D2008型电子称重仪表调试说明书.doc

08型（含、无线发射组件）电子称重仪表调试说明书24年6月版宁波柯力传感科技股份有限公司仪表使用注意事项 仪表电源接地线必须符合电气安全规定,接线盒、传感器得外壳必须接地良好。 数字传感器与仪表得连接必须可靠,数字传感器得屏蔽线必须可靠接地。在仪表通电状态下,所有连接线不允许进行插拔,防止静电损坏仪表或传感器。传感器与仪表都就是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施。 在雷雨季节,系统必须落实可靠得避雷措施,防止因雷击造成传感器与仪表得损坏，确保操作人员得人身安全与称重设备及相关设备得安全运行。不得在有可燃性气体或可燃性蒸汽得场合使用,不得在有压力得罐装系统中使用。 仪表与传感器须远离强电场强磁场,远离强腐蚀性物体,远离易燃易爆物品。 严禁使用强溶剂(如:苯、硝基类油)清洗机壳。 不得将液体或其她导电颗粒注入仪表内,以防仪表损坏与触电。 本产品非经技术监督部门授权,不得擅自开启铅封,不破坏铅封不能标定。 为保证仪表显示清晰与使用寿命,仪表不宜放在阳光直射下使用,放置地点应较平整。仪表不宜放在粉尘及振动严重得地方使用,避免在潮湿得环境中使用。 在插拔仪表与外部设备连接线前,必须先切断仪表及相应设备电源。仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注得方法使用,不得擅自更改连接。本仪表属于精密测量仪器,为保证计量得准确性,未经授权不允许随意打开。 超过保修期以及人为故障或其她意外损坏,生产厂对仪表实行收费维修。亲爱得用户，感谢您选择柯力公司得产品。在使用仪表前,敬请仔细阅读说明书。使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书,以备查阅目 录第一章 技术参数第二章 秤台调试步骤指南2第三章 安 装连 接第一节仪表与数字传感器得连接第二节仪表与大屏幕得无线连接使用2第三节 仪表与电脑得连接使用3第四节 仪表与蓄电池得连接使用3第四章 数字传感器调试3第一节 修改传感器通信地址与秤台数字传感器组秤3第二节 压角识别秤台各角位下得数传地址4第三节查瞧各角位内码第四节 角差修正5一、自动角位角差修正5二、输入重量角差修正(加载固定重物在传感器上）5三、输入系数角差修正（加载固定重物在传感器上）5第五章 标定调试6第一节 标定第二节 分度值自动切换与标定线性7第六章 其她操作第一节日期时间设置(注:定时关机功能开启后,将不能修改日期)7第二节 标定密码管理7第三节 定时关机8一、设置定时关机时间得方法二、解除、修改定时关机时间得方法8第四节测试功能8一、查瞧总内码8二、查瞧电池电压8三、检查按键功能与仪表PC接口RS232通信功能第五节 P通讯参数设置8第六节 存储打印参数设置9第七节 初始化功能9第七章 信息提示1附录 :通信协议11附录 B:称重单格式示例:14第一章 技术参数 1、型 号: 适用于D2008型(H、HP、HP1)(无线) 不锈钢壳+橡胶按键、D00型（2) (无线)不锈钢壳+不锈钢按键、D008型(20K、KP、2B） (无线)不锈钢壳+不锈钢按键2、数字传感器接口:通信方式 RS485信号传输距离 在接12数字传感器情况下总线可接至0米,如需更长，请与本公司联系传输波特率 960、1900bps激励电源 DC121、8V数字接口能力 最多可接16个数字传感器 支持通信协议 C型、型与K型数字协议3、显示: 7位ED数码管,7个状态指示符。、键盘 数字键 0 9功能键 24个(个与数字键复合)5、时钟: 可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月；6、大屏幕显示无线接口 传输方式 无线RS2 传输波特率 60p 无线通讯频段 2、4GH编码调制方式 QPK调制最大发射功率 0mW接收灵敏度 108 dBm7、串行通讯接口 （与传感器接口电气隔离)传输方式 RS232波特率 120/200/009600/9200可选 8、打印接口 (与传感器接口电气隔离)配置标准并行打印接口,可配接EPSOL-300K+、EPSNLQ300K、O-80K、EPSO LQ-73 、EPSOLQ1600K()、X-P1、KX-P1121、DS-300等宽行打印机及外接思普瑞特O8,中崎B30K打印机。P带热敏微打(纸直径*宽37mm)， P1带针式微打（纸直径*宽4044mm)。9、数据储存 可贮存1000组车号皮重,150组最新称重记录，3组最新不完整称重记录,6组最新过载记录。10、使用环境 电源输入 C11020V 0HDC 2V使用温度 0 40 储运温度 -25 5 11、相对湿度 85%RH 第二章 秤台调试步骤指南E与K型数字传感器连接与设置地址(操作见第4页 方法2)C型数字传感器连接与设置地址(操作见第3页 方法1、1)按地址自动组秤(操作见第3页 方法1、2)查瞧各数字传感器受力情况并调水平度(操作见第4页第三节 内容)自动四角调整(可不进行)(操作见第5页 第四节 一 内容)线性标定(操作见第6页 第五章 内容)验角差并手动调角(操作见第5页 第四节 二、三 内容)第三章 安 装 连 接第一节仪表与数字传感器得连接本仪表可接C、E型或K型数字传感器。5芯航空插头接C型数传时,绿白线需反接第二节 仪表与大屏幕得无线连接使用无线系统就是一个开放式系统。无线大屏幕系统采用物理信道区分实现点对点一对一方式得专有无线通讯。经上电、开机初始化流程后，物理信道一致得无线仪表与无线大屏幕可自适应建立一对一无线通信。仪表显示数据与大屏幕显示数据始终保持一致。第三节仪表与电脑得连接使用仪表9芯PC接口电脑芯串口22355仪表得P接口定义 仪表与电脑得RS2连接 第四节 仪表与蓄电池得连接使用仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第四章 数字传感器调试第一节 修改传感器通信地址与秤台数字传感器组秤建议衡器厂调秤技术员在确定各传感器得地址分布时能够统一,便于今后得秤台维护,如图4.1.1。图 .1.1方法1、C型数字传感器修改传感器通信地址与设置传感器类型与个数1.1、 型数字传感器得传感器地址修改,传感器必须单个接线修改（在接线盒上拆除其她传感器得绿、白线）,且数字传感器地址修改必需从1到n设定(为秤台上传感器数量),否则无法正常通信。操作方法见下表:(注:检查单只型、K型数字传感器就是否好坏、也参考下表进行操作)步骤操作显示解释1按【地址】-CodE输入标定密码,在之后得说明中,不再描述输密码操作2按【8888】- - - - - 出厂初始密码为“888888”按【输入】un 0选择功能类别号:单个设地址4按【输入】S Ad手动扫描所接得数字传感器按【输入】 -扫描中,扫描成功后自动进入下一步注:若扫描时数字传感器或仪表不能正常通讯仪表提示Erad。6* n#: 传感器通信协议 1:柯力型 2：柯力型 3：柯力K型d*数字传感器得原通信地址n#新得通信地址0(范围为6)7按【0】【1】* n01如:修改为1号传感器通讯地址8按【输入】 *、设置成功显示该数传内码E、C型可以显示内码，K型当密码不一致时不显示内码按【输入】S d返回至步骤,按【称重】回到称重界面1.2、 接上述操作,地址修改完毕后需再进行自动组秤。操作方法见下表:（标定开关需打开)步骤操作显示解释按触点标定开关 注:如未按触点标定开关,仪表显示Err 91报警按【地址】按【1】FC 0FunC 1选择功能类别号1,按地址号扫描传感器,并完成自动组秤。按【输入】 dn 8 扫描中显示扫描到8只传感器地址按【输入】SrE不保存/保存扫描结果0:不保存；1:保存5按【】Su 保存6按【输入】 *称重界面方法、 对E与型数字传感器修改通信地址E与型数字模块得传感器修改地址有两种方法,方法1:如C型数字传感器操作,单个接线修改地址，操作完毕后再自动组秤【FunC 1】,参考;方法2:E与K型数字模块得传感器支持自动组网,直接将所有传感器线接好后,进行自动组网操作，操作完毕后将进入压角设地址操作步骤。操作方法见下表:步骤操作显 示解 释1按触点标定开关 注:如未按触点标定开关，仪表显示Er1报警2按【地址】按【】FunC 0FunC 3选择功能类别号03,E与K型数字传感器自动组网3按【输入】-no *扫描中扫描到*个数字传感器,2秒后自动跳到下一步4SuE 0不保存保存扫描结果0：不保存;:保存5按【】Su 1保存扫描结果,并从1n随机分配地址6按【输入】LoAd零位确认，此时秤上无重物7按【输入】把重物(也可以1至多个人代替)加载至第一只传感器0 *设定1号地址*为当前所加载位置下传感器原来得地址注:如果按【输入】时提示Er17,表示对该地址号得传感器重复确认或存在故障,请按【称重】,并按第四页第三节操作方法，查瞧各数传得内码情况。8按【输入】d02 *确认2号地址把重物或1个人加载到2号传感器上9按【输入】-依次将重物或人加载在每个传感器上,仪表依次按【输入】后,自动设定从1至n号数字传感器地址。0按【输入】En压角完毕自动退出,回到称重状态第二节 压角识别秤台各角位下得数传地址当调试人员不清楚传感器地址得分布与传感器有没有压实,可通过如下方法进行测试 。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【测试】-CdE输入测试密码密码 按【1111】- - - -密码固定为“1111”按【输入】tSt 0测试主界面 2按【】tESt 6选择功能类别号进入压角识别地址3按【输入】Ad -为仪表等待重物加载状态4把重物(也可用1至多个人代替)加载3号传感器上Ad 03显示当前所压得传感器地址注：03表示当前所压得传感器地址,如重物或人移到其她传感器上,仪表显示其她传感器地址5按【输入】St 0 回到测试主界面,或按按【称重】回到称重界面第三节 查瞧各角位内码为了保证角差系数修正得精度与秤得长期稳定性,数字称重系统需对基础与机械安装进行调整。传感器组网成功后,需用重车对秤台压实,可通过查瞧各角位得内码,了解传感器得受力状况,用薄铁片对受力较小传感器进行调整。安装良好得秤体,空秤时同“轴”对应得传感器角位内码应比较接近。例如一台60t（1米)得秤台,自重1t（如下图) 经检查内码为80 100 2460 000 11 1180 ，其中四边、号四个传感器承重相近，中间、两个号也同样,但应就是四周四个传感器内码值得两倍(近似)。现场一定要防止出现明显“翘翘板”现象,如图与内码偏大。操作方法见下表:步 骤操 作显 示解 释按【测试】S-CdE输入密码2按【11111】S- - - - -密码固定为“11”3按【输入】ESt 选择功能类别号0查各传感器内码按【输入】 01显示01号传感器地址号，如需查瞧其她传感器地址内码,直接输入要查瞧内码得传感器号6按【输入】E *、显示01号传感器内码,内码=传感器内码角差系数7按【输入】d 02显示02号传感器地址号8按【输入】显示*号传感器地址或内码9按【输入】tEt 0测试主界面，或按【称重】回到称重界面注：步骤6:按【毛/净】可以选择查瞧除去空秤时内码【*、*、*、*、*、*、】还就是不除去空秤时内码【*、】，如:空秤时这只传感器内码为500,则在除去空秤时内码状态下显示0。第四节 角差修正 秤体调平并用重车压来回实后就开始角差修正。仪表提供了现两种自动修正与两种手动修正方式。一、自动角位角差修正 操作方法见下表: 步骤操作显示解释1按触点标定开关 (注:如未按触点标定开关,仪表显示Err 1报警)2按【调角】C-CODE输入标定密码3按【88888】- - - - 出厂初始密码为“8888”4按【输入】ACty 选择功能类别号进入自动角差调整 5按【输入】od空秤确认,秤上无重物,并等稳定指示灯亮。按【输入】- dr -读取秤台稳定数据中-为仪表等待重物加载状态7如加载重物到2号脚上dCr 02显示0号传感器地址号按【输入】ASSdC 02确认该传感器数据记录成功。-如重物或人移到其她传感器上,仪表显示其她传感器地址与数据记录成功。0End自动角差修结束,回到称重状态注:步骤:显示【Er 17】表示因传感器数量不满足自动调角条件或传感器出错。步骤6:显示- 表示正在读取稳定数据中,如果25秒内没有读到稳定数据时显示tnu 如:仪表显示ctu 0 输入0:取消本次调试操作,直接返回称重状态。 输入1:重新再读取稳定数据。 输入2：将当前读取到得称重数据作为稳定数据处理。 步骤9：当所有传感器都压过时,仪表自动计数各角差系数,如果角差系数异常（、5或0、)时,显示Err 30,请查各角差系数,并调整秤台二、输入重量角差修正(加载固定重物在传感器上）步骤操作显示解释1按【调角】ACty 按【1】Ct 1选择功能类别号1进入直接输入重量值调角3按【输入】Ad *表示当前重物所压得传感器地址。输入【实际重量值】 -o*o重量值读取稳定数据中显示当前重量值修改为实际得重量5按【输入】 PS称重状态设置结束，返回称重界面注:步骤3:可输入用户想调得角位,如重物压于1与号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。如果传感器个数小于两个或传感器地址出错,仪表将提示【r 1】。三、输入系数角差修正（加载固定重物在传感器上)步骤操作显示解释按【调角】ty 02按【2】ACty 2选择功能类别号2进入输入角差系数按【输入】AJ *直接设置第*号得角差系数按【0】【1】SA01如设置1号得角差系数按【输入】*、*第01号得角差系数按【0020】、0012修改第01号得角差系数按【输入】SAJ *依次修改网内其余传感器得角差系数或按【称重】回到称重界面注:步骤5:仪表出厂时各角差系数为1、00。注:手动输入角差系数范围、5。(角差系数偏离1、0000越大，则秤得安装状况越不理想)。第五章 标定调试 第一节标定一、按下表步骤进行标准标定调试。(注:如现场标定物已加载在秤台上,需跳过零点标定时,请参考下表在步骤时按【】跳过零点确认,直接到加载点标定操作。)步骤操作显示注解按触点标定开关 (注：如未按触点标定开关,仪表显示Err91报警)按【标定】CE需输入密码按【88888】C*输入标定密码,出厂初始密码为“8888”3按【输入】E *显示当前分度值4按【!或】 1输入分度值:12/5/10/0/0/100可选例如:105按【输入】C 0输入小数点位数()例如：无小数点0注:小数点改变后，将自动清除所有称重记录与车号皮重6按【输入】【Pn VWXYZ】显示系统参数V:使用场合 :净重下置零范围X：零点跟踪范围 ：手动置零范围Z:开机置零范围(注5-1）例如1457按【3455】Pn145输入系统参数（默认）8按【输入】Lt 2显示当前滤波参数范围04,数字越大滤波强度越强，例如。9按【输入】*显示满量程值,超载报警值 = 满量程值+9E按【0000】0000输入满量程值11按【输入】nooAd零位确认,此时秤上无重物，并等稳定指示灯亮后按【输入】。按【】以当前工作零点做为零点,并跳至第一加载点操作12按【输入】-ALo 读取稳定数据中标定第一加载点3按【00000】A01000加载砝码并等稳定指示灯亮后,输入秤上砝码实际重量。例如:10000按【检查】第一加载点标定完成后,再重新进入步骤12进行多点标定;按【输入】,两点标定结束并退至称重界面14按【检查】-ALoAd 2读取稳定数据中标定第二加载点1按【2000】A00加载砝码并等稳定指示灯亮后,输入秤上砝码实际重量。例如:00016按【输入】E称重状态标定结束注：步骤6(注5-1)：Pn参数得设置方法 Pn参数各数据位代表得含义与参数范围见表5-12、5-、51-、5-5、-1-6。(表-1-2)V得值-使用场合备用（表-1-）W得值1净重下置零范围不使用e23e如果当前仪表状态符合净重下置零范围条件,则仪表退出净重状态,并置零。否则显示 19。(表-4)X得值0245678零点跟踪范围不跟踪0、e1、0e1、e2、0e、53、0、e4、0e4、5(表1-5）得值2345按【置零】键得置零范围%F、S2%F、S4、%F、F、S10F、S(表-6)得值124开机置零范围0、S2%、S4%F、S10%F、S2F、S100%、S第二节 分度值自动切换与标定线性以下步骤中8、9、与11中得n与代表分度值切换点。步骤操作显示解释按触点标定开关 (注:如未按触点标定开关,仪表显示Er 91报警）1按【设置】Pt 02按【输入】-odE3按【88888】C- - - 输入标定密码,出厂初始密码为“8888”4按【输入】E 0显示当前分度值,按【!或】选择分度值1、5、10、20、50与1005按【输入】dC 0当前小数点位数（0)(小数点改变后,将自动清除所有称重记录与车号皮重)6按【输入】【Pn WY】显示系统参数V:使用场合 W:净重下置零范围：零点跟踪范围 Y：手动置零范围:开机置零范围例如 1455按【1345】Pn1455输入系统参数8按【输入】FLt 2显示当前滤波参数范围04,数字越大滤波强度越强9按【输入】F030显示满量程值,超载报警值 满量程值+9*E10按【输入】*分度值切换点111按【0】n000例如00100,(注:0000不使用分度值切换功能)12按【输入】h*分度值切换点213按【0】h0200例如0000,(注:000000不使用分度值切换功能）14按【输入】按【】按【】按【】按【】按【】A*Lh*oh*显示标定参数,不要轻易修改：如不需查瞧,可按【称重】键退出标定状态,按【】键不保存当时得操作界面输入值。（换表时可直接输入数据,实现免标定)说明:A :零位A码 L、H:为第一段标率:第二段分界点AD码，o、oH:为第二段标率15称重状态参数设置结束注：步骤9至2：仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点:当毛重小于分度值切换点1,显示分度值自动向下切换1档(例如:分度值为10k自动切换到);当毛重大于分度值切换点2，显示分度值自动向上切换1档(例如：分度值10kg切换到20g)。切换点设为“00000”,表示不使用相应得切换功能,分度值为时，不能向下切换分度值。(分度值得大小应符合实际系统精度情况,切不可盲目使用过小得分度值,导致仪表显示跳动或漂移，检定时不得向下切换分度值)注:步骤6:如果没有进行第二段标定，则第二段分界点AD码均为标志数字 999999。此A码为(传感器总内码*10）+00000第六章 其她操作第一节 日期时间设置（注：定时关机功能开启后,将不能修改日期)步骤操作显示解释按【时钟】d1.5.13显示当前日期2按【数字键】d13.4.2输入正确日期3按【输入】ASd.4.修改完成显示修改后日期4按【输入】t1.4显示当前时间按【数字键】t12.30输入正确时间6按【输入】PASSt1253.31修改完成显示修改后时间7按【称重】-回到称重界面注:如只就是检查当前日期与时间,不需按任何数字键,按【输入】或【时钟】自动进行切换查瞧。第二节 标定密码管理 密码管理包括加密选择、密码修改与随机码解锁。步 骤操 作显 示解 释1按【设置】Pt 00标定开关需打开2按【】【】PS 20选择参数/功能类别2进行标定密码得修改按【输入】C-odE输入标定密码4按【88888】C- - -例如888885按【输入】ndE输入新得标定密码6按【1245】-例如234567按【输入】r-odE重复输入新得标定密码8按【3456】r-例如1234569按【输入】PASS称重显示状态密码修改成功,返回称重显示状态注:、步骤:为了确保新输入得密码得正确性,在这里要求重复输入一遍新密码,如两次输入相同则修改成功，显示【PAS】后自动返回称重状态,如两次输入得不同则返回步骤5，要求重新输入新得密码。、仪表输入一次标定密码后,可免输入标定密码;仪表再次开机或更改密码后,需重新输入。第三节 定时关机一、设置定时关机时间得方法步骤操作显示解释按【设置】P 02按【2】PSt 2选择参数/功能类别号21进入定时关机时间设置3按【输入】-oE输入标定密码4按【8888】- - - - -例如888885按【输入】*、*、*显示当前关机日期6按【0928】2.04.8输入关机日期例如1/0287称重显示状态设置完毕二、解除、修改定时关机时间得方法1、在超过所设置得定时关机时间后,仪表会显示【Err 26】，不能称重。2、如果想取消关机,需把定时关机时间日期设为9、99、99。第四节 测试功能一、查瞧总内码总内码为将每只传感器内码加起来得总与步骤操作显示解释1按【】tESt 02选择功能类别号2进入总内码2按【输入】113、显示总内码3按【输入】tES00注：步骤2:按【毛净】可以选择查瞧除去空秤时内码【、*、*、*、*、】还就是不除去空秤时内码【*、】。二、查瞧电池电压步骤操作显示解释1按【5】tES 05选择功能类别号5进入查瞧电池电压2按【输入】 1、911、表示蓄电池电压为11、9V3按【输入】tESt 00三、检查按键功能与仪表C接口R232通信功能 将仪表PC得R23接口得与3短路，通过仪表自发自收发来检测仪表RS232接口得好坏。表6-34步 骤操 作显 示解 释按【测试】tES 0按表6-进入测试界面2按【】tESt 08选择功能类别号检查按键与仪表C接口RS232通信按【输入】 * r #*表示仪表所按下得键值,同时仪表也在不停得将此值从PC接口得2脚发送出去。#表示仪表PC接口中得脚所接收得数值,如果没有接收到则显示 。如果以上两值相同则表明此R32接口正常。当没有按键时*处显示 ,如果此时串口接受发送与接收正常#处将显示88。按【称重】称重界面第五节 通讯参数设置步骤操 作显 示解 释按【设置】Pt 002按【1】PSt 01输入参数/功能类别号“01”3按【输入】dr *显示当前通讯地址(指令方式时才有效) 4按【】Adr 001通讯地址(1255)例如选1 5按【输入】bt 60串行通讯得波特率按【或】bt 9600可选波特率00、200、2400、4800、9600与19200bp。例如选9607按【输入】t 显示当前通讯方式按【】tF 0通讯方式选择。例如选方式选择范围：08,具体见附录A9按【输入】J *当前校验方式1按【或】JnonE校验方式选择，选择项如下:例如选nonEnoE:无校验;d 奇校验; Evn:偶校验;mArk: 标志;SAcE:空格;11按【输入】称重状态第六节 存储打印参数设置 步骤操作显 示解 释1按【设置】PS 00输入参数/功能类别号2按【2】t 2选择参数功能类别号0进入存储打印参数设置3按【输入】SdE请输入设置密码4按【1111】S- - - 输入密码“11111”(固定)5按【输入】Aut 0当前自动打印(2)0：手动打印；1:自动打印(关机保持自动打印状态）;2:自动打印(关机不保持自动打印状态)。按【输入】tyPE 当前打印机种类(3)选择:0：打印无效; 1：面板汉字微打；:EPSN LQ-300K(+)、LQ1600K、S30、松下X-P13;3:松下KX-P121 4:POS87按【输入】hL 5当前打印回零限制选择,如:25：回过满量与得25%称量以下后才可以打印;8按【输入】r 当前联单数目(1)1至4分别代别1至4联单9按【输入】00200当前自动打印时得最小自动打印重量限制大于2)10按【输入】b 03当前联单打印时走纸行数(099)11按【输入】odE 01打印格式选择(09)0:记录格式 :竖联单格式;2:横联单格式 :自定义记录格式;4:自定义竖联单格式 5:自定义横联单格式；：填充式; 7:微打横联单格式;8:微打记录格式； 9:微打自定义横联单格式、10: 自定义填充式； 12按【输入】uo 车号就是否使用:0：不使用;1:使用(不使用时车号为0)13按【输入】uhn 1货号就是否使用:0:不使用;1:使用(不使用时货号为0)14按【输入】So 1存储时就是否输入车号:0：不输入（直接调用当前车号)；1:输入15按【输入】Sn 存储时就是否输入货号:0：不输入（直接调用当前车号);：输入6按【输入】t 重量单位选择(1)：0=g;1=。17按【输入】Print 存储当前称重记录时就是否打印 0:不打印,1:打印。8按【输入】Abc (备用)19按【输入】do 0打印完一组数据后打印机自动进纸行数及打印前进纸行数(主要用于方便撕纸)第七节 初始化功能 这个界面中包括了所有参数得初始化操作，现举个初始化角差系数得操作，其余操作与相同在此略步骤操作显示解释1按【F1】0000输入标定密码(标定开关需打开)按【8888】C - - - -出厂初始密码为“88888”3按【输入】rESt 选择功能类别号0进入初始化角差系数0、初始化角差系数与传感器通信类型个数1、初始化通讯参数2、初始化打印参数3、初始化定制打印参数及车牌号4、初始化标定参数5、初始化称重记录与车号皮重9、初始化以上所有参数4按【0】rESt 0例如0,初始化角差系数与传感器通信类型个数。5按【输入】SrE 0确认界面6按【】Sur 1确认操作。0：不进行初始化,并退至称重界面1: 进行初始化。7按【输入】-Ed称重界面初始化中初始化结束查瞧结束并退至称重界面或重启第七章 信息提示一、正常信息提示: 序号显示注 解1 【 - 】请稍等，仪表内部进行运算,不要进行任何操作2 【 Pi 】仪表正在向打印机传输数据。 【 Lad 】两次称量中得第一次数据贮存。4【 Ed 】操作结束5【 PSS 】设置修改成功6【Lo bA】电量低,仪表即将关机。7【 -】蓄电池电压低于10、2V请及时给蓄电池充电【 Av】数据保存中9【 - 】跑动屏保中,当秤台脱离零点或按任一键自动退出此屏保。二、错误操作信息提示：序号显示注 解 【Er 03 】超载报警,须立即卸下全部或部分载荷 【Er 08 】该条件下无记录3【Er 1 】车号贮存已满,请删除部分或全部记忆皮重。【Err 12 】不能用微打或PS机进行报表打印5【Er 3 】参数/功能类别选择不正确6【Er 16 】密码输入不正确