食品公司废水处理站工程初步设计样本.doc

某食品
800m3/d废水处理站工程初步设计

方案设计

某水务
二○一十二个月八月

目 录
1．项目概况 1
1．1 设计标准 1
1．2 设计规范 2
1．3 处理规模 2
1．4 设计范围 2
2．水质分析 4
3．处理工艺分析 6
3．1 关键步骤分析确定 6
3．2 工艺步骤图 11
3．3 工艺说明 12
3．3 工艺步骤对污染物去除率 13
4．工程设计 - 14 -
4．1 关键构筑物及设备 - 14 -
4．2 关键工程量 - 19 -
5 工程投资概算及运行成本分析 - 23 -
6.1 编制依据 - 23 -
6.2 工程内容 - 23 -
6.3 工程投资概算表 - 23 -
6．附图 37

项目概况
1．1 设计标准
（1）严格根据国家标准，对污水处理站提出合理、优异技术
方案，以达成《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。
（2）在污水处理站高程设计及平面部署中，避免反复工程和废弃
工程。平面部署上按功效分区，确保厂区内环境质量。
（3）依据污水处理站进出水水质要求，选择优异有效污水处理
工艺。对水质适应性强，出水达标率高，并结合污水站设计特点，提升自动化管理水平，使管理方便，运行稳定,耗电小、运行费用低，投资省，占地少。
（4）污泥处理方案，采取经实践证实而行之有效处理方法，污
泥处理充足考虑城市总体功效，采取社会化处理方法，综合利用，发挥综合能力。
（5）运行管理方便，运转灵活，并可依据不一样进水水质和出
水水质要求调整运行方法和工艺参数，最大程度地发挥处理装置
和构筑物处理能力；
（6）污水处理站内设置必需监控仪表，使污水、污泥处理过程能
在受控条件下进行，选择监控仪表能稳定运行，维修方便。
（7）污水处理站内排水专用机械设备，应选择质量好、价格低、
效率高通用设备，并在中国外全部有实绩产品，确保设备运行可靠性。
（8）以人为本，充足考虑便于污水站运行管理方法，重视环
境，控制噪声，防治臭气，发明文明生产,提升管理水平，降低劳动强度和人工费用。
1．2 设计规范
（1）《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ；
（2）《室外排水设计规范》(GB50014-) ；
（3）《水污染防治设备安全技术规范》(JB8939-1999)；
（4）《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993) ；
（5）《工业企业卫生设计标准》 (GBZ1-) ；
（6）《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-) ；
（7）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-）；
（8）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138:) ；
（9）《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
（10）其它相关法律、法规、规范、标准和要求。
1．3 处理规模
污水处理设施设计规模：800m3/d，平均流量33.3 m3/h，设计流量35 m3/h。
1．4 设计范围
此次设计范围为某食品食品废水处理站工程方案设计，包含总平面、工艺、土建、设备、电气自控等专业设计。废水处理工程总水源、总排水点由建设方提供至污水处理站区1m处，总电源由建设方提供至污水处理站配电柜。
废水处理站进水管底标高暂按-1.5米考虑。

2．水质分析
某食品（以下简称“企业”）是由香港某（国际）食品于1998年在某地投资创建一家专业从事休闲食品科研、生产、加工、销售综合型企业，在某国家生物产业基地，共占地100余亩，建筑面积约30000㎡,总资产近2亿元。
其中主厂区占地80余亩，关键为蜜饯果脯车间和豆干车间，蜜饯果脯工艺有盐渍、漂洗、蒸煮、制酱、成型、烘干、晒坯、糖制、调味、脱盐、脱水等，豆干工艺有清洗、浸泡、碾磨、去水、切坯、消毒、卤制、过油、调味等。 废水起源为原料处理设备、杀菌、多种容器、设备清洗水等，污水特点为动植物油含量高，CODcr、BOD5浓度高；同时，盐度高，对生物活性有抑制作用，需要特殊菌种或菌种驯化，必需时需对原水稀释。关键污染因子为CODcr、BOD5、SS、色度、动植物油、盐度等。
厂区在某国家生物产业基地，生产生活污水分开，生产污水出厂实施《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，排入园区污水管网后集中处理，生活污水直接入园区污水管网。依据业关键求，确定本污水处理站设计进水水质见表2-1
表2-1 设计进水水质 (mg/L)
CODcr
BOD5
SS
pH
NH3-N
TP
动植物油
≤6000
≤2480
≤9957
3.7
≤22
≤33
≤467
厂区不定时会外派一股高含盐量污水，含盐量可高达10000mg/L，这股水拟单独搜集，经稀释后进入系统和其它生产废水混合处理。
关键出水水质见表2-2
表2-2 设计出水水质 (mg/L)
CODcr
BOD5
SS
pH
动植物油
≤500
≤300
≤400
6~9
≤100
备注：出水水质监测以当地环境保护局实施标准为依据。

3．处理工艺分析
3．1 关键步骤分析确定
食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水水量、水质差异很大。废水中关键污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带泥砂及其它有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，通常无大毒性。其危害关键是使水体富营养化，以致引发水生动物和鱼类死亡，促进水底沉积有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
食品工业废水处理除按水质特点进行合适预处理外，通常均宜采取生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采取两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘．或联合使用两种生物处理装置，也可采取厌氧—需氧串联生物处理系统。
食品废水水量水质特征关键表现在4个方面：
（1）废水量大小不一，食品工业从家庭工业小规模到多种
大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差异很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等。
（2）生产随季节改变，废水水质水量也随季节改变。
（3）废水中含多种微生物，废水易腐败发臭。
（4）废水浓度高，高含盐量。
某废水处理站工程污水关键为蜜饯果脯车间及豆干车间出水，特点为动植物油含量高，CODcr、BOD5浓度高；同时，盐度高，对生物活性有抑制作用，需要特殊菌种或菌种驯化，必需时需对原水稀释。关键污染因子为CODcr、BOD5、SS、色度、动植物油、盐度等。
常见食品污水处理方法有：
A． 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成份处理方法。用于食品工业废水处理物理处理法有筛滤、撇除、调整、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种关键用于深度处理。
废水中油脂依据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂去处率可达90%以上。假如处理步骤中设有调整池或沉淀池，则隔油池可和调整池或初沉池适用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
气浮关键用于除去食品工业废水中乳化油、表面活性剂和其它悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提升乳化油脂和胶体悬浮颗粒去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上油脂和40%—80%BOD5和SS。气浮池HRT通常30min。
B．化学处理法
化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中污染物成份转化为无害物质，使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴伴随化学改变。用于食品工业废水化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
C．生物处理法
生物处理法是有机废水处理系统中最关键过程之一。在食品工业废水处理中，生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理和由上述工艺结合而形成多种多样组合工艺。食品废水是有机废水，生物法是关键二级处理工艺，目标在于降解CODcr、BOD5。
（1）水解酸化工艺是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行生物化学反应。微生物经过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催化反应。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程两个阶段，但不一样工艺水解酸化处理目标不一样。水解酸化-好氧生物处理工艺中水解目标关键是将原有废水中非溶解性有机物转变为溶解性有机物，尤其是工业废水，关键将其中难生物降解有机物转变为易生物降解有机物，提升废水可生化性，以利于后续好氧处理。考虑到后续好氧处理能耗问题，水解关键用于低浓度难降解废水预处理。混合厌氧消化工艺中水解酸化目标是为混合厌氧消化过程甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中产酸相是将混合厌氧消化中产酸相和产甲烷相分开，以发明各自最好环境。水解酸化关键用于有机物浓度较高、SS较高污水处理工艺，是一个比较关键工艺。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离H+和-OH将有机物分子中C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，能够将长链水解为短链、支链成直链、环状结组成直链或支链，提升污水可生化性。水中SS高时，水解菌经过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成份子断片再进入胞内代谢，不完全代谢能够使SS成为溶解性有机物，出水就变清澈了。这其间水解菌是利用了水解断键有机物中共价键能量完成了生命活动形式。
（2）生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上生物膜为主，净化有机废水一个高效水处理工艺。含有活性污泥法特点生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法优点。在可生化条件下，不管应用于工业废水还是养殖污水、生活污水处理，全部取得了良好经济效益。该工艺因含有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业污水处理系统。 生物处理是经过物化处理后步骤，也是整个循环步骤中关键步骤，在这里氨/氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质全部将得到去除，对以后步骤中水质深入处理将起到关键作用。
生物接触氧化法是一个介于活性污泥法和生物滤池之间生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以确保污水和污水中填料充足接触，避免生物接触氧化池中存在污水和填料接触不均缺点。 该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生气体及曝气形成冲刷作用会造成生物膜脱落，并促进新生物膜生长，此时，脱落生物膜将随出水流出池外。
（3）上流式污泥反应床(UASB)由污泥反应区、气液固三相分离器（包含沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，含有良好沉淀性能和凝聚性能污泥在下部形成污泥层。要处理污水从厌氧污泥床底部流入和污泥层中污泥进行混合接触，污泥中微生物分解污水中有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不停放出，微小气泡在上升过程中，不停合并，逐步形成较大气泡，在污泥床上部因为沼气搅动形成一个污泥浓度较稀薄污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部反射板时，折向反射板四面，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器沉淀区，污水中污泥发生絮凝，颗粒逐步增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量污泥，和污泥分离后处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
（4）好氧池采取常规活性污泥法处理工艺。针对这类废水处理要求，活性污泥法含有投资省，控制简单，运行效果达成实际要求特点。
某废水处理站工程各处理步骤采取关键工艺步骤有：
预处理工艺：格栅+隔油调整+气浮
废水生物处理工艺：水解酸化+UASB+好氧池
3．2 工艺步骤图

图一 工艺步骤图
3．3 工艺说明
依据废水排放特点、水质特点及排放要求，确定工艺路线为气浮反应池+水解酸化池+UASB反应器+好氧池+污泥处理。
首先是预处理，经过格栅后污水除去较大悬浮物后进入隔油调整池，调整水质水量、进行pH中和后进入全自动气浮设备，向全自动气浮设备内投加PAC、PAM进行絮凝反应，除去部分悬浮颗粒后污水进入水解酸化池。水解酸化是大分子有机物降解必经过程，提升废水可生化性。
车间不定时排放高盐废水单独搜集进入高盐废水集水池，利用系统出水稀释，稀释后和其它废水均匀混合进入处理系统。
经过水解酸化后污水进入UASB反应器，UASB反应器处理过程能耗低；有机容积负荷高，剩下污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；经过UASB反应器降解后污水进入好氧池，在好氧条件下在微生物新陈代谢作用将污水中有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，并进行本身增殖，维持系统中高浓度生物群体。深入降解有机物。
沉淀池排放污泥进入污泥浓缩池、经过浓缩后污泥经过压滤机压滤后外运处理。

3．3 工艺步骤对污染物去除率
表3-1 各关键处理单元设计去除效率表 单位（mg/l）
污染物指标
处理单元
CODcr
BOD5
SS
动植物油
pH
浓度
去除率
浓度
去除率
浓度
去除率
浓度
去除率
范围
隔油
调整池
进水
6000
/

/
9950
5%
800
50%
3.5
出水
6000

9450
400
3.5
气浮反应池
进水
6000
25%

20%
9450
85%
400
85%
6~9
出水
4500
1600
1418
60
6~9
水解酸化池
进水
4500
35%
1600
25%
1418
40%
60
/
6~9
出水
2925
1200
850
60
6~9
UASB反应器
进水
2925
65%
1200
60%
850
30%
60
/
6~9
出水
1025
480
595
60
6~9
好氧池
进水
1025
70%
480
50%
595
43%
60
/
6~9
出水
310
240
340
60
总去除率
94.8%
88%
96.4%
92.5%

排放标准
500
300
400
100
6~9

4．工程设计
4．1 关键构筑物及设备
（1）格栅井
数量：1座
几何尺寸：0.7×2.5×2.0（m）
结构：钢砼
设备配置：
（a）格栅
数量：1套
栅间距：3mm
（2）隔油池
数量：1座
停留时间：2.0h
流速：2mm/s
几何尺寸：3.5×5.0×5.0（m）
有效容积：81m3
结构：钢砼
（3）调整池
数量：1座
停留时间：4h
几何尺寸：7.5×5.0×5.0（m）
有效容积：150m3
结构：钢砼
备注：和格栅井、隔油池合建
设备配置：
（a） 提升泵
数量：2台，一用一备
流量：35m3/h
扬程：10m
功率：2.2kW
（b）药剂投加系统
NaOH投加系统1套
功率：N=1.1kw
材质：PE
数量：1套
（3）高盐废水集水池
数量：1座
几何尺寸：2.5×5.0×5.0（m）
结构：钢砼
备注：和调整池、隔油池合建
设备配置：
（4）全自动气浮装置
数量：1套
处理量：Q=35 m3/h
结构：碳钢防腐
设备配置：
（a）药剂投加系统
PAC、PAM投加系统各1套
功率：N=1.5kw
材质：PE
数量：2套
（5）水解酸化池
数量：1座
平面尺寸：7.5×5.0×5.0（m）
有效水深：4.5m
结构：钢砼
设备配置：
（a）组合填料
数量: 120m3
规格: φ150mm
材质: 全塑性夹片维纶醛化丝
（b）提升泵
数量：2台，一用一备
流量：35m3/h
扬程：15m
功率：3.7kw
材质：铸铁
（c）潜水搅拌器
数量：2台
功率：1.5kw
材质: 叶轮聚氨酯
（6）UASB反应器
数量：1座
平面尺寸：18.0×4.5×8.0（m）
有效水深：7.2m
结构：钢砼
容积负荷：5.0kgCOD/m3.d
停留时间：16.5h
设备配置：
（a）布水装置
数量：1套
（b）三相分离器
数量：1套
（7）好氧池
几何尺寸：24.0×4.5×5.0（m）
结构：钢砼
有效水深：4.5m
容积负荷：2kgCOD/m3.d
停留时间：13.8h
设备配置：
（a）鼓风机
Q=13.5m3/min，N=18.5Kw，H=5m
数量：2台
（8）二次沉淀池
平面尺寸：10.0×4.5×4.7（m）
有效水深：4.3m
结构：钢砼
表面负荷：1.0 m3/m2.h
设备配置：
（a）斜管填料
数量: 36m3
规格: φ80mm
材质: PVC
（b）剩下、回流污泥泵
数量：2台，一用一备
流量：15m3/h
扬程：10m
功率：1.5kW
（9）污泥浓缩池
数量：1座
平面尺寸：3.0×3.0×4.5（m）
结构：钢砼
设备配置：
（a）螺杆泵
数量：1台
型号：I-IB2.5
流量：Q=6.5m3/h
扬程：H=60m
功率：3Kw
（b）厢式压滤机
数量：1台
型号：XM30/800K
功率：2.2Kw
（c）PAM投加系统1套
功率：N=1.1kw
材质：PE
4．2 关键工程量
4．2．1关键建构筑物
关键建构筑物见表4-1。
表4-1 关键建构筑物一览表
序号
名称
尺寸（m）
单位
数量
备注
1
格栅井
0.7×2.5×2.0（m）
座
1
钢砼、地下式
2
隔油池
3.5×5.0×5.0（m）
座
1
钢砼、地下式
3
调整池
7.5×5.0×5.0（m）
座
1
钢砼、地下式
4
高盐废水集水池
2.5×5.0×5.0（m）
座
1
钢砼、地下式
5
水解酸化池
7.5×5.0×5.0（m）
座
1
钢砼、地上式
6
UASB反应器
18.0×4.5×8.0（m）
座
1
钢砼、地上式
9
好氧池
24.0×4.5×5.0（m）
座
1
钢砼、地上式
10
二沉池
10.0×4.5×4.7（m）
座
1
钢砼、地上式
11
污泥浓缩池
3.0×3.0×4.5（m）
座
1
钢砼、半地上式
12
加药间、脱水间
8.0×4.0×3.5（m）
间
1
砖混
13
鼓风机房
3.0×4.0×3.5（m）
间
1
砖混
14
配电间
4.0×3.0×3.5（m）
间
1
砖混
15
值班室
3.0×4.0×3.5（m）
间
1
砖混
4．2．2关键设备及材料
关键设备材料一览表见表4-2。
表4-2 关键设备材料一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
细格栅
栅距3mm
台
1

2
提升泵
Q=35m3/h，H=10m，N=2.2Kw
台
2
1用1备
3
NaOH投加系统
N=1.5kw
套
1
含药剂桶、搅拌机、加药泵、流量计等
5
全自动气浮
设备
处理量Q=35m3/h
套
1
碳钢防腐
6
PAC投加系统
N=1.1kw
套
1
含药剂桶、搅拌机、加药泵、流量计等
7
PAM投加系统
N=1.1kw
套
1
含药剂桶、搅拌机、加药泵、流量计等
8
组合填料
φ150mm
m3
144
全塑性夹片维纶醛化丝
9
提升泵
Q=35m3/h，H=15m，N=3.7Kw
台
2
一用一备
10
潜水搅拌机
N=1.5kw
套
2
叶轮聚氨酯
11
布水装置

套
2
布水装置
12
三相分离器

套
2
三相分离器
13
鼓风机
Q=13.5m3/min，H=5m，N=18.5Kw
台
2

14
斜管填料
φ80mm
m3
36
PVC
15
剩下、回流污泥泵
Q=15m3/h，H=10m，N=1.5Kw
台
4
一用一备（两处）
16
螺杆泵
Q=6.5m3/h，H=60m，N=3.0Kw
台
2

17
PAM投加系统
N=1.1kw
套
1
含药剂桶、搅拌机、加药泵、流量计等，
18
厢式压滤机
XM30/800K,N=2.2Kw
台
1

19
液位控制系统
0-10m
套
1

20
电磁流量计
DN100
套
1

21
溶解氧测定仪
O-10mg
套
1

22
在线pH计
0-14
套
2

23
电气、自控设备材料（电缆、电控柜）

套
1
电气、自控设备材料（电缆、电控柜）
24
管道阀门

批
1

5．运行费用估算
按废水处理站设计处理能力Q=800m3/d计，天天3班制运行。
（1）电费
本污水处理工程总装机容量为75.95千瓦，运行容量为50.7千瓦，计算负荷P=38.02千瓦。则日耗电量约为912.6千瓦时，按0.7元/千瓦时计，则电费为0.79元/米3。
（2）人工费
按人均工资及福利按1000元/月计，定员3人（每班1人），每班8小时工作制度。则人工费为0.13元/米3。
（3）药剂费用
药剂费为0.4元/米3。
（4）运行费用
（1）+（2）+（3）=1.33元/米3
（5）冬季增加蒸汽参数：
蒸汽压力：0.35MPa，温度110℃，蒸汽管径DN32

6 工程投资概算及运行成本分析
6.1 编制依据
(1) 本企业各专业提供相关资料；
(2) 现行建筑工程和安装工程预算定额、材料预算价格及相关资料；
(3) 类似工程概预算及技术经济指标；
(4) 现行相关其它费用定额、指标及价格。
6.2 工程内容
某食品废水处理工程构（建）筑物关键包含调整池、水解酸化池、UASB、好氧池、污泥浓缩池、设备间等。
6.3 工程投资概算表
本废水处理工程投资估算，见表6-1、6-2、6-3：
表9-1 土建工程概算表
序号
名 称
规 格 (m)
结构
单位
数量
概算
(万元)
备 注
1
格栅井
0.7×2.0×2.5（m）
钢砼
座
1
24.00
合建
2
隔油池
3.5×5.0×5.0（m）
钢砼
座
1
3
调整池
7.5×5.0×5.0（m）
钢砼
座
1
4
高盐废水调整池
3.5×5.0×5.0（m）
钢砼
座
1
5
水解酸化池
7.5×5.0×5.0（m）
钢砼
座
1
15.00

6
UASB反应器
18.0×4.5×8.0（m）
钢砼
座
1
26.88

7
好氧池
24.0×4.5×5.0（m）
钢砼
座
1
32.40

8
二沉池
10.0×4.5×4.7（m）
钢砼
座
1

9
污泥浓缩池
3.0×3.0×4.5（m）
钢砼
座
1
3.24

10
加药间、脱水间
8.0×4.0×3.5（m）
砖混
座
1
3.60

11
鼓风机房
3.0×4.0×3.5（m）
砖混
座
1
1.80

12
配电间
3.0×4.0×3.5（m）
砖混
座
1
1.80

13
值班室
3.0×4.0×3.5（m）
砖混
座
1
1.80

14
合 计

110.52

表9-2 设备（材料）概算表
序号
名 称
简明规格
单位
数量
概算
(万元)
参考厂家
备 注
1.
格栅
栅距3mm
台
1
4.50
加清制造或相同品

2.
提升泵
Q=35m3/h，H=10m，N=2.2Kw
台
2
0.72
凯泉或相同品
1用1备
3.
NaOH投加系统
N=1.5kw
套
1
1.20
凯泉或相同品

4.
潜水搅拌机
N=1.5kw
套
3
5.04
南京南蓝或相同品

5.
全自动气浮设备
Q=35m3/h
套
1
11.60
加清制造或相同品

6.
PAC投加系统
N=1.1kw
套
1
1.50
加清制造或相同品
1用1备
7.
PAM投加系统
N=1.1kw
套
1
1.50
加清制造或相同品

8.
提升泵
Q=35m3/h，H=15m，N=3.7Kw
台
2
0.96
凯泉或相同品
1用1备
9.
潜水推流器
N=1.5kw
套
2
3.36
南京南蓝或相同品

10.
布水装置

套
1
1.20
加清制造或相同品

11.
三相分离器

套
1
10.00
加清制造或相同品

12.
鼓风机
Q=13.5m3/h，H=5m，N=18.5Kw
台
2
6.00
台湾龙铁或相同品

13.
斜管填料
φ80mm
m3
36
3.60
宜兴环球或相同品

14.
剩下、回流污泥泵
Q=10m3/h，H=10m，N=1.5Kw
台
2
0.90
凯泉或相同品
2用2备
15.
螺杆泵
Q=6.5m3/h，H=60m，N=3.0Kw
台
2
1.50
凯泉或相同品

16.
PAM投加系统
N=1.1kw
套
1
1.50
加清制造或相同品

17.
厢式压滤机
XM30/800K,N=2.2Kw
台
1
4.50
苏提或相同品

18.
液位控制系统
0-10m
套
2
0.10
禹志或相同品

19.
电磁流量计
DN100
套
1
1.10
银环或相同品

20.
溶解氧测定仪
O-10mg
套
1
2.50
禹志或相同品

21.
在线pH计
0-14
套
2
1.00
禹志或相同品

22.
电气、自控设备材料（电缆、电控柜）

套
1
8.00
中国名优
1用1备
23.
管道阀门

批
1
7.00
中国名优

合 计

77.53

表6-3 投资概算总表
序号
项 目
取费标准
概算
(万元)
备 注
1.
设备、材料部分

77.53

2.
土建

110.52

3.
设计费
(1+2)*5%
--
设计费10.0万
4.
工艺调试费、菌种费

4.50

5.
设备安装费用
(1) *12%(含人工、安装辅料、机械和工具等)
9.50

6.
税 金
（1+2+3+4+5）×6%
12.72
含管理费

小 计

214.57

注：
项目总造价2145700.00元（贰佰壹拾肆万伍仟柒佰圆整）；
1. 业主负责将生产废水引至格栅渠，出水我方负责至沉淀池外1m；
2. 业主负责将380V低压电接至鼓风机房配电间低压进线柜内；
3. 业主负责将自来水接至污泥脱水间、加药间，自来水管需用DN50管；
4. 本报价不包含高压配电系统及地基开挖、回填等基地处理费；
5. 本报价使用期为三个月；

6．附图
附图一：工艺步骤图
附图二：总平面部署图