桥梁支座施工技术要求.doc

桥梁支座安装施工技术要求
一、编制依据
1.《郑州至民权高速公路开封至民权段两阶段施工图设计》；
2。《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1－2004）；
3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011）;
4。《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）；
5。《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》（JT/T663-2006）;
6。《公路桥梁盆式橡胶支座》（JT/T391—2009)；
7。《河南省高速公路施工标准化技术指南》；
二、支座垫石的施工技术要求
1、支座垫石施工之前,应做好支座垫石位置处混凝土的凿毛工作.
2、按照施工图纸计算复核支座垫石的设计标高.一片梁的各个支座的支承垫石顶面标高应处于同一平面内,避免发生支座偏压、初始剪切与不均匀受力现象.严格控制支座垫石顶面标高，保证其在规范允许的误差范围之内。
3、用于盆式支座的支座垫石，应按图纸要求预留盆式支座底板地脚螺栓孔,预留螺栓孔直径和深度必需满足设计图纸要求。
4、在施工过程中，应严格控制支座垫石位置处预埋钢筋网片的数量与预埋质量.
5、支座垫石用细石混凝土必须严格执行总监办批复的配合比,确保混凝土的强度满足设计要求。
6、支座垫石混凝土浇筑前,应采用水充分湿润支座垫石位置处，施工中应采取可靠措施保证混凝土振捣密实，同时应做好垫石混凝土表面的收浆抹面工作,保证表面平整.
7、支座垫石在收浆抹面结束后采用潮湿土工布覆盖,滴灌养生时间应不少于7d。
8、在梁板安装前各驻地办应按照图纸及规范要求对垫石进行专项验收（验收实测项目详见附表1).支座垫石不应出现露筋、空洞、蜂窝及裂缝，预埋钢板不应出现悬空现象。对有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值，以及混凝土强度不满足要求的支座垫石，现场应一律返工处理，不得进行修补或加固.
三、支座安装的技术要求
1、板式支座安装的技术要求
（1）支座安装前，应对支座垫石进行复测,放出支座纵横向中心十字线，标出支座安放的准确位置。
(2)安装前应检查支座的型号、规格及外观.
(3)安装前,检查预制梁底的预埋钢板是否有水泥浆包裹的现象，要对包裹预埋钢板水泥浆清理干净并进行除锈、风干.在梁板预制时应采取预防措施，避免预埋钢板移位和预埋钢板下进入水泥浆。
（4）支座安装时,应按照垫石和支座上纵横向的中心十字线准确就位。安装完成的支座应与梁在顺桥方向的中心线相平行或重合。
(5)支座与梁之间存在间隙的，根据支座与梁之间存在间隙的大小，支垫大于支座受压面积的钢板,且每个支座上最多只能垫一块钢板。钢板与板底的预埋钢板先用环氧树脂粘接，24小时后周边再分段焊在一起，焊缝厚8mm，每段焊缝长5cm,焊缝应做防锈处理。焊接时要采取有效的保护措施,避免损伤支座及对周边混凝土产生影响。
(6）四氟滑板支座的安装方法与普通支座基本相同，除满足普通支座的安装要求外，还应注意下列事项：
a、四氟滑板支座安装时，与四氟板接触的不锈钢板不允许有损伤,拉毛现象，采用丙酮或酒精仔细擦洗。四氟滑板白色面朝上安放在下钢板凹槽中,在支座顶面的储油凹槽坑内涂抹好硅脂油5201，（5201硅脂在使用前应送检，其性能应满足规范要求），安装上钢板(导向板与顺桥向平行).
b落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。
c为防止梁吊装后铰缝前的横向移动，在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。
d四氟滑板支座安装后，应及时清理杂物，且应及时加装支座防尘护罩。
e 四氟支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在四氟支座底面与支座垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节。
（7)在梁板安装前各驻地办应按照图纸及规范要求对支座安装进行专项验收（验收实测项目详见附表2）。
2、盆式橡胶支座安装的技术要求
（1）支座安装前,应全面查看，查看零件有无丢失、损坏,橡胶块与底盆间有无压缩空气等。采用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在聚四氟乙烯板的储油槽内注入硅脂类润滑剂。
（2）支座安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线。安装完成的支座应与梁在顺桥方向的中心线相平行或重合，且支座应保持水平，不的有偏斜、不均匀受力和脱空现象。
(3）盆式橡胶支座安装时，支座纵横轴线位置对正后，将支座就位并调整水平。待复检合格后在螺栓的预留孔中灌入环氧树脂砂浆,环氧树脂砂浆完全凝固后再拧紧螺母.地脚螺栓露出螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。
(4）双向活动支座和单项活动支座安装时，要特别注意聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向与桥梁顺桥向相一致。
(5)盆式橡胶活动支座安装完毕检查合格后，要拆除支座出厂时顶、底板间的连接构件，应及时清理杂物,并对支座所有外露钢结构部分进行防锈处理,且应及时加装支座防尘护罩.
（6）现浇箱梁的安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程,检查锚栓孔位置及深度要符合设计要求.支座安装时，先将支座的上下座板临时固定相对位置，整体吊装支座,固定在设计位置上.支座安装后即按设计图纸规定锚固支座螺栓，使用环氧树脂砂浆灌浆固定。 
四、实行支座安装的质量影像留存制度。
1。支座安装应逐个编号管理，并在支座统一位置进行编号(编号样式见项目公司2015—003工程质量督查通知书）.在监理见证下逐个留存能准确反映支座安装质量正面、侧面未安装防尘罩的照片，形成影像资料存档。
2.支座标签应按照出厂合格证标签、厂家支座安装注意标签、质监站已抽检标签、质监站合格证标签、唯一性编号标签等顺序进行粘贴,在安装过程中应避免标签破损丢失.
五、强化制作安装责任追究制度,在支座运输、储存及安装的过程中细化责任,落实到人,对支座出现严重质量问题要追究相关人员的责任。
六、梁板安装前必须满足以下几个条件：
1、 完成三级桥梁支座安装专项技术交底；
2、完成桥梁下部三阶段验收，并且接到认可通知之后才能进行下道工序；
3、完成支座垫石专项验收、支座安装专项验收后。
要求各分部在2015年5月18日前完成桥台跨支座安装的的首件工程。资料包括承包商申报表、支座垫石砼配合比审批资料、支座垫石实测项目表、支座安装实测项目表、硅脂检测报告、安装影像资料、安装台账等相关内容。在首件认可后，方可进行梁板架设.
2015年5月8日
附件1：
支座垫石实测项目
项 目
规定值或允许偏差（mm)
检查方法和频率
混凝土强度(MPa）
在合格标准内

轴线偏位（mm）
5
全站仪或经纬仪;支座垫石纵横方向检查
断面尺寸(mm）
±5
尺量：检查一个断面
顶面高程（mm）
±2
水准仪：检查中心及四角
顶面四角高差（mm）
1
预埋件位置(mm）
5
尺量：每件
附件2：
支座安装实测项目
项 目
规定值或允许偏差(mm）
检查方法和频率
支座中心与主梁中心线偏位(mm）
2
经纬仪、钢尺；每支座
支座顺桥向偏位（mm）
10
经纬仪或拉线检查；每支座
支座高程(mm)
符合设计规定；设计未规定时,±5
水准仪:每支座
顶面四角高差(mm)
承压力≦500kn
1
水准仪：每支座
承压力＞500kn
2

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