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石油化工建设工程项目交工技术文件.doc

上传人:天**** 文档编号:4012122 上传时间:2024-07-25 格式:DOC 页数:46 大小:935.04KB 下载积分:12 金币
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资源描述
SH/T 3503—J101C 封 面 案卷号: 第 / 卷 第 / 册 石油化工建设工程项目交工技术文件 工程名称:东鑫6万吨/年环已酮污水处理系统工程 单元名称:污水处理系统 卷 名:施工卷 册 名:施工册 建设单位(公章) 监理单位(公章) 承包单位(公章) 项目经理: 项目总监: 项目经理: 日期: 日期: 日期: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 SH/T 3503—J103 交工技术文件目录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 序号 文件编号 资 料 名 称 页 次 1 交工技术文件说明 3 2 开工报告 4 3 重大质量事故处理报告 5 4 工程中间交接证书 6 5 交工技术文件移交证书 7 6 单螺杆泵 8—10 7 自吸式无堵排污泵 11-16 8 立式管道泵 17-24 9 回转式鼓风机 25—30 10 压滤机 31—32 11 HCR高效反应器 33-35 12 污泥浓缩罐 36—37 13 保护/控制盘(屏)安装检验记录 38 14 接地电阻测量记录 39 15 防腐工程质量验收记录 40-46 编制人: 日 期: 年 月 日 审核人: 日 期: 年 月 日 SH/T 3503—J104 交工技术文件说明 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 环已酮污水处理工程静设备14台,动设备37台,电气控制柜4台及防腐工程等组成施工卷。 编制人: 日 期: 年 月 日 审核人: 日 期: 年 月 日 SH/T 3503—J105A 开 工 报 告 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 合 同 号 设 计 单 位 江苏星驰环保有限公司 计划开工日期 2009年9月8日 计划竣工日期 2009年11月21日 工 程 内 容 环已酮生产装置生产废水及厂区生活污水处理成套设备施工 开 工 条 件 施工图技术交底 施工组织设计已报批 按规定做好施工测量工作 审 查 意 见 符合开工条件同意开工 质 量 监 督 意 见 工程质量监督站站长: (公章) 日期: 年 月 日 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 (公章) 项目经理: 日期: 年 月 日 (公章) 项目总监: 日期: 年 月 日 (公章) 项目经理: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—J109 重大质量事故处理 报 告 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 事 故 经 过 说 明 无 责任单位代表: 责任单位(公章) 年 月 日 事 故 处 理 方 案 与 处 理 结 果 无 监理单位总监: (公章) 年 月 日 质 量 监 督 意 见 质量监督工程师: 工程质量监督站站长: (公章) 年 月 日 相 关 单 位 (公章) 代表: 日期: 年 月 日 (公章) 代表: 日期: 年 月 日 (公章) 代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J106A 工程中间交接证书 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 合同编号 交接日期 2010年4月30日 工 程 内 容 环已酮生产废水及厂区生活污水处理系统安装调试已完成,请检查验收. 验 收 意 见 符合有关规范及技术协议的要求,同意中交. 质 量 监 督 意 见 工程质量监督站站长: (公章) 日期: 年 月 日 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 设 计 单 位 (公章) 项目经理: 日期: 年 月 日 (公章) 项目总监: 日期: 年 月 日 (公章) 项目经理: 日期: 年 月 日 (公章) 项目经理: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J108A 交工技术文件移交证书 工程名称: 合同编号: 按《石油化工建设工程项目 交工技术文件规定》(SH/T 3503-2007)向 办理工程建设交工技术文件移 交手续,共计 卷 册. 建 设 单 位 监 理 单 位 承 包 单 位 (公章) 经 办 人: 日期: 年 月 日 (公章) 经 办 人: 日期: 年 月 日 (公章) 经 办 人: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J130 垫 铁 隐 蔽 记 录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备/结构名称 G50—1单螺杆泵 位 号 1号 N 垫铁布置示意图: 1410 280 6个90×90×6压板 6个M12胀锚螺栓 600 600 检 查 项 目 安 装 要 求 检 查 结 果 设备找正 数据符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁规格 符合施工方案要求 □不符合 □符合 垫铁布置位置 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁块数 符合规范要求 □不符合 □符合 每组垫铁高度 符合设计文件和规范要求 □不符合 □符合 斜垫铁搭接长度 符合规范要求 □不符合 □符合 垫铁间点焊固定 符合规范要求 □不符合 □符合 结论: 经检查,□不符合 □符合设计文件和规范要求,□不可以 □可以隐蔽。 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 单螺杆泵 设备位号 1号 型 号 G50—1 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 +2 中心线位置偏差,mm 纵 向 ±5 偏东3 横 向 ±5 偏北2 垂直偏差,mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵 向 0.1 0。08 横 向 0。2 0.15 / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 单螺杆泵 设备位号 1号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表 □三表 □其他 a1 b1 a3 b3 a4 a2 b4 b2 检测部位示意图 单位:mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位 置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径 实 测 值 允许值 实测值 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 0.05 0 -7 -8 -1 0.2/1000 100 0 0 —1 0.6 2-4 3 泵侧 注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后. 结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 1号 型 号 50ZW-20—12 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 +1 中心线位置偏差,mm 纵 向 ±5 —1 横 向 ±5 +2 垂直偏差,mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵 向 0。1 0。10 横 向 0.2 0。18 / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 1号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表 □三表 □其他 a1 b1 a3 b3 a4 a2 b4 b2 检测部位示意图 单位:mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位 置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径 实 测 值 允许值 实测值 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 0。05 0 0。02 0。06 0。04 0。2/1000 90 0 -0.01 -0。03 -0。02 2—4 3 泵侧 注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后。 结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 位 号 1号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 15℃ 试车日期 2010年1月25日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9:00 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 9:00 9:30 10:00 压力 MPa 进 口 出 口 0.1 0.1 0.1 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 27 31 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 35 45 非联轴器侧 ≤80 15 20 25 电压,V 380 电流,A 4。8 4 汽压,MPa 蒸汽流量,kg/h 润滑油 压力,MPa 温度,℃ 冷却水 压力,MPa 温度,℃ 双振幅 振动值 μm 轴 向 水 平 竖 直 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 日期: 年 月 日 现场代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 2号 型 号 50ZW—20—12 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 +2 中心线位置偏差,mm 纵 向 ±5 +3 横 向 ±5 +4 垂直偏差,mm 0°/180° / / 90°/270° / / 水平偏差,mm/m 纵 向 0。1 0.09 横 向 0。2 0。16 / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J302 轴对中记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 设备位号 2号 联轴器型式 弹性联轴器 测量方式 □双表 □三表 □其他 a1 b1 a3 b3 a4 a2 b4 b2 检测部位示意图 单位:mm 联轴器 编号 径向位移 轴向倾斜 端面间隙 百分表固定 位 置 允许值 实 测 值 允许值 百分表回转直径 实 测 值 允许值 实测值 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 0.05 0 0.02 0。03 0。01 0.2/1000 90 0 0。03 0.01 -0。02 2—4 3 泵侧 注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。 注2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后。 结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 自吸式无堵排污泵 位 号 2号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 15℃ 试车日期 2010年1月25日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9:30 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 9:30 10:00 10:30 压力 MPa 进 口 出 口 0.1 0。1 0.1 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 28 32 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 36 44 非联轴器侧 ≤80 15 21 27 电压,V 380 电流,A 4。8 3。8 汽压,MPa 蒸汽流量,kg/h 润滑油 压力,MPa 温度,℃ 冷却水 压力,MPa 温度,℃ 双振幅 振动值 μm 轴 向 水 平 竖 直 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 日期: 年 月 日 现场代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 1号 型 号 ISG50-160—1 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 -1 中心线位置偏差,mm 纵 向 ≤±5 +3 横 向 ≤±5 +2 垂直偏差,mm 0°/180° 0.5 0。2 90°/270° 0。5 0.15 水平偏差,mm/m 纵 向 / / 横 向 / / / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位 号 1号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 15℃ 试车日期 2010年1月27日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9:00 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 9:00 9:30 10:00 压力 MPa 进 口 出 口 0.2 0。2 0.2 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 31 40 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 电压,V 380 电流,A 8。2 7.5 汽压,MPa 蒸汽流量,kg/h 润滑油 压力,MPa 温度,℃ 冷却水 压力,MPa 温度,℃ 双振幅 振动值 μm 轴 向 水 平 竖 直 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 日期: 年 月 日 现场代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 2号 型 号 ISG50-160-1 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 +1 中心线位置偏差,mm 纵 向 ≤±5 +4 横 向 ≤±5 +3 垂直偏差,mm 0°/180° 0。5 0。3 90°/270° 0。5 0。2 水平偏差,mm/m 纵 向 / / 横 向 / / / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位 号 2号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 15℃ 试车日期 2010年1月27日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9:30 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 9:30 10:00 10:30 压力 MPa 进 口 出 口 0.2 0.2 0。2 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 30 39 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 电压,V 380 电流,A 8。2 7 汽压,MPa 蒸汽流量,kg/h 润滑油 压力,MPa 温度,℃ 冷却水 压力,MPa 温度,℃ 双振幅 振动值 μm 轴 向 水 平 竖 直 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 日期: 年 月 日 现场代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 3号 型 号 ISG50—160-1 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 +1 中心线位置偏差,mm 纵 向 ≤±5 -2 横 向 ≤±5 +3 垂直偏差,mm 0°/180° 0.5 0.4 90°/270° 0.5 0.3 水平偏差,mm/m 纵 向 / / 横 向 / / / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位 号 3号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 15℃ 试车日期 2010年1月27日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 9:50 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 9:50 10:20 10:50 压力 MPa 进 口 出 口 0.2 0。2 0.2 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 15 29 41 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 电压,V 380 电流,A 8.2 7.1 汽压,MPa 蒸汽流量,kg/h 润滑油 压力,MPa 温度,℃ 冷却水 压力,MPa 温度,℃ 双振幅 振动值 μm 轴 向 水 平 竖 直 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 日期: 年 月 日 现场代表: 日期: 年 月 日 SH/T 3503—J301 机器安装检验记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 设备位号 4号 型 号 ISG40—200 项 目 允 许 值 实 测 值 标 高 偏 差,mm ±5 —1 中心线位置偏差,mm 纵 向 ≤±5 +2 横 向 ≤±5 +3 垂直偏差,mm 0°/180° 0.5 0。2 90°/270° 0.5 0.5 水平偏差,mm/m 纵 向 / / 横 向 / / / / / / / / / / 备注或附图: 检验结论: 建 设 / 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 日期: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期: 年 月 日 SH/T 3503-J306 机器单机试车记录 工程名称:福建省东鑫石油化工有限公司6万吨/年环已酮工程 单元名称:污水处理系统 设备名称 立式管道泵 位 号 4号 工作介质 污水 驱动机种类 三相异步电动机 转 速 2900r/min 试车介质 水 试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 16℃ 试车日期 2010年1月27日 连续运转时间 1h 启动电流 A 启动时刻 10:00 检查项目 设计值/允许值 实 测 值 运行记录时刻 10:00 10:30 11:00 压力 MPa 进 口 出 口 0。4 0.4 0.4 轴承温度 ℃ 联轴器侧 ≤80 16 35 46 非联轴器侧 驱动机 轴承温度 ℃ 联轴器侧 非联轴器侧 电压,V 380 电流,A 8.2 7。4 汽压,MPa
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