1、瓦工1. 上下脚手架应走斜道.不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝),检查大角垂直度和清扫墙面等工作.2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。2. 山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌.4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。5。在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6.屋面上瓦应两坡同时进行,保护屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁打、瓦条上行走。木工1。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平
2、整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2。采用桁架支摸应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复.3。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4。支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢.操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作.5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.6。拆除模板应经施工技术人员同意.操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。7.拆除薄腹梁、吊车梁、杵架等预制构件模板,应随拆随加顶撑
3、支牢,防止构件倾倒。钢筋工1.钢材,半成品等应规格,品种分别堆入整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2。拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5。多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落.6.在高空、深坑绑扎钢
4、筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7。绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒.8。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带.混凝土工1。车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把.2。用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接
5、站在溜槽帮上操作。4.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5。浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6。浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁 、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7。不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落.8。使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9。预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。架子工1.木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木
6、、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。2。木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用.3.脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,4。木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆.木脚手架的立杆间距不得大于1。5米;大横杆间距不得大于1。2米;小横杆间距不得大于1米5。木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1。5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,
7、再绑第三根,不得一扣绑三根.6。单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米.通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。7.脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤.如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。8.脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。9。架子的铺设宽度不得小于1.2米.脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板
8、搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米.要架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。10.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。11。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带12.脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。13。拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。14.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子.15.拆下
9、的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。普通工1.挖掘土方,两人操作间距保持23米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法.2。开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1。5米。3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5。使用蛙式打历机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线.在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运.6.用手推车装
10、运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8。脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖.9。车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。电工1。所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。2。现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4。熔化焊锡,锡块,工具要干燥,防止爆溅。5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使
11、用,工作完毕,灭火放气.6。配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。7。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人.8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。电焊工1. 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行.2。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上.4。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必
12、须清除干净,并将所有孔口打开。6。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7。焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。8。把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线.所有地线接头,必须连接牢固。9。更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。10.清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板.12。钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。13。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应
13、大于36伏.14。雷雨时,应停止露天焊接作业。15。施焊场地周围应在清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。17.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。抹灰工1.工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作;2.室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时,应遵守架子工安全和技术操作规程;3。在未铺楼板的室内进行粉刷时,先铺好临时木板,再搭脚手架,不得将脚手架直接搭在楼楞木上;4。禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷;小块的粉刷工作(如修补空洞等)须在脚手板上进行,禁止使用靠梯;5。顶棚抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落;6.楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业;7.操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西;