监理平行检验记录文本表.doc

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土方开挖工程监理平行检验记录表
（GB50202-2002)表6.2。4 编号：010101□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
检 查 项 目
质量要求（mm）
柱基
基坑
基槽
挖方场
地平整
管
沟
地
（路）
面
基
层
人工
机械
主
控
项
目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50

2
长度、宽度
(由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-

3
边 坡
设计要求：

4

一
般
项
目
1
基底土性
20
20
50
20
20

2
表面平整度
设计要求:

监理单位验收结论

监理单位参加验收人员
年 月 日
010101□□□说明
强 制 性 条 文
7。1。3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖，分层开挖,严禁超挖"的原则。
6。2 土 方 开 挖
6。2。1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
6。2。2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
6.2。3 临时性挖方的边坡值应符合表6。2。3的规定.
表6.2。3 临时性挖方边坡值
土 的 类 别
边坡值(高:宽）
砂土(不包括细砂、粉砂）
1:1.25～1：1.50
一般性粘土
硬
1：0.75～1：1。00
硬、塑
1:1。00~1:1.25
软
1：1。50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：0.50~1:1。00
充填砂土
1:1。00~1:1.50
注：1、设计有要求时，应符合设计标准。
2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制,但应计算复核。
3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
6.2。4 土方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2。4的规定.
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪，用钢尺量
3
边 坡
设 计 要 求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设 计 要 求
观察或土样分析
注：地（路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路）面的基层。
表6。2.4 土方开挖工程质量检验标准(mm)
注：①地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路）面的基层。②本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
土方回填工程监理平行检验记录表
(GB50202—2002)表6.3。4 编号：010102□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
检 查 项 目
质量要求（mm)
柱基
基坑
基槽
场地平整
管
沟
地
(路)
面
基
层
人工
机械
主
控
项
目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50

2
分层压
实系数
设计要求：

一
般
项
目
1
回填土料
设计要求:

2
分层厚度
及含水量
设计要求:

3
表 面
平整度
20
20
30
20
20

监理单位验收结论

监理单位参加验收人员
年 月 日
010102□□□说明
6.2 土 方 回 填
6。3。1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高.如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行.
6。3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.3。3 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度.填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。
表6。3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数
压 实 机 具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平 碾
250～300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人 工 打 夯
<200
3~4
6。3.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6。3的规定。
表6。3.4 填土工程质量检验标准（mm）
项
序
项 目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基
基坑
基槽
场地平整
管沟
地（路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标 高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设 计 要 求
按规定方法
一
般
项
目
1
回填土料
设 计 要 求
取样检查或直接鉴别
2
分层厚度及含水量
设 计 要 求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准
注:本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.
卷材防水层监理平行检验记录表
（GB50208—2002)表4.3 编号:010503□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号

质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控项
目
1
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。 (4。3.10条）

2
卷材防水层及其转角处、变形缝等细部做均须符合设计要求.（4。3。11条)

一
般
项
目
1
基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓，阴阳角处应做成圆弧。 （4。3。12条)

2
搭接缝应粘牢，不得有皱折、翘边和鼓泡。 (4.3。13条）

3
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致. （4.3。14条)

4
卷材搭接宽度允许偏差为-10mm

监理单位验收结论

监理单位参加验收人员
年 月 日
010503□□□说明
注：按铺贴面积100m2作为一处抽查，且不少于3处。
强 制 性 条 文
3。0.6 地下防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
主 控 项 目
4。3。10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告.
4.3.11 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一 般 项 目
4。3.12 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳
角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4。3。13 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
4。3.14 侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：观察检查.
4.3.15 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
注:本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目
专业质量（技术）负责人等进行验收。
模板安装（含预制构件）监理平行检验记录表
（GB 50204-2002)表4。2 编号：010601（1）/020101（1）020106(1)□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204—2002；2011版;
质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控
项
目
1
上下层模板安装
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

2
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （第4.2.2条）

一
般
项
目
1
模
板
安
装
①　模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②　模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;③　模板内的杂物应清理干净；④　对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；(第4。2。3条）

2
地坪
胎膜
应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(第4。2.4条）

3
梁板
起拱
对跨度不小于4m的,应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000 （第4.2.5条）

4
现浇
结构
模板
偏差
项 目
允许偏差(mm）
实 测 值
轴线位置
5

底模上表面标高
±5

截面
内部
尺寸
基 础
±10

柱、墙、梁
+4,—5

层高
垂直
度
≯5m
6

〉5m
8

相邻两板表面高低差
2

表面平整度
5

5
固定在模
板上的预
埋件、预
留孔、和
预留洞的
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3

预埋管、预留孔中心线位置
3

插筋
中心线位置
5

外露长度
+10，0

预埋
螺栓
中心线位置
2

外露长度
+10,0

预留洞
中心线位置
10

尺 寸
+10，0

监理单位验收结论

监理单位参加验收人员
年 月 日
010601（1）/020101（1）020106（1）□□□说
强 制 性 条 文
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
主 控 项 目
4。2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量：全数检查。检验方法：观察。
一 般 项 目
4.2。3 模板安装应满足下列要求:
1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查. 检验方法：观察.
4。2。4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查. 检验方法：观察。
4。2。5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，
抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4。2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表4.2。6（表略）的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
4.2。7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2。7（表略)的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％，且均少于3面。
4。2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2。8（表略）的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查.
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收。
模板拆除工程监理平行检验记录表
（GB50204—2002）表4.3 编号：010601（2）/020101（2）□□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204—2002;2011版;
质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控
项
目
1
底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合4。3.1条。
（第4.3。1条）
构件
类型
构件跨度
（m)
达到设计强度标准值的百分率(％)

板
≤2
≥50

>2，≤8
≥75

〉8
≥100

梁、 拱、壳
≤8
≥75

〉8
≥100

悬 臂
构 件
-
≥100

2
预应力构件
对后张法,侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在建立预应力前拆除。 (第4。3.2条）

3
后浇带模板
拆除和支顶按施工技术方案执行。
(第4.3。3条)

一
般
项
目
1
侧模拆除
混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （第 4.3。4条）

2
模板拆除
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （第4。3.5条）

监理单位验收结论

监理单位验收人员
年 月 日
010601（2）/020101（2)□□□□说明
强 制 性 条 文
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
主 控 项 目
4。3。1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表
4。3。1的规定。
检查数量：全数检查.
检查方法:检查同条件养护试件强度试验报告.
底模拆除时的混凝土强度要求 表4。3.1
构件类型
构件跨度(m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
〉2，≤8
≥75
〉8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
〉8
≥100
悬臂构件
-
≥100
4.3。2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4。3。3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察.
一 般 项 目
4。3。4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察。
4.3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢筋安装工程监理平行检验记录表
（GB50204-2002）表5.5 编号：010602（4)/020102（4）□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准
名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204—2002;2011版；
质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控
项
目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

一
般
项
目
钢
筋
安
装
位
置
的
偏
差
项 目
允许
偏差
（mm)

绑 扎
钢筋网
长、宽
±10

网眼尺寸
±20

绑扎钢
筋骨架
长
±10

宽、高
±5

受力
钢筋
间 距
±10

排 距
±5

保护
层厚
度
基础
±10

柱、梁
±5

板、墙、壳
±3

绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20

钢筋弯起点位置
20

预埋件
中心线位置
5

水平高差
+3，0

监理单位验收结论

监理单位验收人员
年 月 日
010602(4）/020102（4）□□□说明
主 控 项 目
5。5.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查.
一 般 项 目
5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5。5.2的规定.
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10％,且均不少于3面。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表5.5.2
项 目
允许偏差（mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排 距
±5
保护层厚度
基 础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预 埋 件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
外观、现浇结构尺寸偏差平行检验收记录表
（GB50204-2002）表8.3-1 编号:□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002；2011版;
质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控
项
目
尺
寸
偏
差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收（第8.3。1

外
观
质
量
不应有严重缺陷.
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收.（第8.2.1条)

一
般
项
目
外
观
质
量
不宜有一般缺陷.
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收.（第8.2。2条)

拆模后的尺寸偏差（第8.3。2条）
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 值
轴
线
位
置
基 础
15

独立基础
10

墙、柱、梁
8

剪力墙
5

垂
直
度
层
高
≤5m
8

＞5m
10

全高(H)
H/1000且≤30

标
高
层 高
10

全 高
30

截面尺寸
+8，-5

电
梯
井
井筒长、宽对定
位中心线
+25,0

井筒全高（H)垂直度
H/1000且≤30

表面平整度
8

预埋设
施中心
位 置
预埋件
10

预埋螺栓
5

预埋管
5

预留洞中心线位置
15

监理单位验收结论

监理单位验收人员
年 月 日
主 控 项 目
8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术提出处理方案，并经监理(建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收.
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
一 般 项 目
8.3.2 现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合表8。3。2-1的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％,且
不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％，且均不少于3面；对电梯井,应全数检查.
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表8。3。2—1
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
轴线
位置
基 础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪 力 墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
<5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H）
H／1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全 高
±30
截 面 尺 寸
+8,—5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒全高(H）垂直度
H／1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预 埋 件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预 埋 管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.
2、本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量(技术）负责人等进行验收。
砖砌体工程监理平行检验记录表
(GB50203-2002）表5。0 编号:010701/020301□□□
工程名称

分项工程名称

施工单位

验收部位

施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002;2011版;

质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
检 查 项 目
质量要求
主
控
项
目
1
砖强度等级
设计要求MU

2
砂浆强度等级
设计要求M

3
斜槎留置
5.2.3条

4
直槎拉结钢筋及接
槎处理
5.2。4条

5
砂浆饱满度
≥80%

6
轴线位移
≤10mm

7
垂直度(每层)
≤5mm

一
般
项
目
1
组砌方法
5。3。1条

2
水平灰缝厚度
8～12mm

3
顶(楼）面标高
±15mm以内

4
表面平整度
清水5mm

混水8mm

5
门窗洞口高、宽
±5mm以内

6
外墙上下窗偏移
20mm

7
水平灰缝平直度
清水7mm

混水10mm

8
清水墙游丁走缝
20mm

监理单位验收结论

监理单位验收人员
年 月 日
010701/020301□□□说明
强 制 性 条 文
4.0.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
4。0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后,方可使用.有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告.
主 控 项 目
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4。0。12条的有关规定。
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。
5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处.
检验方法：观察检查.
5.2。4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
抽检数量：每检验批抽20％接槎,且不应少于5处。
检验方法：观察和尺量检查。
合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
5。2。5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表5。2.5
项次
项 目
允许偏差(mm）
检 验 方 法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全
高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根.
一 般 项 目
5。3。1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.
抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间.
检验方法：观察检查。
合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
5。3.2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm.
抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
[
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收。
填充墙砌体工程检验批质量验收记录
（GB50203-2002）表9。0 编号:020304□□□
工程名称

分项工程名称

项目经理

施工单位

验收部位

施工执行标准名称及编号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204—2002；2011版；
质 量 验 收 规 范 的 规 定
监理单位实测记录
主
控
项
目
1
块材强度等级
设计要求M