资源描述
SH/T 3503—J101C
封 面
案卷号:
第 / 卷
第 / 册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称:东鑫6万吨/年环已酮污水处理系统工程
单元名称:污水处理系统
卷 名:施工卷
册 名:施工册
建设单位(公章) 监理单位(公章) 承包单位(公章)
项目经理: 项目总监: 项目经理:
日期: 日期: 日期:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
SH/T 3503—J103
交工技术文件目录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
序号
文件编号
资 料 名 称
页 次
1
交工技术文件说明
3
2
开工报告
4
3
重大质量事故处理报告
5
4
工程中间交接证书
6
5
交工技术文件移交证书
7
6
单螺杆泵
8—10
7
自吸式无堵排污泵
11-16
8
立式管道泵
17-24
9
回转式鼓风机
25—30
10
压滤机
31—32
11
HCR高效反应器
33-35
12
污泥浓缩罐
36—37
13
保护/控制盘(屏)安装检验记录
38
14
接地电阻测量记录
39
15
防腐工程质量验收记录
40-46
编制人:
日 期: 年 月 日
审核人:
日 期: 年 月 日
SH/T 3503—J104
交工技术文件说明
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
环已酮污水处理工程静设备14台,动设备37台,电气控制柜4台及防腐工程等组成施工卷。
编制人:
日 期: 年 月 日
审核人:
日 期: 年 月 日
SH/T 3503—J105A
开 工 报 告
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
合 同 号
设 计 单 位
江苏星驰环保有限公司
计划开工日期
2009年9月8日
计划竣工日期
2009年11月21日
工
程
内
容
环已酮生产装置生产废水及厂区生活污水处理成套设备施工
开
工
条
件
施工图技术交底
施工组织设计已报批
按规定做好施工测量工作
审
查
意
见
符合开工条件同意开工
质
量
监
督
意
见
工程质量监督站站长: (公章) 日期: 年 月 日
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
(公章)
项目经理:
日期: 年 月 日
(公章)
项目总监:
日期: 年 月 日
(公章)
项目经理:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J109
重大质量事故处理
报 告
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
事
故
经
过
说
明
无
责任单位代表: 责任单位(公章) 年 月 日
事
故
处
理
方
案
与
处
理
结
果
无
监理单位总监: (公章) 年 月 日
质
量
监
督
意
见
质量监督工程师:
工程质量监督站站长: (公章) 年 月 日
相 关 单 位
(公章)
代表:
日期: 年 月 日
(公章)
代表:
日期: 年 月 日
(公章)
代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J106A
工程中间交接证书
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
合同编号
交接日期
2010年4月30日
工
程
内
容
环已酮生产废水及厂区生活污水处理系统安装调试已完成,请检查验收.
验
收
意
见
符合有关规范及技术协议的要求,同意中交.
质
量
监
督
意
见
工程质量监督站站长: (公章) 日期: 年 月 日
建 设 单 位
监 理 单 位
施 工 单 位
设 计 单 位
(公章)
项目经理:
日期: 年 月 日
(公章)
项目总监:
日期: 年 月 日
(公章)
项目经理:
日期: 年 月 日
(公章)
项目经理:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J108A
交工技术文件移交证书
工程名称:
合同编号:
按《石油化工建设工程项目
交工技术文件规定》(SH/T 3503-2007)向
办理工程建设交工技术文件移
交手续,共计 卷 册.
建 设 单 位
监 理 单 位
承 包 单 位
(公章)
经 办 人:
日期: 年 月 日
(公章)
经 办 人:
日期: 年 月 日
(公章)
经 办 人:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J130
垫 铁 隐 蔽 记 录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备/结构名称
G50—1单螺杆泵
位 号
1号
N
垫铁布置示意图:
1410
280
6个90×90×6压板
6个M12胀锚螺栓
600
600
检 查 项 目
安 装 要 求
检 查 结 果
设备找正
数据符合规范要求
□不符合 □符合
垫铁规格
符合施工方案要求
□不符合 □符合
垫铁布置位置
符合规范要求
□不符合 □符合
每组垫铁块数
符合规范要求
□不符合 □符合
每组垫铁高度
符合设计文件和规范要求
□不符合 □符合
斜垫铁搭接长度
符合规范要求
□不符合 □符合
垫铁间点焊固定
符合规范要求
□不符合 □符合
结论:
经检查,□不符合 □符合设计文件和规范要求,□不可以 □可以隐蔽。
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
单螺杆泵
设备位号
1号
型 号
G50—1
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
+2
中心线位置偏差,mm
纵 向
±5
偏东3
横 向
±5
偏北2
垂直偏差,mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵 向
0.1
0。08
横 向
0。2
0.15
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J302
轴对中记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
单螺杆泵
设备位号
1号
联轴器型式
弹性联轴器
测量方式
□双表 □三表 □其他
a1
b1
a3
b3
a4
a2
b4
b2
检测部位示意图
单位:mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位 置
允许值
实 测 值
允许值
百分表回转直径
实 测 值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
0.05
0
-7
-8
-1
0.2/1000
100
0
0
—1
0.6
2-4
3
泵侧
注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后.
结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
设备位号
1号
型 号
50ZW-20—12
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
+1
中心线位置偏差,mm
纵 向
±5
—1
横 向
±5
+2
垂直偏差,mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵 向
0。1
0。10
横 向
0.2
0。18
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J302
轴对中记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
设备位号
1号
联轴器型式
弹性联轴器
测量方式
□双表 □三表 □其他
a1
b1
a3
b3
a4
a2
b4
b2
检测部位示意图
单位:mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位 置
允许值
实 测 值
允许值
百分表回转直径
实 测 值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
0。05
0
0。02
0。06
0。04
0。2/1000
90
0
-0.01
-0。03
-0。02
2—4
3
泵侧
注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后。
结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
位 号
1号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
15℃
试车日期
2010年1月25日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
9:00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
9:00
9:30
10:00
压力
MPa
进 口
出 口
0.1
0.1
0.1
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
27
31
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
35
45
非联轴器侧
≤80
15
20
25
电压,V
380
电流,A
4。8
4
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
设备位号
2号
型 号
50ZW—20—12
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
+2
中心线位置偏差,mm
纵 向
±5
+3
横 向
±5
+4
垂直偏差,mm
0°/180°
/
/
90°/270°
/
/
水平偏差,mm/m
纵 向
0。1
0.09
横 向
0。2
0。16
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J302
轴对中记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
设备位号
2号
联轴器型式
弹性联轴器
测量方式
□双表 □三表 □其他
a1
b1
a3
b3
a4
a2
b4
b2
检测部位示意图
单位:mm
联轴器
编号
径向位移
轴向倾斜
端面间隙
百分表固定
位 置
允许值
实 测 值
允许值
百分表回转直径
实 测 值
允许值
实测值
a1
a2
a3
a4
b1
b2
b3
b4
0.05
0
0.02
0。03
0。01
0.2/1000
90
0
0。03
0.01
-0。02
2—4
3
泵侧
注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。
注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后。
结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
自吸式无堵排污泵
位 号
2号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
15℃
试车日期
2010年1月25日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
9:30
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
9:30
10:00
10:30
压力
MPa
进 口
出 口
0.1
0。1
0.1
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
28
32
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
36
44
非联轴器侧
≤80
15
21
27
电压,V
380
电流,A
4。8
3。8
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
设备位号
1号
型 号
ISG50-160—1
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
-1
中心线位置偏差,mm
纵 向
≤±5
+3
横 向
≤±5
+2
垂直偏差,mm
0°/180°
0.5
0。2
90°/270°
0。5
0.15
水平偏差,mm/m
纵 向
/
/
横 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
位 号
1号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
15℃
试车日期
2010年1月27日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
9:00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
9:00
9:30
10:00
压力
MPa
进 口
出 口
0.2
0。2
0.2
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
31
40
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
380
电流,A
8。2
7.5
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
设备位号
2号
型 号
ISG50-160-1
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
+1
中心线位置偏差,mm
纵 向
≤±5
+4
横 向
≤±5
+3
垂直偏差,mm
0°/180°
0。5
0。3
90°/270°
0。5
0。2
水平偏差,mm/m
纵 向
/
/
横 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
位 号
2号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
15℃
试车日期
2010年1月27日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
9:30
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
9:30
10:00
10:30
压力
MPa
进 口
出 口
0.2
0.2
0。2
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
30
39
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
380
电流,A
8。2
7
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
设备位号
3号
型 号
ISG50—160-1
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
+1
中心线位置偏差,mm
纵 向
≤±5
-2
横 向
≤±5
+3
垂直偏差,mm
0°/180°
0.5
0.4
90°/270°
0.5
0.3
水平偏差,mm/m
纵 向
/
/
横 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
位 号
3号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
15℃
试车日期
2010年1月27日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
9:50
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
9:50
10:20
10:50
压力
MPa
进 口
出 口
0.2
0。2
0.2
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
15
29
41
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
380
电流,A
8.2
7.1
汽压,MPa
蒸汽流量,kg/h
润滑油
压力,MPa
温度,℃
冷却水
压力,MPa
温度,℃
双振幅
振动值
μm
轴 向
水 平
竖 直
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
记 录 人:
日期: 年 月 日
现场代表:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J301
机器安装检验记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
设备位号
4号
型 号
ISG40—200
项 目
允 许 值
实 测 值
标 高 偏 差,mm
±5
—1
中心线位置偏差,mm
纵 向
≤±5
+2
横 向
≤±5
+3
垂直偏差,mm
0°/180°
0.5
0。2
90°/270°
0.5
0.5
水平偏差,mm/m
纵 向
/
/
横 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注或附图:
检验结论:
建 设 / 监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程
单元名称:污水处理系统
设备名称
立式管道泵
位 号
4号
工作介质
污水
驱动机种类
三相异步电动机
转 速
2900r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷 □负荷
环境温度
16℃
试车日期
2010年1月27日
连续运转时间
1h
启动电流
A
启动时刻
10:00
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
10:00
10:30
11:00
压力
MPa
进 口
出 口
0。4
0.4
0.4
轴承温度
℃
联轴器侧
≤80
16
35
46
非联轴器侧
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
电压,V
380
电流,A
8.2
7。4
汽压,MPa
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