企业生产计划方案分析样本.doc

装备ERP5-One系统生产计划和控制应用模块以后，当你进行生产计划，实施和控制作业时你能够发挥你全部潜力。因为不停增加市场压力，高度国际化和连续加强用户化趋势，今天许很多多企业正不停抛开传统作业方法，愈加向用户为中心和柔性生产方法过渡。PP应用模块能够满足业务步骤在不停改变且发展制造商们运行要求。对以下三个领域，它均能提供理想处理方案，即生产计划、生产实施和生产控制。
生产计划系统关键特征
ERP5-One PP生产计划系统是一个综合性企业资源计划系统，包含制造实施系统全部功效。它完整地集成多种应用领域全部业务功效，支持用户订单快速处理。能够用ERP5-One业务模型组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。ERP5-One支持跨越多个企业事务处理，和同一企业各组织实体之间分销需求计划。
制造资源管理模型
ERP5-One PP生产计划系统是一个联机处理制造资源计划系统，同全部ERP5-One应用程序完全集成。PP完全支持APICSMRP II模型。ERP5-One同传统MRP II系统不一样，它不仅集成了财务和后勤计划和实施功效，而且将企业利润控制贯穿于整个供给链，完成了供给链到价值链升华。另外，ERP5-One PP还提供制造实施系统(MES)全部功效。同时，ERP5-One还含有强大面向用户并充足集成多种销售业务功效。在全部ERP5-One事务处理中，用户可享受到集成好处。比如：
· ERP5-One将销售订单需求量转换至主计划。新用户需求量立即显示在主计划员面前。这是确保按时发货最快路径。
· 全部存货消耗量及货物入库事务处理同时地过帐到总帐科目。
· 车间订单确定及倒冲发料联机过帐到全部总帐相关科目。生产成本中心立即从生产作业活动得到贷方金额。分配到生产成本采集点成本是同时发生。任何时候你全部能够联机得到和生产相关最新成本信息。
· 假如你是一个订货生产类型制造商，你能够连续监控全部和订单相关成本。你甚至能够用系统对比冻结成本、实际/目标成本和全部发生成本。当你向用户发货并开具发票时，你会立即知道你利润有多少。
因为ERP5-One集成全部业务步骤，它是一个业务步骤重组极好工具。ERP5-One将帮助你克服支离破碎业务步骤，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核实工作步骤。
PP含相关键功效
#
功效
1
制订销售计划
2
编制主生产计划
3
生成物料需求计划
4
市场估计
5
生产资源计划
6
能力计划
7
生产活动控制
8
工厂数据采集
各功效实施
1. 1. 销售及运作计划模块
销售和运作计划(SOP)是一个通用计划和估计工具，你能够用它来使企业经营现代化，优化企业业务。
SOP集成功效使你对企业各项活动一目了然。你能够汇总不一样内部和外部数据，作为设置现实经营目标依据。这提供了现实检验机会：我业务策略是否反应我经营能力和市场需求？这么，用SOP，就能够采取有针对性计划。
SOP延展性使它适适用于对任何逻辑数据进行高级或具体计划。弹性计划层次使你能够从几乎全部组织单位(比如，销售组织，物料组，生产工厂，产品组)角度甚至整个企业角度创建和查看你数据。因为充足支持集中计划，SOP适适用于销售、生产、采购，库存管理等中长久计划。
你使用计划表是电子表格。所以你能够大范围地进行跟踪先前计划数据、估计市场需求、运行分析，条件模拟等多种操作。
2. 2. 需求管理(DM)
需求管理功效是用来确定成品和关键部件需求数量和交货日期。需求管理结果就是所谓需求纲领。
为了创建需求纲领，你必需首先定义用于计划某一产品计划策略。该计划策略代表了用于计划和制造或采购产品不一样生产方法。
使用这些策略，你能够决定是否仅由销售订单来触发生产(定制)或不由销售订单来触发生产(为库存生产)。或，你可能想使需求纲领中现有销售订单也有库存订单。假如生产时间比标准市场交货时间长，那么你可能想在任何销售订单存在之前生产成品或最少生产一些部件。在这种情况下，销售数量是预先计划好(比如，在销售估计指导下)。
能够以计划独立需求形式创建需求纲领。需求管理使用计划独立需求而用户需求是在销售订单管理中创建。
计划策略表示计划生产数量和日期业务过程。在ERP5-One系统中能够使用广泛生产计划策略，范围从纯订货型生产到备货型生产。依据所选择策略，能够使用销售订单和/或销售估计值来创建需求纲领。你也能够选择把库存水平移至装配水平方便由新接销售订单来触发最终装配。不然，你也能够专门为装配实施需求管理。比如：你能够把计划策略组合起来，这意味着你能够为成品选择策略"带最终装配计划"，不过你仍然能够选择不一样策略，如在此成品BOM中相关一个关键部件"在装配层计划"。
在系统定制中列出了可用于一个物料计划策略，而且经过策略组该计划策略被分配给物料主统计中物料，能够为每一个策略定义包含关键控制参数需求类型。如上面所提到，在ERP5-One标准系统中能够使用完整范围策略，在下列部分中对这些策略给出了具体描述：
§ 备货型生产
§ 按销售和库存订单以批量生产
§ 最终装配计划
§ 没有最终装配计划
§ 带有计划物料计划
§ 在装配级计划/在虚拟装配级计划
§ 订货型生产
§ 含有配置订货型生产
§ 物料变式订货型生产(3.0C：可库存类型)
§ 无最终装配计划物料变式(3.0C：可库存类型)
§ 使用计划物料计划物料变式
§ 特征计划
§ 计划变式
3. 3. 主生产计划(MPS)
主计划和物料需求计划目标是定制可用能力和收货以适合需求数量。为了确保物料可用量，不一样缓冲时间和安全库存被输入，这不可避免造成了高库存水平。所以尤其对于有价值物料会出现高仓储成本。
为了降低这些高仓储成本并同时增加计划稳定性，成品计划和主部件应该很好地协调，因为这些产品主计划对整个生产步骤影响很大。相关零部件计划依靠于成品计划结果和主部件，尽管成品代表全部将被计划物料一小部分。在成品级频繁更改可引发完整计划运行不稳定。记住这些事实，MRP控制者常常计划高安全库存水平和缓冲时间以确保物料可用量而不管计划难度。
所以，使用附加注意来单独计划成品和关键部件是有意义。这些物料能够作为主计划项目在ERP5-One系统中被标识，它能够被计划并经过使用一系列特殊工具最终被调整。对这些"主计划项目"计划造成库存水平降低并同时提升交货性能和使服务水平更为可靠。
综合而述，主计划模块关键特征为：
§ 主计划模块包含需求管理、生产计划管理及主生产计划(MPS)。
§ 需求管理和销售和运作计划(SOP)及销售和分销计划功效完全集成。
§ 能够依据生产率或依据具体工艺路线进行集成能力计划。
§ MPS能够在任何计划层进行也能够在多个层次进行。
§ 在最终产品或物料层能够选择不一样计划策略，如按冲销估计或订货生产编制计划。
§ 订单汇报(多层)在全部生产层次显示作业计划问题。
§ 支持多地域分销资源计划(DRP)。
4. 4. 物料需求计划(MRP)
物料需求计划关键功效是确保物料可用量，即它被用于为内部目标和销售和分销而采购或生产需求数量。这个过程包含库存监控，尤其是用于采购和生产订货提议。
在这个过程中，系统试图达成首先服务层次最优化但同时在其次成本和资金占用最小化之间平衡。
MRP控制者负责全部作业：指定类型，数量和需求时间，她也必需计算何时为订货提议创建多少数量以满足这些需求。为了计算数量她需要知道库存、库存预留和库存订单全部信息，为了计算日期她也需要知道提前期和采购时间信息。为了计算订货提议，MRP控制者必需为每个物料定义合适MRP过程和批量过程。

供给链开始于销售、分销和需求管理。在销售和分销中，包含实际用户需求销售订单直接从市场取得。在需求管理中，经过销售估计销售被提前计划。用此信息创建计划独立需求(即对成品、部件、可贸易货物和替换零部件需求)触发物料需求计划。为了满足这些需求，你必需计算重订货数量和日期和对应采购元素。在计划运行中该采购元素是计划订单，或对于外部采购，是请购单。这两个采购元素是内部计划元素，它能够在任何时候被更改、重计划或删除。
假如一个物料是自制，系统经过展开BOM来计算相关需求，或生产成品或部件所需组件数量。假如存在物料短缺，在每个BOM层创建计划订单以满足需求。一旦系统完成计算数量和日期，这些计划元素、采购元素就被转换成正确采购元素：它们被转换成自制生产订单和外部采购采购订单。
自制物料订单处理经过生产订单控制。生产订单包含它自己排产过程，能力计划和状态管理。经过单个生产订单来实施成本会计。
外部采购物料触发采购过程。在这种情况下，你必需选择适宜供给商，或必需提出草案协议。
经过生产或外部采购而可用数量被放置在库存中并经过库存管理进行管理。
物料需求计划目标是确保正确物料能立即和在所需数量上是可用。在系统中计划运行有两个关键目标：
物料需求计划目标是确保正确物料能立即和在所需数量上是可用。在系统中计划运行有两个关键目标：
确保物料可用量并同时避免过量库存。
为了确定物料短缺情况并在计划运行中创建适宜采购元素-这意味MRP控制者必需在物料例程监控中花较少时间。为此，系统创建注意以通知MRP控制者关键部分和例外情况，方便她能快速地再处理自动计划运行结果。以下功效对物料需求计划是可用：
§ 总计划和单项计划>
§ 净改变计划和再生计划
§ 物料计划过程(MRP和基于消耗计划)
§ 批量确定过程
§ 处理订货提议易使用功效
§ 含有计划订单装配订单
§ 覆盖范围(日供给)
§ 不连续零部件
§ 使用替换和代用零部件
§ 直接采购和直接生产(汇总订单)
§ 评定量划结果易使用功效
§ 例外消息和计划调整检验
§ 能力计划
§ 可用量检验和拖欠订单处理
§ 单层和多层溯源
§ 销售订单单项计划
§ 计划可配套产品
§ 基于事件MRP
§ 多工厂/地点计划
2. 5. 生产计划及生产活动控制
生产订单是PP生产计划系统关键部分。PP系统是ERP5-One后勤系统完全集成组件。它由下列组件集成而成：
§ 销售和分销(SD)
§ 物料管理(MM)
§ 成本控制(CO)
生产计划和控制中生产订单：在一个企业内，内部作业经过订单被处理。
一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生产，使用什么作业而且用于什么日期。它并指定在生产过程中需要什么资源，和订单成本怎样被结算。来自前面计划层(MRP)计划订单或内部请求一存在，生产作业控制就把特定订单数据(比如日期和数量)加入已存在信息中。
生产订单被用于：控制和监控工厂中生产、作为成本会计成本控制指令。
3. 6. 能力需求计划
利用系统，你在工作中心中使用能力类别定义可用能力。当在人力计划和发展中计划人力时你能够计划到单独人。依据定义工作中心不一样，你也能够定义下列能力类别：
§ 在工厂车间中一台单独机器
§ 操作一条生产线一组人
§ 在工厂维护中一个维护工作中心
§ 项目系统中工程师组
订单是能力计划关键。订单产生需求所以产生它们被处理资源负载。在ERP5-One系统中订单被创建为：
§ 物料需求计划中计划订单
§ 工厂车间控制中生产订
§ 工厂维护中工厂维护订单
§ 项目系统中网络
订单提供排产基础数据。订单中工序中标准值和数量形成了排产和计算能力需求基础。
经过ERP5-One系统能力评定，你能够：

确定可用能力
确定能力需求
把可用能力和能力需求比较
你能够经过ERP5-One能力均衡来调整工作中心中不足和过载能力，和实现
最好机器和生产线实施
适宜资源选择
7. CAPP标准值计算
相关CAPP标准值计算是生产计划系统(PP)一部分，CAPP是属于生产计划(PP)主数据－包含物料主档、物料清单、工艺路线和工作中心。

工艺路线：
CAPP(CAPP＝Computer Aided Process Planning)标准值计算为工作计划确定工艺路线中标准值而提供了机器支持。这些标准值是利用实施工序作中心所许可加工方法或工艺来计算。

标准值：
在ERP5-One系统中，这些标准值用于下列公式中：计划、能力计划、成本核实计划：在计划中，利用一个工艺路线中一个工序中标准值和数量来确定该工序实施日期。

能力计划:
在能力计划，利用一个工序中标准值和数量来确定实施该工序能力需求。这些需求再和工作中心所定义可用能力进行比较。

成本核实：
成本核实计算当物料在本企业进行加工时所发生成本。成本核实提供了下列各方面基础信息：定价和定价政策、估价、成本控制、赢利能力分析。

工艺路线中工序是经过成本中心和在工作中心中所维护作业类型来和成本会计相联络。假如工作中心指明了实施一工序，那么您就能够为保留在该工作中心作业类型而输入标准值。

在产品成本核实期间，内部作业估价是在为该作业类型所计划比率基础上进行。作业类型决定了标准值怎样被估价。