冬雨季施工措施施工方案.doc

冬雨季施工措施施工方案第1节 雨季施工技术措施 广元地区雨季常在7、8、9月份。为了确保结构工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1.密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2.采用硬地施工，即施工现场临时道路采用 150 mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3.雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4.现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5.大风天气要做好大型高耸物件(门式吊)的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6. 现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。7. 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。第2节 冬季施工技术措施广元地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太高，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1、冬季施工目标(1)加强冬施准备工作，提前作好热源准备。(2)加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。(3)提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。2、冬季施工准备工作(1)生产准备结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工工程应进行围护与保管。设备与设施越冬维护，对卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。(2)技术准备结合冬施原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3、冬季施工管理砌筑工程a.为保证砌筑质量，砖砌体应严格按三一砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10 mm。b.转入冬施后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制l0一l2cm。c.砌筑砂浆标号应按设计要求配制，-般不再提高标号。d.冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60一80，上墙温度不低于5。抹灰工程a.室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5以上，门窗、楼梯出入口封闭好。b.室内抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护，15天方可停止供热。c.室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。水、电、工程凡竣工工程卫生设存试水后须把其内部及返水弯中的水放尽。第3节雨期施工方案3.1雨期施工准备雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。建立防讯领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。项目部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场通道两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等，应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前，作好龙门架、脚手架、塔吊等设备的防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作业一次全面检查，确保防雷。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、片布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。3.2雨季施工措施1）原材料的储存和堆放：水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在室内粉刷前进行封闭。2）土方工程：应合理安排施工布置，减少雨季开槽。雨季前夕开挖的工程应加大放坡，并做好护坡。基础四周应留排水沟或盲管，隔20M左右应留一个集水井。回填土前，先排出积水。回填时，集水井也保留或慢慢向上转移。3）砌砖工程：过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小，一次砌筑高度不宜超过1.2M，收工时墙上应干码砖或用油毡覆盖，大雨时应停工。4）砼工程：根据砂石含水率的变化及时调整用水量，灌注柱砼时，要随高度上升适当减少坍落度，最后一层可采用干硬性砼；浇筑梁板砼时应沿次梁方向浇筑，以便遇暴风雨时将施工缝停留在次梁和板上，而保证主梁的整体性。5）抹灰工程：室外抹应安排在晴天施工，自上而下。落水管应随时安装到抹灰作业以下部位。在做面层时注意天气预报，如近两日无雨即可施工。室内抹灰应先做完屋面、地面，封闭各种洞口。第4节冬期施工4.1冬期施工准备根据冬期施工的规定，当室外连续5天日平均气温的平均值低于5C时，应采取冬期施工措施。在进入冬期时，连续5日天平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温稳定在5C以下，则此5天中的最后一天为冬期施工的终日。进行冬季施工的工程项目，进入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否则应通过图纸会审解决。进入冬季施工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考核合格方准上岗工作。当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。4.2冬季施工措施1）钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗位拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加（这种性能为冷脆性）。钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20C。钢筋的冷拉、切断、成型应在操作棚中进行，负温下钢筋的焊接，宜在室内进行，如果必须在室外进行，已采取垫高措施及防风挡雨措施，且最低气温不宜低于-20C，焊后的接头，严禁立即碰到积雪。负温下钢筋闪光对焊，应采取以下措施：变压器级数降低12级；预热时接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长；闪光对焊开始之前，可选使钢筋接触几次，使钢筋温度上升。负温下钢筋电渣压力焊，应适当增加焊接电流，焊接通电时间，焊好后，接头药剂盒拆除时间宜延长2分钟，方可打渣。冰雪天已扎好的钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰，在砼浇灌前，应消除钢筋表面积雪、冰屑。2）砼工程对于砼工程，采用综合日照蓄热法来提高原材料的温度，该方法简单易行，在许多工程使用获显著效益，方法是：将冬期拌制砼或砂浆所需要的砂子、石子提前筛选后堆在一定容积的蓄热池内（蓄热池可用砖或砼加气块砌成一端开口的长方形或圆形，周围采用草包或麻袋围护），上面用宽幅黑色塑料薄膜覆盖，利用黑色塑料薄膜能够吸热和保温的性能，在一定的温度条件下，能提高砂子、石子的温度。在气温较低情况下，夜间和风雨雪天再覆盖一层苫巾，池壁四周采用保温材料封闭，使用时从一端开口，用后及时封闭。采用这种日照蓄热加热砼和砂浆的材料，能够满足使用时的温度。对材料的要求：砼冬季施工中，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，尽量减少配合比中的用水量，方法是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量控制在35%。骨料必须清洁，不能含有冰、雪等冻结块。砼的拌制：冬期施工砼用的砂、石、水泥和水，均应保持正常温度，拌制砼应优先选用加热水的方法，当通过热工计算，仅仅加热水不能满足施工要求时，才考虑砂、石加热，水泥不能直接加热，使用前必须存放在库内。拌合水的加热温度不宜超过80C，骨料不宜超过60C。拌制砼时应遵守以下规定：外加剂以高效减水剂为宜，应由专人配制，严格掌握外加剂的掺量，掺量必须符合产品说明书的规定；严格控制砼的水灰比，由骨料代入的水分应从拌合水中扣除；搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌延长50%；砼拌合物的出机温度不低于10C，入模温度不能低于5C。砼的运输及浇筑：冬期施工运输砼拌合物，应使热量尽量减少；正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输线路；尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出砼的工作；砼的浇筑顺序、方法与常规浇筑方法相同。砼养护：砼浇筑后，在负温条件下，应立即用塑料簿膜进行覆盖，初凝后必要时应加以保温防寒，使砼的本身温度符合负温外加剂的规定；当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温外加剂的规定时，此时砼的抗压强度不能低于3.5M/mm2；遇风力较大时，迎风面的砼采取挡风保温措施。试块的制作和养护加强砼试件的制作、养护和试压工作、砼试件按有关规定执行，试块组数应比常温多两组，比两组试块应在施工部位条件养护。其中一组用于检查拆模强度，另一组用于等强度测定。掺入外加剂砼试件作法与常规做法相同。3）砌砖工程砌体工程的冬期施工方法，常用有掺盐砂浆法、掺外加剂砂浆法。该方法工工艺简单，在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形。掺盐砂浆法：将砂浆拌合水预先加热，盐类（食盐或氯化钙）应先溶解于水中（掺量及其适用温度应当先通过试验确定），然后投入搅拌，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正常温度，因为砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，所以砂浆经过搅拌、运输后，在砌筑时具有5C以上正温即可。由于氯盐对钢材有腐蚀作用，对于配筋应采取防腐措施，通常采用以下方法：涂刷樟丹二道；涂刷沥青漆；涂刷防锈涂料。掺外加剂砂浆法该方法为冷作法施工，对防冻剂掺量应严格计量，砂、水无需要加热，将防冻剂直接投入搅拌机内，延长搅拌时间12min即可，操作方法与常规作法相同。砂浆防冻剂配制冬期施工砂浆，较掺盐砂浆法相比较简单，易操作、节约能源、节约工时、缩短工期，是冬期施工配制砂浆的优先方案。对材料的要求：砖在负温度下砌筑时不浇水，但在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；水泥宜用普通硅酸盐水泥，使用时应末遭冻结；黄砂应无积雪、无冰块，否则不宜使用；石灰膏应经融化并重拌合后方可使用，受冻脱水风化的石灰膏不可使用。砂浆的拌制：冬期砌筑砂浆的稠度宜比常温施工时适当增加，可通过增加灰膏的办法来解决；为了拌合热砂浆，可将水和砂加热，水的温度不能超过80C，砂的温度不宜超过40C，当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象；水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min。水内时间不少于1min；冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.51倍。砂浆的运输:应尽量可能减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失，尽量缩短运距；砂浆要随拌随用，不可储存和二次倒运，砂浆的储存时间对普通砂浆和掺盐砂浆分别不宜超过15mi和20min；严禁使用遭冻结的砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水重新拌合后再用。砂浆的使用：砂浆在使用时的温度不应低于5C；砌砖时宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤柔；每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘或其它保温材料将砌体表面覆盖。