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中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷-中国石油大庆职业备课讲稿.doc

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资源描述
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 化学水处理工 初 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 化学水处理工初级试题组合目录 组合一: 操作技能笔试试题(1)(专业操作40%) 1)活性碳过滤器的操作 2)阳浮床的操作 3)固定床逆流再生操作 4)DWS—51钠离子浓度计操作 5)离心泵运行时电流超高的原因和处理 组合二: 操作技能笔试试题(2)(专业操作40%) 1)活性碳过滤器的反洗操作 2)阴床的操作 3)阳床的再生操作 4)PNa计的校正和维护 5)除碳器顶部排风量小的原因和处理 组合三: 操作技能笔试试题(3)(专业操作40%) 1)固定床反洗操作 2)混床的操作 3)阴床的再生操作 4)测定硬度 5)离子交换器树脂体积增多的原因和处理 试题一、活性碳过滤器的操作 答:①检查活性碳过滤器各阀门是否完好,有无异常状况,当各部位正常无误时方可操作。 ②开启活性碳过滤器手动进水阀、放空阀,满水后关放空阀,开出水阀。 ③每小时验查活性碳过滤器出、入口压差一次,做好记录,当出、入压差不能达到规定标准时,要调整滤速,或者进行反洗。 评分标准:答对①②各占6分,答对③占8分。 试题二、活性碳过滤器的反洗操作 答:① 活性碳过滤器入口压差超过0.05MPa时,应进行反洗。 ② 开反洗出口阀门,排气阀门,待排气阀门排水后,关排气阀门,用反洗入口阀门控制流量,以不跑滤料为原则。 ③ 反洗过程中,要经常检查反洗水情况,待反洗排水澄清后,关闭反洗排水阀门。开反洗入口阀门和排气阀门,排气门出水后关反洗入口阀门和排气阀门。 评分标准:答对①占6分,答对②③各占7分。 试题三、固定床反洗操作 答:① 开放空阀和反洗入口水阀。 ② 待设备满水后开上排水阀,关放空阀。 ③ 20分钟后,检查出水水质,清澈无污物即反洗合格。 评分标准:答对①②各占7分,答对③占6分。 试题四、阳浮床的操作 答:①开入口阀门和投入前清洗阀门,流速60 t/h。 ②当清洗排水Na+<100μg/L时,开出口阀门,同时关正洗排水阀门并观看成床情况。 ③运行负荷保持在80~180 t/h,最大不超过200 t/h。 评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。 试题五、阴床的操作 答:① 开入口阀门和投入前清洗阀门,流速40 t/h。 ②当清洗排水硅酸根<100μg/L时,开出口阀门,同时关正洗排水阀门并观看成床情况。 ③运行负荷一般在80~180 t/h,最大不超过200 t/h。 评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。 试题六、混床的操作 答:①反洗操作:通入反洗水,时间20min,关反洗阀门,让树脂自然沉降; ②再生操作:再生操作时间打开酸,碱阀门,分别通过阴阳树脂层,然后从中心排液管排出混合再生废液,同时进水,分别对阴阳树脂进行置换与清洗; ③正洗操作从顶部进水控制好流速,测定电导率,硅根符合要求; 评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。 试题七、固定床逆流再生操作 答:① 先进行小反洗: 流速为15m/h;出水浊度小于1mg/L. ② 顶压: 放尽交换罐中间排水管上部存水, 从交换罐顶部送入压缩风或压力水. 控制压力稳定在0.03~0.05MPa. ③ 进行酸(碱)再生、置换: 再生时流速为3~5m/h;再生时间为40~50min、 置换时间为40min. ④ 正洗: 流速为105m/h;时间为15 min。 评分标准:答对①~④各占5分。 试题八、阳床的再生操作 答:①开酸计量箱入口酸阀门,符合用酸量后关计量箱上酸阀门。 ②再生操作: 1)当阳床出口水Na+>100μg/L时,关该运行罐出口阀门和入口阀门,开进酸阀门和正洗排水阀门。 2)开喷射器水入口门和酸计量箱出口门,控制浓度在2%~3%。进酸到规定量后,关计量箱出酸阀门,进行置换。 ③置换完毕后,进行正洗控制流速70~80t/h,正洗至Na+<100μg/L时,关入口水阀门、正洗排水阀门 。 评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。 试题九、阴床的再生操作 答:①开碱计量箱入口碱阀门,符合用碱量后关计量箱上酸阀门。 ②再生操作 1)当阴床出口水硅酸根>100μg/L时,关该运行罐出口门和入口阀门,开进碱门和正洗排水阀门。 2)开喷射器水入口阀门,开启碱计量箱出口阀门,控制浓度在2%~3%。进碱到规定量后,关计量箱出碱阀门,进行置换。 ③置换完毕后,进行正洗控制流速70~80t/h,正洗至硅酸根<100μg/L时,关入口水阀门正洗排水门 。 评分标准:答对①③各占6分,答对②占8分。 试题十、测定硬度 答:① 量取100ml透明水样,置于锥形瓶中; ②在锥形瓶中加入5ml氨-氯化铵缓冲溶液,再加入2~3滴酸性铬黑T(乙醇溶液)指示剂; ③滴定时动作要轻,要不断摇晃,滴定速度要慢些,尽量成滴加入,一次不要加入过多,以0.05mol/L的EDTA标准溶液滴定至终点为蓝色,记录所消耗体积为V; 计算: 计算碱度公式:YD=cV/100×1000式中YD—水样的硬度,mol/L c—标准溶液物质的量浓度,mol/L V—耗EDTA标准溶液的体积,ml 100—所取水样的体积,ml 评分标准:答对①~③各占4分,答对④占8分。。 试题十一、PNa计的校正和维护 答:①正确选择及安装电极; ②PNa计的校正:将斜率调节旋钮调到100%,将温度补偿旋钮调节到当前温度。 ③PNa计的定位:加入100ml的PNa5标液,加入2滴0.2M的二异丙胺溶液,把电极浸入加有二异丙胺的PNa5定位液中。观察2—3min后指示最大值1—2min内没有明显变动,立即调整定位旋钮显示PNa5。 ⑤ PNa计的使用和维护:使用条件:定位液的温度和水样温度相差不超过5℃;维护方法:⑴经常使用的PNa电极,在测定完毕后放在碱化后的PNa5标准溶液中备用;⑵甘汞电极在测试完毕后,应泡湿在0.1mmol/L氯化钾溶液中。 评分标准:答对①~⑤各占4分。 试题十二、DWS—51钠离子浓度计操作 答:①标定后,用蒸馏水把电极充分淋洗并用被测溶液淋洗一次; ②取被测溶液100ml,在塑料杯中加入1~2滴0.2M的二异丙胺溶液,调解PH≈10; ③把电极浸入加有二异丙胺的被测溶液中;等读数稳定后仪器显示数值为被测溶液PNa值。 ④再将调节旋钮调至[Na]位置,显示数值即为钠离子浓度值。 评分标准:答对①~④各占5分。 试题十三、离心泵运行时电流超高的原因和处理 答: ①原因: 1)流量过大,超过设计工况。 2)出口阀门开启过大。 3)叶轮堵塞异物。 4)轴承损坏,间隙过大。 5)泵轴中心偏斜。 6)盘根压的过紧或压盖螺帽太紧。 7)总电源电压太低。 8)转动部分与静止部分有磨擦。 9)输送液体的重度或粘度超过设计工况。 10)电机单相运转。 ②处理: 1)降低或调整负荷。 2)适当关闭出口阀门。 3)拆泵取出异物。 4)更换合格轴承。 5)重新对泵的中心找正调节。 6)调整压盖螺帽。 7)联系配电部门调整电压。 8)停泵检修。 9)降低输送液体的重度或粘度。 10)停泵联系电工修理更换或校正电流表。 评分标准:答对①②各占10分。 试题十四、除碳器顶部排风量小的原因和处理 答:①原因: 1)除碳风机风压低。 2)除碳风机进风口堵塞。 3)填料破碎,阻力大。 4)除碳器内壁防腐涂料大片脱落。 ②处理: 1)提高除碳风压。 2)清除进风口的堵塞物。 3)重新筛选填料。 4)检查除碳器内壁防腐涂层情况,及时清除脱落物。 评分标准:答对①②各占10分。 试题十五、离子交换树脂交换容量降低的原因及处理 答:①离子交换容量降低的原因: 1)再生剂的质量差。 2)耗再生剂量太少。 3)离子交换剂颗粒被悬浮物所污染。 4)原水中高价金属离子Al3+、Fe3+等含量多,致使离子交换剂“中毒”。 5)再生剂溶液浓度未达要求。 6)排水装置损坏,水流短路不均匀(指交换器设备内)。 7)反洗强度不够或不完全。 8)再生流速过快,与离子交换树脂接触时间太短。 9)正洗不彻底,残留再生液未冲洗干净进入水箱。 10)正洗时间过长,消耗交换剂的交换能。 ②处理方法及规定说明: 1)化验分析质量,选用合格再生剂。 2)增加再生剂用量。 3)用洁净的过滤水清洗和用净化压缩风吹洗离子交换剂。 4)用2%~3%浓度的酸定期活化离子交换剂。 5)增加再生剂浓度,控制在3%~5%。 6)检修排水装置,重新装填树脂层。 7)加强操作,调整反洗压力和水量。 8)调整再生流速至3~6m/h,或者延长再生时间到1h。 9)测定正洗水硬度是否合格,否则正洗水先排空。 10)调整正洗水量,控制正洗时间。 评分标准:答对①②各占10分。 试题十六、离子交换器树脂体积增多的原因和处理 答:①原因: 1)由于水帽损坏,前级树脂漏入后继设备; 2)树脂氧化断链,使之含水量增多体积膨胀; ②处理: 1)停床检修,清除混脂部分,适当补充合格树脂; 2)停床进行酸碱复苏操作。 评分标准:答对①②各占10分。
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