资源描述
1. 外漏/渗漏
问题描述:板片与框架之间或框架外部出现液体泄漏。
原因分析:
夹紧尺寸不足或不均匀,导致密封垫片未能有效密封。
接口部件松动。
密封垫片损坏、老化、脱落或错位。
板片变形、错位或密封槽存在裂纹。
板片表面有脏物影响密封效果。
解决方法:
检查并重新夹紧设备,确保夹紧尺寸均匀、到位。
更换损坏、老化的密封垫片,清除密封面脏物。
修复或替换有缺陷的板片,确保板片安装正确无错位。
2. 板片间渗漏
问题描述:板片之间的介质发生泄漏。
原因分析:
密封垫片逐渐松动或损坏。
板片间密封面存在污物。
解决方法:
标定渗漏区域,拆开换热器确定具体渗漏位置。
更换密封垫片,清理密封面,确保垫片与板片紧密结合。
3. 介质之间内漏
问题描述:换热器内部高压侧介质向低压侧渗透。
原因分析:
· 板片因材质选择不当、腐蚀、冷冲压应力等原因产生裂纹或穿孔。
· 板片泄漏槽处有轻微渗漏导致介质有害物质浓缩腐蚀。
· 操作条件不符合设计要求。
解决方法:
· 更换有裂纹或穿孔的板片,必要时采用透光法检查板片。
· 调整操作条件以符合设计要求。
· 定期化验低压侧介质,通过成分变化判断内漏情况。
4. 压降增大、换热效率降低
问题描述:
· 流体阻力增加,能耗上升。
· 整体传热效果下降。
原因分析:
· 内部堵塞(如结垢、杂质堆积)。
· 板片表面结垢严重。
· 板片排列错误。
· 内部空气未排净。
解决方法:
· 进行不拆卸循环清洗或拆卸清洗,清除内部沉积物。
· 检查并调整板片排列顺序。
· 排除系统内部空气。
5. 冷却水质量问题
问题描述:冷却水水质不良导致水垢形成或腐蚀加剧。
原因分析:冷却水未经有效处理,含有过多矿物质或有害离子。
解决方法:
· 定期测试冷却水水质,根据结果调整水处理方案。
· 采用合适的水处理措施,如添加缓蚀剂、阻垢剂或进行软化处理。
6. 其他问题
问题描述:
· 错排板片导致介质短路或泄漏。
· 板片受力不均、密封错位引发泄漏。
· 环境条件(如温度、湿度、腐蚀性环境)对换热器性能产生不利影响。
解决方法:
· 检查并修正板片排列顺序。
· 重新夹紧设备,确保板片受力均匀。
· 根据实际环境条件选择合适材质的换热器及配件,并采取必要的防腐措施。
综上所述,针对板式换热器的常见问题,应定期进行维护保养,包括清洁管道、检查密封件、控制运行压力和温度、监控冷却水质量等,发现问题及时采取相应措施进行修复或更换部件,确保换热器的正常运转与高效能效。
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