工厂管理理念.doc

安全工作理念:1、坚持从严治厂，严在事故之前，是抓好安全生产的重要手段。2、进行有效的安全教育，提高全员安全技能，是搞好安全生产的基本保证。3、加强物质防护,改善作业条件，是控制危险，搞好安全生产的必要条件。4、消除隐患，控制危险,加强重点伤害防范，是搞好安全生产的根本目的。5、严抓领导，领导严抓。6、有情的管理,无情的考核。7、宁当恶人,不当罪人.8、安全是全员的事。9、提高设备和环境的安全化水平，实现本质上的安全。10、坚持安全管理的一贯性和阶段性的有机结合。11、从严管、全员管、常年管、管到位.12、消除隐患是要害所在,加强防范是根本方法,落实责任是关键环节。13、安全工作抓重点，重点抓，头头抓，抓头头。14、违章者有凭侥幸、图省事、求方便心理.15、违背工艺纪律和操作纪律，虽然给自己带来了一时的便利，却给他人造成了防碍甚至伤害，也给自己埋下了隐患。16、制度规范既要有系统性、完整性，更要有准确性、可行性。17、落实安全“三检制:作业区领导周一安全点检，班组作业前点检，职工作业中互检。18、筑牢安全“三道防线”：查隐患、堵漏洞的防线；治理脏、乱环境的防线;落实互保防线。19、作业中多看一眼，多伸一把手，多说一句话。20、安全“三无”:上班无脱岗、作业无违章、交班无扯皮。21、安全“四个一”：执行安全制度一条不减、工作程序一字不拉、作业标准一点不降、安全考核一人不漏。22、安全“五不准：确认不准不侥幸作业，作业程序不明不糊涂作业，联系不畅不危险作业，设备状况不清不带病作业，情绪不稳不莽撞作业。23、班前安全规程问答，安全信息传达，安全操作演练，安全技术竞赛。24、班组安全“九到位”：班前安全教育到位，作业安全对策交底到位，班中巡检处理隐患到位,纠正违章违纪到位,作业前检查确认到位，险情预测安全防范到位，健全台帐严格管理到位,处理事故实事求是上报到位，班组建设达标到位.25、违章不一定出事，出事肯定是违章。26、习惯违章就是耻辱。27、违章一起查处一起，处理一个人，教育一片人.28、工伤不是功臣，是罪人。29、消除凭侥幸、图省事、求方便心理.30、安全工作无捷径，要经常不懈地抓贯章贯制，关键在落实.31、安全“三自：自我教育，自我排查,自我防护。32、实现职工零违章、零违纪，设备零缺陷，现场零隐患，确保事故零目标。33、各级领导干部要深入基层、深入现场、深入职工当中。34、该说到的一定要说到,说到的一定要做到。35、安全工作只有起点，没有终点。36、节日安全“三步曲”：节前安全教育，节中安全检查，节后安全收心。37、规范作业行为,查找安全隐患。设备工作理念：1、交清接明点检好,排除故障争分秒，检修维护质量高，影响为零保目标。2、杜绝推诿扯皮，两眼向内找问题,主动点检找活干，为设备正常运行作贡献。3、宁流累汗，不留遗憾。4、建立健全全员参与的点检体系,计划维修体系，预知维修体系，自主维修体系.5、设备检修严把质量关，严把检修进度关，严把费用支出关.6、备件管理做到一类有常备，二类有更换,三类有计划.7、设备“开得起、停得下、跑得顺.8、抓好专业点检、生产操作岗位点检、设备维护岗位点检。9、旧料新用，一料多用,各尽其用。10、设备检修中安全第一，质量第二,进度第三.11、设备检修做到工完、料尽、场地清。生产工作理念：1、调度室必须做到信息灵，反映快，措施果断，处理及时，最大限度地减少因工序之间动作不协调对生产造成的影响.2、不允许各自为阵,各行其是事.3、调度室统一指挥，全线协调，全面调度.4、调度室要权衡利弊，果断决策，不得贻误时机，要提高自身素质,以信取威。5、以班保日，以日保周。6、一小时一小时地抠，一个班一个班地抓，一天一天地分析，一项一项地落实具体措施。7、产量分分秒秒人人算，浪费时间人人管,处理故障人人干,优质高产比贡献.8、要靠前指挥，超前预测，敢于负责。9、工作要有超前性、预见性、及时性.10、生产要上下贯通，组织有序,重在实效。11、指挥要快，人员到位要快,开动设备要快。12、分析好上班，干好本班,衔接好下班.13、精料、精烧、精轧、精整、精品。14、不合格的钢坯不入炉，不合格品不入库，不合格成品不出厂。15、指标就是效益，差距就是潜力。16、生产是压倒一切的中心任务。产品及市场开发理念：1、人无远虑,必有近忧.2、号准自己脉搏,摸清用户需求.3、寻找潜在商机,发掘潜在市场。4、在数量上既做大买卖，又当小货郎.5、在技术上争先，在质量上争优,在服务上满足用户需求。6、内抓产品开发，外辟市场新路。管理理念：1、在干中学，在学中干。2、大事不过天，小事不过班，急事急办。3、干部要有超常规的思维,超常规的态度,超常规的措施,超常规的工作。4、领导干部所处的地位，决定其行为具有很强的导向型，其言论具有很强的辐射性，其作风和人格具有很强的示范性。5、身体力行，率先垂范.6、领导干部既要立言，更要立行,一级带着一级干,一级做给一级看。7、只有领导的身先士卒,才有职工的一呼百应.8、领导干部要当“领头羊”，不当“牧羊人”.9、动真情，办实事，做职工群众的贴心人。10、用真情换真心，靠情去理顺情绪，靠情去化解矛盾，靠情去凝聚职工，靠情去鼓舞职工.11、家人一心，有钱买金;家人二心,无钱买针。12、说实话，讲实情，交实底.13、横不攀，竖不比，收入靠自己。14、同德则同心，同心则同志。15、职工倒班,班班见领导.16、机关为现场，二线为一线，全厂保轧制线.17、交接好上班,操作好本班，照顾好下班。18、事在人为，为在自身。19、管理管理，你不管它就不理.20、扫帚不到,灰尘不会自己跑掉.21、有法可依和执法必严同等重要。22、领导干部要顶得住歪风,经得起诱惑，耐得住寂寞。23、不要筷子一横,什么都行,酒杯一响,原则不讲。24、管理就是要不断地发现问题，又不断地解决问题。25、工作沟通，情况沟通,情感沟通。26、说话有依据,办事有程序.27、无人负责我负责,有人负责我协助，不能看摊守业,要有新思路,新举措。28、在从严管里、科学管理的基础上，才能谈有情管理、人情管理.29、管理要做到责任要清,赏罚分明。企业要取得效益和发展必须做到以下六要:1、要完成生产计划；2、要按期执行合同和交货；3、要保持和提高产品盾量:4、要降低产品戚本；5、以要无事散，无究害；6、要有良好的生产环境为了达到上述六点要求，其基本条件之一就是必须要有好的设备由于企业的盈利是以高效率、高效益为前提的，而生产手段的现代化则是企业现代化的重要标志因此，企业管理必然以设备管理作为其重要的组成部分企业要做到高效率、高效益，最为重要的措施是必须推行科学管理,同时要使用先进的现代化设备，加上设备管理现代化，才能求得生产上的高效率和高效益（一设备的大型化或越小型化(二）设备连续化（三设备高速化(四设备精密化(五）设备自动化(六)设备综合化（七)法制严格化1、设备投资巨大2、设备维修费用巨大3、设备停机损失巨大明确规定了设备管理的基本任务是：“认真贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取系列技术、经济和组织措施,逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的效益2、设备管理是设备正常运行的重要保证在现代化生产中,主要的生产活动是由人们操纵机器设备采直接完成的生产设备的好坏直接影响本企业的生产任务的完成,也直接影响企业的经济效益因此，必须搞好设备管理，正确地使用设备、精心维护、修理设备使设备经常处于良好的状态，这是保证生产正常进。二、现代化设备与管理现代化设备具有大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、综合化、法制严格化的特点由于这些特点，设备在投产后会带来较高的经济效益，给企业带来的好处无疑是巨大的但同时也带来了一些新的问题：(一）停机损失巨大由突发事故所造成的生产中止，将给企业带来重大损失其影响会打乱生产计划、延迟交货期，增加产品成本严重时导政全系统停产，所造成的损失使企业无法承受二维修费用巨大现代化设备是社会协作的产品，即使是一般设备，由于设备精度高、设备品种多、生产连续性强,增加了维护、保养和修理等工作难度，一旦设备精度劣化，将直接影响产品质量而且由于设备系统复杂，企业范围大，管线网路密布，管理和维修工作繁杂，一旦出现失误诸如跑、冒、滴、漏等现象也会造成能源损失，导致产品成本增加如此等等均要增加维修工作量，维修费用相应也随之增加（一）设备投资巨大由于现代化设备的特征决定了现代化设备制造的投资是巨大的，如日钢1580工程投资128亿元，因此对这些巨额投资的设备,必须严格控制达到设计生产规模的时间，充分发挥设备的能力，尽快回收投资，这样企业才能获得经济效益反之，如果设备由于种种原因,不能按原设计生产，不能保证产品质量,其结果就会使企业蒙受巨大损失，严重影响企业经济效益随着设备现代化的发展,设备与产品的关系越来越密切产品产量和成本都受到所配置设备的影响，对此要求有一套与其相适应的现代化管理方法只有现代化设备与现代化管理结合起来,相辅相成、协调发展、互相促进，才能发挥现代化设备的作用，不断地提高生产效率，增加企业效益此外,随着工业生产的高度发展，要求对资源、能源必须如以有效利用但是突发事故、不正常生产、检修时间过多，是浪费资源、能源的主要因素,而强化设备管理是消除这些因素的唯一途径由此可见，设备管理是企业管理的一个极为重要的组成部分，并且在现代化企业生产活动中占有其重要的地位工程由于设备比较可靠,并且采用了现代化管理方式，因而取得了一次投产成功，虽然投资较大，但经济效益较好，生产效率很高。管理现代化的主要内容构成如下：（一管理思想现代化一一以人为中心现代化的设备要管好用好现代化的管理思想，这是设备管理现代化的灵魂树立以人为中心的管理观念，充分认识管理的价值树立对设备一生的全系统全过程、全员的综合管理思想，树立经济决策观念、竞争观念，市场观念为企业经营目标服务树立经济效益观念克服单纯的技术管观念，加强经济管理提高经济效益树立信息观念、时间观念,重视人才开发，民主管理和自主活动，充分调动人的积极性和创造性二管理目标现代化一一故障少，费用低设备管理的目标是追求设备寿命周期最经济,综合效率最高，使设备一生各阶段投入尽可能少产出尽可能多(三管理方针现代化一一安全第一设备管理方针，是安全第一，设备事故与灾害为零要从造成设备事故与灾害的理论研究着手，加强可靠性，可维修性的理论与实践的研究，使安全、可靠可维修与经济性统一在企业中广泛开展危险预知训练,建立安全确认制度和科学的安全诊断技术建立完善的安全管理体制，实行企业全员的标准化作业规范（四)管理组织现代化设备管理的组织是健全企业设部管理的经济机制，强化企业设备的基层管理,积极推进员参加的自主维修活动一方面要加强直线的统一领导，另一方面又要充分友挥横向职能部门的职能作用（五）管理制度现代化TPM设备管理制度是坚诀贯彻TPM管理制度，实行全员维修,做到生产、设备一体化，推行全员维修与社会大系统的维修相结合的预知维修制度(六）管理方法现代化一一管理科学与行为科学管理方法是在总结和继承传统的、行之有效的管理方法和经验的基础上，把管理科学与行为科学相结合，既要采用管理科学中的系统工程，目标管理，也要采用行为科学的激励作用，并且与我国的思想政治工作相结合，也能实现最大限度的发挥企业全员的集体智慧,使企业生机勃勃，使设备管理工作更抖学化，实现设备管理体制的PDCA循环，使整个设各管理水平不断深化和提高设备管理现代化是一个有机载体，各个环节各种因素，相互影响，互相制约是一个复杂的系统工程，设备管理人才现代化，不仅熟悉,精通现代化设备管理程论,掌握现代化管理方法,手段和技能的专业人才，同时还必须是坚持思想解放，思想开阔,善于改革，勇于创新的人才设备管理现代化各环节之间的有机联系等.2、实行全员管理增强了操作工人管理设备的责任心传统性管理的管理业务由职能机构的技术人员来完成点检管理则是一种全员参加的生产维修管理体制（TPM)，其管理业务由专职点检人员来具体实施,所以说点检员是设备的管理者，由此可见管理职能的重心下移了，这是点检管理的精髓把设备管理的职能落实到点检员身上,点检员除了耍认真进行设备点检外,还必须进行指导与监督生产操作工人的日常点检，协调与组织设备维修这样使生产方、维修方、点检方三方共同承担设备工作，都来关心设备，真正体现了全员设备管理的优越性当然各经营，生产管理职能部门也都应从各自不同角度参加设备管理，并支持点检工作的开展3实现了维修最佳化目标因为点位员是设街的直接管理者,他们最了解自己所管辅的设备的种种状态，制定的维修计划也是切合实际以最经济的费用完成全部设备的维修工作,以最少的停机损失（故障次数和故障停机时间为最小保证设备的正常运转,这是由于实行设备点检管理能够定量掌握另部件的剩余寿命均衡维修负荷采取早期防范设备劣化的措施,把故障消灭在萌芽状态之中，延长了机件使用寿命从而达到了最经济维修的目的4建立了一套较为完整的维修标准体系维修标准就是把设备可能发生劣化和故障的那位,明确规定出维修管理值，点捡周期和点检方法等，形成了一套由维修技术标准点栓标准，给油脂标准,维修作业标准，构成的完整的维修标准体系，这是贯彻执行点检管理的技术基础和管理法典除维修标准外，还建立了一整套较完善的台帐，其中主要包括有月点检计划表点俭作业卡、点检精度表、给油脂计划和记录表、倾向管理表、精密点检计划表、故障(事故)记录表、修理履历表、机旁备件管理台帐、维修项目预定者、日到月修实绩分析报表等等点捡管理的上边特点表明,是一种在传统的设备管理体制上发展起来，但又与比传统的体制有着很本区别的、科学的设备维修管理方式显然这种方式对设备管理者,特别是基层的点位员提出了更高的要求，对生产工人和设备锥修人员的要求也随之相应提高如对专业员俭员，要求他们必须具有相当丰富的实际经验，一定的基础理论水平和较强的管理意识及能力要求维修人员一专多能，