水电站运行规程.doc

塔西河一级水电站 运行规程 专业管理类
目 次
第一篇总则 …………………………………………………………………………… 2
第二篇 运行管理…………………………………………………………………………3
第三篇 主要设备运行规范………………………………………………………………5
第四篇 运行定额…………………………………………………………………………9
第五篇 运行中的维护操作………………………………………………………… 10
第六篇 水轮发电机运行规程……………………………………………………………17
第一章 水轮机组的运行维护检查………………………………………………………17
第二章 机组的故障及事故处理…………………………………………………………18
第三章 调速器的检查操作与调节………………………………………………………20
第四章 调速器故障及事故处理…………………………………………………………25
第五章 励磁系统的操作与调节…………………………………………………………27
第七篇 变压器运行规程…………………………………………………………………29
第八篇 配电装置运行规程………………………………………………………………34
微机保护及其二次部分运行规程………………………………………………38
第九篇 厂用电运行规程…………………………………………………………………44
第十篇 水系统运行规程…………………………………………………………………49
第十一篇 辅助设备运行规程………………………………………………………………51
第十三篇 直流系统运行规程………………………………………………………………59
第一篇 总 则
第1。1条:为保证值班人员的人身安全、保证电力系统及本站主要设备的安全与经济运行,特制定本运行规程，必须严格按照本规程执行。
第1.2条:本《运行规程》是本站运行、监控、操作、维护和事故处理的基本规范规定及依据.
全站职工及学员应程度不同的熟悉掌握,它是《运行规程》考核的依据，必须熟悉和严格执行。
第1。3条:本规程为暂行初稿基础上第一次修改后的版本、如有不完善之处待每年一次的修改中，统一修订.
第1。4条：凡违反《电业安全工作规程》及《运行规程》造成事故者,按《事故调查规程》有关规定处理。
第1.5条:本《运规》从2006年5月1日起启用，原运规及《原操作票例》同时废止，执行新《操 作票例》.
第1.6条：凡《运规》中未尽参数可在《检规》中查阅，两规互为补充与完善，所以运行人员也相应熟悉《检规》的有关内容。
第二篇 运行管理
第2.1条:运行人员必须认真学习贯彻执行《电业安全工作规程》、《运行规程》、《调度规程》和《事故调查规程》.并参加每年上级对规程的考试。
第2.2条：运行人员应遵守下列岗位责任制：
1. 值班期间，坚守岗位,遵守纪律，做到“六不"：不迟到、不早退、不会客、不打瞌睡、不酒后值班、不做与生产无关的事。
2. 认真学习钻研运行技术，做到“三熟三能”：
1) 运行工人的三熟:熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度;
2） 运行工人的三能：能正确操作和分析运行状况;能即使发现和排除故障；能掌握一般维修技能；
3） 形成公司、站、班组三级安全网并做到三级安全教育。
3． 认真执行两票三制，坚持“四不放过”原则：
1) 两票：工作票、操作票。
2) 三制：交接班制度、巡回检查制、设备定期试验轮换制。
3) 四不放过:事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过;事故责任者没有受到处罚不放过。
第2.3条：交接班制度:
1． 交班: 当班应做到各种运行记录、打印报表及登记，完成定期工作，工器具清点、整理， 下班前30分钟整理场地，做好交接班准备，如遇事故处理，推迟交班或请接班人 员协助，交班签名班后会小结。
2． 接班：提前15分钟到场,查看设备运行状况，运行记录，咨询异问，清点工器具，班前会布置，上班后接班签名，报告当值调度接班班长姓名，说明已接班、咨询调度姓名及指令.
检查“四个一致"：即模拟屏时间与标准时间一致；安全运行天数与实际考核一致；设备运行状态反映与实际一致;各参数显示与显示屏反映一致.
第2。4条：巡回检查制：
1．凡非自动监测控制的设备，必须靠人工巡检，每班至少两次，发现异常及时处理并做记录。
2．巡检必须按巡检路线巡检到位,发现重要缺陷未及时报告或不负责任未发现异常，造成事故者，均与奖金挂钩。
第2。5条：设备定期试验轮换与试验制：
设备轮换与试验的目的是防止其绝缘受潮，均衡设备的服役寿命，顺使试验设备的完好性
和健康程度，以及消除缺陷保证设备与系统运行安全可靠。
1．每月1日、15日白班对主、备用电机进行轮换。正式由微机监控时自动轮换只以信号监督。
2．各设备的定期工作及试验轮换，详见其制度，做后登记。
3．对主变、厂用变据运行条件，注意寻机不定期轮换与试验。
对长期停运的机组如无条件轮换试验，则在蝶阀关闭条件下，不定期做活动导叶及 手按“紧急停机电磁阀 ”关导叶试验。 还应做顶转子、测绝缘、围带充放气等试验。
4．对常用电气绝缘工具按《安全工作规程》规定定期试验并登记，接地线应编号存放。
第2.6条:对主机和从机及各PLC操作，必须严肃认真，所有保护定值参数不准修改，严防误操作造成死机或信息丢失，严防病毒感染，不准当游戏娱乐机用。
第2。7条：严格执行人身安全“十大禁令”和“电气五防”及水电站“十防”即防触电、防水淹、防坠落、防火灾、防爆炸、防窒息、防起重伤害、防启动设备伤害、防危险品伤害、防交通伤害
第2.8条：经常组织反事故演习、现场考问、技术问答、事故预想等技术练功活动，努力提高安全意识与技术素质。
第2.9条：报表：（自动报表)
1．日报表：根据调度要求每日定时打印报表，或随时召唤打印。
2．月报表：根据调度要求每月定时打印报表,自动累计算电能量及厂用电率。
3．当不能自动打印报表时，需人工每月每日每时抄表、计算、填写报表并人工计算电量：（今日电量读数－昨日读数）×电流互感器及电压互感器变比，即倍率,目前倍率如下表：
序号
设备名称
倍率计算公式及值
1
1G、2G
6000/100╳500/5=6000
2
3G
6000/100╳200/5=2400
3
母联
6000/100╳800/5=9600
4
直配线
6000/100╳50/5=600
5
1CB
6000/100╳20/5=240
6
2CB
35000/100╳15/5=1050
7
主变高压侧
35000/100╳150/5=10500
8
主变低压侧
6000/100╳800/5=9600
9
塔石线
35000/100╳200/5=14000
10
石清线
35000/100╳50/5=3500
运行管理的其它具体规定,详见本站悬挂的各项制度。
第 三 篇 主要设备运行规范
第3。1条：发电机：
发电机
3G
1、2G
型号
SF1250－8/1730
SF3200－10/2600
额定功率
1250KW
3200KW
定子铁芯外径
1730 mm
2600 mm
额定功率因数
0。8
0。8
额定电流
定子:电压6。3KV 电流143A
转子空载电压：21V 电流：144A
满载电压：69 V 电流：317A
定子：电压6。3KV 电流366A
转子空载电压:29 V 电流：198A
满载电压：82V 电流：383A
额定频率
50Hz
50Hz
额定转速
750r/min
600r/min
飞逸转速
1440r/min
1204r/min
相数
3相
3相
定子绕组接线
Y
2Y
额定励磁电压
69V
82V
额定励磁电流
317A
383A
绝缘等级
F级
F级
转动贯量
9tm2
18tm2
效率
n=94.795％
n=95。7％
短路比
0.81
0.99
气隙
8～9mm
10～11mm
效率
94。8％
95.9％
重量

定子：12。5t转子：15。3t总重40.55t
第3。2条：水轮机：
水轮机
3G
1、2G
型号
HLJF2503－LJ－71
HLC435－LJ－100
转轮名义直径
D1=71cm
D1=100cm
额定出力
Pr=1250kW
Pr=3200kW
最大出力
Pmax=1359 kW
Pmax=3980 kW
额定水头
Hr=58m
Hr=58m
最大水头
Hmax=74M
Hmax=74M
最小水头
Hmin=36m
Hmin=36m
额定转速
N=750r/min
N=600r/min
额定流量
Qr=2。654 m3/s
Qr=6。366m3/s
最大流量

Qmax7.86 m3/s
转动贯量
>3tm2
18tm2
轴向水推力
Poc=9。1t
Poc=19。8t
尾水最高水位
1318.85m
尾水正常水位
1318。42m
尾水最低水位
1317。0m
转向、俯视顺时针,转速上升率甩100%额定负荷时ß≤40％
在水头36—74m时，甩100%额定负荷蜗壳最大压力值≤100m水柱
飞逸转速
np＝1440 r/min
np＝1204r/min
轴向水推力
POC=9.1t
POC=1.98t
水利参数表 单位(m）
名称
参数
名称
参数
电站最高水头
74
电站最底水头
36
拔定高程
1395
水库容量
0。54（亿m³）
水库最高水位
1393.72
尾水最高水位
1318.85
水库正常水位
1390
尾水正常水位
1318.42
水库最底水位
1365
尾水最低水位
1317
最大流量
15.24（m³/s）
最小流量
1.1m³/s
第3.3条：调速器及其油压装置：
调速器
3#
1、2＃
型号
TDBYWT
TDBYWT
容量
10000N.m
30000N.m
额定压力
4.0Mpa
4。0Mpa
压力罐
200L
600L
第3.4条：励磁装置：
励磁装置
1#、2#G
3＃G
型号
KLSF－2E
KLSF－2FA
额定电压
82V
69V
供电电源频率
50Hz
50Hz
额定功率
32kW
22kW
额定电流
383A
317A
操作电压
DC220V
DC220V
重量
400kg
160kg
第3.5条：主变：（1#、2＃）
型号
S9－6300－35
额定容量
6300kVA
额定电压
38。5士2×2。5％/6.3kV
额定电流
94。48/577。35A
短路阻抗
7。7%(2#主变:7。62％)
联结组标号
Yd11
绝缘油重
2275kg
总重
11815kg
额定频率
50Hz
相数
3相
冷却方式
ONAN（油浸自冷）
主变调压档位:
位置开关

高压
V
A
1
40420
94。475
2
39460
3
38500
4
37540
5
36580
低压
V
A
6300
577.3
第3.6条：厂用变:（6.3/0。40kv为1CB、35/0。40kv为2CB)
厂用变
2CB:35KV/0.40kv
1CB:6.3KV/0.40kv
型号
S9－M－160/35
SC9－160/6。3/0。4
额定容量
160kVA
160kVA
额定电压
35士5%/0.4kV
6。3士5％/0.4kV
额定频率
50Hz
50Hz
相数
3相
3相
联结组标号
Y/yno
△/y-11
自身吊重
600kg

绝缘油重
330kg

总重
1115kg
905kg
冷却方式
ONAN 户外式
An/AF 户内式
短路阻抗
6.27％
3.84％
2＃厂变调压档位：
开关位置
高 压
V
A
1
36750
2.6393
2
35000
3
33250
低 压
V
A
400
230。94
1＃厂变调压档位：
分接
位置
接
法
高压
V
A
Ⅰ
2－3
6600
14.66
Ⅱ
3－4
6300
Ⅲ
4－5
6000
低压
V
A
400
230。94
第3。7条: 励磁变：

1#、2#
3＃
型号
SC9－100/6。3
SC9－63/6。3
额定容量
100kVA
63kVA
频率
额定50Hz
50Hz
相数
3相
3相
连接组标号
D。Y.1
D.Y。1
短路阻抗
1#：4。02% 2#：3.97％
3.99%
绝缘耐热等级
F级
F级
绝缘水平
LI60AC 25/AC3
LI60AC 25/AC3
冷却方式
AN/AF
AN/AF
总重
700kg
600kg
1#、2＃励磁变调压档位：

高压
低压
分接位置
2－3
3－4
4－5

电压(V）
6615
6300
5985
140
额定
电流
AN
9。2
412A
AF

3＃励磁变调压档位：

高压
低压
分接位置
2－3
3－4
4－5

电压（V）
6615
6300
5985
130
额定
电流
AN
5.8A
280A
AF

第3。8条：研华工业控制主计算机ADUANTECH的配置与性能指标：
机箱： 1PC-610P4-250型 2×19″
CPU： Pentium III 32位 1000MHz
CPU卡： PCA-6159系列卡带CRT接口及4MB显存
内存: 256MB
虚拟内存： 384MB
缓存： 256MB
硬盘: （3.5″高速硬盘驱动） 40GB
键盘： 非多媒体101型 2台
鼠标: 由SETUP安装盘；3D特殊功能驱动程序
CRT: PHILIPS分辨率1024×1280 点距0。28 2×17″
显卡： 由CPU自带PCI显卡 32MB
扬声器: 2×8W
打印机： EPSON LQ1600K III-24
软驱： 3.5″ 1。44MB
光驱： 带ABS（12珠平衡器) 52X
UPS: SANTAK 2KVA 后备2h
操作系统: Windows2000
应用软件： Epsynall系统
第3。9条：微机监控分层布置关系：
中控室主/从微机为上位机→以机组为单元的现地单元LCU，其核心可编程控制器PLC→下位机：包括励磁和调速器的PLC及发电机的微机保护与监控、各温度巡检仪。1、2、3号机组LCU各自一个单元。
1、2号主变，各线路（塔石、石清、直配、1、2号厂用变、母联）的保护与监控(综合保护器），直流系统，智能型电能计量屏，油，水气系统，中央音响信号公用屏（未到货)等公用单元LCU（只好挤装在未用的“集控台”下）
通信系统、各机组及公用单元PLC、直流监控装置、模拟屏、均以RS232通信、各机组调速器、励磁、温度巡检仪、电能计量表,各机组、各线路、各主变的保护与监控装置，均以RS485通信。经通信服务器或各规约转换器,总经以太网集线器与主/从微机的以太网卡联通。
第3.10条：设备配置缺陷注意事项:
1、由于缺省一台公用屏，中央音响被挤装在厂用交流屏后。
2、油、气、水系统信号无屏面可装，难以实现微机监控,目前只好以电磁型监控临时代替.
3、各线路保护无引出LP，只在装置内部设有投切软连片的控制，这样对投退某线路、某保护的调度令，难以执行,又不直观，易发生误操作。线路保护屏下的每条线路的1、2连片只是跳合闸回路LP,不要误当保护LP。但3个连片应常投入,应为1、2连片控制微机跳合闸， 3连片是闭锁自动重合闸的.
4、本应分单元控制的励磁合闸Hm电源被先接1号机→2号机→3号机励磁柜1JX端子。
本应分单元控制的励磁启励Km电源被先接3号机→2号机→1号机励磁柜1JX端子。
本应分单元控制的调速器直流电源被先接1号机→2号机→3号机调速柜JD端子。
这种不规范接线将造成各机做安全措施时，电源切不净，查找直流接地困难，更换空
开时三台机均受影响。应寻机改为各自单元供电电源
5．由于通信制式的条件限制，本站通信系统未按单元布置，使通信连接杂乱，通信负荷苦乐不均，互受影响。如多功能通信服务器已多次瘫痪.造成模拟屏无显示 ，影响自动计算电量,影响各调速器、励磁的PLC及直流监控PLC、各机组温度巡检信息的传输。
第四篇 运行定额
第4.1条：发电机正常运行可按铭牌带负荷，但经温升试验鉴定另作规定的发电机除外。
第4。2条：发电机定子线圈温度不得超过120℃,铁心温升不超过65℃，转子线圈温度不得超过130℃，转子线圈用电流电压表法测温：R＝转子电压/转子电流欧，R＝69V/317A=0.2145Ω,若超过0.2145欧时，表示线圈温度超过130℃（实际F级绝缘,定子可140℃,转子可150℃内连续运行,为可靠降低20℃运行，铁芯温升1、2G〈100k，3G<65k）。
第4.3条:定子线圈绝缘电阻用1000－2500伏摇表测量,其定额规定如下:
一、不低于前次测量的1/5（在同一温度下）；
二、不低于6MΩ；
三、吸收比R60/R15>1。65(环氧树脂云母绝缘)。
第4。4条:励磁回路绝缘电阻用500－1000伏摇表测量；不得低于0.5兆欧,低于此值时,查明原因，迅速消除,如一时不能恢复，应报告站领导及上级领导。为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应〉1MΩ。
第4.5条:1#、2＃发电机进口冷却后风温应不高于＋40℃，达45℃则自动停机，最低应以空气冷却器不凝结水珠为标准，不低于＋5℃,一般运行在15－25℃。
第4.6条:1＃、2#发电机出口风温不予规定。但应监视进出口风温差，若温差显著增大，则表明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加，应分析原因，采取措施,予以解决。
第4.7条：用于冷却器的水压为0.18—0。2MPa，各分阀开度调好后不再动,只控制总阀，开总阀时 应 缓慢,不使水压冲击，防止冷却器破裂，冷却器试压0。4 Mpa，运行中必须小于0.2 Mpa 供水，否则追究责任。
第4。8条：发电机运行周波的变动范围不得超过＋0.5周/秒.
第4.9条：发电机运行电压的变动范围应为额定电压的＋5%以内.
第4。10条：当发电机的电压下降到低于额定值的95％时，定子电流长时间允许的数值，仍不得超过 额定值的105%。
第4。11条：发电机的功率因数，正常为0.8，一般不应超过迟相0.95，但当系统电压偏低失磁保护投入运行时,不许进相运行。进相运行使系统及发电机失去稳定性，尤其对发电机容量在系统中占较大比例的机组调节，更应警惕，以防引起系统瓦解的重大事故.当系统电压偏高时，在退出励磁消失保护连片后,允许在进相1—0.95范围内运行，在未退出励磁消失保护连片前，不允许进相运行，退出或投入保护连片，须经调度同意，本站35kV母线电压以38。5kV运行为宜。
第五篇 运行中的维护与操作
第一章 运行维护
第5。1。1条:运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示，经常分析机组的运行状态，特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下，要做好事故预想及反事故措施，合理分配机组负荷,避免在振动区运行。
第5.1.2条：机组备用超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后，应对定、转子线圈进行测
绝缘，对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次.
测绝缘方法：
1．测量前摇表的接地极接两根线：一根为接地用，另一根为准备侧后放电用.
摇表测量极接线,准备接触被测点。
2．接设备外壳接地良好，放电线暂悬空
3．一人带手套站在绝缘垫线上 准备接触被测点.
4另一人．将摇表轻摇起，用测量线碰表的接地极，表针指示回零，证明表是好的.
5．以每秒2转速度摇表指示∞后，测量线稳定接触被测点，使指针稳定,计时.
6．摇表保持均速不停,读取15秒的指示数（记录）读取60秒的指示数(记录），
7．先离开测量线后停摇表摇动.
8．放下测量线用放电线接触被测点10秒以上.
9．拆开接地线.
测绝缘的具体方法：详见“操作票例”。
运行人员应了解机组“功角特性”和“U形曲线"
第5。1.3条：水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下：
1。、发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内，并无异常声音;
2。、风洞内无异味、杂物和其它异常情况；
3、 空气冷却器无漏水，温度均匀，不结露;
4、 上导、下导油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油现象；如油面异常升高,可能是水冷却器漏水所致，油面低于正常值20mm发信，30mm应停机.运行机组油面略高于停运机组油面时正常的.
5、 监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常;
6. 调速器、油压装置、水机等巡检项目详见后述。
第5.1。4条：励磁回路正常维护检查项目如下:
1、 滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤;对运行中滑环，白班用白布擦拭一次。
2、 炭刷接触良好，刷架牢固，炭刷在刷握内活动自如，弹簧压力适当,炭刷接触面大于
80％，炭刷盒与集电环距离〉2～3mm，否则更换新碳刷。
3、 励磁系统各组件位置正确，外表清洁.
4、 励磁屛内，各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。各快速熔断器未动作,PLC显示正常，无故障信号,自动通讯良好。
5、 对处冷、热备用的FMK不定期进行电手动或机械手动合分试验一次，手柄分位（向下），合闸时上推，看挂钩挂上否，若能挂上，可不必再合。若未挂上钩，证明机构
不垂直，不许空推合，防止造成假合状态。机构单薄,合闸终了得有冲击。
第5。1.5条：发电机在额定工况运行下：推力头摆度〈0.25mm；上机架双振幅水平振动<0。07mm,垂直振动<0.06mm；水机摆度<0.22mm。(3号机〈0。08mm）为正常.
3G上导0。10mm 下导0。12mm 水车0.12～0.20mm
1、2G上导0。08mm 下导0.12mm 水车0。18～0.25mm
（ 供测摆度时参考，记录时按双振幅总摆度范围值记。）
第5.1.6条：机组在额定负载下，推力、上导、下导、水车轴承温度应低于65℃，在60℃时发信
75℃就停机,油润滑在40℃左右效果良好，其润滑油牌号为L-TSA46用46号汽轮机 油；运行1500h应补充润滑油，半年应更换新油。
第5。1。7条： 停机30天以上或大修后及上油盆换油后在启动前，应该顶转子，其具体操作见操作票例.
第一节 备用机组
第5。1。1。1条：备用中的发电机及其它全部附属设备，必须经常处于热备用完好状态，随时能立即启动，并应进行必要的维修和监视,与运行机组一样做巡回检查.
在下列情况下机组不允许启动：
1 。 冷却水供应不上;
2．测温装置故障不能显示温度；
3．制动器故障不能加闸；
4．各轴承润滑油温低于10℃或高于45℃（冬天油温低于10℃可关小冷却水进水阀运行,厂房水机层气温不应低于5℃，但高于45℃进水阀不许比正常开度加大进水阀开度)；
5。 集电环表面烧损未经处理。
第5。1.1。2条:设备各状态参照表:(以保存在计算机内)
第二节 发电机的启动、并列、解列、停机操作
第5。1。2。1条：发电机开机、停机、并列、解列，主要由其两大控制与调节的调速器和励磁装置、同期装置和断路器相配合完成:
以调速器控制开、停机，并网前调频率f,并网后调有功P。以励磁装置控制，并网前调电压U，并网后调无功Q，以同期装置监视同期条件满足；
以断路器开/分,实现并/解列；
调速器“自动"开机时，先自动开至启动开度、后自动升速至频率f额定；
励磁“自动”升压时，先自动合FMK，后自动启励建压,并“增磁"至电压U近额定。
第5.1.2。2条：并列的条件：待并机与系统的频率、电压、相位、相序一致，相序已在接线前核对，故一般只注意频率、电压、相位一致即可。
第5.1.2.3条：发电机并列常采用自动准同期，自准条件不具备时可采用手动准同期，（一般不采用自同期方式）。自动准同期前,还须人工将QK选本机、TK投“自准"、DTK“投入”，闭锁同期开BTK常“投入”.以防非同期并列.
第5.1。2。4条：手动准同期应注意：
1、整步表转动至少一周以上，当指针转动过快、跳动、停止、忽快忽慢等现象，禁止并列。
2、各种同期把手 QK，TK，STk不准选错，握住KK把手后，不得调周波、电压，若需调整,应放开KK把手后进行。
第5.1.2.5条：机组正常停机应在卸去有功、无功负荷近零时进行(增负荷时先增无功，减负荷先减有功)。解列后应按“逆变”灭磁。
第5。1。2.6条:机组互相转移负荷时,应先转移部分无功，再转移有功,特别注意转子，定子电流，不得超过额定值,视cosφ=0.8左右，不得调相；先减予停机组负荷，后增初并机组负荷，两机不得先增后减,以保证下游流量稳定及渠道安全.
第5。1。2.7条：启动前的准备工作:
1、收回工作票，办完工作票终结手续后，拆除所有安全措施，全面检查无异常。
2、测量发电机定子绝缘用2500V仪表,转子绝缘用500V仪表，并登记。
3、按机、电热备用标准恢复机组热备用.
4、是否需油压顶转子.
第5。1。2。8条：同期开关TK，六个同期点只许保留一个共用的同期把手，不准借用其它把手代替使用。保证在同一时刻只有一个同期点进行操作。
第5.1.2.9条：发电机的自/手动，开/停机，自准/手准并列等具体操作详见“操作票例"。
第5。1.2.10条：对微机监控、保护、通信系统的维护。
1。 保证工作电源
① 主/从机、单元机，用UPS。各下位机都采用交直流不间断电源供工作电源,
情况下不准人为同时切除交流和直流,至少应保证直流或交流任一电源维持各微
的工作电源不得中断.
② 为保证主/从机的工作电源，采用UPS不间断电源，即万一失去交流电源时尤其单独装设的蓄电池逆变供电（容量2kVA).故失去交流时间不能太久，应为蓄电池的容量为Ah“安时”蓄电池逆变供电时间有限。其电源接线板应防止脚踩或液体、化学品或火焰造成断路。
③ 各LCU和下位机如励磁、调速器、各保护及监控装置、智能测、计量仪器仪表、均以直流屏蓄电池做后备电源的交直流不间断接线法实现可靠供电,只要不同时关断交、直流而单独关断交流或直流空开时，微机工作电源不受影响，正常应交直流双电源均投入。
2．防干扰防病毒:
① 微机输入输出虽在安装接线时采取了防干扰措施，但运行中对其可靠接地应注意检查
② 厂房门口应告示“进入厂房者请关手机”。
③ 电焊加工、车辆发动应在厂房外进行。
④ 公控机不准当游戏机学习机使用,不准输入无关盘碟。
3． 防尘埃：主/从机定期清扫，所以微机应定期做外部吸尘维护，保持清洁环境，尤其沙尘或大风天气注意维护.
第二章 故障及事故处理
第5.2。1条:系统事故允许发电机短时过负荷运行，并及时联系处理。
过负荷时定子电流与时间的关系
定子电流倍数
1.1
1。12
1.15
1。25
1。5
持续时间（分）
60
30
15
5
2
上表不得累计计算。
当发电机过负荷时,在允许持续时间内，用减少励磁电流的方法,减低定子电流到正常值，但不得使功率因子过高和电压过低。
如果减小励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，则必须降低发电机的有功负荷.
第5.2.2条:励磁的操作顺序应先合 MK后启励，如操作顺序相反就会造成RMC灭磁电阻被烧红。
原因：FMK应先合，或实际在空合，把手被推上，但因未挂钩主触头未合，灭磁触未分，手动发生较多，自动很少。
处理： 1。立即将1KN选“残压”使启励接触器复归后，1KN复“外接”。
2。撬开手柄操作机构上挂钩拉下手柄.
3。处理操作机构使之垂直，手柄操作时可靠挂钩，见主触头弹簧活动即可经合分试验后，合上FMK重新启励.
4.如果机构被卡，自动合闸时还易烧合闸线圈。
第5。2。3条:开机后升不起电压:
应检查：
1、 励磁装置有无故障信号；
2、 FMK是否未合上；
3、 PT是否断线，尤其二次保险熔断或接触不良;
4、 是否起励并成功，若启励失败应查：
(1）直流屏总启励电源是否送到位;
（2）FMK是否合到位;
（3）QLC自保持接点不水平，发启励故障信号;
（4）风机及PLC交直流电源未投；
(5）按复归按钮；
（6）切换1KN瞬切后，应仍置“外接”；
（7）启励后在励磁屏及时增磁,使机端电压达额定 ，如果超过50秒还不增磁，PLC将会自动跳FMK。
第5。2.4条:运行中励磁回路绝缘下降到一点接地：
1、出现励磁系统故障一点接地信号,;
2、测量正、负极对地电压，检查转子回路有无接地或绝缘不良；
3、吹扫滑环及励磁装置屏内各组件；
4、监视绝缘情况，寻机停机处理.
第5.2.5条：转子回路二点接地：
现象：1。转子电流表指示不正常地增大或降到零；
2。发电机进相运行，无功负荷指示“O"以下；
3.机组强烈震动。
处理：转子两点接地保护应动作，自动解列停机。如判断准确，保护仍不动作时，手动解列停机并报告上级.
第5.2。6条：转子回路运行中失磁：
现象:1。转子电压、电流表指示为零以下；
2.发电机失去稳定,摆动、震动剧烈;
3.刚并机时因缺无功容易失磁.
处理：1.失磁保护应动作。
2。停机后查明原因处理；
3.在系统电压偏高,调度令进相前，必须先令退出失磁保护。
第5.2。7条：转子回路断线。
现象：1.电流指示零；
2。母线电压下降,进相运行;
3.若转子断线,则风洞内有焦味、冒烟，并有很强的嗤嗤声。
处理：立即解列停机，如确系有火，进行灭火。
第5.2.8条：刚并机后出现逆无功或失磁跳闸(在系统电压偏低、失磁保护投入情况下）：
原因:
1.本机励磁未跟上而且吸收系统无功；
2。先增了有功，加速了无功缺乏。
处理:
如未跳闸立即增无功（注意励磁电流不超过额定为限）；如已跳闸重新并列。
第5。2.9条：同步发电机端电压正常,励磁电流、无功突然摆动，自动由“恒压”切“恒流”。
原因：
1。励磁电压互感器一次回路熔断器熔断；
2.励磁电压互感器二次回路断线;
3。能出现励磁“调节器故障”“恒压故障”信号。
处理：
如未自动切“恒流”,应人工切至“恒流”检查更换熔断器或相应处理,视情况通知检修人员处理。
第5.2。10条:发电机定、转子温度及导瓦、推力瓦温度异常:
1。查发电机有无异常，定子电流是否过负荷;
2。查空气冷却器水压是否正常，各泠却器有无异常，各进排水阀开启是否正确、冷却水水口有无堵塞。
3.定子线圈温度接近120℃、转子线圈温度接近130℃或冷却后发电机入口风温近45℃时，适当减负荷；
4．有明显故障或温度仍不断上升，立即解列停机，后报调度。
5．上，下，水导瓦及推力瓦测温电阻常有因接触不良,接触电阻增大而假报瓦温过 高
信号，导致水机事故保护动作而跳DL、跳FMK。停机的事例。所以检修中拆卸测温电
阻应当心连线受损,恢复时应仔细检查,有无断线或接触不良，不得凑合装上测温电阻特一处瓦温奇升时,应现场观察并与温度巡检仪显示。对比,若判知属于接触电阻过大引起可暂时甩开水机屏后PLC1008回路的+CW端子线.可继续维持机组
运行寻机会停机处理后恢复+CW线。
第5。2。11条:发电机变电动机运行：（即调相）
现象：
1.有功指示零以下；
2.定子电流可能降低；
处理：
1.若属调负荷过程出现,可能是误碰蝶阀远方操作把手引起，应立即打开蝶阀;
2.检查蜗壳压力是否正常，水头是否过低，进水量不够，并设法消除;
3。故障短时不能消除,联系调度解列停机。