公司突发环境事件应急预案(3)样本.doc

目 录
第一章 总 则 1
1.1 编制目标 1
1.2 编制依据 1
1.2.1 相关法律法规 1
1.2.2 规范性文件 1
1.2.3 相关技术标准和方法 2
1.2.4 相关基础技术资料 3
1.3 适用范围 3
1.4 工作标准 3
第二章 企业基础情况 5
2.1 企业概况 5
2.1.1 概 况 5
2.1.2 地理位置和交通 5
2.1.3 地形地貌和地质结构 5
2.1.4 水文地质 6
2.1.5 气象气候 7
2.2 生产基础情况 7
2.2.1 产品及产量 7
2.2.2 生产原辅材料 8
2.2.3 生产工艺步骤 8
2.2.4 关键生产设备 18
2.2.5 关键污染物及治理情况 20
2.2.6 关键存放设备 22
2.3 危险化学品和危险废物基础情况 23
2.3.1 危险化学品 23
2.3.2 危险废物 23
2.4 周围环境情况及环境保护目标情况 24
2.4.1 企业周围居民集中区及环境保护目标 24
2.4.2 雨污排放和受纳水体 25
第三章 环境风险源辨识和风险评定 27
3.1 环境风险源辨识 27
3.1.1 风险源辨识范围 27
3.1.2 重大危险源分辨 28
3.1.3 环境风险源辨识 28
3.2 环境风险评定 32
3.2.1 液氨泄漏环境事件风险评定 32
3.2.2 泄漏事件风险评定 35
3.2.3 水煤气泄漏事件风险评定 37
3.2.4 硫酸泄漏事件风险评定 38
3.2.5 烧碱泄漏事件风险评定 39
3.2.6 废催化剂泄漏事件风险评定 39
3.2.7 洗消水外排事件风险评定 39
第四章 组织机构及责任 41
4.1 组织机构组成 41
4.2 应急组织机构联络方法及关键组员 41
4.3 应抢救援指挥部及各级指挥人员职责 43
4.3.1 应抢救援指挥部职责 43
4.3.2 各级指挥人员职责 44
4.4 应抢救援指挥办公室关键职责 45
第五章 应急能力建设 47
5.1 应急处理队伍 47
5.1.1 通讯联络队 47
5.1.2 抢险抢修队 47
5.1.3 医疗救护队 47
5.1.4 应急消防队 48
5.1.5 治安队 48
5.1.6 物资供给队 48
5.1.7 应急环境监测队 49
5.1.8 技术教授队 49
5.2 应急设备和物资 49
第六章 预警和信息报送 51
6.1 预 警 51
6.1.1 报警系统及程序 51
6.1.2 现场预警汇报方法 51
6.1.3 相关部门通信、联络方法 52
6.1.4 相互认可通告、报警形势和内容 52
6.1.5 出现事件征兆时应急响应人员向外救援方法 52
6.2 报警、通讯联络方法 52
6.2.1 报警 53
6.2.2 快速内外通讯联络方法 53
6.3 信息汇报和处理 53
6.3.1 企业内部汇报程序 53
6.3.2 外部汇报时限要求及程序 54
6.3.3 汇报内容 54
6.3.4 信息通报 55
第七章 应急响应和方法 56
7.1 分级响应机制 56
7.1.1 突发环境事件分级 56
7.1.2 应急响应 57
7.2 现场应急方法 57
7.2.1 一分厂突发事件现场应急方法 57
7.2.2 二分厂突发事件现场应急方法 60
7.2.2 应急过程中使用药剂及工具 64
7.2.3 应急过程中采取工程技术说明 64
7.2.4 事件现场人员清点及撤离方法 65
7.2.5 现场应急人员在撤离前、后汇报 66
7.2.6 危险区隔离 66
7.2.7 处理事件可能产生二次污染处理方法 67
7.3 应急设施（备）及应急物资启用程序 68
7.4 抢险、处理及控制方法 68
7.4.1 应急抢险、处理队伍调动 68
7.4.2 抢险、处理人员防护、监护方法 70
7.4.3 抢险处理方法、方法 71
7.4.4 现场实时监测及异常情况下抢险人员撤离 72
7.4.5 控制事件蔓延扩散方法 74
7.4.6 事件可能扩大后应急方法 75
7.5 人员紧急撤离和疏散 75
7.5.1 事件现场人员清点及撤离方法、方法 75
7.5.2 非事件现场人员清点及撤离方法、方法 75
7.5.3 中毒、受伤人员救治和相关医疗保障 76
7.6 大气环境突发环境事件应急方法 76
7.6.1 废气污染物分析 76
7.6.2 可能受影响区域人员保护方法 76
7.6.3 可能受影响区域人员疏散 76
7.6.4 临时疏散集结地 77
7.7 水环境突发环境事件应急方法 77
7.7.1 可能受影响水体 77
7.7.2 水体可能污染物及消减方法 77
7.7.3 水环境突发环境事件应急方法 78
7.8 应急监测 78
7.8.1 应急监测方案 78
7.8.2 现场应急监测方法和标准 79
7.8.3 监测人员防护方法 80
7.8.4 内、外部应急监测分工说明 80
7.9 应急终止 81
7.9.1 应急终止条件 81
7.9.2 应急终止程序 81
7.9.3 应急解除通知 82
7.9.4 事件情报上报事项 82
7.9.5 移交事项 83
7.9.6 事件损失调查和责任认定 83
7.9.7 事件应急处理工作总结汇报 85
7.9.8 突发环境事件应急预案修订 85
第八章 后期处理 86
8.1 现场恢复 86
8.1.1 事件现场保护方法 86
8.1.2 现场污染物控制消减 87
8.1.3 现场洗消方法 87
8.1.4 事件洗消工作队伍 88
8.1.5 洗消后二次污染防治方案 88
8.2 环境恢复 88
8.3 善后赔偿 89
第九章 保障方法 90
9.1 通信和信息保障 90
9.2 应急队伍保障 90
9.3 应急物资装备保障 90
9.3.1 应急装备保障基础标准 90
9.3.2 应急物资装备情况 91
9.4 经费及其它保障 92
9.4.1 资金保障 92
9.4.2 技术保障 92
9.4.3 交通运输保障 92
9.4.4 治安保障 92
9.4.5 后勤保障 93
第十章 应急培训和演练 94
10.1 培 训 94
10.1.1 应抢救援人员培训 94
10.1.2 职员基础培训、管理人员培训 94
10.1.3 外部公众环境应急知识培训 95
10.1.4 运输司机、监测人员培训 96
10.1.5 应急培训内容、方法 97
10.2 演 练 97
10.2.1 演练准备 97
10.2.2 演练范围及频次 100
10.2.3 演练组织 100
10.2.4 应急演练评价、总结和追踪 100
第十一章 奖 惩 104
11.1 奖 励 104
11.1.1 奖励条件 104
11.1.2 奖励内容 104
11.2 责任追究 104
11.2.1 处罚条件 104
11.2.2 处罚内容 105
第十二章 预案评审和公布 106
12.1 内部评定 106
12.2 外部评定 106
12.3 应急预案公布 106
12.3.1 公布时间 106
12.3.2 抄送部门 106
第十三章 预案实施、生效时间 107
13.1 预案实施 107
13.2 预案修订 107
附 则 108
附表1 应急组织机组组员名单及联络方法
附表2 外部救援联络方法
附表3 可能受影响单位和村庄联络方法

附图目录
附图1 地理位置图
附图2 地表水系图
附图3重大危险源及应急设施（物资）部署图
附图4 应急响应步骤图
附图5救援疏散路线图
附图6环境敏感点分布图

附件目录
附件1 委托书
附件2 环评批复
附件3 危险化学品登记证
附件4 危废处理协议

第一章 总 则
1.1 编制目标
为了加强对突发环境污染事件有效防范、处理和善后工作，指导和规范突发环境污染事件监测、监控和监督管理应急处理工作；同时保障*****（*****）职员及周围村民身体健康，维护*****（*****）生产、生活秩序，保护临近村民利益，降低环境污染带来危害，特制订本预案。
1.2 编制依据
1.2.1 相关法律法规
（1）《中国突发事件应对法》（8月30日公布）；
（2）《中国环境保护法》（1989年12月26日公布）；
（3）《中国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日公布）；
（4）《中国固体废物污染环境防治法》（12月29日公布）；
（5）《中国大气污染防治法》（4月29日公布）；
（6）《中国水污染防治法》（2月28日公布）。
1.2.2 规范性文件
（1）《突发环境事件应急预案管理暂行措施》（环发[]113号）；
（2）《突发环境事件信息汇报措施》（环境保护部令 第17号）；
（3）中国环境保护部《相关印发＜突发环境事件应急预案管理暂行措施＞通知》（环发[]113号）；
（4）*****省环境保护厅《相关加强〈企业突发环境污染事件应急预案〉管理通知》（晋环办发[]4号）；
（5）《国家突发公共事件总体应急预案》；
（6）《国家突发环境事件应急预案》；
（7）《*****省突发公共事件总体应急预案》；
（8）《*****省突发环境事件应急预案》；
（9）《*****省企业突发环境事件应急预案编制导则》；
（10）《*****市处理突发环境事件应急预案》。
1.2.3 相关技术标准和方法
（1）实施环境质量标准
①《环境空气质量标准》（GB3096-）；
②《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；
③《地表水环境质量标准》（GB3838-）；
④《声环境质量标准》(GB3096-)。
（2）实施污染物排放标准
①原料处理、粉碎排放颗粒物实施大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
②锅炉烟气实施《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-）；
③废水排放实施《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-）；
④噪声实施《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-)；
⑤固废实施《通常工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》 (GB18599-)。
（3）其它标准
①《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-）；
②《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）；
③《危险废物判别标准》（GB5085-）；
④《常见化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；
⑤《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-）；
⑥《危险废物判别技术规范》（HJT298-）；
⑦《化学品安全技术说明书 内容和项目次序》；
⑧《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-）。
1.2.4 相关基础技术资料
《*****（*****）年产20万升啤酒工程环境影响汇报书》（含批复文件）；
1.3 适用范围
本预案适用*****（*****）内人为或不可抗力造成废水、废气、废渣等环境污染、破坏事件；在生产中发生泄漏、燃烧、爆炸等事件和由污染所延伸环境效应。
1.4 工作标准
*****（*****）突发环境事件救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈方针；落实统一指挥、分级负责、区域为主、企业自救和社会救援相结合标准。充足发挥企业本身应抢救援第一响应者作用，会同社会应抢救援力量协同应对，将日常管理同应抢救援工作相结合。
第二章 企业基础情况
2.1 企业概况
2.1.1 概 况
*****（中国）成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料外商独资企业。总部设于中国北京，其股东是华润创业和全球第二大啤酒集团SABMiller。
*****（*****）在*****市装备制造产业园区征地243亩， 9月*****(*****)委托中国中轻国际工程负担《*****(*****)年产20万吨啤酒工程》可行性研究工作。新成立*****(*****)作为华润啤酒集团*****企业旗下全资子企业，生产高、中不一样档次啤酒，年产销啤酒估计20万吨。
基础情况见表2.1-1。
表2.1-1 基础情况表
单位名称
*****（*****）
单位地址
*****市装备制造产业园区云州街北侧
法人姓名
王群
法人代码

经济性质
外资
从业人数
300人
关键产品
雪花啤酒
设计能力
20万千升
联 系 人
柴有宏
联络人电话
8117664
2.1.2 地理位置和交通
*****（*****）在*****市装备制造产业园区，*****市装备制造产业园区在*****市东侧环城高速以外2公里，依靠于*****县周士庄镇，和*****老城距离13公里，和文瀛湖距离6公里。计划范围北至大张公路，南至园区南侧，东至周士庄镇东侧，西至208国道新线，总计19.5平方公里。
厂区地理位置见附图1。
2.1.3 地形地貌
厂址所在区域地处*****盆地北端，属于采凉山山前丘陵和平原接壤冲洪积起伏型平原地貌。境内地势平坦，海拔最高处在蔚州疃东，为1054.0m，最低海拔在经济技术开发区南端，为1042.0m，相对高差12m，整体地形表现为北高南低，坡降系数小于1。关键地质结构为新生界第四系细砂、黄土和近代冲洪积层及其复合体。
2.1.4 气象气候
本区为大陆性季风气候，隶属于温带气候区。气候关键特点是春季干旱多风；夏季温暖而降雨集中，昼夜温差悬殊；秋季极为短促；冬季严寒干燥。年平均气温6.5℃，1月份最冷，平均气温-11.3℃， 7月份最热，平均气温21.8℃；极端最低气温-29.1℃，极端最高气温37.7℃；无霜期平均140天；年平均降水量390.6mm，关键集中在6、7、8和9月份，占年降水量74.35%；年日照时数2977.5h；年蒸发量1745.8mm。年最多风向为NE，占10%，静风占23%。
2.1.5 水文地质
（1）地表水
*****县境内关键河流有桑干河、御河、沙河、坊城河、淤泥河。均属海河水系。河流关键有桑干河、御河、坊城河、淤泥河等，均属海河水系。以桑干河最大，御河和坊城河均为桑干河一级支流，淤泥河为坊城河一级支流。
桑干河：起源于宁武管岑山，由麻峪口郭家庄入境，向东横贯9个乡，全长58公里，有大小支流21条，为本县第一大过境河。
御河：起源于内蒙丰镇、察哈尔右翼前旗之间。南流经*****市至党留庄乡上泉村入本县境，至利仁电西南入桑干河，流经县境西边25公里。
沙河：发深于浑源润子沟，至峰峪乡杏树窑入境，流经东后子口、新西堡、旧西堡等村地域，注入桑干河，全长40公里。
坊城河：为本县一条内流河水系，注入桑干河，全长22公里，流域面积为343平方公里。
淤泥河：在开发区北部采凉山起源，流经解庄、陈庄在南坡周围进入桑干河。淤泥河在开发区以上河段，因常年无水，已经开辟为农田。开发区以后虽有河道，但在郭家窑头和陈庄河床上，因为农灌需要修建了两个库容约为200万m3 小型河道水库。淤泥河因为地处平坦区，汇水面积有限，所以在非雨季河道无水，雨季时河水汇入水库。水库以后，河道常年无水。
区域内水库关键有册田水库、郭家窑头水库和陈庄水库，其中册田水库为市属大型水库，郭家窑头水库为县级小型水库。册田水库在桑干河流域*****县境内，在园区下游约15km处，该水库建成于1995年，总库容58000万m3，集水面积16700km2，供水能力为1.5m3/s。郭家窑头水库在坊城河支流淤泥河下游，在园区东侧边界约0.5km，该水库建成于1976年，现实状况库容约150万m3，关键用于周围农田浇灌和水产养殖。陈庄水库在坊城河上，在园区下游约3km处，现实状况库容约100万m3，水库蓄水作为周围约亩农田浇灌用水。
厂址西约5km处为淤泥河。
地表水系图见附图2。
（2）地下水
厂址区域内关键含水层由第四系中上更新统粉细沙层和粉土层组成，含水率富水性通常，地下水位埋深大于25m。地下水初见水位埋深5.6～8.5m，静止水位埋深在4.0～6.5m，静止水位标高92.5m。地下水类型为微承压水，水位年变幅0.5mm左右。依据水质化学分析汇报，地下水水质化学类型为SO2·HCO3·CL-Ca·Mg·Ca。
2.1.6二三十里铺水源地
二三十里铺水源地在*****市市区东12km处二十里铺---三十里铺一带，为一中型水源地，保护区（一级、二级）面积0.88平方公里，属于严禁建设区域；准保护区面积为4.18平方公里，要严禁相关建设活动。
（1）水源井布局
水源地分布在采凉山南冲洪积倾斜平原，大部分水源井沿公路呈北东－南西向分布。水源井两端最远相距3900m，和采凉山冲洪积主轴斜交。
（2）水源地周围环境
水源地分布在二十里铺、三十里铺、王千户庄和牛家堡等村庄包围中，近东西向有*****至北京铁路、公路从水源地经过。水源地周围全部为庄稼地，基础没有厂矿企业。
（3）水源地水文地质条件
水源地所处地貌单元为采凉山冲洪积倾斜平原区前缘。冲沟分布稀少，地势较平坦，地下水赋存在倾斜平原松散层中。12个水源井中6、7、9、10号井分布在公路以南，其它大部分水井沿公路北分布。据水源井地层资料，在井深130m以内，含水层自东北向西南由中粗砂含砾，渐变为细中砂、粉砂。7、9号井于70m以下基础没有砂砾分布，184m井深，只有9.5m砂层，说明该地段处于洪积扇古河道滞流带。从含水层分布，水位改变等全部反应冲洪积扇发育规律，也反应采凉山山体不大，冲洪积扇发育较小特征。
水源地12个水井计算了6个含水层渗透系数，平均为8.45m/d。水源地实际测流估算产水量18024m3/d。地下水自北东向南西径流，地下水补给关键是山前倾斜平原上部侧向径流补给，向下游径流和地下水开采为关键排泄方法。
（4）水源地地下水类型和开采规模
水源地12个水井中有4个井水位降到隔水层顶板以下，为层间承压水，其它全部为孔隙承压水。层间承压水也属于承压水一个类型，它是水位下降过程中出现过渡形式。
据上六个月水源地水井基础测试情况表，水源地开采量为18024m3/d，小于5万m3/d，属于中小型水源地。
（5）保护区范围
水源地含水层岩性，以中粗砂为主，在三十里铺一带还含有小砾石，而在二十里铺一带，含水层中出现粉砂。水源地为孔隙承压水类型，采水层之上有很好隔水层保护，一级保护区半径取250m。一级保护区划分总面积2.745km2，总周长15980m。承压水型水源地不设二级保护区。
企业在二三十里铺准保护区外东南约1.8km处，不在其保护范围。
二三十里铺水源保护地和本项目位置见附图3。
2.2 企业生产基础情况
2.2.1 厂区总平面部署
该厂区总占地面积为136208.56m2，场地呈长方形，南北宽280m，东西长486m，厂区地势平坦。为了适应生产、生活需要，设计将厂区由西向东划分为生产区和生活辅助区。
依据场地情况，拟在厂区东部新建办公楼及倒班宿舍，在厂区中东部新建原料处理及酿造车间，在厂区北部新建包装车间和成品库。厂区北部及东部用作啤酒瓶箱堆放场所，锅炉房、动力车间等公用设施部署在厂区北部、污水处理站在厂区西南角。另外，在厂区南部建大门一座，作为人流关键出入使用，在厂区东北、建大门一座，作为物流关键出入口。
依据建筑场地地形，厂区横向设计采取平坡式设计。为了检修方便、安全，热力管网系统采取架空方法，给水管网、电缆系统采取沿干道埋地敷设方法。厂区道路采取混凝土路面，厂区利用道路两侧及建筑物四面种植乔木、灌木及草坪，绿化、美化环境，同时在厂区内设置大型花坛和艺术景观，发明优美、舒适生产环境，建造花园式工厂。本企业关键建构筑物见表2-3。
厂区总平面部署图见附图4。
2.2.2 产品及产量
企业年产啤酒20万千升，产品分雪花主流、主流高、中等三中。关键产品产量表见表
表2.2.2-1 关键产品产量表
序号
产品规格
包装形式
所占百分比%
生产能力
1
雪花主流高
12瓶纸箱装
25
50000千升/年
2
雪花主流中
9瓶塑包装
60
10千升/年
3
雪花主流
12瓶塑箱装
15
30000千升/年
2.2.3 关键原材料供给及能源消耗
关键原辅料消耗及水、电等能源消耗见表2.2.3-1。
表2.2.3-1 原辅材料及能源消耗一览表
序号
名称
吨酒消耗量
年需求量（t/a）
供给厂家
1
澳麦芽
24.23kg
4800
中粮麦芽（大连）
2
国产麦芽
55.77kg
11200
新疆春蕾麦芽
3
淀粉
27.5kg
5500
沈阳万顺达集团
4
酒花
0.25kg
50
甘肃下河清啤酒原料
5
酵母
4.0kg
800

6
硅藻土
1.2kg
247

7
商标

17000万套/年
爱邦（南京）包装
8
瓶盖

17000万只/年
石家庄生益包装
9
纸箱

550万只/年
西安雄峰印刷包装
10
啤酒瓶

17000万只/年
绵阳嘉锐贸易
11
水
万m3/a
88.5

12
电
万Kwh/a
1310

13
天然气
万m3/a
1152

14
蒸汽
t/h
22.4

2.2.4关键构（建）筑物及设备
关键构筑物和生产设备见表2.2-2及2.2-3所表示。
表2.2-2 厂区关键构筑物
序号
名称
占地面积（㎡）
建筑面积（㎡）
备注
1
联合车间
11180
14130

2
灌装车间
16270
17326

3
销售楼、促销品库
1000
1000

4
五金库
1440
1440

5
食堂
600
1200

6
倒班宿舍
555
1665

7
连廊
125
125

8
水泵房
145
145

9
水池
300

10
污水处理站及公厕
2100
300

11
瓶箱棚及职员休息间
1728
1728

12
门卫及磅房
48
48
二座
13
废硅藻土、麦糟罐
50

14
自行车棚、车位
22757

表2.2-3 关键生产设备表
序
设备名称
型号/规格/能力
数量
备注
一
糖化车间

1
麦芽筒仓
全容1200m3
6个

2
原料处理系统及增湿粉碎机
麦芽粉碎28t/h，大米粉碎16t/h
1套

3
三锅两槽及辅料添加
75KL冷麦汁/批，8-10批次/天
1套

4
麦汁冷却器、麦汁预热换热器、CIP/热水加热器

1套

二
发酵车间

1
锥形发酵罐
300m3
14个

2
锥形发酵罐
200m3
2个

3
酵母管理系统

1套

4
清酒罐
200m3
4个

5
啤酒过滤系统
40t/h
1套

6
酵母扩培装置及独立CIP系统

1套

7
酵母回收装置
回收罐10m3
3个

8
麦汁充氧/酵母添加装置

1套

9
脱氧水高浓稀释系统

1套

三
包装车间

1
包装线
40000瓶/小时
1条

2
碱回收系统

1套

四
公用工程

1
冷冻
总制冷量211万大卡/小时
4台

2
空压
2台10m3/min，2台6m3/min，1台1m3/min
2台6m3/min，2台6m3/min 2台6m3/min 1台1m3/min
5台

3
锅炉
3台4t/h和1台2t/h燃气锅炉
4台

4
原水处理系统
150t/h
1套

5
酿造水制造系统
60t/h
1套

6
包装软水制备系统
70t/h
1套

7
脱氧水制备系统
15t/h
1套

8
CO2回收装置
500kg/h
2套

9
污水处理系统
2500m3/d
1套

2.2.5 生产工艺步骤
1、糖化车间工艺步骤
原料麦芽及大米（淀粉）经汽车运至厂内，经地磅称重后卸入料斗，同时初清后由刮板机和斗提机输送至筒仓内贮存。
大米（淀粉）从仓底进刮板机，由斗提机提升至重力去石机精选，后经计量进入大米湿式粉碎机，调浆温度为50℃，浆料泵入糊化锅进行糊化。
麦芽从仓底进刮板机、斗提机提升至平面振动筛精选，后经计量进入麦芽湿式粉碎机，调浆温度为45℃，麦芽浆泵入糖化锅。
大米（淀粉）和麦芽输送、提升、去石精选、粉碎均在密封设备中进行。
糊化：糊化浆料在糊化锅内，升温至70℃，保温一定时间，最终升温至100℃，糊化结束送至糖化。
糖化：糖化浆料在糖化锅内保温一定时间，然后将糊化醪送至糖化锅和之内混合，按糖化曲线分别升温到64～78℃，完成糖化过程。
过滤：糖化完成后，将糖化醪泵入过滤槽进行麦汁过滤，过滤开始时，麦汁由泵循环，直至清澈透明，然后泵入煮沸锅。头号麦汁过滤完成后，用冷凝水及酿造水进行喷淋洗糟，残糖水糖度控制在1oP以内，麦糟排入麦糟暂存仓后由压缩空气压送至麦糟仓。
煮沸：采取低压煮沸工艺，麦汁经预热后在煮沸锅（蒸汽列管）内加热升温，煮沸过程分2～3次添加酒花，蒸发量4～6%。煮沸结束后，将麦汁泵入旋涡沉淀槽进行热凝固物分离。
热能回收：糖化工段设有热能回收装置，煮沸产生二次蒸汽将82℃水加热到96℃以上，贮存在热能回收罐中，用于煮沸前麦汁预热，麦汁温度由78℃升至92℃。冷凝水约30℃，回用于冲洗过滤槽等。
热凝固物分离及麦汁冷却：进入旋涡沉淀槽热麦汁经过20分钟沉淀后，泵入板式冷却器进行麦汁冷却。热凝固物泵入热凝固物罐中，待下批麦汁过滤时再将热凝固物泵入过滤槽中回收麦汁。
CIP清洗杀菌：本车间共设一套CIP清洗杀菌系统，负责对全部设备、管路及过滤设备进行清洗杀菌。除清洗和杀菌用热水循环利用外，CIP末道水（脱氧水）也一律回收，作为第一道冲洗水使用。工艺步骤图见图3-2。

图3-2 糖化车间生产工艺步骤图
2、发酵车间工艺步骤
发酵采取二罐法生产工艺（锥底罐二罐法系中国成熟发酵工艺，即主发酵结束后倒罐工艺），发酵周期20天；啤酒过滤引进国外优异设备，包含烛式硅藻土过滤机；自动检测和添加CO2，在线配比稀释采取成熟后稀释工艺，以确保啤酒质量。
发酵：冷麦汁经充氧、按百分比添加酵母后进入发酵罐进行发酵，在发酵过程中严格按发酵曲线进行温度控制，当发酵液双乙酰达标后先降温到5℃左右(采取啤酒专用冷媒剂夹层冷却)，然后经过薄板换热器直接冷却至-1℃～-1.5℃贮酒，抵达20天酒龄后等候过滤。
过滤：发酵结束后进行啤酒硅藻土过滤，然后将清酒送至清酒罐待灌装。降温过滤中析出冷凝固物在过滤中被截留，反冲洗时进入废水中。
配比稀释：过滤后啤酒采取浓度或体积配比方法，在线添加脱氧水，稀释到工艺要求浓度。
酵母回收：发酵过程中分几次排出酵母，优质酵母送酵母贮存罐留作接种用，多出废酵母进废酵母贮罐。
CIP清洗杀菌：本车间共设二套CIP清洗杀菌系统，负责对全部设备、管路及过滤设备进行清洗杀菌，除清洗剂和杀菌剂循环利用外，CIP末道水也一律回用，作为第一道冲洗水使用。
CO2回收：发酵后从锥形管排出CO2，先经除泡、洗涤、压缩，再经过滤、干燥、冷凝制成液体CO2储存在液体储罐中，用于啤酒洗涤、充气和包装。工艺步骤详见图3-3。

图3-3 发酵车间生产工艺步骤图

3、包装车间工艺步骤
啤酒灌装采取全自动瓶装啤酒灌装线，关键生产工序包含卸瓶、洗瓶、验瓶、灌装压盖、冲洗、验酒、杀菌、检验、贴标和装箱工序。具体以下：
⑴卸瓶：用汽动抓头将空瓶塑料箱内空瓶卸下。
⑵洗瓶：空瓶在洗瓶机内经预浸泡、碱浸泡、漂洗、降温等过程被洗净。
⑶验瓶：将洗净瓶采取进口空瓶检验机检验，合格品输送去灌装压盖工序。
⑷灌装压盖：啤酒从贮酒罐送来，灌装机将瓶装满后由压盖机自动压盖，灌酒机所需二氧化碳由二氧化碳站供给。
⑸冲洗：瓶酒在运输带上经酒瓶喷淋器，喷淋冲洗瓶外残留酒液。
⑹验酒：经人工验酒站检验，挑出不合格瓶酒，合格酒送往杀菌机。
⑺杀菌：瓶酒在杀菌机内经预热——加热——预杀菌——杀菌——冷却——再冷却——漂洗完成杀菌循环。
检验包装：经人工检验，合格瓶酒进入贴标工序，瓶酒在贴标机处按要求贴好商标后，进行装箱、入库。工艺步骤见图3-4。
图3-4 包装车间生产工艺步骤图

2.2.6 公用工程
2.2.6.1给水
本项目用水关键是生产用水、生活用水，总耗水量约2950m3/d。
项目用水由该企业内4口自备井供水并从市政管网外接自来水，在厂区内建1座1000m3清水缓冲池、一座泵房，采取变频调速恒压供水，生产用水管网和消防供水管网并用，水质和供水能力均能够满足本项目标生产、生活及消防用水需求。厂区管网为生产、生活及消防联合供水管网，成环状部署。本项目设酿造水制备系统、包装和锅炉用软水制备系统各一套，酿造工段脱氧水制备系统处理能力为50m3/h，采取机械过滤+反渗透工艺；包装和锅炉软水制备系统处理能力为60m3/h和10m3/h，采取离子交换软化工艺。
2.2.6.2排水
本项目排水关键为生产污水、生活污水及雨水。厂区排水采取清污分流制，雨水经过雨水管网排至城市排水系统，软水及脱氧水制备产生清净废水经搜集后进入回用水池，回用于各生产车间冲洗地面；其它生产污水、生活污水由该企业污水处理厂处理达标后排至御东污水处理厂，排水量1931t/d。
2.2.6.3供电
本项目电力安装容量3000kW。关键用电设备为酿造系统设备、包装系统设备、动力系统设备及办公生活设备，用电设备均为三类负荷。电气动力负荷计算采取需要系数法，并计入合适同时工作系数。经过负荷计算，结合全厂供电情况，在厂区中北部新建动力车间。新上3台1000KVA变压器并配置对应高、低压配电柜等。
2.2.6.4供热
为满足生产用蒸汽及冬季采暖需求，本工程设计新建一座锅炉房，内设2台2t/h，4台4t/h燃气（天然气）锅炉。生产用汽关键包含糊化、糖化、酿造工段、煮沸、洗瓶工段等。
采暖管网采取上供下回同程式系统部署。供水干管沿建筑物墙柱上部架空敷设，回水干管在建筑物下部沿墙绕柱敷设，过门处由过门地沟经过。为了管理方便，在建筑物热力入口处安装热量表。
2.2.6.5制冷
制冷系统关键在生产过程中提供降温，使用氨制冷；选择螺杆式制冷机组163系列5台，蒸发式冷凝器和冷冻机相匹配，压缩机本身油冷却采取液氨冷却方法。制冷冷媒采取专用酒精，其关键成份为含乙醇20%酒精水。
2.2.6.6空压站
压缩空气关键用于生产过程中设备用气，除糟、充氧及喷吹等；计划用气量约33m3/min,设置2台10m3/min和2台6m3/min风冷式螺杆压缩机及2台10m3/min冷干机2台，用于发酵，包装。设5m3储罐2台。设置空气过滤系统（除油、除菌），1台6m3/min空压机用于糖化排糟；设5m3储罐1台、设置1m3/min空压机用于麦汁冲氧，1m3储罐一台、设置6m3/min空压机一台；用于糖化发酵系统仪表。
2.2.7 关键污染物及治理情况
2.2.7.1 大气污染治理方法
企业关键大气污染源有锅炉烟气、原料输送、原料精选、食堂油烟，废气产生点及治理方法以下：
（1）原料上料及清选
原料淀粉和麦芽上料及清选系统采取密闭系统，在原料入库设集气罩+布袋除尘器方法处理后经15m高排气筒排放，集气效率90%，除尘效率99%，除尘后排放浓度为50mg/m3，排放量为0.14t/a，无组织排放量为1.5t/a。
（2）锅炉烟气
企业有锅炉房，内设锅炉3台4t/h和1台1t/h，全部为燃气锅炉，每台锅炉设置单独烟囱，烟囱高度不低于8米。燃烧时会产生少许SO2和NOX，经8米排气管排放。
（3）恶臭
污水处理过程臭气产生源关键是污水处理系统和污泥处理系统。本项目恶臭源关键分布在水解池和污泥处理部分浓缩池、储泥池和脱水间等。污水处理厂臭气成份复杂，关键由氨、硫化氢和等组成。
本项目选择生物除臭法。生物除臭法经过微生物生理代谢将恶臭物质加以转化，达成除臭目标。现在多采取生物滤池法。生物滤池法是把搜集臭气先经过加湿处理，再经过长满微生物、湿润多孔生物滤层，利用微生物细胞对恶臭物质吸附、吸收和降解功效和微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2和其它无机物。
（4）CO2废气
啤酒发酵过程中，酵母将浸出物中糖转为酒精和CO2。在发酵过程中 CO2 产生量为4200t/a，为降低 CO2 直接排放对环境污染，提升废物综合利用率，企业安装2套500kg/h CO2 气体回收装置。回收后 CO2 经净化压缩处理后回用于啤酒生产线，这不仅可降低生产成本，而且还避免了CO2 对车间、厂区和大气环境污染，同时也增加了企业经济效益。
（5）食堂
食堂以天然气为燃料，安装抽油烟排风设施，并安装油烟净化装置进行净化处理。
大气污染物治理方法及关键设施见表
表2.2.7-1 关键大气污染物治理方法及治理设施
污染源
污染物名称
防治设施、方法
原料工段
淀粉进料口
淀粉粉尘
集尘罩、布袋除尘
麦芽进料口
粉尘
集尘罩、布袋除尘
职员食堂
粉碎、筛分
油烟
集尘罩、油烟净化装置
2.2.7.2 水污染治理方法
企业废水包含生产废水和生活废水。生产废水关键来自糖化、糊化锅和过滤槽洗涤水，酒糟浸出水、地面冲洗水、发酵罐洗涤水、灌装车间洗瓶水、纯水设备高盐水、生产冷却水和化验废水等。关键废水污染源产生点及治理方法以下：
1.糖化工段废水关键是洗槽水、过滤洗涤废水、设备清洗水、冲洗地板水等。
2.发酵工段废水关键是发酵罐洗涤水、过滤洗涤废水、冲洗地板水、车间定时消毒水等。
3.啤酒过滤工段废水关键是过滤洗涤废水、设备洗涤水、冲洗地板水、硅藻土沉淀池排放废水等。
4.灌装车间废水关键是洗瓶碱液、冲瓶水、消毒水、冲洗地面水、瓶子破损流出啤酒等。
5.纯净水车间产生高盐水。
6.工艺冷却水和化验室排水。
7.生活废水关键是办公楼、职员宿舍、职员食堂产生废水。啤酒生产废水关键有害成份为BOD、COD、SS、蛋白化合物及少许无机盐等。以上废水全部经废水排水系统搜集后进入厂污水处理站进行处理，处理达标后部分回用，多出部分排入空港区排污系统，再经东城污水处理厂处理后，排入姚暹渠。
8.污水处理系统
企业建有污水处理站，废水处理能力为2500m3/d。
治理工艺步骤简述：采取“厌氧+好氧处理”组合工艺处理生产废水。“厌氧”系统采取上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，“好氧”系统采取接触氧化池。废水处理工艺包含预处理、厌氧处理、好氧处理、污泥处理、废气处理等。
生产和生活废水首先经过粗机械格栅除去水中大颗粒固体杂物后流入集水井，由污水泵提升至旋转细滤网去除小颗粒悬浮物后，流入调整预酸化池。污水在调整预酸化池均化，然后用泵提升送入厌氧塔进行生化处理，将水中难降解大分子有机物降解成小分子有机物，从而去除掉大部分污染物。EC厌氧塔出水进入生物泥膜接触氧化池进行好氧生物降解，最终经斜板沉淀池进行泥水分离，斜板沉淀池出水进入中间水池。中间水池水一部分经过提升水泵至无阀滤池处理后回用，另一部分达标水溢流排放。
9.废水处理工艺步骤