中学暖气安装(技术标).doc

目 录一、主要分部分项工程施工方案二、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划三、确保工程质量的技术组织措施四、确保安全施工的技术组织措施五、确保文明施工的技术组织措施六、确保工期的技术组织措施七、施工总进度表或施工工期网络图八、设备及材料的供应计划九、成品及半成品保护措施十、 施工总平面布置图十一、 农忙季节及冬雨季确保连续施工措施十二、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施十三、 地下管线及其他设施的保护加固措施附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四 施工总平面图附表五 临时用地表第一章 施工方案与技术措施11 编制依据1.1.1*暖气安装工程施工图纸。1。1。2*暖气安装工程施工现场环境、条件。1。1。3*暖气安装工程施工招标文件及业主提供的其它有关工程资料。1。1.4现行的国家及地区施工验收规范、技术规程。12 编制说明本施工组织设计依据*暖气安装工程施工招标文件及设计图纸，主要编写了本工程项目部组成，工程施工部署,主要施工机械计划、劳动力计划,主要项目施工方案,质量保证体系和措施,安全保证体系和措施，施工现场平面布置,文明及环境保护措施,工程进度计划保证措施、冬雨季施工措施、资源配备计划等内容.13 编制目的1.3。1作为本工程施工技术指导性文件,全面布置，统筹规划,运用科学先进的施工技术合理高效的施工组织与管理，优化资源投入配置，指导工程有序、高速、优质、安全地施工。1.3.2作为工程预、决算依据,工程严格执行本设计，以此为核心展开各项工作。1。3。3有机协调业主与施工单位、设计与施工单位、促进相互了解，相互间密切合作，在确保安全优质高效的前提下顺利完成施工任务.14编制原则1.1.5认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策,严格执行基本建设程序。1。4。2以遵守国家及河北省各项建设法规为前提，确保履行合同。1。4.3合理安排工序，充分利用时间与空间，实行分区分段平行流水作业,妥善安排冬雨季施工项目,确保全天候施工，提高工效。1。4。4切实执行各项施工规范和操作规程,实行全面质量管理，建立“PDCA”循环管理活动，坚持安全第一、质量第一的原则。1.4。5推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，应用科学管理，实现产品质价比最佳结合.1。4。6落实安全生产责任制，拟定切实可靠的安全技术措施，确保无重大的伤亡事故，并控制一般事故的发生率.1.4.7重视现场文明施工，作好现场平面布置，减少物资倒运工作,拟定环保措施，减少施工公害，提高职工生活质量.1。5工程测量进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习,学习监理文件，有关规程、规范.熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程,对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施,查明情况,记录备案.与新建管线有矛盾处及时向设计反映.开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。1.5.1测量组织机构及工艺流程根据本工程所处位置的特殊性,对测量提出很高的要求。为了工程能顺利地进展,同时能及时地了解和控制民房、线杆等下沉量，将测量人员分为两组：一组主要负责施工测量，另一组主要负责监控测量，根据施工的进展,对地面高程进行精确的测量，准确的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在规定值范围内.1.5.2施工测量 施工测量的主要任务是指导工程施工,虽然施工测量与控制测量相比，精度要求较低，但其是工程达到有关设计要求的保证。1。5。3地面控制点布设及技术要求1.5.3。1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。1.5。3。2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，技术要求如下：导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）平均边长（km)测角中误差（）测距中误差(mm)测回数方位角闭合差(”）相对闭合差DJ2DJ6二级2.40.2581513161/10000水准测量的主要技术要求等级每千m高差全中误差路线长度(km)水准仪型号水准尺符合路径观测次数符合闭合差平地（mm)山地(mm）四等1016Ds3双面往一次2061.5.3.3依据监理认定的加密控制点,进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后,才能交施工作业班组使用。1。5.3.4控制点的埋设要达到规范中的要求，完毕后要及时保护，并做点志记，待控制点稳定后，方可进行测量工作.观测要选择在气温稳定、成像清晰交通流量较小、外界干扰较小的时间段内进行，其结果要符合要求,见下表： 平均 长度 （m）导线 总长度（km)每边 测距中 误差(mm）测距 相对中误差测角中误 差测回数方位角闭合差（mm）全长 相对闭合差相邻点的相对点位中误差（mm）级全站仪级全站仪3503561/600002。54651/350008注:n为导线的角度个数.1.5。3。5 地面、地下联系测量 地面控制测量是确保隧道在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模,规范允许的中线贯通误差为100mm,高程贯通误差小于50mm.相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网.1。6热力管道工程安装1.6.1管道安装工艺流程核测地沟坡度放线定位(验线)安装滑动支墩下管管子就位（定位焊)焊管托管道焊接分段强度试压总体试压试运行验收。1。6.2准备工作1。6.2。1 预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩、固定支架构件及卡板、导向支架立柱及导向板。1.6。2.2 清理地沟，达到平整畅通。1。6。2。3 在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。1.6。2.4 确定固定支架位置后，按设计间距和规范要求放稳滑动支墩，并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程，偏差100mm。1。6。3管道吊装就位管道进场后先对管道外观进行检查，确定裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。隧道于暗挖竖井处下管。下管采用吊装下管，吊装时尼龙吊装带必须牢固可靠,缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞.下管过程中要保护好管口及防腐层.管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层.沟内沿线卸管时，管下垫100100mm的木方。如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。钢管就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量,不合格的管口必须修整.用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。焊口处应垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形,对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊,每处长度70100mm，根部必须焊透。焊接时，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上,且焊缝端部不得进行定位焊接。标高用支架支承焊设金属垫片来调整,垫板必须焊接牢固。1。6.4管道焊接的工艺要求1。6.1。6焊接采用氩弧焊打底、单面焊接。焊缝宽度为1720mm,且超出坡口边缘23mm.1。6.4。2焊缝施焊三层以上,第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0。7-1.2倍。不允许在非焊接面上引弧.1.6.4.3焊接后清除熔渣、飞溅等附着物,并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊.1。6。4.4全部焊口需进行X射线无损探伤，必须达到要求以上。不合格的焊口,应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。1。6。4。5经水压试验合格之前,各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。1。6.4。6焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物,并将内腔清扫干净.1。6膨胀节安装安装前，应对膨胀节外观进行认真检查,并核对产品质量证明书,认真阅读安装说明书。安装过程中，应清除波纹间异物，防止波纹管部分的任何机械损伤，如磕碰、划痕、凹痕等.起吊时,吊具严禁吊在波纹管拉杆上。两个固定支架之间只能安装一个横向型膨胀节。横向型膨胀节可以水平安装,也可以垂直安装。当膨胀节水平安装时，若膨胀节的公称通径及轴向尺寸较大,则应在膨胀节中间管下面设置支承托架,以防中间管由于其内部介质质量及其本身自重的影响产生转角。严禁用膨胀节变形的办法来调整安装偏差。焊接完毕后，严防焊接飞溅物直接接触波纹管表面。严禁在膨胀节任何部位引弧或搭接地线。安装完毕后，调节膨胀节上的黄色限拉螺母至限制位置,保证膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应使各活动部件能正常工作，然后进行冷紧。装有膨胀节的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。1。7管道试验 1。7。1试验压力根据施工规范要求和设计图纸规定。1。7.2强度试验强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。确认管道内已注满水并排净空气后,缓慢均匀升压达到要求，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏,支架和管道有无变形、移位，在稳压10min内应无渗漏，无压降；检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况,无压降为合格。1。7。3严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段.管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。严密性试验需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。缓慢升压并保持稳定,详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况，在60分钟的稳压期内，压力降不超过0.05MPa为合格。升压过程中,应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时,及时通知中止试压。试验时发现的渗漏部位应做出明显标志并予以记录,待试验后处理,严禁带压整修，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，填写“热力管道水压试验记录，清除地沟及小室的积水。1.8管道清洗管道的冲洗工作于水压试验合格后进行.根据本工程工艺结构特征，采用人工清洗。清洗完成后填写“供热管网冲洗记录”。水力清洗结束前打开阀门用水清洗。清洗合格后，对排污管、除污器等装置进行人工清除,保证管道内清洁.1。9回填技术措施本工程施工完毕后，道路范围内的小室需立即恢复路面交通，为保证道路路面质量，需及时回填，回填材料采用砂石级配。1。9.1管线回填工作开始前,项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。1。9。2回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验, 求得该填料的最佳含水量和最大干密实度.回填范围内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各种杂物.1。9.3级配砂石回填必须分层夯实，虚铺厚度30cm，浇水自沉后，采用平板震捣器进行震捣；施工单位须积极创造条件,在所回填段落,立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕,自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填。1.10管道试运行管道的试运行工作于管道的系统试压和清洗合格,经验收合格后进行，热力试运行方案另报.1。11管线吊架加固技术措施1。11.1地下管线保护根据现场调查，加强施工现场地下管线的保护和管理，保证我项目部的施工工作顺利进行，结合我项目部的实际情况,在地下管线施工时制定详细的保护措施。1.11。1。1根据施工项目地下管线保护措施需要，委托符合资质要求的勘察测量单位，利用仪器对管线进行探测。1.11。1。2采用警戒线，栽立警示牌、画线、围挡等方法明确现况管线具体位置。1。11。1。3进入施工阶段,施工管理人员根据地下管线保护措施结合现场具体情况提前进行安全交底、技术交底，对地下管线的位置、高程、保护要求有详尽的书面说明，并进行交底签认。切实让每个施工人员清楚如何操作。施工中接近地下管线附近时，施工员、安全员、专门监护人员必须在施工现场旁站监护。需要管线管理单位现场监护的及时通知。1.11。1。4进行信息化施工，加强对因施工影响道路与地下管线动态变化的监控，根据情况，施工员及时调整交底,确保地下管线的正常运行.1。11。1.5在施工过程中，凡发现管线位置有异常可能对地下管线安全和维护产生影响时，应立即停止施工，同时与管线管理单位联系,约时监护。1。11.2。2地下管线保护方法为保证现况各条管线的安全运行,在不影响基坑、基槽正常施工的情况下,对各条管线进行吊架加固处理。分别在各条管线上方纵向放置2根I40a工字钢，工字钢两端伸出圈梁或基槽外侧各1。5m，间距40cm。工字钢伸出圈梁或基槽部分横向铺垫10X10cm方木各5根。管线下部纵向铺设5X15cm方木3根,管道两侧各放大板一块。吊架上下横向放置18槽钢，间距50cm,上下槽钢之间用18可调螺栓吊拉.为确保吊架牢固、安全，将设置专人负责检查和维护。对于有特殊悬吊要求的管线(如天然气、电信)，按相关管理单位要求进行悬吊。1。12 室内暖气安装工程（1）管道安装坡度及散热器安装1）热水采暖和热水供应管道，坡度一般为0.003，但不得小于0。002.2）散热器采用TLZY863、7、101。0铜铝复合散热器，散热器承压1.0Mpa，高度位置正确,规格型号符合设计要求.户外采暖供回水管道DN50采用热镀锌钢管，DN50采用无缝钢管，管径32采用丝接，管径32；采用焊接连接，户内埋地管采用耐高温聚乙烯铝塑复合管(XLPEAL）管,耐压0。8MPa,耐温95，寿命50年以上管材使用条件等级不低于五级.XLPEAL管埋地部分必须整根敷设严禁出现接头，管道进出地面必须安装套管埋地。管道周围应填充稀土保温材料，管道穿越卫生间隔墙处需设防水套管.散热器与管道的连接,采用热镀锌钢管，必须安装可拆装的连接件以便维修，散热器上的支管连接地面内水平主管道时，应严格按施工图纸详图施工.散热器在安装前,应对每组散热器进行水压严密性试验,以不漏不渗为合格.安装时,应保证散热器平、稳、牢，间距得当。每组散热器设自动排气阀一个,型号为E121。 散热器支、拖架安装，位置应正确,埋设平整、牢固，散热器中心与墙面二者距离为3cm。散热器支管，长度大于1.5M时,应在中间安装管卡或托钩. （2)管道连接方式散热器采暖热媒为8060热水。不同管材钢塑连接处应用部件以保证严密，不得渗漏。干管、支管连接部件应在明处，埋地部分不得有管接头。1)室内暖气管道变径处全部应使用异径管箍。立管应采用同心变径。管径大于或等于65mm,变径位置应大于分支点300mm；管径小于或等于50mm，变径位置应大于分支点200mm。2）室内采暖干管安装,如设计要求必须设置可拆卸部件则应采用卡箍连接件.3） 阀门安装位置,进出口方向正确，连接牢固紧密,启闭灵活，朝向便于使用，表面干净分路阀门离分路不宜过远，如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加进水丝堵.（3)采暖管道安装1）管井内管道安装时,两立管中心距一般机制在25cm，预留保温空间.2）镀锌钢管DN32为丝接,丝扣长度满足规范要求,外漏丝扣以防锈漆处理。DN32采用焊接连接.焊波必须均匀一致，不得有烧伤、裂纹和结瘤、加渣及气孔。3）采暖埋地管道安装,为单管水平串联式系统，预留小沟槽后进行，沟槽位置由安装技术人员根据采暖平面图绘制。4）XLPEAL管与镀锌管连接处应在地坪上15cm，保证检修方便.所有LPEAL管在穿墙处、出地坪处加设镀锌钢套管.5)埋地管道敷设完成，立即进行水压试验,作好记录.按照设计要求进行保温,在找平层上用色漆标出管道走向，以防装修时破坏.6)连接钢制散热器的明装支管长度，全部控制在35cm,支管均坡向排水跑风的相反方向，坡度作到最小,坡差3mm. （4）排气装置安装1)干管末端应设置集气罐或自动排气阀，集气罐引下阀门高度不低于2。2m,自动排气阀的进水端应设置阀门。2）自动排气装置应加装硬塑料排气管引至室外。3）吊顶内不得安装自动排气装置，应装集气罐并通过放风管将排出的气体引至吊顶外，为便于检修与调节阀门,在集气罐吊顶处安装检修口。（5)伸缩器安装波纹管补偿器安装前进行预拉伸，管道调直，安装好导向支架，以免补偿器变形、破裂,选用补偿器的补偿量应满足要求.1.13、附属设备及附件安装1)水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志,玻璃板(管）的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm;最高可见边缘，应比最高水位高25mm;2）玻璃管式水位表应有防护装置;3)水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管。4）水箱间管道排列整齐，面层无污染；支吊架间距均匀，牢固.型钢朝向一致.5）阀门手轮位置、朝向便于操作。二、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划(一）、劳动力安排计划在施工技术水平可确保质量的前提下，最大限度的投入人力资源，施工现场精心组织,确保人力资源的最佳使用效率。根据我公司质量程序文件的要求，施工队伍长期跟公司协作队伍中精选，选择操作熟练、服从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。（劳动力计划表详见附表二)劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸,领会设计意图，拟定出本工程所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数,较少盲目性,以免造成人员紧缺或窝工现象.2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生.3、本工程施工过程中，要教育好工人，特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。（二）、拟投入的主要施工机械施工机械设备是保证工程施工按预期目标进行的重要设施,是加快工程进度、提高工程质量的必要配置.各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求,其机械设备的调配将由公司经理亲自协调处理,确保以施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要.（本工程拟投入的主要施工机械设备详见附表一）施工机械设备，由项目经理根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后,能确保正常使用时准予使用。三、确保工程质量的技术组织措施坚持“信义至上、质量第一”的观念，是我公司做好各项工作的一个基本指导思想,不仅要抓好工程进度，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。把“质量第一的指导思想放在经济决策的重要地位,加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立项竞赛活动。树立“预防为主”的思想，做到“事前预防，事中控制，事后检查。实行“样板引路，层层签订优良工程责任状，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平,创出优良工程.3.1质量保证体系建立以项目经理、总工程师、项目部专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量管理组织系统,并由技术负责人负责质量管理,开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管,人人有专责，“人管成线，群管成网，办事有程序，检查有标准，形成从上至下的质量管理系统。建立信息反馈系统，实施管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定的规律性。对材料、构配件的栓测，质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存.把业务处理过程中经过的各个环节,各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度使管理业务标准化,管理流程程序化。质量保证体系详见附图.质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识指挥部质量管理领导小组贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现3.2质量管理责任制建立健全质量管理责任制，使项目部每一俱都有明确的责任,形成一个严密的质量管理工作体系.组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施.工长在下达施工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底。要认真执行奖惩制度，积极和组织各种竞赛活动.建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人,项目工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态,全面控制各分部分项目工程质量。树立全员质量意识,贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3。3.1开展质量管理小组活动围绕质量体系，施工中开展全面质量管理活动，组织分工种，分专业的QC小组，开展PDCA循环。P阶段:分析现状，找出存在的质量问题和隐患，分析产生质量问题的原因和各种因素,找出影响质量的主要原则，制定改善质量的措施，提出行动计划和预计效果。D阶段：根据措施和计划，组织各方面的力量分别贯彻实施.C阶段：检查实施效果和发现问题.A阶段：对检查结果进行总结和处理.所总结经验，纳入标准、制定或规定,巩固成绩，防止类似问题再发生.同时，将本次循环，解决一些问题质量水平就提高一些。随着管理循环不停的运转，质量水平也就随之不断提高。项目部对活动有显著成效的QC小组进行表扬和奖励,调动了广大职工参与管理、开展活动的积极性，促进了质量保证体系的有效运行。3.3建立健全各项管理制度3。3。1技术交底制度：项目技术负责人向工长及职能人员进行交底,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点，注意事项,新技术推广项目予以落实。工长接收交底后，应向操作班组进行交底，应交清技术要求、质量标准、安全注意事项，必须时辅以示范操作,组织工人进行讨论，保证施工人员按照要求施工。3.3。2施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前,由技术科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长.施工工艺卡阐明施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。3。3.3材料、构配件试验制度:应按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料严禁使用,对已进场的限期清理出场.泥结碎石的配合比，按试验要求，试验合格使用。3.3.4技术复核制度:是对重要项目进行复查、校核,以避免出现重大差错的一项制度。3。3。5工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度.在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程均逐项检查验收，分别对隐患工程,结构工程和交工工程进行检查和验收.对隐患工程检查后,输隐检签证手续，列入工程档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行自理未经检查合格者不能进入下道工序施工。3.3。6技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况,经有关人审定后来回管理，不得遗失损坏,保证在交工前存有完整的技术资料。3。3.7工资结算实行质量否决权制度:各分面工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该工资10的奖励,不合格的扣除该项工资，并处以耕用材料价格70的罚款.3。4做好质量意识教育工作 要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一和“用户服务”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”技术和操作规范等,技术和管理人员要熟悉设计图纸，施工验收规范、质量评定标准、原材料、构配件技术要求和质量标准，按照设计要求精心组织施工.专职质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，使全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就我手中。3。5技术保证措施3。5.1组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计部门的设计交底，了解设计人意图和业务需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。3。5。2根据工程的平面特点,结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施.3。5.3根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，周围材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。3。5。4对主要施工部门,关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底,项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。3.5。5编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。3.6施工过程中的质量控制措施3。6。1材料及设备的采购对进场材料、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用.不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场,并追究责任.3.6。2施工班组选择选择有经验、有技术,敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量.特殊工种人员一律实行持证上岗。3。6。3加强施工中工程精品的质量预控，从“三工序、“三检查入手，把好“三关”，坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。3。6。4严格技术复核，隐蔽工程验收制度技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录和隐蔽工程验收记录一起,作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。3。7工程质量的检验与评审3.7。1各施工班组应及时、准确、应实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试.3。7。2企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生.3.7。3资料员负责工作资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。3.7。4积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。3。8雨季施工质量控制措施根据生产计划及生产的实际情况,进入雨季施工前,应有防水排水和防汛计划.3.8。1主要负责人应雨季施工，施工安全、质量等事宜要组织有关人员编写施工方案。3.8。2根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的现场设计。3。8。3主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。3。8.4雨季泥结碎石的配合比，要根据现场泥、石的含水情况调整,以保证质量.3。8.5做好汛前的检查工作，配置必要的防汛物资和器材，做好汛情预报和安全渡汛工作。3.9冬季的施工安排及措施在本工程施工中赶上冬季施工，进入冬季前应根据施工进度计划编写有关冬季施工方案，并做好物资、设备、能源等方面的准备工作.3。9.1安排专人进行气温观测并进行记录，与气象站保持联系，及时接收天气预防，预防寒流侵袭.3。9。2进入冬季前，对掺和外加人员，火炉管理人员进行专业技术培训，经考试合格后可上岗工作。3。9.3特别要抓好防火防毒工作.3.9.4在冬季施工的工程项目，设专人负责施工工程的质量问题，做到万无一失.3。10各施工段、各工种相互配合的措施3。10。1施工进行前由项目部要根据工程量及实际施工情况,细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序,要进行划分，组织突击队进行该部位施工,要抓住重点，推进全面工程的施工进度。3。10。2施工前及施工过程中，技术人员，要充分研究、讨论各种施工方案,从中选出最优的施工方案,同时通过技术辩论会，技术交底等形式,使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好技术保障。3.10.3项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题研究解决的方法。为各流水段施工做好物资设备保障。3。10。4要求各个施工班组，要强化质量意识,所承担的施工任务要求按时、按质、按量完成，不得影响下一道工序施工,加强竞争机制，实行奖罚制度。3.10。5项目部要做好统筹安排,开展劳动竞赛，提高施工积极性，确保各施工段按计划完成.3.10。6利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规化和管理.四、确保安全施工的技术组织措施（一）安全生产技术组织措施认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规,加强安全施工管理工作,保障人身和财产安全,预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。1。项目经理健全安全生产保证体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产。3。施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度,发现隐患，立即整改.安全技术管理资料,应由专人管理，做到及时、准确、齐全。3. 进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口关相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续,未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。4。建立健全职工安全培训教育制度,特殊工程作业人员持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识、操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核.5。项目经理部安全管理目标:(1）杜绝伤亡，控制重伤,减少轻伤,事故频率控制在1（死亡0,重伤0，轻伤1)。(2）新工种（包括民工）及职工安全培训教育达到100，专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100。（3）特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100.6. 施工现场必须按照规定设置防护设施,保证施工现场相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买劣质假冒的安全设施和劳动保护用品。冬季有防寒、防冻、防煤气中毒措施。7。施工现场道路应当平整畅通，通行危险地段设置警告标志,大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌.8。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。9.非机电作业人员不准运用机电设备。机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套.10。对于大型机械设备的安装、拆卸，必须持有许可证方可从事专业施工。机械作业时，操作人员思想要集中,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和操作区.11。 施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置.遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。(二）安全保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系。见附图。1.安全生产方针、原则(1）方针：安全第一、预防为主。(2）原则：a、管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b、生产必须安全，不安全不生产的原则.c、生产防护，后施工，无防护不施工的原则。d、发生事故“四不放过”原则.安全施工保证体系技术员施工员安全员预算员材料员项目经理安 检 组公司安检部项目安检科各施工班组3。抓好安全生产教育（1）在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立三级教育卡片。考核合作后才准上岗,转岗要转岗教育，对民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。(2)在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。（3)做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。3。加强安全检查（1）加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每月一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。（2）整改反馈,检查出来问题,要下达检查整改通知书,认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人).专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈,对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施.五、确保文明施工的技术组织措施5。1文明施工管理目标及体系5.1。1文明施工管理目标始终贯彻“预防为主、保护优先、施工和保护并重的原则，做到工完料清，创建整洁文明的施工环境，评分达90分以上，争创建市级文明施工优良工程。我单位坚决做到：“二通、三无、六必须”,创建文明工地。具体内容如下：二通:施工现场交道畅通,施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。三无：施工中无管线损坏事故，施工现场周围道路平整无积水，施工中无重大安全事故.六必须：施工区域与非施工区域必须隔离,施工现场必须挂牌施工，现场材料必须堆放整齐,工地生活设施必须清洁卫生,施工