大庆中蓝石化有限公司监测方案.doc

大庆中蓝石化有限公司

自行监测方案

2016年 1月 1日
大庆中蓝石化有限公司

大庆中蓝石化有限公司自行监测方案

为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》(环发【2013】81号），环境影响报告书及其批复，国家、黑龙江省、大庆市污染物排放标准、环境监测技术规范等要求，根据我公司的实际生产情况，制定2016年自行监测方案，并严格执行。
一、 公司基本情况
（一）基础信息
企业名称：大庆中蓝石化有限公司
组织机构代码：777858479
法人代表：李志国
所属行业：石油化工
地理位置：东经124。48ˊ5"，北纬46。41ˊ56"
生产周期：365天
联系方式：0459-6728616
委托监测机构：本单位质量监测中心
大庆中蓝石化有限公司为原黑龙江石油化工厂与中国蓝星总公司重组后于2005年7月注册成立的大型石化企业，现隶属于中国化工集团公司油气总公司，公司位于黑龙江省大庆市让胡路区喇嘛甸镇，具体位置见地理位置图。现有从业人员1271人，工程技术人员406人，其中具有高级技术职称的94人 。
公司现拥有220万吨/年常压装置、50 万吨/年DCC 联合装置、8万吨/年甲基叔丁基醚、20万吨/年气体分离、40 万吨/年催化裂化装置、1万吨/年壬基酚、1.2万吨/年甲乙酮、60吨/小时酸性水汽提及5000吨/年硫磺回收联合装置、8万吨/年苯乙烯、35万吨/年汽油、35万吨/年柴油加氢、7万吨/年非临氢改质等生产装置。公用工程系统完善，拥有6000千瓦热电联产电站及110kV总变电所、320吨/小时生化污水处理场、10000立方米应急事故罐、5000立方米气柜等多套辅助设施,公司具有监测设备及人员齐全的质量监测中心（环保监测站）。
大庆中蓝石化公司
公司是以原油为基本原料生产石脑油、汽油、柴油、混合壬癸烷、液化石油气、丙烯、壬烯、壬基酚、甲基叔丁基醚、甲乙酮等20多种石化产品的。公司污水经污水处理场处理达标后排放，最终进入公司专用的纳污泡—贴不贴泡。

大庆中蓝石化有限公司地理位置图
(二)生产工艺及产排污情况
1、50万吨催化裂解（DCC）联合装置
本装置以渣油为原料，在催化剂的作用下在反应器中反应，经分馏塔分馏出柴油、汽油、富气、回炼油、油浆，催化剂经再生器再生回用，柴油直接进入灌区，富气和汽油经吸收稳定，分为干气、汽油、液化气，经脱硫后分别进入瓦斯班、灌区和气分，回炼油返塔回炼，油浆部分回炼，部分进入灌区。液化气气体分离为丙烷、丙烯、戊烷、碳四，丙烷、丙烯、戊烷进入灌区，碳四和甲醇反应生成MTBE，产品进入灌区。本装置产生污水进公司污水处理场处理后达标排放；废气经四级旋风除尘器处理后达标排放；噪声采用低噪声设备，对大型电机设置消音罩等设施降低噪声。

50万吨催化裂解（DCC）联合装置工艺流程图
2、催化裂化装置
本装置以常压渣油为原料，在催化剂的作用下在提升管反应器中反应，反应后催化剂进入再生器再生回用，再生反应过程中产生的再生烟气由余热锅炉吸收热量后排放；反应后反应油气进入分馏塔分馏，部分柴油直接分流出，剩余部分进入空冷冷却后进入油水分离器经压缩机压缩进行油水分离，其中水进入双脱进行脱硫处理，压缩富气经吸收稳定产生干气、液化石油气、稳定汽油。本装置产生污水进公司污水处理场处理后达标排放；废气经三级旋风除尘器处理后达标排放；噪声采用低噪声设备，对大型电机设置消音罩等设施降低噪声。

催化裂化装置工艺流
3、酸性水汽提—硫磺回收装置
炼油装置产生的清洁酸性气和本装置汽提装置处理含硫污水产生的含氨酸性气为原料，在催化剂的作用下在制硫炉、一级转化器、二级转化器中进行反应产生高纯度液态硫磺，液态硫磺进入成型系统加工成型。经汽提装置处理的净化水进入污水处理场处理后达标排放。产生尾气经加氢反应器、吸收塔吸收处理进入尾气焚烧炉焚烧可达标排放。

酸性水汽提装置工艺流程图

硫磺回收装置工艺流程图

制硫尾气处理和尾气焚烧工艺流程图

4、甲乙酮装置
碳四原料经过萃取精馏分离出丁烷，得到的丁烯经气提得到正丁烯，经水合反应生成精仲丁醇，精仲丁醇经精馏得到仲丁醇，再经气相脱氢得到甲乙酮、氢气、重组分混合产物，再精馏得到甲乙酮产品。本装置污水进入公司污水场处理后达标排放；热媒炉采用清洁燃料，废气可以达标排放。

甲乙酮装置工艺流程图
5、常压装置
原油经加热炉加热进入初馏塔后进入常压塔，在常压塔分出直馏柴油、常压渣油，其余进入空冷冷却分离，分离产物为直馏汽油和含油污水，常压渣油作为下游装置FCC的原料，含油污水进入污水处理场处理后达标排放。本装置污水进入公司污水场处理；加热炉采用清洁燃料，废气可以达标排放。

常压装置工艺流程图

6、甲基叔丁基醚装置
以混合碳四烯烃和甲醇为原料在净化醚化反应器中反应后进入催化蒸馏塔，分离出MTBE产品，剩余产物经甲醇萃取塔萃取，未反应碳四直接去灌区，剩余甲醇水由甲醇回收塔回收。本装置污水进入公司污水处理场处理后达标排放。

甲基叔丁基醚装置工艺流程图

7、壬基酚装置
丙烯在催化剂的作用下发生齐聚反应，该反应进行脱丙烷反应分离出低聚物后生成脱二聚物，再进行壬烯蒸馏生产出十二烯；脱二聚物在催化剂的作用下和苯酚进行烃基化反应，产物经薄膜蒸发、蒸馏处理产出合格壬基酚。本装置污水进入公司污水处理场处理后达标排放。

壬基酚装置工艺流程图
8、苯乙烯装置
自产炼厂干气经干气分液罐、水洗塔、丙烯吸收塔预处理后与原料苯在烃化反应器中反应，产物经粗分塔、吸收塔处理和苯一起进出反烃化反应器，再经苯塔回收苯，乙苯塔分离出的丙苯进入丙苯塔分离出丙苯，其余进入第二脱氢反应器，经精馏提纯产出高纯度的苯乙烯。本装置产生污水进公司污水处理场处理后达标排放；三个炉子均采用清洁燃料，废气可以达标排放；噪声采用低噪声设备，对大型电机设置消音罩等设施降低噪声。

苯乙烯装置工艺流程图

9、35万吨/年汽油加氢、35万吨/年柴油加氢装置
（1）制氢装置
以天然气或乙苯烃化尾气、丙烷为原料，升压并预热后进入脱硫部分。经脱硫的原料气进入加氢反应器使烯烃饱和、有机硫转化为无机硫，再进入氧化锌脱硫反应器脱硫，脱硫后进入转化炉，原料气与水蒸气发生复杂的转化反应后通过依次选择吸附，除去氢以外的几乎所有杂质，获得纯度大于99.9%的产品氢气。装置污水进入酸性水汽提装置或污水处理场处理后达标排放。加热炉、预热炉原料均采用清洁燃料，废气可以达标排放。

制氢装置工艺流程图
（2）汽油加氢装置
来自上游装置的汽油原料经缓冲、换热后，反应产物进入稳定塔，塔底气送入炉子燃烧，塔底油进入预分馏塔轻组分汽油作为产品外放，重组分汽油送入加氢反应器加氢脱硫，产物预热后进入低分罐，塔底放精致汽油送至罐区。装置污水进入酸性水汽提装置或污水处理场处理后达标排放。加热炉原料均采用清洁燃料，废气可以达标排放。

汽油加氢装置工艺流程图
（3）柴油加氢装置
来自上游装置的柴油经过滤、缓冲、换热器后进入加氢精制-改质反应器反应，经冷却后，进行油、气、水三相分离。反应部分来的低分油进入分流部分进行气、油、水三相分离。塔底产品柴油经柴油泵换热、冷却后、脱水后出装置。高分油进入低压分离器。含硫、含氨污水，经含硫污水除油器后，与自汽提塔顶回流罐分离出的酸性水混合后送至酸性水汽提装置或污水处理场处理后达标排放。炉子采用清洁燃料，废气可以达标排放。

柴油加氢装置工艺流程图
9、污水处理场
各装置污水经提升泵进入储油罐进行除油，再进入调节罐调节，然后进入一级气浮、二级气浮进行处理，进入水解酸化罐，在进入曝气池进行生化反应，经二沉池回收污泥，进入三级气浮、多介质过滤、臭氧催化氧化、BAF处理后污水可达标排放。

污水处理场工艺流程图
二、污染物排放自行监测
（一）大气污染物排放监测
1、监测点位
废气排放监测口
废气排放烟囱监测口，共1个点位。

2、监测指标
二氧化硫、氮氧化物、颗粒物。
3、监测频次
3.1自动监测
厂区监测点位的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物全天连续监测。
按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法，监测仪器：OMA-200型烟气连续监测系统。
3.2手工监测
一旦出现自动在线监测设备故障，每周监测1次。
4、执行排放标准及其限值
根据环评批复等确定排放标准及其限值见表1。
5、监测方法和仪器见附件一。
表1： 排放标准及其限值 单位：mg/m3
污染物名称
最高允许排放浓度
执行标准
烟尘
30
火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2011 ）
二氧化硫
200
氮氧化物
200

（二）水污染物排放监测
1、监测点位
总排口1个点位
污水总排口

2、监测指标
化学需氧量、氨氮及石油类、PH特征污染物。
3、监测频次
3.1自动监测
全天连续监测。
按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法，监测仪器：COD-2000型水质在线自动监测仪、NH3N-2000型氨氮在线分析仪。
3.2 手工监测
一旦出现自动监测设备故障，化学需氧量、氨氮每天至少1次；石油类、PH值等特征污染物每月监测一次。
4、执行排放标准及其限值
根据环评批复等确定排放标准及其限值见表2。
5、监测方法和仪器见附件一。
表2 污水污染物排放标准 单位：mg/L

三、质量控制和质量保证
（一）按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（试行）（HJ/T373-2007）进行。
（二）合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性。采样人员遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。同时，监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。
（三）严格执行监测方案。认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、样品保存、分析测试记录、监测报告等。
四、自行监测结果公布
（一）对外公布方式：黑龙江省重点监控企业环境自行监测信息发布平台。
（二）公布内容：企业名称、排放口及监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向。
（三）公布时限：
1、自行监测结果
监测结果应于每次监测完的次日公布。
2、年度报告
每年1月底前公布上年度自行监测年度报告。

附件一：企业自行监测方法及使用仪器
序号
分析类别
分析项目
监测方法
使用仪器
1
环境空气
非甲烷总烃
气相色谱法
2014C
2
环境空气
苯乙烯
气相色谱法
2014C
3
环境空气
硫化氢
亚甲基蓝分光光度法
TB2020采样器和T6分光光度计
4
环境空气
氨气
纳氏试剂分光光度法
TB2020采样器和T6分光光度计
5
环境空气
二氧化氮
盐酸萘乙二胺分光光度法
TB2020采样器和T6分光光度计
6
环境空气
二氧化硫
甲醛缓冲溶液吸收-盐酸付玫瑰苯胺分光光度法
TB2020采样器和T6分光光度计
7
环境空气
颗粒物
重量法
TB2030大流量采样器
8
工业废气
烟气流量
JJG680-2007
3012H自动烟尘（气）测试仪
9
工业废气
二氧化硫
JJG986-2002
3012H自动烟尘（气）测试仪
10
工业废气
氮氧化物
JJG986-2002
3012H自动烟尘（气）测试仪
11
工业废气
烟尘
JJG680-2007
3012H自动烟尘（气）测试仪
12
废水
COD
快速密闭催化消解法
HH-6
13
废水
氨氮
纳氏试剂分光光度法
T6分光光度仪
14
废水
石油类
红外分光光度法
JLBG-109U+
15
废水
硫化物
亚甲基蓝分光光度法
T6
16
废水
挥发酚
4-氨基安替比林萃取光度法
T6
17
废水
悬浮物
重量法
AB-204
18
废水
氰化物
异烟酸-吡唑啉酮光度法
T6
19
废水
PH
玻璃电极法
瑞士PH691
20
噪声
噪声
声级计法
HD8701