复查设备精度。
四、设备基础灌浆：2。灌浆料：细石，无收缩，微膨胀混凝土，环氧砂浆，其他：高效无收缩混凝土，早强微胀二次灌浆料。
（二）灌浆要求：«2.预留地脚螺栓孔灌浆前，清洗；用细石混凝土，强度比基础,地坪高一级；
«3.要求高用无收缩混凝土。5.当不需全部灌浆时,设内模板。
五、机械设备安装新技术：3早强，高强二次灌浆;4设备模块化集成；5机械，电控，液压,计算机测控；6管路管线综合布置。
1H413015机械设备安装精度控制　
一机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度。
二«影响安装精度因素：1基础质量；2垫铁,地脚螺栓质量（精度)；3。测量基准选择：选加工面;4测量器具;5环境；
6散装设备装配精度:相对运动，配合精度，接触质量；7操作者水平，操作误差；8设备制造质量.
三控制方法：提高安装精度的方法从人、机、料、法、环方面着手。　　P41
1H413020　电气工程 P42 1—2分
1H413021　成套配电装置安装 安装前应具备的条件P42
一、开箱检查：1油漆完整无损，外壳无变形损伤。 2型号，规格符合设计，附件数量符合,外观无损伤。
　 3有技术文件，合格证，重要的有制造许可证复印件.4几何尺寸符合设计。
三、柜体安装： 1柜体按编号分别安装，找平找正；型钢接地。2垂直度允许偏差≤1.5‰，接缝≤2mm,盘面偏差≤5mm .
3逐台按顺序找平找正间隙1MM 。 4全面复测，拧紧地脚螺栓。
5装完，每柜单独接地。 6装完,再全面复测一次，记录,擦干净。P42—43
四、10KV高压柜试验:1工频耐压试验： 其中①避雷器手车、②所用变压器手车、③电压互感器手车不参与试验.
2动作 试验：在试验位置、工作位置进行电动分合闸试验。
3联锁 试验：手车移动时,保证断路器分闸；断路器合闸后,手车不能推拉。«P43
1H413022　输配电线路施工
一、程序：勘测定位→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查。
二、施工： （一)勘测定位:重要转角杆位置，杆距，杆型。
(二）基础施工：高压线路基础：现浇混凝土,装配式,桩式，岩石基础。
（三）杆塔组立：1整体立杆。2铁塔组立:整体，分解组立.多用分解组塔：内,外拉线抱杆分解,倒装.螺栓连接。
（五)导线连接：1每线每档只有一个接头,跨公路,河流，铁路，重要建筑物，电力线，通信线不得接头。
　 2不同材料，截面，捻回方向导线只能在杆上跳线连接。
3接头强度≥自身90％,接头电阻≤同长导线1。2倍。«5架空线连接:钳压，液压，爆压连接。
（六)竣工验收： 1杆塔直立，横担与中心线垂直。2杆塔全高、杆塔根开误差值符合原设计。3拉线紧固。
　　 4拉线坑，杆塔坑符合填土.6晴天实测电阻≤规定值。7绝缘测定;空载冲合闸3次，投运。
1H413023　防雷与接地装置安装
一、防雷装置安装 避雷器：①阀式避雷器：不得任意拆开。②排气式避雷器:闭口端固定；开口端,动作指示盖向下。
方式：1。 线路≥500kV,设全线双避雷线，线愈高，保护角愈小（有时小于20°).高雷区,可用负保护角.
　　«2.220kV≤线路≤330kV，设全线双避雷线，保护角为20°~30°。
　　 3。 线路=110kV, 设全线避雷线， 雷电强用双避雷线。少雷区可不沿线设避雷线,设自动重合闸。
　　 4。 线路≤35kV，不设沿线避雷线， 杆塔应逐级接地。
二、接地极：①金属接地极,②非金属接地极（接地模块），③离子接地极（又称电解离子，中空式接地系统），④降阻剂.
　　　质检：接地极无统一验收标准，用厂家制造标准，有合格证，外包装,型号、数量符合订货或设计即可.
三、接地装置安装　　 接地装置:①接地极（≥0。6M）、②接地线：接地干线、接地支线.
（二）接地线敷设：1选用：可用绝缘铜芯,铝芯导线,扁钢，圆钢。 2室外在沟内，室内明装；连接都用焊接.
4设备与支线可焊接，螺纹连接，移动的用螺纹连接. 5接地螺钉涂防锈漆;焊缝表面涂沥青漆。
6接地电阻测量：电流表,电压表法,接地电阻测量仪.
1H413024　变压器安装:
一、充气变压器：压力监视和补充装置；干式变压器：防雨及防潮.
二、吊芯检查及干燥：（一）变压器吊芯检查:①放油、②吊铁芯（不要碰触油箱)、③检查铁芯
　　 （二)变压器干燥：1。加热装置：常用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法（2011考了）.
热风法和红外线法仅用于小型变压器。
　　 2。排潮装置：真空法、自然通风法、机械通风法、滤油法。
三、«试验： 1极性组别测量：直流感应法和交流电压法。 2变压器变比测量。 5绝缘油试验.
3绕组和套管一起的直流电阻测量：电桥法,电压降法。 4绕组和套管一起的绝缘电阻测量.
6交流耐压试验:新装或大修注油后,大容量变压器静置12H,10KV以下变压器静置5H再试验。
1H413025　旋转电机安装 旋转电机安装前保管期限应≤1年
（三）抽芯检查：1出厂期超过制造厂保证期或出厂超1年；3外观或电气试验质量可疑；4开启式电动机端部检查可疑。
(三)抽转子检查：2轴颈、铁芯、集电环、换向器应清洁、无伤痕锈蚀现象,通风孔无阻塞。
二、电动机：(一）干燥： 1受潮，绝缘电阻、吸收比不达标需干燥。 3铁芯和绕组最高烘干温度70～80℃.
4绝缘电阻值达到要求，在同一温度下5h不变,干燥完毕。
　 （二)主机安装： 1电动机基础:用混凝土浇筑；重量≥1t，可用钢筋混凝土基础。
　　　 2传动 装置：皮带传动、联轴器传动、齿轮传动.
三、附属装置： （二） 电动机：设①过流和短路保护装置，②单相接地保护、③差动保护、④低电压保护装置。
　　　　 （四)«启动方式：绕线式感应电动机：用转子串接电阻或频敏变阻器,以减小定子电流来启动。
鼠笼式感应电动机：直接启动(全压启动）,降压启动
1H413030　管道安装 P51 2—3分
1H413031 工业管道安装程序:
一、管道组成:1组成件：管子、管件、法兰、垫片、阀门。
2支承件：①安装件:垫板、滚柱；②附着件：固定夹板、裙式管座。
二、管道安装前检验和现场条件
（一)管道检验：
1.组成、支承件检验： (1）有质量证明书。
(2）材质、规格、型号、质量符合设计，外观检查
(3)合金钢用光谱分析对材质复查,标记.
　　 （5）标记明显、清晰。不锈钢、有色金属不与碳素钢接触。暂不安装，封管口。
2. «««««阀门检验:
（1)逐个壳体压力，密封试验的:①剧毒、有毒、可燃管道阀门。②设计压力〉1MPa. «
③设计压力≤1MPa；设计温度<-29℃或〉186℃非可燃，无毒流体管道阀门,不合格不用。
(2）每批抽查10%，≥1个壳体压力、密封试验：设计压力≤1MPa且设计温度为—29——186℃的非可燃、无毒流体管道阀门，
不合格，加倍抽查;仍不合格，该批阀门不用。
（3）阀门壳体压力试验:试验压力≥最大允许工作压力的1.5倍，时间≥5min，填料无渗漏为合格；
密封试验: 以最大允许工作压力进行，阀瓣密封面不漏为合格.
（4)试验合格的阀门:排水并吹干。除需脱脂的，应涂防锈油，关阀门，封闭出入口，作标记，填“阀门试验记录".
(5）公称压力<1MPa,直径≥600mm的闸阀:可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。
壳体压力试验：在系统试压时按管道试验压力进行试验，
闸板密封试验：可用色印等检验，接合面色印连续。
（6)蒸汽夹套阀门，夹套部分以1。5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。«
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