资源描述
Xxxxxxxxxxxxx工程) 脚手架施工方案
Xxxxxxxxxxxxxxxxx
脚
手
架
专
项
施
工
方
案
Xxxxxxxxxx公司
二0一 二年 七 月
目录
一、工程概况1
二、。编制依据1
三、管理小组人员机构及职责2
(一)管理小组人员机构2
(二)管理小组人员主要职责3
四、脚手架的选择及设计3
五、双排扣件式脚手架4
(一)施工准备4
(二)脚手架搭设5
(三)落地式扣件钢管脚手架计算书8
1、大横杆的计算8
2、小横杆的计算9
3、扣件抗滑力的计算10
4、脚手架荷载标准值11
5、立杆的稳定性计算12
6、最大搭设高度的计算17
7、连墙件的计算18
8、立杆的地基承载力计算18
(四)脚手架拆除19
(五)安全防护措施20
(六)质量保证措施21
(七)安全文明注意事项22
六、工具式型钢悬挑脚手架23
(一)脚手架材料的选择23
(二)脚手架搭设流程及要求23
(三)脚手架的检查和验收。..。..。。.。。.。。。。...。.。.。。.。。..。。..。。.。。。.。。.....。。.。.。.。。。。。。.。。。.。。。..。。.。。。.。.。.。。。。..。。。。.。。。。。。。.。.。.。24
(四)脚手架搭设安全技术措施。。。。。。。。。..。。。。.。。。。..。。.。。。.。.。。。.。..。。。。。。。。。。...。。。...。..。.。。。。....。。.。。。。。。。.。。..。。。.。。.。。。.。.。25
(五)脚手架拆除安全技术措施。.。。。。。..。。。。.。。。。。。.。...。。。。。。。。。..。.。...。。.。。.。。。.。。。.。.。。.。。。。。。。。....。。.。。。。。。。。.。.。。。。...。.。.27
(六)脚手架计算书。。。。。..。.。。。.。。。..。。..。。.。。.。.。.。.。.。。...。。。。。。。..。。。.。。。。..。。.。。.。.。。。。.。...。.。。.。。。....。.。。。.。.。。。。。。.。。。。。。。。.。。。。.30
(七)悬挑卸料平台计算书.。..。..。。。。.。。。.。。。。。。...。..。。。.。。..。.。.。。.。。.。.。..。。。.。。.。.。.。.。。.。。....。.。。.。。.。.。.。。..。。.。。。.。。。...。。..49
43
xxxxxxxxx
一、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
XXxxxxxxxxxxxxxxxx
2
建设单位
XXXXXXXXXXX
3
设计单位
XXXXXXXXX
4
施工单位
XXXXXXX
5
勘察单位
XXXXXXXXXXXXX
6
监理单位
XXXXXXXXXXX
工程简介:本工程位于XXXXXXXX,是由X号楼、X号楼、X号楼、及二期地下室工程组成。总建筑面积为58272。15m2;其中X号楼为9207.22m2,X号楼为17748.81m2,4号楼为18847。89m2,地下室为12468。23m2;
各子项建筑
子项名称
建筑面积
建筑层数
层 高
建筑最大高度
地下室
12468.23m2
1层
5。7m
2#住宅楼
9207。22m2
18层
3。0m
55.10m
3#住宅楼
17748.81m2
18层
3。0m
55。10m
4#住宅楼
18847.89m2
18层
3。0m
55。10m
二、编制依据
序号
名 称
编号
1
《XXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计》
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130—2011
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2012
5
安全网
GB 5725-2009
6
安全帽
GB 2811-2007
7
安全带
GB 6095-2009
8
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
9
建筑结构荷载规范
GB50009—2001
10
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
11
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
12
工具式型钢扣件钢管外脚手架施工工法
13
本工程设计施工图及相关技术资料
14
相关的法律、法规和文件
三、管理小组人员机构及职责
(一)管理小组人员机构
成立由总承包项目经理XXXXXX为首,各施工单位生产负责人参加的专项管理体系,组织领导现场的施工、安全、质量等管理工作.
项目经理:XXXXXX武
安全员:xxxx
材料员:xxxx
项目技术负责人:Xxxxx
施工作业班组
项目副经理:xxxx
质量员:xxxx
责任工长:xxxx
管理小组人员组织机构图
(三)管理小组人员主要职责
序号
项目职务
姓名
职责和权限
1
项目经理
XXXXXX
对脚手架工程的质量、安全、进度负全责,负责项目的资源组织与调配(包括人力、物资、资金)。
2
项目副经理
xxxx
直接负责脚手架工程的施工组织、管理措施的实施;领导实施各项管理目标及保证措施,并对实施过程监督。
3
项目技术负责人
xxxx
对脚手架工程负第一技术责任,组织相关人员编制脚手架专项方案,负责该方案技术交底工作及实施的监督.
4
责任工长
xxx
负责脚手架施工的安排、管理及技术交底工作及各专业施工班组的交叉、流水作业的组织和协调工作。
5
质量员
xxxx
负责对脚手架工程的质量进行监督、检查、验收。
6
安全员
xxxx
负责安全、文明施工管理,对进场人员的安全教育及安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。
7
材料员
xxxx
负责施工现场脚手架工程施工过程中进出场材料检查。
(四)脚手架的选择及设计
依据本工程特点,为保证施工安全及质量,结合我公司施工工程经验,本工程采用双排扣件式钢管脚手架和工具式型钢扣件钢管外脚手架,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011搭设.钢管采用Φ48。3mm,壁厚3。6mm(德阳租赁市场钢管厚度普遍小于3.6mm)。脚手板采用50mm厚杉木或松木,板长为3—6m,宽度不小于200mm,其材质应符合国家标准《木结构工程施工及验收规定》((GB50206-2002))二等木材的规定。安全网立面采用绿色密目网(规格1800*6000),水平兜网用大眼网,网的强度、耐火性均应符合国家规范要求(GB5725—2009)。
所有主楼6层以下采用双排扣件式钢管脚手架,6层以上采用工具式型钢悬挑脚手架,3栋楼均分三段搭设,每段搭设高度不大于18m。
四、双排扣件式脚手架
(一)施工准备
1、材料供应
(1)钢管采用Φ48。3mm,壁厚3。6mm,(由于德阳地区市场钢管壁厚一般小于3.6mm,所以本工程脚手架盐酸,钢管壁厚取3。0mm)Q235钢钢管,最大长度不超过6.5米,所有钢管外刷防锈漆.壁厚最大偏差为—0。5mm,长管弯曲≤20mm,短管弯曲≤10mm。
(2)直角、旋转、对接扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管的接触要良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
(3)脚手板采用50mm厚杉木或松木,板长一般为3—6m,宽度不小于200mm,其材质应符合国家标准《木结构工程施工及验收规定》(GB50206—2002)二等材的规定。
(4)绿色安全网采用1800*6000的密目网,网眼不小于2000/100cm2,水平兜网用大眼网,网的强度、耐火性均应符合国家规范要求。
2、施工手续及证件
所有架子工必须具备《特种作业操作证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
3、查看图纸与现场
施工前仔细查阅图纸和现场,作到搭设脚手架前心中有数.
4、劳动力计划:
序 号
工 种
人 数
备 注
1
架 子 工
24
持上 岗 证
2
杂 工
8
(二)脚手架搭设
1、落地式脚手架的构造
(1)立杆
现场采用的立杆长6m及4m,起步用6m及4m杆将接头错开.脚手架立杆纵距1。5m,横距1。05m,步距1。8m;连墙杆间距竖直3。6m,水平4.5m(即两步三跨):里立杆距建筑物0。25m。竖立杆时,杆件长短要搭配使用;采用对接扣件连接立杆接头,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤600mm。
必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮140mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。立杆的垂直偏差不大于75mm。
垫木
排水沟
100厚砼垫层
(2)大横杆
大横杆长度为6m和4m的钢管,对立杆起约束作用,与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里侧错开布置。大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于50mm,大横杆步距:结构为1800mm,装修为1800mm。在外部上下大横杆之间设一道防护栏杆。
(3)小横杆
小横杆长度选用1200mm钢管。每一主节点处必须紧贴立杆用直角扣件扣紧,在立杆上搭设小横杆,紧靠大横杆上方。在任何情况下不得拆除立杆的小横杆,小横杆搭设应考虑架板的长度。小横杆水平间距为600mm。
(4)剪刀撑
剪刀撑应在两端及中间全面设置 .剪刀撑联系3—5根立杆.剪刀撑应沿架高连续设置,所有底排撑全部落地。剪刀撑采用6m及4m杆将同一平面内接头错开,以后均用6m杆接长。剪刀撑斜杆之间可采用搭接接头,搭接长度不小于1000mm,搭接部分用不少于3个旋转扣件扣牢,扣件边缘距杆端≥100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在立杆上,间距≤1500mm。旋转扣件中心距主节点≤150mm。
(5)脚手板
脚手板采用对接平铺设置在均匀分布小横杆上,其下对接处两侧在140mm范围内必须设两道支撑横杆。在架子宽度内全部铺严、铺满,并沿脚手板内侧通长设250mm高挡脚板。脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动,严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板.
2、外脚手架施工工艺
1) 搭设的顺序
放立杆位置线→50mm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直) →在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆→在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求→按40-65KN·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆(在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板,立挂安全网进行封闭。
2)脚手架的搭设
2。1脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并根据柱距排好立杆。
2.2大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时,角部应增设立杆和纵向平杆(至少与3根立杆连接)。
2.3在顶排连墙杆上的架高(以大横杆计)不得多于两步,否则每隔6m跨加设一道拉撑措施.及时设置连墙件和剪刀撑,不得滞后超过两步距.
2。4所有扣件拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在40-65KN·m,防止用力过大螺栓溢扣.
2。5各杆件相交伸处的端头均〉100mm,防止杆件滑脱。
2。6在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏,栏杆高度1。2m,挡脚板高不小于180mm.
3)脚手架的使用规定
1、作业层每1m2的架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具等重量)不得超过施工设计值2.646KN/m2(装修阶段为1。96KN/m2)。
2、工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品,以增加操作高度.人员在架上作业时,要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业.严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息.上下必须走安全防护的斜道,严禁攀援脚手架上下.
3、在架面上设置的材料应堆放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。严禁模板直接压在外架上,以防外架超载而发生安全事故。
收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内,在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
4、在作业中,禁止拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意批准后,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复.
5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。
6、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
3、脚手架验算
(1)脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 20 m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:横距Lb为 1。05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;
内排架距离墙长度为0。25m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;
采用的钢管类型为 Φ48×3。0(德阳地区租赁市场钢管壁厚普遍小于3.6mm,此处采用Φ48×3。0进行验算);
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4。5 m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
(2)活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2。000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;
同时施工层数:2 层;
(3)风荷载参数
本工程地处四川省德阳市区,基本风压0。3 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0。92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0。214;
(4)静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0。1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0。300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0。150;
安全设施与安全网(kN/m2):0。005;
脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0。033;
脚手板铺设总层数:13;
(5)地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;
立杆基础底面面积(m2):0。20;地基承载力调整系数:1。00。
小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0。033 kN/m ;
脚手板的荷载标准值: P2= 0。3×1。5/3=0.15 kN/m ;
活荷载标准值: Q=2×1。5/3=1 kN/m;
荷载的计算值: q=1。2×0。033+1。2×0。15+1。4×1 = 1。62 kN/m;
小横杆计算简图
(2)强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax = ql2/8
最大弯矩 Mqmax =1.62×1.052/8 = 0。223 kN·m;
最大应力计算值 σ = Mqmax/W =49。722 N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力 σ =49.722 N/mm2小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
(3)挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.15+1 = 1。183 kN/m ;
νqmax = 5ql4/384EI
最大挠度 ν = 0。843 mm;
小横杆的最大挠度 0.843 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm,满足要求!
大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
(1)荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0。033×1。05=0。035 kN;
脚手板的荷载标准值: P2= 0。3×1.05×1。5/3=0。158 kN;
活荷载标准值: Q= 2×1.05×1。5/3=1.05 kN;
荷载的设计值: P=(1.2×0.035+1.2×0。158+1.4×1.05)/2=0.85 kN;
大横杆计算简图
(2)强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax = 0。08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0。08×0.033×1。5×1。5=0.006 kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 0。267Pl
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0。267×0.85×1.5= 0。341 kN·m;
M = M1max + M2max = 0.006+0。341=0.347 kN·m
最大应力计算值 σ = 0。347*106/4490=77。196 N/mm2;
大横杆的最大应力计算值 σ = 77.196 N/mm2小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
(3)挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax = 0。677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax= 0。677*。033*15004 /(100*2。06*105*107800) = 0.051 mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载 P=(0。035+0。158+1.05)/2=0。621kN
ν= 1.883*1。621*15003/ ( 100 *1.06*105*107800) = 1。778 mm;
最大挠度和:ν= νmax + νpmax = 0.051+1。778=1。829 mm;
大横杆的最大挠度 1.829 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求!
扣件抗滑力的计算:
按规范表5。1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN.
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5。2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;
R -— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.05×2/2=0。035 kN;
大横杆的自重标准值: P2 = 0。033×1。5=0。05 kN;
脚手板的自重标准值: P3 = 0。3×1。05×1。5/2=0。236 kN;
活荷载标准值: Q = 2×1。05×1。5 /2 = 1。575 kN;
荷载的设计值: R=1。2×(0。035+0。05+0。236)+1。4×1.575=2。59 kN;
R 〈 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0。1248kN/m
NG1 = [0.1248+(1。05×2/2)×0.033/1。80]×20。00 = 2。885kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×13×1.5×(1。05+0.2)/2 = 3。802 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NG3 = 0。15×13×1。5/2 = 1。462 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0。005 kN/m2
NG4 = 0.005×1。5×20 = 0.15 kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.3 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ = 2×1。05×1.5×2/2 = 3。15 kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0。85×1。4NQ = 1。2×8。3+ 0。85×1。4×3。15= 13.708 kN;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N’=1.2NG+1.4NQ=1。2×8。3+1。4×3。15=14.369kN;
立杆的稳定性计算:
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz*μs*ω0
其中 ω0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:ω0 = 0.4 kN/m2;
μz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:μz= 0。74;
μs -- 风荷载体型系数:取值为0。214;
经计算得到,风荷载标准值为:
Wk = 0。7 ×0。4×0.74×0。214 = 0。044 kN/m2;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:
Mw = 0.85 ×1。4WkLah2/10 = 0。85 ×1。4×0。044×1.5×1.82/10 = 0。026 kN·m;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 :N = 13.708 kN;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ = N/(φA)≤ [f]
立杆的轴心压力设计值 :N = N'= 14。369kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1。59 cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)表5.3.3得 : k = 1.155 ;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3。3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3。118 m;
长细比: L0/i = 196 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0。188
立杆净截面面积 : A = 4。24 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
考虑风荷载时
σ = 13707。9/(0.188?24)+25644.058/4490 = 177.679 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 177。679 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
不考虑风荷载时
σ = 14369。4/(0.188?24)=180.266 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 180。266 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
最大搭设高度的计算:
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Hs = [φAf - (1.2NG2k + 0。85?.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1。2Gk
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 5.415 kN;
活荷载标准值 :NQ = 3。15 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1。4×0.85) = 0。026 /(1。4 × 0。85) = 0。022 kN·m;
Hs =( 0.188×4。24×10-4×205×103—(1.2×5。415+0。85×1.4×(3。15+0.188×4。24×100×0。022/4。49)))/(1。2×0。125)=37。655 m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = Hs/(1+0.001Hs)
[H] = 37。655 /(1+0.001×37。655)=36。288 m;
[H]= 36。288 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =36。288 m。
脚手架单立杆搭设高度为20m,小于[H],满足要求!
连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
Nl = Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0。92,μs=0。214,ω0=0。4,
Wk = 0。7μz*μs*ω0=0。7 *1。92*1.214*1.4 = 0。055 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5。000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw = 1。4×Wk×Aw = 1.25 kN;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6。25 kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
Nf = φ稟穂f]
其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 φ=0。958,l为内排架距离墙的长度;
A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.958×4。24×10—4×205×103 = 83。269 kN;
Nl = 6。25 < Nf = 83.269,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 6。25小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求!
连墙件扣件连接示意图
立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 120 kPa;
其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ;
脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力:p = N/A =68。54 kPa ;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 13。708 kN;
基础底面面积 :A = 0。2 m2 。
p=68。54kPa ≤ fg=120 kPa .地基承载力满足要求!
(4)脚手架拆除
1、拆除前必须完成以下工作:
拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底.班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内.全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求:拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆.
(五)安全防护措施
1、临边防护
1)框架结构临边防护
在混凝土柱子与柱子之间的空挡中进行围栏防护。以后随楼层的结构施工,每层外圈均及时进行围栏防护。防护材料用Φ48.3的钢管,在柱子内侧纵向绑两道护身栏杆,栏杆固定在混凝土柱子上。当柱与柱距离较大时,在两柱子中间加立杆与栏杆绑扎牢固。防护栏杆高1。2米,两道栏杆间隙相等,在楼层地面柱子内侧加250mm高的挡脚板,防止邻边杂物坠落.
2)休息平台临边防护
包括外楼梯休息平台、内走廊边沿,并逐层搭到建筑物顶层.
3)屋面檐口边沿
外脚手架没拆除前临边防护利用短支撑与外脚手架连接。
4)楼梯的防护
在踏步上口的埋件上焊一根长1000mm的立钢筋(立钢筋间距为1140mm),在立钢筋上焊两道钢筋作为护身栏杆,第一道栏杆距踏步500mm,第二道距踏步1000mm。
5)孔洞的防护
本工程中短边大于25cm没有预留钢筋的洞口,防护采用钢管搭架,并在其上盖废旧竹胶板使其严密,洞口周边用钢管搭设防护栏杆,栏杆上设两道护身栏杆,栏杆上涂红白相间的警示标志。250 mm以下的洞口用废旧竹胶合板裁方正盖严.
(六)质量保证措施
1、脚手架用钢管:
①表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
②外径偏差不大于—0。5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm.
③端面应平整,偏差不超过1.7mm。
④钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管.
⑤钢管长度规格必须按要求统一,不得长短参差不齐.
2、扣件:
①所用铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净.
②扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
③扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
④当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
⑤扣件表面应进行防锈处理。。
3、脚手板
①脚手板板面挠曲偏差小于12mm.
②脚手板板面任一角扭曲小于5mm.
③不得有裂纹。
4、脚手架使用前,应由相关部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收并填写验收单,合格后方可进行使用。脚手架搭设的技术要求与容许偏差详见下表:
序号
项 目
容许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200 ≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
3
大横杆高差
一根杆两端
±20
水平仪水平尺
同跨内、外大横杆高差
±10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40—65Nm
扭力扳手
5
剪刀撑与地面倾角
45°-60°
角尺
6
脚手板外伸长度
对接
100≤a≤150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
5、大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。
6、脚手架各杆件相交伸出的端头,均要大于100mm,以防杆件滑脱。
(七)安全文明注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗.
2、搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。
4、脚手架施工均布荷载结构不超过2。646KN/m2,装修不超过1。96 KN/m2,必要时要分荷施工.
5、施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后,要观察有无变化,发现问题及时处理。
6、脚手架防雷均采用¯12圆钢每三层每边两点与结构防雷(或防雷带)相焊接,且必须保证每个单体工程脚手架整体导电不间断性(可在节点位置刮去钢管漆来保证)。每个单体工程脚手架摇测电阻不大于10W.
7、在施工过程中,遇有雷雨,钢脚手板上施工人员应立即离去.
8、搭设和拆除施工中钢管、扣件不得乱扔乱放,必须整齐堆放在指定地点。
9、施工时拉好安全警戒线,非施工人员不得入内。
连墙件扣件连接示意图
六、型钢悬挑脚手架
(一)脚手架材料选择
普通型钢悬挑脚手架
主要由已加工成型的工具式型钢梁、钢管、扣件、钢丝绳、穿墙环和锚环等预埋件、连接件、脚手板、挡脚板、安全网、安全平网等构配件组成.
1。采用I16工字钢作为主受力型钢梁,φ17。5钢丝绳斜拉。
2。采用外径Φ48.3mm,壁厚3。0焊接钢管或无缝钢管,脚手架立杆纵距1。5m,立杆横距1。05m,脚手架步距1。8m,外立杆距型钢梁外端50mm,内立杆距建筑250mm;外立杆每步中间增加一道护身栏杆,外立杆内侧满挂绿色密目安全网.
3。连墙杆件按二步三跨设置,剪刀撑跨越6根立杆按45°~60°角度连续搭设。
4。脚手架按两层操作面施工荷载设计,施工均布荷载为3.0KN/m2,脚手板共铺设三层,两层水平兜网。
5. 采用主要型钢梁长为3200mm,其中建筑物外梁段长度 1500mm,建筑物内安装长度1800mm;其余局部根据结构特点采用2.400mm和5。000mm型钢梁.
6、型钢挑梁压长必须大于悬挑长度的1。25倍。
脚手架搭设详见附图。
(二) 脚手架搭设流程及要求
普通型钢悬挑脚手架
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。
1、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1。5m,横距1.05m,步距1。8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨):里立杆距建筑物0。3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置
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