资源描述
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
化学水处理工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
化学水处理工初级试题组合目录
组合一:
操作技能笔试试题(1)(专业操作40%)
1)活性碳过滤器的操作
2)阳浮床的操作
3)固定床逆流再生操作
4)DWS—51钠离子浓度计操作
5)离心泵运行时电流超高的原因和处理
组合二:
操作技能笔试试题(2)(专业操作40%)
1)活性碳过滤器的反洗操作
2)阴床的操作
3)阳床的再生操作
4)PNa计的校正和维护
5)除碳器顶部排风量小的原因和处理
组合三:
操作技能笔试试题(3)(专业操作40%)
1)固定床反洗操作
2)混床的操作
3)阴床的再生操作
4)测定硬度
5)离子交换器树脂体积增多的原因和处理
试题一、活性碳过滤器的操作
答:①检查活性碳过滤器各阀门是否完好,有无异常状况,当各部位正常无误时方可操作。
②开启活性碳过滤器手动进水阀、放空阀,满水后关放空阀,开出水阀。
③每小时验查活性碳过滤器出、入口压差一次,做好记录,当出、入压差不能达到规定标准时,要调整滤速,或者进行反洗。
评分标准:答对①②各占6分,答对③占8分。
试题二、活性碳过滤器的反洗操作
答:① 活性碳过滤器入口压差超过0.05MPa时,应进行反洗。
② 开反洗出口阀门,排气阀门,待排气阀门排水后,关排气阀门,用反洗入口阀门控制流量,以不跑滤料为原则。
③ 反洗过程中,要经常检查反洗水情况,待反洗排水澄清后,关闭反洗排水阀门。开反洗入口阀门和排气阀门,排气门出水后关反洗入口阀门和排气阀门。
评分标准:答对①占6分,答对②③各占7分。
试题三、固定床反洗操作
答:① 开放空阀和反洗入口水阀。
② 待设备满水后开上排水阀,关放空阀。
③ 20分钟后,检查出水水质,清澈无污物即反洗合格。
评分标准:答对①②各占7分,答对③占6分。
试题四、阳浮床的操作
答:①开入口阀门和投入前清洗阀门,流速60 t/h。
②当清洗排水Na+<100μg/L时,开出口阀门,同时关正洗排水阀门并观看成床情况。
③运行负荷保持在80~180 t/h,最大不超过200 t/h。
评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。
试题五、阴床的操作
答:① 开入口阀门和投入前清洗阀门,流速40 t/h。
②当清洗排水硅酸根<100μg/L时,开出口阀门,同时关正洗排水阀门并观看成床情况。
③运行负荷一般在80~180 t/h,最大不超过200 t/h。
评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。
试题六、混床的操作
答:①反洗操作:通入反洗水,时间20min,关反洗阀门,让树脂自然沉降;
②再生操作:再生操作时间打开酸,碱阀门,分别通过阴阳树脂层,然后从中心排液管排出混合再生废液,同时进水,分别对阴阳树脂进行置换与清洗;
③正洗操作从顶部进水控制好流速,测定电导率,硅根符合要求;
评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。
试题七、固定床逆流再生操作
答:① 先进行小反洗: 流速为15m/h;出水浊度小于1mg/L.
② 顶压: 放尽交换罐中间排水管上部存水, 从交换罐顶部送入压缩风或压力水. 控制压力稳定在0.03~0.05MPa.
③ 进行酸(碱)再生、置换: 再生时流速为3~5m/h;再生时间为40~50min、 置换时间为40min.
④ 正洗: 流速为105m/h;时间为15 min。
评分标准:答对①~④各占5分。
试题八、阳床的再生操作
答:①开酸计量箱入口酸阀门,符合用酸量后关计量箱上酸阀门。
②再生操作:
1)当阳床出口水Na+>100μg/L时,关该运行罐出口阀门和入口阀门,开进酸阀门和正洗排水阀门。
2)开喷射器水入口门和酸计量箱出口门,控制浓度在2%~3%。进酸到规定量后,关计量箱出酸阀门,进行置换。
③置换完毕后,进行正洗控制流速70~80t/h,正洗至Na+<100μg/L时,关入口水阀门、正洗排水阀门 。
评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。
试题九、阴床的再生操作
答:①开碱计量箱入口碱阀门,符合用碱量后关计量箱上酸阀门。
②再生操作
1)当阴床出口水硅酸根>100μg/L时,关该运行罐出口门和入口阀门,开进碱门和正洗排水阀门。
2)开喷射器水入口阀门,开启碱计量箱出口阀门,控制浓度在2%~3%。进碱到规定量后,关计量箱出碱阀门,进行置换。
③置换完毕后,进行正洗控制流速70~80t/h,正洗至硅酸根<100μg/L时,关入口水阀门正洗排水门 。
评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。
试题十、测定硬度
答:① 量取100ml透明水样,置于锥形瓶中;
②在锥形瓶中加入5ml氨-氯化铵缓冲溶液,再加入2~3滴酸性铬黑T(乙醇溶液)指示剂;
③滴定时动作要轻,要不断摇晃,滴定速度要慢些,尽量成滴加入,一次不要加入过多,以0.05mol/L的EDTA标准溶液滴定至终点为蓝色,记录所消耗体积为V;
计算:
计算碱度公式:YD=cV/100×1000式中YD—水样的硬度,mol/L
c—标准溶液物质的量浓度,mol/L
V—耗EDTA标准溶液的体积,ml
100—所取水样的体积,ml
评分标准:答对①~③各占4分,答对④占8分。。
试题十一、PNa计的校正和维护
答:①正确选择及安装电极;
②PNa计的校正:将斜率调节旋钮调到100%,将温度补偿旋钮调节到当前温度。
③PNa计的定位:加入100ml的PNa5标液,加入2滴0.2M的二异丙胺溶液,把电极浸入加有二异丙胺的PNa5定位液中。观察2—3min后指示最大值1—2min内没有明显变动,立即调整定位旋钮显示PNa5。
⑤ PNa计的使用和维护:使用条件:定位液的温度和水样温度相差不超过5℃;维护方法:⑴经常使用的PNa电极,在测定完毕后放在碱化后的PNa5标准溶液中备用;⑵甘汞电极在测试完毕后,应泡湿在0.1mmol/L氯化钾溶液中。
评分标准:答对①~⑤各占4分。
试题十二、DWS—51钠离子浓度计操作
答:①标定后,用蒸馏水把电极充分淋洗并用被测溶液淋洗一次;
②取被测溶液100ml,在塑料杯中加入1~2滴0.2M的二异丙胺溶液,调解PH≈10;
③把电极浸入加有二异丙胺的被测溶液中;等读数稳定后仪器显示数值为被测溶液PNa值。
④再将调节旋钮调至[Na]位置,显示数值即为钠离子浓度值。
评分标准:答对①~④各占5分。
试题十三、离心泵运行时电流超高的原因和处理
答: ①原因:
1)流量过大,超过设计工况。
2)出口阀门开启过大。
3)叶轮堵塞异物。
4)轴承损坏,间隙过大。
5)泵轴中心偏斜。
6)盘根压的过紧或压盖螺帽太紧。
7)总电源电压太低。
8)转动部分与静止部分有磨擦。
9)输送液体的重度或粘度超过设计工况。
10)电机单相运转。
②处理:
1)降低或调整负荷。
2)适当关闭出口阀门。
3)拆泵取出异物。
4)更换合格轴承。
5)重新对泵的中心找正调节。
6)调整压盖螺帽。
7)联系配电部门调整电压。
8)停泵检修。
9)降低输送液体的重度或粘度。
10)停泵联系电工修理更换或校正电流表。
评分标准:答对①②各占10分。
试题十四、除碳器顶部排风量小的原因和处理
答:①原因:
1)除碳风机风压低。
2)除碳风机进风口堵塞。
3)填料破碎,阻力大。
4)除碳器内壁防腐涂料大片脱落。
②处理:
1)提高除碳风压。
2)清除进风口的堵塞物。
3)重新筛选填料。
4)检查除碳器内壁防腐涂层情况,及时清除脱落物。
评分标准:答对①②各占10分。
试题十五、离子交换树脂交换容量降低的原因及处理
答:①离子交换容量降低的原因:
1)再生剂的质量差。
2)耗再生剂量太少。
3)离子交换剂颗粒被悬浮物所污染。
4)原水中高价金属离子Al3+、Fe3+等含量多,致使离子交换剂“中毒”。
5)再生剂溶液浓度未达要求。
6)排水装置损坏,水流短路不均匀(指交换器设备内)。
7)反洗强度不够或不完全。
8)再生流速过快,与离子交换树脂接触时间太短。
9)正洗不彻底,残留再生液未冲洗干净进入水箱。
10)正洗时间过长,消耗交换剂的交换能。
②处理方法及规定说明:
1)化验分析质量,选用合格再生剂。
2)增加再生剂用量。
3)用洁净的过滤水清洗和用净化压缩风吹洗离子交换剂。
4)用2%~3%浓度的酸定期活化离子交换剂。
5)增加再生剂浓度,控制在3%~5%。
6)检修排水装置,重新装填树脂层。
7)加强操作,调整反洗压力和水量。
8)调整再生流速至3~6m/h,或者延长再生时间到1h。
9)测定正洗水硬度是否合格,否则正洗水先排空。
10)调整正洗水量,控制正洗时间。
评分标准:答对①②各占10分。
试题十六、离子交换器树脂体积增多的原因和处理
答:①原因:
1)由于水帽损坏,前级树脂漏入后继设备;
2)树脂氧化断链,使之含水量增多体积膨胀;
②处理:
1)停床检修,清除混脂部分,适当补充合格树脂;
2)停床进行酸碱复苏操作。
评分标准:答对①②各占10分。
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