（高清正版）DB13_T 5600-2022 公路现浇泡沫轻质土路基技术规程.pdf

ICS 93.080 CCS P 66 13 河北省地方标准 DB 13/T 56002022 公路现浇泡沫轻质土路基技术规程 2022-07-11 发布 2022-08-11 实施 河北省市场监督管理局 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由河北省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位：河北交通投资集团有限公司、河北高速公路集团有限公司邢衡衡水分公司、河北科技大学、河北省交通事业发展中心、同济大学、河北省交通规划设计研究院有限公司、河北交通建设监理咨询有限公司、河北慧锦工程检测有限公司、河北嘉明新材料科技有限公司。本文件主要起草人：杜群乐、王向会、赵全胜、白军华、党永强、赵静波、张春会、岳建东、卢金辉、孙伟、申大为、王兴华、赵锐军、朱冀军、孙宏军、司春棣、崔宇鹏、李辉、杜豫川、赵鸿铎、涂辉召、侯潇濛、王鹏凯、罗立红、栗辉、党奇志、张晶晶、杜少伦、杜凯璇、王晓东、周海成、白洁、罗沛轩、于冰。公路现浇泡沫轻质土路基技术规程 范围 本文件规定了公路现浇泡沫轻质土路基原材料、路基设计、配合比设计、施工、质量检验与评定等技术内容。本文件适用于各等级公路路基。规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2611 试验机通用技术要求 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 11969 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB 20472 硫铝酸盐水泥 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 CECS 249 现浇泡沫轻质土技术规程 CJJT 177 气泡混合轻质土填筑工程技术规程 JC/T 2199 泡沫混凝土用泡沫剂 JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JTG D30 公路路基设计规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 土建工程 JTG F90 公路工程施工安全技术规范 JTG/T 3610 公路路基施工技术规范 术语和符号 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。1.1.1 泡沫轻质土 foamed mixture lightweight soil 用物理方法将发泡剂稀释液制备成泡沫，再按一定的比例将泡沫与水泥、活性掺合料、水、外加剂以及砂性土、工业废渣等材料混合、搅拌、凝固成为一种含有大量均匀封闭微气孔的水泥基现浇轻质固态填料。1.1.2 发泡剂 foaming agent 能产生泡沫群的表面活性材料。1.1.3 发泡液 foaming liquid 发泡剂稀释后的液体，发泡液亦称泡沫液。1.1.4 稀释倍率 multiple of dilution 发泡液与发泡剂的质量比。1.1.5 发泡倍率 multiple of foaming 发泡液产生的泡沫与发泡液的体积比。1.1.6 流值 flow factor 衡量泡沫轻质土流动性的一个物理指标，测试方法见附录A.6。1.1.7 泡沫密度 foamed group density 单位体积泡沫群的质量。1.1.8 标准泡沫柱 standard foamed group 高径比为1:1、体积为1L的标准泡沫群。1.1.9 泡沫率 the percentage of foam 发泡剂形成的泡沫总体积占泡沫轻质土表观体积的百分比。1.1.10 标准泡沫柱沉降距与泌水量 distance of standard subsidence and water amount 标准泡沫柱静止1h的沉降量为标准泡沫柱沉降距，此时量杯中分泌的水的体积即为标准泡沫柱的泌水量。1.1.11 标准沉降距 distance of standard subsidece 泡沫轻质土在边长100mm的立方体试模静置12h后，试模内泡沫轻质土凹面最低点与试模上平面之间的垂直距离。1.1.12 似标养生 approximate standard regimen 在20 C的温度环境下，泡沫轻质土试块以塑料袋密封存放的养生条件，环境湿度不做要求。1.1.13 流密度 flow density 流动状态下泡沫轻质土单位体积的质量。1.1.14 消泡率 defoaming rate 泡沫轻质土在初凝前，因搅拌、流动及发泡剂稳定性等原因，其内部泡沫会部分消泡，导致泡沫轻质土流密度增大，其增大幅度与初始流密度的比值称为消泡率。1.1.15 似干密度 quasi-dry density 泡沫轻质土标准试件养生28d时单位体积的质量。1.1.16 饱和密度 saturation density 泡沫轻质土标准试件养生28d，浸水72h单位体积的质量。1.1.17 强度衰减系数 intensity attenuation coefficient 在干湿交替、冻融循环、长期水浸泡等环境或特定条件下，泡沫轻质土某些配合比对应的强度会出现一定程度的衰减，假定衰减稳定后的抗压强度为q1，标准养生条件下28d龄期的强度为q2，则强度衰减系数为Kq=q1/q2。1.1.18 活性掺合料与矿物掺合料 active admixtures and mineral admixtures 将磨细粉煤灰、高炉矿渣粉、钢渣微粉等能发生二次水化反应的工业废料称为活性掺合料，与水泥掺配使用之后统称为胶凝材料。其它非活性天然矿料或工业废料称为矿物掺合料。1.1.19 标准流值 standard flow factor 满足 180mm10mm 的流值。1.1.20 浇筑区及浇筑层 cast area and cast layer 根据泡沫轻质土初凝时间及生产能力，在大方量浇筑施工时，对浇筑范围进行分区、分层浇筑，称这些分区和分层为浇筑区和浇筑层。1.1.21 构造单元 tectonic unit 以具有统一性能设计指标，在空间上连续分布的泡沫轻质土浇筑体为一个构造单元。符号 下列符号适用于本文件 流值(mm)；R流密度(kg/m3)；Rg似干密度(kg/m3)；Rr饱和密度(kg/m3)；S/C每立方米泡沫轻质土中砂与水泥的质量比值；Qc泡沫轻质土立方体抗压强度(MPa)；Qfc泡沫轻质土立方体抗压强度标准值(MPa)；Qcu,q泡沫轻质土试配抗压强度(MPa)；Kq泡沫轻质土强度衰减系数；Ec泡沫轻质土弹性模量(MPa)；c泡沫轻质土黏聚力(kPa)；泡沫轻质土内摩擦角()。2 原材料 一般规定 2.1.1 水泥应符合 GB 175 或 GB 20472 的有关规定。一般采用强度不低于 42.5 级的通用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。当使用其它品种的水泥时，应符合相应标准的规定。2.1.2 水应符合 JGJ 63 的有关规定。2.1.3 粉煤灰、高炉矿渣等活性掺合料应符合 GB/T 1596、JGJ 28、GB/T 18046 等有关规定。2.1.4 外加剂应符合 GB 50119、GB 8076 的有关规定。2.1.5 砂土和工业废渣的最大粒径不应超过 4.75mm。发泡剂 2.2.1 发泡剂应符合 JC/T 2199 的有关规定，尤其均匀性应满足规定要求。2.2.2 发泡剂性能试验应符合本文件附录 A 的要求，测定的发泡剂质量应符合下列规定：泡沫密度为 50 2kg/m3；标准气泡柱静置 1h 的沉降距不大于 5mm，泌水量不大于 25mL；按照最大稀释倍数将发泡剂配成泡沫液，发泡倍率宜为 1530；在 0 C 以上的环境温度，发泡剂不应出现离析现象；消泡试验中消泡率不超过 10%；泡沫轻质土标准沉降距不超过 3mm。质量偏差 原材料的质量偏差应满足表1的要求。表1 原材料的质量偏差 原材料 质量偏差 水泥或活性掺合料 2%砂或矿物掺合料 2%水 2%发泡剂 2%3 泡沫轻质土技术性能 一般规定 泡沫轻质土一般用于软土地基、桥涵台背回填、加宽路基、作业面狭小或征地受限等路段的路基填筑。不得将泡沫轻质土作为路面结构层直接使用。3.1.1 强度等级按立方体抗压强度标准值确定，强度等级范围一般在 FC4FC12 之间，如表 2 所示。表2 泡沫轻质土强度等级及强度标准值 强度等级 抗压强度标准值 Qfc(Mpa)强度等级 抗压强度标准值 Qfc(Mpa)FC4 0.40 FC8 0.80 FC5 0.50 FC9 0.90 FC6 0.60 FC10 1.00 FC7 0.70 FC12 1.20 3.1.2 泡沫轻质土密度合理范围一般为 400kg/m31200kg/m3。泡沫轻质土密度等级可划分为 10 级，如表 3 所示。表3 泡沫轻质土流密度等级 密度等级 流密度R的取值范围(kg/m3)D400 350R450 D500 450R550 D550 520R580 D600 550R650 D700 650R750 D800 750R850 D900 850R950 D1000 950R1050 D1100 1050R1150 D1200 1150R1250 3.1.3 泡沫轻质土主要技术指标要求如表 4 所示。表4 泡沫轻质土主要技术指标要求 路基部位 抗压强度Qc(MPa)及密度等级 流值(mm)高速公路、一级公路 二级及以下公路 路床 特重以上交通 1.0，D800 轻、中、重交通 0.8，D600 0.6，D550 190170 路堤 0.6，D550 0.6，D550 原地面以下换填 0.45，D400 性能指标 应通过试验确定泡沫轻质土收缩系数等物理指标，其中泊松比可按0.20.3取值，静止土压力系数可按0.250.43取值。3.2.1 根据 GB/T 11969 通过试验确定泡沫轻质土弹性模量。当缺乏试验资料时，可按式(1)取值。=(200350)(1)式中：Ec泡沫轻质土弹性模量(Mpa)；Qc泡沫轻质土立方体抗压强度(Mpa)。3.2.2 通过试验确定泡沫轻质土抗剪强度。当缺少试验资料时，其抗剪强度指标可取c=Qc/2，=0。3.2.3 泡沫轻质土与常规土体接触面的滑动摩擦系数取值为 0.40.6。4 路基设计 一般规定 4.1.1 泡沫轻质土路基设计分为结构设计、构造设计和附属工程设计。4.1.2 根据工程实际情况，分别确定泡沫轻质土密度和强度等级范围。4.1.3 泡沫轻质土最大填筑高度不应超过 15m，最小填筑厚度不应小于 1m，基底最小宽度不应小于2m，横断面浇筑宽度不应小于路基设计宽度+0.5m（见图 1）。图1 泡沫轻土路基填筑横断面示意图 4.1.4 二级及以上公路，应在路床中部和顶部至少分别设置 1 层镀锌铁丝网或钢塑土工格栅等增强材料。结构设计 4.2.1 泡沫轻质土的密度和抗压强度等级根据公路等级和填筑部位的不同，按表 4 取值。4.2.2 地下水位以下应用泡沫轻质土或其受到洪水淹没时，必须按 JTG D30 进行抗浮稳定性验算。若进行防水措施设计，使用密度通过试验确定；若不做防水处理，使用密度应按饱和密度取值，强度设计指标应考虑强度衰减，衰减系数见表 5。表5 地下水位以下泡沫轻质土强度衰减系数 防水措施 防水处理 不做防水处理 配合比参数(S/C)0 3 5 0 3 5 强度衰减系数Kq 0.90 0.95 1.00 0.85 0.90 0.95 4.2.3 当泡沫轻质土应用于干湿交替或冻融循环环境中时，应对泡沫轻质土做干湿循环或冻融循环强度试验。4.2.4 当用于旧路扩建、斜坡路段路基、填挖交界处路基时，应做常规路堤开台阶处理并进行抗滑稳定性验算及抗倾覆验算（如图 2 所示），采用式(2)进行验算，安全系数不宜小于 1.3。当抗滑或抗倾覆不满足要求时应采取抗滑措施（如图 3 所示）。填筑软基路段时，应进行沉降验算。图2 底面抗滑移安全系数计算图 (2)式中：M1沿水平面的抗滑力(kN)；M2沿斜坡面的抗滑力(kN)；斜坡的角度()；N1坡面上泡沫混凝土沿斜面方向的滑动力(kN/m)；W1 坡前泡沫混凝土的自重及路面荷重(kN/m)；W2 坡面上泡沫混凝土的自重及路面荷重(kN/m)。图3 保护壁、抗滑锚钉及防水土工布设置示意图 构造设计 4.3.1 泡沫轻质土应沿路线纵向设置沉降缝，间距以 10m20m 为宜；在与桥涵结构物相邻位置，应设置宽度 1cm2cm 的变形缝。4.3.2 当纵坡较大时，泡沫轻质土顶面应设置台阶，以适应坡度的变化（如图 4 所示）；浇筑泡沫轻质土路堤与原路堤纵向交界坡面宜缓于 1:1，否则原路堤应挖台阶，台阶宽度不宜小于 1.0m，台阶底面内倾 2%4%。土基台阶应密实、无松散物，台阶最大高度不应超过分层浇筑厚度。图4 路基纵断面顶面台阶设置示意图 4.3.3 路基横坡设置通过泡沫轻质土上覆基层调整出三角垫层实现，如图 5 所示。图5 泡沫轻质土顶面横坡设置示意图 4.3.4 视环境水文情况，在轻质土顶面、底面和与常规路基土体缓坡衔接面设置防水土工布，其周边临空面应设置轻型挡墙、预制块类保护壁等永久保护设施或填筑包边土（此时侧面应设置防水土工布）进行保护，避免泡沫轻质土浸水或风化。附属工程设计 4.4.1 保护壁 4.4.1.1 泡沫轻质土采用直立浇筑时，外立面应采用装配式保护壁或轻型挡墙保护壁进行防护。装配式保护壁面板一般采用水泥混凝土或石材类预制块。4.4.1.2 保护壁应进行稳定性验算，主要考虑现浇泡沫轻质土硬化前的侧压力可能导致的倾覆，计算时考虑单层填筑厚度所产生的侧压力。4.4.1.3 装配式保护壁由基础、面板、拉筋及立柱组成。4.4.1.4 基础和面板应按 10m15m 间距设置沉降缝，其位置应与填筑体沉降缝对应。基础应采用强度等级不应低于 C25 水泥混凝土现浇，基础应验算地基承载力；面板宜采用面积不超过 0.3m2、厚度为 4cm6cm 水泥混凝土实心预制块，强度等级不应低于 C25，面板之间勾缝砂浆强度等级不应低于 M10；面板通过拉筋与立柱固定，拉筋采用钢筋，材质应满足相关规范要求，立柱可采用等边角钢，边宽不宜小于 50mm。4.4.2 防排水 防排水工程包括路面地表排水、路面结构层排水、坡面水、地下水、新旧路面结合部下渗水等防排水设施，要求如下：a)地表排水、路面结构层排水应符合路基、路面相关规范要求；b)坡面水、地下水、新旧路面结合部下渗水宜采用渗水盲沟、有孔排水管、透水软管或滤水层等措施排泄；c)为排除地下渗水，宜在填筑体与地基之间设置碎石垫层或碎石盲沟，垫层顶宜设置一层防水土工布。4.4.3 抗滑锚固应满足如下要求：a)陡坡路堤抗滑设计或锚固件结构设计应按 JTG D30 和锚固工程相关设计规范执行，并满足稳定性要求；b)锚固设计宜每 2m24m2布置一根，布置形式宜为梅花形或矩形。锚固件长度不宜小于 1.0m，进入基床斜面的垂直深度不应小于0.5m，具体长度宜根据地质条件，并结合计算分析确定；c)锚固件可采用 HRB335 钢筋，钢筋直径宜为25mm32mm，锚固钢筋必须做好防锈、防腐处理。4.4.4 泡沫轻质土顶面护栏应满足如下要求：a)顶面设置防撞护栏时，防撞护栏应做专项设计；b)护栏基础底座下方轻质土应设两层镀锌钢丝网或钢塑土工格栅；c)防撞护栏底部应设置强度等级不小于 C30 的钢筋混凝土底座；d)护栏沉降缝与泡沫轻质土沉降缝的位置应对应一致。5 配合比设计 一般规定 5.1.1 泡沫轻质土配合比设计应满足抗压强度、密度、流值等要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则，视环境条件考虑干湿循环、冻融循环等特殊要求。5.1.2 泡沫轻质土试配强度应满足式(3)规定：cu,ofc+1.645(3)式中：Qcu,o泡沫轻质土试配强度(MPa)；Qfc泡沫轻质土立方体抗压强度标准值(MPa)；泡沫轻质土强度标准差(MPa)。5.1.3 泡沫轻质土强度标准差应根据同品种、同强度等级统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应小于 10 组。当无统计资料时，强度标准差在强度等级小于 FC10 时取 0.05，在强度等级大于等于 FC10 时取 0.07。5.1.4 泡沫轻质土流值以标准流值为控制指标。一般不允许试配流值低于标准流值的下限，除非施工时采取特殊措施可满足浇筑、充填饱满的要求，方可降低流值以提高强度。5.1.5 在泡沫轻质土配合比设计中加入外加剂或矿物掺合料时，其品种、掺量分别对水泥、发泡剂的适应性及对轻质土性能的影响应通过试验确定。配合比试配 5.2.1 泡沫轻质土配合比试配流程见图 6。图6 泡沫轻质土配合比试配流程 5.2.2 泡沫轻质土立方体抗压强度试块规格为 100mm100mm100mm。试配试验时，以 6 块试块为1 组，试配组数不少于 3 组。5.2.3 泡沫轻质土配合比的初步确定根据设计密度等级按式(4)、式(5)计算：c+s+w+f=k(4)f=f(1 CCSSW1000)(5)式中：RC每立方米泡沫轻质土中水泥的质量(kg)；RS每立方米泡沫轻质土中粉煤灰等掺合料的质量(kg)；Rw每立方米泡沫轻质土中水的质量(kg)；Rf每立方米泡沫轻质土中泡沫的质量(kg)；RK设计流密度(kg/m3)；C水泥密度(kg/m3)；S活性掺合料密度(kg/m3)；f泡沫密度(kg/m3)。5.2.4 由于发泡剂、掺合料、原料土等不同地域性能差异较大，不同地域的泡沫轻质土配合比存在较大差异，在进行配合比设计时需进行反复试配试验，可按表 6 推荐配合比试配。表6 泡沫轻质土配合比推荐表 试配强度(MPa)材料用量(kg/m3)泡沫率(%)流密度(kg/m3)流值(mm)水泥 粉煤灰 水 0.8 334 0 256 61.0 610 180 表 6 泡沫轻质土配合比推荐表（续）试配强度(MPa)材料用量(kg/m3)泡沫率(%)流密度(kg/m3)流值(mm)水泥 水泥 水泥 0.8 280 70 180 69.6 583 175 245 105 190 68.1 588 170 0.6 319 0 207 68.0 560 180 298 0 235 64.0 550 180 306 0 199 69.3 540 175 224 96 185 69.8 560 180 192 128 195 68.3 560 175 5.2.5 当泡沫轻质土试配流值满足要求时，应首先进行流密度消泡率试验。当消泡率和标准沉降距满足 4.2.2 要求时，制取试件并进行似标养生，达设计龄期(28d)要求时进行抗压强度试验。当消泡率和标准沉降距无法满足 4.2.2 要求时，应调整发泡剂的稀释倍率或更换发泡剂品种，重新进行试配试验。5.2.6 当试配强度无法满足要求时，应调整水泥强度等级、活性掺合料用量，或调高设计密度等级，重新进行试配试验。6 施工 施工准备 6.1.1 充分做好原材料、设备、用水、用电、便道等施工准备工作。6.1.2 收集当地气象资料，关注施工期天气预报，为异常天气的施工制定预防措施。当日平均气温低于 5时，不应施工；当气温高于 35时，不宜施工。6.1.3 结合设备生产能力、工期要求，将现浇轻质土路基进行浇筑区和浇筑层的划分，做好施工组织计划。6.1.4 发泡剂质量检验频率应为每 5 吨抽检 1 次，每批次产品或每个构造单元应检验 1 次。施工设备 6.2.1 轻质土的现场制作、输送与浇筑施工应采用自动化设备。6.2.2 设备产能应满足工程施工需求，单台水泥浆输送泵产能不小于 35m/h，单台发泡系统泡沫制备产能不小于 60m/h，单台混合系统制备产能不小于 90m/h。6.2.3 水泥浆的制作应采用按配合比自动生产的专业拌合设备，水泥浆输送泵应为定流量泵。6.2.4 制备泡沫轻质土生产设备应具有原材料自动计量进料功能，实时数显并自动控制发泡剂、发泡液、压缩空气、水泥浆、泡沫轻质土等流量；具有实时数显泡沫密度、水泥浆和泡沫轻质土流密度功能；具有自动统计和汇总功能。设备允许误差应满足表 7 的要求。表7 设备实时控制允许误差 项 目 允许误差 泡沫密度 4%水泥浆密度 2%泡沫轻质土流密度 3%施工控制 6.3.1 一般规定 a)泡沫轻质土单层浇筑厚度应控制在 0.3m0.9m 范围，路床部位宜分 23 层浇筑。b)当路基纵横向尺寸较大时，单个浇筑区面积宜为 200m2300m2，不宜超过 400m2，以设有变形缝或钢塑土工格栅的位置作为浇筑分界面。c)单个浇筑区每浇筑层的施工时间应控制在水泥(砂)浆初凝时间内，浇筑施工需在其紧邻的下浇筑层终凝 6h 后方可施工。d)泡沫轻质土在硬化前，其中的泡沫需保持独立、分散、细小的状态，浇筑过程中泡沫的消泡应控制在最小程度。一般情况下浇筑时出料口应埋入泡沫轻质土内，特殊条件下出料口与浇筑点的高差应控制在 1.0m 以内。6.3.2 施工流程 泡沫轻质土浇筑施工流程如图7所示。图7 泡沫轻质土施工流程图 6.3.3 泡沫轻质土现场浇筑要求：a)一般情况下，沿浇筑区长轴方向自较低一端向另一端浇筑。如采用一条以上浇筑管浇筑时，则可从较低一端开始浇筑或采用对角的浇筑方式；b)浇筑过程中，当需要移动浇筑管时，应沿浇筑管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇筑管；如确需左右移动浇筑管时，应将浇筑管提出当前己浇筑轻质土表面后再移动；c)表面扫平作业时，应尽量使浇筑口保持水平，并使浇筑口距当前浇筑面尽可能低。6.3.4 泡沫轻质土现场控制指标应符合表 8 的规定。表8 现场控制指标 控制指标 设计值 允许误差 检测频率 流密度 A 3%不少于 4 次/日，每 100m3至少 1 次 流值 B 10mm 不少于 2 次/日，每 100m3至少 1 次 泡沫率 C 5%随机抽检 标准沉降距 D 3%每天至少抽检 1 次 泡沫密度 E 4%每班开工前 1 次，每天至少抽检 1 次 辅助设施施工 6.4.1 泡沫轻质土垂直浇筑，其临空面设置轻型挡墙或砌块类挡板式保护壁等永久设施，或设置临时模板，拆模后填筑包边土进行保护。轻型挡墙浇筑、挡板面板预制安装应符合下列要求：a)轻型挡墙浇筑、面板预制或临时模板应采用有足够强度和刚度的钢模板；b)按设计文件要求在预制面板背面预埋钢筋拉扣，浇筑混凝土后，应对拉扣位置进行测量定位，并对预制面板表面进行光面处理；c)清扫基础顶面，标出轻型挡墙或挡板外缘线并进行水平测量，曲线部分应加密控制点；d)砌缝宜采用勾缝，砂浆强度等级应满足设计要求；e)预制面板按随浇随砌原则砌筑，每次砌筑高度应大于轻质土单层浇筑厚度；f)面板搬运和安装时，应轻拿轻放，避免预制面板损坏和拉扣变形；g)挡板水平及倾斜误差应逐层调整，曲线部位应注意砌筑安装平顺。6.4.2 镀锌铁丝网或钢塑土工格栅铺设、沉降缝设置、抗滑锚固、防排水设施、防撞护栏等辅助工程施工应符合有关标准和设计文件的要求。6.4.3 轻质土路基设置防水土工布时，布设范围应至交界面两侧至少 1.0m，镀锌铁丝网置于防水土工布下，镀锌铁丝网和防水土工布应采取 U 型钉沿防水土工布两侧边缘锚固。养生 6.5.1 浇筑完工后，应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工布保湿养生，养生时间不应少于 7d。6.5.2 在浇筑体达到设计抗压强度后，若在浇筑体顶面进行机械或车辆作业，应先铺一层厚度不小于 20cm 的覆盖层进行保护。环境保护和安全管理 6.6.1 环境保护应满足 JTG/T 3610 等有关规定。及时组织清运废水、废料，保持现场大气颗粒物符合标准要求。6.6.2 安全生产应满足 JTG F90 等有关规定。7 工程质量检验与评定 一般规定 7.1.1 泡沫轻质土工程分项划分应遵循 JTG F80/1 的要求，每个连续的施工段落宜为一个分项工程，每个分项工程长度不宜大于 200m。7.1.2 每个泡沫轻质土分项工程中，独立施工的分隔浇筑区即为单个填筑体，也是一个构造单元；同一分项工程中，不同构造单元的多个同批浇筑层可作为一个检验批（子分项工程）进行检验。7.1.3 质量检验评定应符合下列规定：a)泡沫轻质土工程辅助设施的检验方法、检验频率应符合国家和河北省有关标准的规定；b)本文件实测项目检验频率指施工自检频率，监理工程师抽检频率应为自检的 10%20；c)隐蔽工程在检查合格后方可进行下一步施工。7.1.4 除满足本文件外，工程质量检验、验收评定还应满足 JTG F80/1 和交通运输部工程验收等有关规定。工程质量检验 7.2.1 泡沫轻质土分项工程应按基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料等检验项目分别检查。7.2.2 原材料及施工控制要点等符合基本要求，无外观质量较大缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检查。7.2.3 外观质量检验包括轻质土成品及辅助工程，按下列规定内容执行：a)每个浇筑单元表面平整，无表面塌陷、裂痕、起粉或大面积消泡；b)每个浇筑体边界清晰，与相接处的保护壁、土基等紧密结合，无明显剥离的缝隙；c)防水土工布等土工织物敷设平整、覆盖完全并有效固定；d)轻型挡墙、装配式挡板光洁平顺、板缝均匀，线形顺适，沉降缝上下贯通顺直；e)填筑体表面蜂窝面积不宜超过总面积的 1.0%，出现的非受力裂缝宽度不超过 5mm。7.2.4 质量保证资料应真实、准确、齐全、完整。质量保证资料应包括下列内容：a)所用原材料、半成品的出厂合格证、质量检验报告；b)施工配合比试配试验报告；c)抗压强度检验报告、消泡试验报告；d)以单个浇筑区为单位的基底场地验收及施工记录；e)浇筑区每层浇筑宽度及高程检验记录；f)施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；g)施工过程中如发生质量事故，经返工处理后达到设计要求的认可证明文件等。7.2.5 除设计另有规定外，泡沫轻质土硬化后检测指标为抗压强度和似干密度。7.2.6 抗压强度和似干密度检测为边长 100mm 的立方体试件，每组试件 3 个，制取时应量测并记录流密度。制取组数应符合下列规定：a)不同抗压强度等级及不同配合比的泡沫轻质土应在浇筑点出料口随机取样，分别制取试件；b)每检验批（子分项工程）或每一工班至少制取 2 组；c)当构造单元方量较大时，该构造单元内每 150m至少制取 1 组；d)根据施工需要，另制取若干组试件进行同条件养生，作为转序的依据。7.2.7 制取试件后，应置于密封塑料袋中在似标养生环境中养生，按照 GB/T 11969 规定的方法进行抗压强度试验，但强度检测取值不作尺寸折减。7.2.8 抗压强度的评判以分项工程为评定单位，当单组试件强度平均值大于等于设计值的 1.05 倍且单个极值不低于设计值的 0.9 倍时，抗压强度评判为合格。7.2.9 施工过程中，抗压强度可采用 7d 强度进行初步判断，当 7d 抗压强度达到设计强度的 1/2 以上时，可以进行下一步施工，质量检验仍以 28d 抗压强度为准。7.2.10 似干密度的评判合格标准为：单组试件似干密度平均值小于等于流密度设计值。工程质量评定 7.3.1 分项工程完工后，应汇总所有检验批（子分项工程）质检资料，检查外观质量和质量保证资料，按照表 9 的实测项目，进行工程质量评定。7.3.2 轻质土工程质量等级分为合格与不合格。采用现场抽样、按规定频率进行检查，以检查项目合格率为评定工程质量等级的基础。7.3.3 关键项目合格率不应低于 95%，检验值不得超过规定极值，一般项目合格率不应低于 80%，否则相应的分项工程为不合格。表9 泡沫轻质土路基实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 1 流密度 表 8 查施工记录，100%检查 2*泡沫密度 表 8 查施工记录，随机检查 3*似干密度 4%查抗压强度试验记录表，100%检查 4 标准沉降距 4%查施工记录，每天至少抽检 1 次 5 抗压强度(Mpa)本规程第 9.2.7 查抗压强度试验记录表，100%检查 6 现 场 实 测 顶面高程(mm)+20，-30 水准仪，每个构造单元测 4 点或每 200m 测 4 点 7 中线偏位(mm)50 经纬仪，每个构造单元测 4 点或每 200m 测 4 点 8 宽 度(mm)30 米尺，每个构造单元测 4 点或每 200m 测 4 点 9*基底高程(mm)土质 50 水准仪，每 200m 测 4 点 7.3.4 泡沫轻质土检验评定不合格，返工处理后重新进行质量检验评定。A A 附录A （规范性）泡沫轻质土性能试验 A.1 试验拌和物制备 A.1.1 泡沫轻质土试验用拌合物可从施工现场出料口提取或在试验室拌和制备。A.1.2 试验用拌合料采取量应满足式A.1要求：0 1.5s(A.2)式中：V0泡沫轻质土试验用料体积；Vs全部成型试样标准体积总和。A.1.3 试验室拌制泡沫轻质土时，拌和用的材料要求提前运至室内，拌和时试验室的温度要求为202。A.1.4 试验室拌制泡沫轻质土前，应先将适量的发泡剂按稀释倍率稀释好并置于发泡装置内；并事先根据标准泡沫密度调整好发泡剂水溶液的发泡倍率，以备随时发泡。A.1.5 泡沫的用量应采用量杯计量，其他材料应称重计量，计量精度要求：水泥及外加剂0.5%，粉煤灰1%，泡沫体积0.5%。A.1.6 试验室制备泡沫轻质土，应采用搅拌机拌和，且应先将水泥、粉煤灰、外加剂和水按设计配合比拌和，拌和时间不少于2min，然后立即制备泡沫加入其中再次拌和，再次拌和时间不少于2min；拌和料总量应不少于搅拌机容量的20%。A.1.7 试验用搅拌机转速宜为50r/min。A.1.8 现场采取的试验用料，在试验室应再次拌和1min，以确保质量均匀。试验用料采取或制备完毕，应尽快进行相关试验。A.2 泡沫密度/泌水量/沉降距试验 A.2.1 适用范围 适用于发泡剂质量检测，测定其泡沫密度、泌水量、沉降距。A.2.2 仪器设备 仪器设备如下：a)发泡装置 1 套；b)塑料桶 1 个，容积 15L；c)电子称 1 台，最大量程 2000g，精度 1g；d)带刻度的不锈钢量杯 1 个，内径 108mm，高 108mm，壁厚 2mm，容积 1L；e)50mL 带刻度的量筒 1 个；f)平口刀 1 把，刀长 150mm；钢直尺 1 把，尺长 150mm，分度值 0.5mm；g)深度游标卡尺 1 把，精度 0.02mm；h)秒表 1 块，精度 0.1s。A.2.3 试验材料 稀释水20.0L；发泡剂0.5L。A.2.4 泡沫群制取 泡沫群制取步骤如下：d)按稀释倍率计算好稀释水和发泡剂，并将发泡液倒入发泡装置的容器内；d)启动发泡装置，调节阀门，并观察出口泡沫群质量；e)用量杯在管口接取泡沫群，使气泡群充满整个量杯；f)用平口刀沿量杯杯口平面刮平气泡群。A.2.5 泡沫密度试验步骤 泡沫密度试验步骤如下：e)将电子称放置于水平桌面上；f)称取量杯的质量m0，精确至 1g；g)按 A.2.4 的试验方法制取泡沫群，称取其质量m1，精确至 1g；h)按式(A.3)计算泡沫密度(kg/m3)；=100(A.2)式中：f泡沫密度(kg/m3)，精确至0.1 kg/m3；m1量杯加气泡群质量(kg)；m0 量杯质量(kg)；v0 量杯体积(m3)。i)清洗并擦干仪器设备，重复试验 b)d)步骤两次；j)取 3 次试验结果的算术平均值作为气泡群密度(kg/m3)，精确至 0.1 kg/m3；k)泡沫密度试验应在每次取样后 5min 内完成。A.2.6 泌水量及沉降距试验步骤 泌水量及沉降距试验步骤如下：a)称取空量杯 2 质量 m0，精确至 1g；b)重复试验 A.2.5 步骤，直到泡沫群密度满足 50kg/m32kg/m3时为止；c)用量杯 1 接取标准泡沫群，将装满标准泡沫群的量杯 1 平放于水平桌面上；d)将方纸片平放于标准泡沫群表面中央，静置时间 1h，用秒表计时，精确至 1min；e)将钢直尺平放于量杯 1 的杯口中间；f)用深度游标卡尺量测钢直尺下沿至方纸片的垂直距离，精确至 0.1mm，即为标准泡沫柱静置 1h 的沉降距 l(mm)；g)将量杯 1 中分泌的水倒入量杯 2 中，称其质量 m1，精确至 1g，计算（m1-m0）即为标准泡沫柱静置 1h 的泌水量 m(g)；h)清洗并擦干仪器设备，重复试验 c)g)步骤两次；i)取 3 次沉降距试验的算术平均值作为标准泡沫柱的沉降距 l(mm)，精确至 0.1 mm；j)取 3 次泌水量试验的算术平均值作为标准泡沫柱的泌水量 m(g),精确至 1g；k)标准泡沫柱的沉降距及泌水量试验应在每次取样后 70min 内完成。A.3 消泡试验 A.3.1 适用范围 适用于气泡与水泥等材料的适应性检测，测定其拌合物经消泡后的流密度增加率（消泡率）。A.3.2 仪器设备 仪器设备如下：a)盘秤或电子称 1 台，最大量程 2000g，精度为 5g；b)塑料桶 1 个，容积 15L；不锈钢量杯(带刻度)2 个，内径 108mm，高 109mm，壁厚 2mm，容积1L；c)平口刀 1 把，刀长大于 150mm；计时器 1 个，精度 1s。A.3.3 取样 按A.1制备试样。A.3.4 试验步骤 试验步骤如下：a)用塑料桶在泵送管出口或搅拌好的拌合物中制取试样，试样数量约 10L；b)用量杯测得初始流密度为0(kg/m3)，试验方法按附录 A.5 规定执行；c)将塑料桶轻轻地平放于水平地面上，静置时间 1h，计时精确到 1min；d)将新拌泡沫轻质土完全倒入砂浆搅拌机中，连续搅拌 60s5s；e)用量杯测得搅拌后的流密度为1(kg/m3)；f)重复试验 a)d)步骤两次，测得搅拌后的流密度分别为2(kg/m3)、3(kg/m3)；g)清洗各试验仪器设备；h)成果整理：1)用式(A.4)算出搅拌后的平均流密度：=1+2+33(A.3)2)用式(A.4)求出拌合物的流密度增加率：=00 100%(A.4)A.4 泡沫率测定试验 A.4.1 适用范围 适用于测定泡沫轻质土中发泡剂形成的泡沫体积占泡沫轻质土总体积的百分比。A.4.2 仪器设备 仪器设备如下：a)带刻度的玻璃量筒 3 个，容积分别为 500mL、200 mL、100 mL；b)不锈钢量杯 1 个，容积 200mL；c)无水酒精 500mL。A.4.3 取样 按A.1制备试样或在浇筑管出口处现场取样。A.4.4 试验步骤 试验步骤如下：(如图A.1所示)a)取刚制作的泡沫轻质土样 200mL；b)加水 200mL；c)将水和试样混合摇匀并加 100mL 酒精消泡；d)静置，待泡沫消泡完毕；e)根据容器刻度读取消泡后的剩余体积 v1；f)用式(A.5)计算泡沫率：=5001200 100%(A.5)g)重复上述步骤，取 3 次试验结果的算术平均值为泡沫轻质土的泡沫率 G，精确至 0.1%。图 A.1 泡沫率测定示意图 A.5 流密度试验 A.5.1 适用范围 适用于测定新拌泡沫轻质土的流密度。A.5.2 仪器设备 a)电子称1台，最大量程2000g，精度1g；b)塑料桶1个，容积15L；c)带刻度的不锈钢量杯2个，内径108mm，净高108mm，壁厚2mm，容积1L；d)平口刀1把，刀长150mm。A.5.3 试验材料 按A.1获得新拌泡沫轻质土10L。A.5.4 试验步骤 试验步骤如下：a)准备好电子称，并将其水平放置；b)将量杯 1 平放于电子称上，测得量杯 1 质量m0，精确至 1g；c)用量杯 2 接取试样，并将试样慢慢地倒入量杯 1 中；d)当试样装满量杯 1 时，用平口刀轻敲量杯 1 外壁，使试样充满整个量杯 1；e)用平口刀慢慢地沿量杯 1 端口平面刮平试样；f)将装满试样的量杯 1 平放于电子称上，测得试样加量杯 1 的质量m1，精确至 1g。g)流密度(kg/m3)按式(A.6)计算：=100(A.6)式中：流密度(kg/m3)，精确至 0.1 kg/m3；m1量杯加试样质量(kg)；m0量杯质量(kg)；v0 量杯体积(m3)。h)重复上述步骤，取3次试验结果的算术平均值为新拌泡沫轻质土流密度，精确至0.1 kg/m3；i)流密度试